Жатка ЖХТ 9-18. Руководство - часть 7

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     Жатка-хедер транспортерная ЖХТ 9-18. Руководство по эксплуатации ЖХТ 9-18 РЭ (версия 3

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8   ..

 

Жатка ЖХТ 9-18. Руководство - часть 7

 

 

27

5.5 Работа жатки при укладке срезанной массы в сдвоенный валок

Укладка срезанной зерностебельной массы в сдвоенный с двух проходов валок 

рекомендуется при уборке малоурожайных и низкорослых растений.

При этом рекомендуется следующий порядок работы:
- установить синхронное направление движения транспортеров;
- разбить поле на участки шириной от 50 до 100 м и выполнить прокосы с уклад-

кой срезанной массы на правую сторону;

- второй проход выполнить по кругу, в том же направлении, но транспортеры 

переместить для укладки валка на левую сторону, рядом с валком, уложенным при 
первом проходе;

- третий проход выполнить по кругу, в том же направлении, с укладкой валка 

на правую сторону;

- четвертый проход – по кругу, в том же направлении с укладкой валка на левую 

сторону и т.д.;

- при укладке валка на правую сторону скорость лент транспортеров рекоменду-

ется снизить на 2 - 2,5 м/с, чтобы валок укладывался дальше от боковины для исклю-
чения наезда на валок при следующем проходе;

- при укладке валка на левую сторону - увеличить на 2,5 -3,5 м/с.
Разворот на краю поля начинать после полного схода массы с транспортеров. 

При развороте поднять жатку на высоту не менее 400 мм от земли, перемещение и 
реверсирование транспортеров производить во время разворота.

5.6 Работа жатки с копированием рельефа поля

При работе с копированием рельефа поля необходимо:
- отрегулировать натяжение пружин навесного устройства энергосредства;
- установить башмаки на необходимую высоту среза растений;
- опустить  жатку  на  почву  таким  образом,  чтобы  телескопические  распорки 

блоков пружин навесного устройства заняли среднее положение  и указатели положе-
ния штоков нижних гидроцилиндров навесного устройства перекрывали гильзы гидро-
цилиндров  на 50 мм  (рисунок 5.7). В  процессе  работы,  регулируя  величину  выдви-
жения штоков нижних гидроцилиндров, Вы можете на ходу энергосредства изменять 
высоту среза растений на ±50 мм

ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВЫШЕННОГО ИЗНОСА КОПИРУЮЩИХ БАШМА-

КОВ, ПОВРЕЖДЕНИЙ ПРАВОГО НИЖНЕГО ОТВАЛЬНОГО ЩИТА И ДРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ 

28

ЖАТКИ ПРИ РАБОТЕ С КОПИРОВАНИЕМ РЕЛЬЕФА ПОЛЯ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ВЫДВИГАТЬ 
ШТОКИ НИЖНИХ ГИДРОЦИЛИНДРОВ БОЛЕЕ ЧЕМ НА 100 мм, КОГДА КОНЦЫ УКАЗАТЕ-
ЛЕЙ НАХОДЯТСЯ ЗА ПРЕДЕЛАМИ ГИЛЬЗ ГИДРОЦИЛИНДРОВ. 

5.7 Работа жатки без копирования рельефа поля

Работа без копирования рельефа поля рекомендуется при уборке высокорослых 

прямостоящих растений и при работе на каменистой почве, когда высота среза расте-
ний превышает 150 мм.

Для этого необходимо:
- установить башмаки жатки на высоту среза от 60 до 100 мм;
- уменьшить угол наклона жатки, для чего выдвинуть штоки нижних гидроци-

линдров на 100 мм, когда указатели находятся на уровне гильз гидроцилиндров  

- опустить жатку на нужную высоту среза таким образом, чтобы башмаки не
касались почвы.

5.8 Работа жатки при уборке полеглых растений

При уборке полеглых растений:
- установить башмаки жатки на высоту среза от 60 до 100 мм;
- увеличить угол наклона жатки, для чего полностью втянуть штоки нижних 
гидроцилиндров навесного устройства.
- увеличить угол наклона граблин мотовила;
- выдвинуть мотовило полностью вперед и опустить вниз таким образом, чтобы 

концы пружинных пальцев касались почвы;

- уборку выполнить при скорости энергосредства с жаткой 4 - 6 км/ч и частоте 

вращения мотовила 30 - 40 об/мин.

