содержание   ..  40  41  42  43  44  45 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 2.25.

РЕМОНТ СМЕСИТЕЛЯ ГАЗА АВТОМОБИЛЕЙ КамАЗ

 Общая трудоемкость — 0,38 чел. час (23,0 чел. мин) Исполнитель — слесарь по ремонту топливной аппаратуры 3 разряда

ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИБОРЫ, ИНСТРУМЕНТ

Тиски слесарные с ручным приводом ГОСТ 4045-75, приспособление для разборки и сборки дозатора и смесителя, головки сменные 13, 17 мм ГОСТ 25604-83, ключ с присоединительным квадратом ГОСТ 25601-83, губки мягкие для тисков, оправка деревянная для выпрессовки диффузора зора смесителя (конусная, dt = 49 мм, d2 = 100 мм, L=300 мм, 1 = 100 мм), зубило слесарное ГОСТ 7211-86, молоток слесарный стальной ГОСТ 2310-77, пистолет воздушный С-417, штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-80, шпильковерт ЭП-1262, емкость с ацетоном, кисть КФК-14 ГОСТ 10597-80, кернер ГОСТ 7213-72

РАЗБОРКА СМЕСИТЕЛЯ ГАЗА

 Трудоемкость — 6,0 чел. мин

1. Установить смеситель в приспособление и закрепить. (Тиски, приспособление, головка сменная 13 мм, ключ).

2. Вывернуть штуцера 3,6 (рис. 1) из корпуса смесителя 1 и снять прокладки 4. (Головка сменная 17 мм, ключ).

3. Раскернить и вылрессовать диффузор 5 из корпуса смесителя 1. (Зубило, молоток, оправка деревянная, конусная =49 мм =100 мм =300 мм =100 мм).

4. Снять корпус смесителя 1 с приспособления. (Тиски, приспособление, головка сменная 13 мм, ключ).

5. Установить корпус смесителя 1 в тиски и закрепить. (Тиски, губки мягкие).

6. Вывернуть шпильки 2 из корпуса смесителя 1 при необходимости. (Шпильковерт).

7. Вынуть корпус смесителя 1 из тисков. (Тиски, губки мягкие).

МОЙКА ДЕТАЛЕЙ СМЕСИТЕЛЯ ГАЗА

 Трудоемкость — 4,0 чел. мин

8. Промыть детали и продуть их сжатым воздухом. Промыть детали до полного удаления смолистых отложений. (Емкость с ацетоном, пистолет для обдува деталей сжатым воздухом, кисть).

ДЕФЕКТОВКА ДЕТАЛЕЙ СМЕСИТЕЛЯ ГАЗА

9. Проверить состояние деталей смесителя газа в соответствии с картой дефектовки № 2.26. и

заменить непригодные детали на новые.

СБОРКА ДЕТАЛЕЙ СМЕСИТЕЛЯ ГАЗА

 Трудоемкость — 9,0 чел. мин

10. Установить корпус смесителя 1 в тиски и закрепить. (Тиски, губки мягкие).

11. Ввернуть шпильки 2 в корпус смесителя 1. (Шпильковерт).

12. Вынуть корпус смесителя 1 из тисков. (Тиски, губки мягкие).

13. Установить корпус смесителя 1 в приспособление и закрепить. (Тиски, приспособление, головка сменная 13 мм, ключ).

14. Установить диффузор 5 в корпус смесителя 1 и раскернить.

Работа проводится в следующей последовательности:

перед сборкой продуть диффузор 5 и корпус смесителя 1 сжатым воздухом, наличие пыли и  инородных предметов не допускается;

установить диффузор 5 в корпус смесителя 1 до упора, обеспечив соосность резьбового

отверстия под штуцер 6 в корпусе смесителя 1 и отверстия в диффузоре 5, диаметром 7 мм; раскернить в 4 точках корпус смесителя 1 на диаметре 118 мм.

Осевое перемещение диффузора в корпусе смесителя не допускается.

(Кернер, молоток, пистолет для обдува деталей сжатым воздухом, штангенциркуль).

15. Установить прокладки 4 и ввернуть штуцера 3, 6 в корпус смесителя 1 до упора. Установить только новые прокладки. (Головка сменная 17 мм, ключ).

16. Снять смеситель с приспособления. (Тиски, приспособление,- головка сменная 13 мм, ключ).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 2.26.

ДЕФЕКТОВКА ДЕТАЛЕЙ СМЕСИТЕЛЯ ГАЗА

 Общая трудоемкость — 0.07 чел. час (4,0 чел. мин) Исполнитель — слесарь по ремонту топливной аппаратуры 3 разряда

содержание   ..  40  41  42  43  44  45