содержание .. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ..
Спеціальний вимірювальний інструмент
Для визначення відносних висотних відміток деталей застосовується гідростатичний рівень з мікрометричними головками. Рівень (рис. 6) складається з двох вимірювальних головок, сполучених водяним і повітрям прозорими поліхлорвініловими шлангами. При наповненні водяного шланга і частини об'єму вимірювальних головок водою утворюється замкнута гідростатична система сполучених посудин. Гідростатичний рівень може забезпечити достовірні свідчення тільки в тому випадку, якщо в його водяному шлангу і каналах відсутнє повітря. Тому для заливки гідростатичного рівня рекомендується застосовувати чистий теплий конденсат, в якому вміст розчиненого повітря невеликий.
Рис. 6. Гідростатичний рівень
1, 2 - вимірювальні головки; 3 - ручка крана; 4 - водяний шланг; 5 - повітряний шланг; 6 - репер; 7 - вимірювана деталь; 8 - трійник з краном для випуску повітря
Прозорі шланги використовують для наочної перевірки відсутності бульбашок повітря.
Перед заливкою головки рівня поміщають поряд на верстаку. До нижніх штуцерів головок приєднують водяний шланг який розташовується нижче за вимірювальні головки, на підлозі. У одну з головок поступово заливається вода бульбашки повітря, що утворюються в шлангу, випускаються через спеціальний трійник, що є на шлангу, 8 або вимірювальні головки. Заливка системи припиняється після того, як вимірювальні головки на 3/4 заповнені водою.
При цьому ручки 3 повітряних кранів на головках повинні займати горизонтальне положення. Ці крани служать для запобігання попаданню води в повітряний шланг, і їх закривають тільки на час перенесення приладу або продування шлангів, для чого ручки ставлять у вертикальне положення. Після закінчення заливки системи і перевірки відсутності повітря у водяному шлангу потрібно закрити крани на обох головках, продути повітряні канали головок і повітряний шланг, встановити кришки вимірювальних головок і провести перевірку приладу.
Для перевірки встановити контрольну плиту так, щоб її ухил в будь-якому напрямку перевищував 0,5 ділень рівня «Геологорозвідка». Обидві вимірювальні головки приладу слід помістити на плиту, відкрити крани і провести вимір рівня води в обох головках. При необхідності зайва вода може бути випущена через трійник 8, розташований на водяному шлангу. Відлік за шкалою проводять при такому положенні мікрометричного гвинта, коли при поступовому наближенні його вістря до поверхні води до вістря піднімається меніск.
Для зручності спостереження за моментом зіткнення вістря мікрометричного гвинта з водою на приладі є спеціальне дзеркало.
У випадку, якщо свідчення приладів розрізняються більш ніж на 0,01 мм потрібно на одній з головок ослабити кріплення барабана мікрометричного гвинта і, утримуючи мікрометричний гвинт, повернути барабан так щоб свідчення на його шкалі збіглися з показаннями шкали іншої головки. Після цього слід надійно закріпити барабан.
Різниця висот, що вимірюється рівнем, не перевищує 25 мм. Точність приладу складає 0,01-0,02 мм.
Гідростатичним рівнем може вимірюватися тільки різниця висотних відміток. Тому для встановлення деталей на певну задану відмітку при монтажі встановлюють на фундаменті спеціальний майданчик (репер), що вважається початком відліку відміток. Висотне положення репера визначають по нівеліру щодо будівельних відміток фундаменту турбоагрегату. Одну вимірювальну головку рівня встановлюють на майданчик репера і закріплюють на ньому, другу головку встановлюють на те місце деталі, висотну відмітку якої потрібно визначити. Шланги, що сполучають вимірювальні головки необхідно розташовувати по можливості горизонтально. Якщо вимірювальні головки знаходяться один від одного на відстані більше 6-8 м то вертикальні ділянки шлангів (а і б на рис. 6) не повинні перевищувати 150-200 мм. Це необхідно, щоб свідчення рівня не спотворювались через можливу різницю температур навколишнього повітря біля головок. Якщо біля головки 1 температура буде вища ніж біля головки 2 то щільність води, що знаходиться в головці 1 і вертикальній ділянці а буде меншою ніж в головці 2 і ділянці б. Тому рівень в головці 1 знаходитиметься вище ніж в головці 2. Для визначення того вище або нижче за репер знаходиться відмітка вимірюваної деталі слід пам'ятати, що в головці встановленій на вищій відмітці, рівень води буде розташований нижче, а показання шкали будуть відповідно більші.