Рисунок 5.7-Положение штоков нижних гидроцилиндров 

50 мм

29

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.1 Общие указания по организации работ

Жатка в течение всего срока службы должна содержаться в технически исправ-

ном состоянии. Технически исправное состояние достигается путем своевременного 
проведения технического обслуживания. Обнаруженные неисправности должны быть 
устранены.  Необходимый  инструмент  для  проведения  технического  обслуживания 
входит в комплект инструмента, прилагаемого к энергосредству.

Техническое обслуживание осуществляется специализированной службой или 

оператором.

Проведение  каждого  технического  обслуживания  должно  регистрироваться  с 

указанием даты проведения, вида технического обслуживания и наработки с момента 
начала эксплуатации новой или капитально отремонтированной жатки. Запись произ-
водится в сервисной книжке жатки.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ!  ЭКСПЛУАТАЦИЯ  ЖАТКИ  БЕЗ  ПРОВЕДЕНИЯ  ОЧЕРЕДНОГО 

ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.

6.2 Виды и периодичность технического обслуживания

Техническое обслуживание необходимо проводить:
- ЕТО с первого дня эксплуатационной обкатки через каждые 8-10 часов работы 

(после смены);

- ТО-1 через каждые 50 часов работы;
- техническое  обслуживание  перед  длительным  хранением  после  окончания 

уборочных работ;

- техническое  обслуживание  в  период  длительного  хранения  не  реже  одного 

раза в два месяца;

- техническое обслуживание при снятии с длительного хранения перед началом 

уборочных работ. Техническое обслуживание необходимо проводить согласно плану, 
разрабатываемому на каждый месяц, квартал, год.

Допускается отклонение от срока проведения ТО-1 до 10 % от установленной 

периодичности.

30

6.3 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического об-

служивания

6.3.1 Ежесменное техническое обслуживание

При проведении ЕТО необходимо:
- очистить от растительных остатков и грязи рабочие органы и корпус жатки;
- проверить состояние режущего аппарата, при необходимости заменить поло-

манные и выщербленные сегменты, ослабленные – закрепить;

- проверить крепление механизма привода ножа к корпусу жатки, при необхо-

димости осуществить подтяжку болтов крутящим моментом 125 Н∙м;

- проверить крепление кривошипа к валу механизма привода ножа, при необхо-

димости осуществить подтяжку болтов крутящим моментом 125 Н∙м;

- проверить  крепление  болта  головки  ножа,  при  необходимости  осуществить 

подтяжку крутящим моментом 90 Н∙м;

- проверить  синхронность  работы  гидроцилиндров  вертикального  и  горизон-

тального перемещения мотовила, при необходимости прокачать гидроцилиндры;

- смазать механизм привода ножа согласно таблице 6.1;
- проверить натяжение лент транспортеров, при необходимости натянуть.
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕТЯГИВАНИЕ ЛЕНТ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ, ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ 

К РАЗРУШЕНИЮ ПОДШИПНИКОВ И ГИДРОМОТОРОВ ВРАЩЕНИЯ. 

Максимальное усилие на ручке ключа натяжения 3,5 кг (крутящий момент 0,7 

кг∙м). Если данного усилия не достаточно для натяжки, необходимо смазать механизм 
натяжения смазкой Литол 24 ГОСТ 21150-87;

- проверить  герметичность  гидросистемы,  при  наличии  подтеков  жидкости, 

выяснить причину и устранить.

6.3.2 Техническое обслуживание ТО-1

При проведении первого технического обслуживания ТО-1 необходимо:
- провести ЕТО;
- смазать подшипники мотовила и шестерни механизма привода режущего аппа-

рата согласно таблице 6.1;

- проверить  натяжение  цепей  механизмов  перемещения  транспортеров,  при 

необходимости натянуть, провисание цепей не должно превышать 3 мм;

- проверить и при необходимости отрегулировать натяжение пружин навесной 

системы энергосредства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8   ..