Не слід після встановлення приладів відразу приступати до вимірювань. Необхідно почекати 20-30 хв для того щоб всі елементи приладу прийняли температуру навколишнього повітря. Вимір рівня води в обох посудинах бажано проводити одночасно заздалегідь переконавшись, що крани 8 відкриті.
Гідростатичний рівень має високу точність вимірювання проте він вельми чутливий до різниці температур в місцях встановлення посудин приладу, а попадання повітря у водяний шланг приладу різко спотворює його свідчення. Тому, щоб уникнути випадкових помилок вимірювання слід проводити 2-3 рази. У разі великого розкиду величин необхідно припинити виміри і з'ясувати причину неправильної роботи приладу (попадання повітря у водяний шланг або води в повітряний шланг, різку місцеву зміну температури і т.п.).
Лінійка повірочна (рис. 7) призначена для контролю площини столів, станин і ін. Крім цього використовується для контролю при монтажних роботах і збиранні машин і агрегатів. Лінійка повірочна виготовляється із загартованої інструментальної сталі.
Рис. 7. Лінійка повірочна з широкою робочою поверхнею прямокутного перетину тип ШП
Мікрометри (рис. 8) призначені для вимірювань зовнішніх розмірів деталей. Мікрометри оснащені жорсткою вимірювальною п'ятою, стопорним пристроєм мікрометричного гвинта і трещоточним механізмом для отримання постійного вимірювального зусилля. Вимірювальні поверхні мікрометрів виконані загартованими або з твердих сплавів. До мікрометрів з межею вимірювання вище 25 мм додаються установчі приспосіблення для виставляння на нуль.
Рис. 8. Мікрометри гладкі типу МК 0-25, МК 25-50, МК 50-75, МК 75-100
Штангенциркулі (рис. 9) призначені для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів і розмітки:
Рис. 9. Штангенциркулі типу ШЦ-І, ШЦ-ІІ, ШЦ-ІІІ
ШЦ-І - з двостороннім розташуванням губок - для зовнішніх і внутрішніх вимірювань і з лінійкою для вимірювання глибин.
ШЦ-ІІ - з двостороннім розташуванням губок - для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів і для розмітки.
ШЦ-ІІІ - з односторонніми губками.
Індикатори (рис. 10) призначені для відносних і абсолютних вимірювань лінійних розмірів і контролю відхилень від заданої геометричної форми а також взаємного розташування поверхонь.
Рис. 10. Індикатор годинникового типу
За допомогою динамометра (рис. 11) проводять визначення величини реакції опори (навантаження на опори) циліндра. Визначення величини навантаження, що сприймається динамометром, засновано на вимірі індикатором 5 величин деформації пакету тарілчастих пружин 6 на яких тисне шток 2, що спирається з іншого боку на загартовану прокладку 3.
Рис. 11. Установка динамометра на консольній лапі циліндра.
1 - індикатор; 2 - шток динамометра; 3 - загартована прокладка; 4 - консольна лапа; 5 - індикатор динамометра; 6 - тарілчаста пружина; 7 - корпус динамометра; 8 - поперечна шпонка.
Перед тим як вкрутити динамометри в гнізда на фундаментних рамах або консольних лапах циліндра потрібно встановити на них індикатори так щоб їх вимірювальні ножки вперлися в штоки і малі стрілки показували 3-5 мм.
Під штоки динамометрів мають бути підкладені сталеві загартовані прокладки, що входять в загальний комплект динамометрів.
Ці прокладки повинні встановлюватися на сталеві плити завтовшки не менше 10-15 мм, які у свою чергу спираються на вирівняну поверхню бетону або опорні бруски заставних плит.
Зважаючи на те що висота бічних рам перевищує висоту динамометрів останні повинні встановлюватися з спеціальними подовжувачами або упиратися в тимчасові підставки.
Спочатку всі динамометри закручують до зіткнення з прокладками. При цьому велику стрілку індикаторів слід встановити в нульове положення. Поступово вкручуючи динамометри потрібно рівномірно навантажити їх до моменту відділення рам від тимчасових опор. При цьому слід переконатися, що рами турбіни ніде їх не торкаються. Для того щоб під час вивіряння циліндра його рама не опустилися на тимчасові опори останні слід видалити або зменшити висоту клинових домкратів (парних клинів) на 2-3 мм.
Для контролю величини підйому консольних лап слід встановити додаткові індикатори, як це показано на рис. 11.
Вкручуючи динамометри в консольні лапи циліндра, слід відокремити лапи від поперечних шпонок на однакову величину в межах 0,05-0,10 мм, що контролюється допоміжними індикаторами. Зміну навантаження на ці динамометри проводиться лише зміною товщина прокладок, встановлених під рамою корпусу підшипників.
Якщо застосовуються динамометри вантажопідйомністю 98 кН (10 тс), то зміні показів індикатора динамометра на 0,01 мм зазвичай відповідає зміна навантаження на 490 Н (50 кгс). Точна відповідність свідчень індикатора навантаженням на даний динамометр приведено в його паспорті, яким необхідно користуватися під час роботи.
Навантажуючи динамометри, потрібно переконатися, що маса інвентарної заглушки, що приварюється на заводі до вихлопного патрубка турбіни, не включена у величини навантажень, що приведені у формулярі. Для цього необхідно підсумовувати величини навантажень на динамометри, вказані у формулярі, і порівняти їх з масою нижньої половини циліндра і його рам, які приведені в технологічних картах на монтаж турбіни і заводських кресленнях. Якщо сумарне навантаження динамометрів за даними формуляру перевищує масу нижньої половини циліндра з рамами на величину близько 98 кН (10 тс); для двохвихлопного циліндра ця величина складе 196 кН (120 тс), то це означає, що маса заглушки включена у формуляр. В цьому випадку для виключення маси заглушки слід розділити її на число динамометрів, встановлених на опорах циліндра (за винятком консольних лап), і отриману величину відняти з величини навантаження кожного з вказаних динамометрів.
Досягнення необхідних навантажень на динамометри бажано добиватися поступовим їх збільшенням без наступного зниження, оскільки характеристика динамометра має значний гістерезис.
Нижня половина циліндра під час вивіряння на динамометрах може розглядатися як вантаж, що зважується на декількох пружинних вагах. Тому, розвантажуючи (навантажуючи) даний динамометр, будемо навантажувати (розвантажувати) сусідні динамометри. Це явище пояснюється тим, що маса нижньої половини циліндра не може змінитися і сума навантажень всіх динамометрів (в межах точності вимірювань) залишається постійною.
При вивірянні циліндра турбіни на динамометрах необхідно добитися наступних умов:
- різниця навантажень у динамометрів, встановлених на одній опорі, не має бути більше 2,94 кН (300 кгс);
- отримані навантаження не повинні відрізнятися від величин, отриманих на стенді, більш ніж на ±5% при нерівності навантажень симетрично розташованих динамометрів на величину не більше 4,9 кН (500 кгс).
Мікротелескопи (рис. 12) призначенні для проведення спостережень за об’єктами, які знаходяться в безпосередній близькості до його об’єктиву. Використовують для визначення співвісності. Мікротелескоп закріплюють в розточці циліндра або підшипника і контролюють співвісність іншої розточки.
Рис. 12. Мікротелескоп з плоским штативом
Теодоліт (рис. 13) прилад для вимірювання кутів (горизонтальних і вертикальних) на місцевості.
Рис. 13. Теодоліт
содержание .. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ..