|
|
|
содержание .. 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 ..
СЕТЕВЯЗАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1 Изготовитель подбор и гужиков
3-й разряд Характеристика работ. Изготовление верхних и нижних подбор и гужиков (петель) для сетей. Транспортировка бухтин каната к рабочему месту и распаковка их. Растягивание каната через металлические опоры (выравнивание крутки). Отмеривание каната определенной длины, резка каната, сращивание сростков встык. Изготовлению приух, вплетение отдельных прядей. Отмеривание каната для гужиков, разделение его на отдельные пряжи, изготовление гужиков определенного размера. Должен знать: приемы изготовления подбор и гужиков; размеры подбор и гужиков; наименование и размеры канатов; требования, предъявляемые к качеству канатов.
§ 2. Контролер сетеизделий
2-й разряд Характеристика работ. Контроль качества готовых сетеизделий. Промеривание длины сети на мерильной машине, размеров ячей и подсчет количества ячей по ширине сети. Определение количества рядов узлов в сети. Просмотр всех готовых сетеизделий. Раскладывание их по ассортименту. Подсчет количества пропущенных пороков в сети. При необходимости заполнение ярлыков с указанием ассортимента и количества пороков в срезе. Взвешивание сетей на весах и запись результатов. Транспортировка сетеизделий. Чистка мерильной машины и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: ассортимент готовых изделий, правила измерения сетей; способы определения количества рядов в сетях; инструкции по разбраковке сетеизделий; виды пороков в нитях и сетях; требования, предъявляемые к качеству сетеизделий; режим чистки мерильной машины и смазывание трущихся поверхностей.
§ 3. Контролер сетеизделий
3-й разряд Характеристика работ. Контроль качества сетеизделий в процессе их изготовления. Проверка заправки: соответствия толщины ниток, ширины сетеизделий и размера ячей. Проверка правильности среза сетеизделий по длине, формирования и затяжки узла, равномерности образования ячей, ремонта сетеизделий. Контроль натяжения ниток. Выявление характера и размера пороков в сетеизделиях. Предъявление продукции пониженной сортности рабочим и помощникам мастеров. Сообщение старшему контролеру о характере пороков в готовых сетеизделиях для принятия мер к их устранению. Составление таблички срезов для выработки сетеизделий в соответствии с заказом. Запись результатов контроля в книге учета. Должен знать: ассортимент сетеизделий; толщину ниток и требования, предъявляемые к качеству ниток в сетеизделиях; технические условия и правила измерения сетеизделий, виды пороков ниток и сетеизделий.
§ 4. Контролер сетеизделий
4-й разряд Характеристика работ. Выборочный контроль правильности определения сортности сетеизделпй контролерами более низкой квалификации. Инструктаж контролеров более низкой квалификации и организация их работы. Сообщение контрольному мастеру о качестве продукции и характере пороков в готовых сетеизделиях для принятия мер к их устранению. Учет ошибок, допущенных контролерами более низкой квалификации. Участие в рассмотрении претензий и рекламаций от потребителей. Оформление актов и ведение учета выработки сетеизделий пониженного качества. Должен знать: ассортимент готовых сетеизделий; государственные стандарты на сетеизделия; инструкцию по разбраковке сетей; причины возникновения пороков на всех стадиях обработки; виды пороков; порядок учета сортности.
§ 5. Крутильщик сеточника
3-й разряд Характеристика работ. Кручение нитей и ниток из натуральных и химических волокон на крутильных, тростильно-крутильных и габлировочных машинах. Проверка годности поступающих для кручения нитей по толщине, числу сложений и качеству намотки, а также патронов, гильз и катушек. Заправка машины, замена сходящих бобин, катушек, разгон ставок. Ликвидация обрывов нитей и ниток. Соблюдение требований, предъявляемых к качеству кручения в последующих переходах. Очистка рабочих органов машины от намотов. Замена изношенных бегунков, рогулек, подвеска оборвавшихся пулек. Уход за машиной в соответствии с графиком. Участие в приемке машины из ремонта. Сбор и сдача отходов. Участие в снятии и заправке съемов. Должен знать: устройство обслуживаемой крутильной, тростильно - крутильной и габлировочной машины; виды, толщину и число сложений перерабатываемых нитей и ниток; величину и направление крутки; меры предупреждения и снижения обрывности; основные требования, предъявляемые к качеству крученых и некрученых нитей и ниток; причины возникновения пороков при кручении и меры их предупреждения и устранения; правила разгона ставок; виды и нормы отходов и меры по их сокращению; график ухода за машиной.
§ 6 Намотчик иглиц
1-й разряд Характеристика работ. Наматывание нити на иглицы вручную. Связывание концов нитей. Транспортировка намотанных иглиц в установленное место. Должен знать: способ наматывания нитей на иглицы вручную; ассортимент и толщину нитей.
§ 7. Намотчик иглиц
2-й разряд Характеристика работ. Закрепление нити на иглицы с последующей заправкой в машину. Пуск и остановка машины, наблюдение за ее работой. Смена бобин. Снятие намотанных иглиц; транспортировка их в установленное место. Должен знать: устройство и принцип работы игличной машины; толщину нитей; причины обрывности нитей на машине и способы их устранения.
§ 8. Оператор размоточной машины
2-й разряд Характеристика работ. Размотка или перемотка капроновых сетей с барабана на барабан на размоточной машине. Транспортировка барабанов с сетями к размоточной машине. Установка вала в кронштейны размоточной машины. Наблюдение за ее работой. Прикрепление бирки с указанием номера машины, толщины нити, ассортимента сетей. Связывание сетей. Снятие барабанов с машины. Транспортировка их в установленное место и укладка, Наполнение бака водой, замочка в воде барабанов с сетями, выгрузка их из бака. Заправка сетей на вытяжные валы. Наблюдение за равномерным прохождением сетей через вытяжные валы и укладкой их. Транспортировка барабанов к сетевязальным машинам и установка их на машине. Должен знать: устройство и принцип работы размоточной машины: ассортимент капроновых сетей и толщину нитей.
§ 9. Оператор тянульной машины
2-й разряд Характеристика работ. Затягивание узлов и выравнивание ячей сетеизделий, выработанных из нитей номеров от 1,9 до 2,8 на тянульной машине. Транспортировка сетеизделий. Заливка ванны водой и подогрев ее. Включение насоса для откачки воды из ванны. Разработка кромки сетеизделия по длине железного прутка. Надевание прутка на гребенку. Поднятие сетеизделия с одновременным пуском лебедки и раздвижением разгрузочной платформы. Опускание сетеизделия в ванну. Залив ванны горячей водой. Расправка сетеизделия. Наблюдение за процессом вытягивания. Определение усилий вытягивания в зависимости от ассортимента сетеизделий. Откачка воды из ванны, поднятие сетеизделия. Снятие прутка с гребенки. Спуск кромки сетеизделия с прутка и связывание ее. Транспортировка сетеизделий в установленное место. Должен знать: назначение и устройство тянульной машины; ассортимент сетеизделий; требования, предъявляемые к качеству вытянутых сетеизделий; технологию обработки.
§ 10. Оператор тянульной машины
3-й разряд Характеристика работ. Затягивание узлов и выравнивание ячей сетеизделий, выработанных из нитей номеров 1, 8 и ниже или эквивалентных им номеров шелка, капрона на тянульной машине. Должен знать: ассортимент сетеизделий; требования, предъявляемые к качеству вытянутых сетеизделий; технологию обработки.
§ 11. Пересадчик сетей
2-й разряд Характеристика работ. Пересадка сетей с нити на металлические прутки на пересадочной машине. Подготовка сети, металлических игл и прутков. Поворачивание иглы, продевание нитей через глазок и пересадка сетей и долей. Транспортировка сетей в установленное место. Должен знать: устройство и назначение пересадочной машины; ассортимент сетей; требования, предъявляемые к качеству пересаженных и вытянутых сетей.
§ 12. Подготовщик сетематериалов
1-й разряд Характеристика работ. Разрезание сетного полотна по длине на отдельные сети, обрезка неровных кромок. Транспортировка полотна к рабочему месту. Укладывание, вытягивание сети, выравнивание ячей. Разрезание или вытягивание нитки, соединяющей сети с установленным количеством ячей. Набор ячей сетей, выравнивание их и срезание неправильных. Подготовка сетей для вытягивания и фиксации. Набор сети по кромке вручную. Связывание шпагата в кольцо. Перевязка сетей, свертывание и сдача. Должен знать: ассортимент вырабатываемых сетей; правила разрезания сетей и образования кромки; набор ячей и кромки.
§ 13. Подготовщик сетематериалов
2-й разряд Характеристика работ. Связывание двух полусетей в целую сеть. Транспортировка полусетей к месту работы. Проверка соответствия размеров сетей, подготовленных к связыванию. Наматывание нити требуемых номеров на иглицу. Развертывание сетей, выправление кромки, выравнивание ячеек. Последовательное связывание ячеек иглицей. Свертывание и сдача сети. Должен знать: ассортимент сетей; толщину нитей; требования, предъявляемые к качеству нитей и сетей; правила вязки и затяжки узлов в сетях.
§ 14. Помощник мастера
5-й разряд Характеристика работ. Профилактический осмотр красильного и другого отделочного оборудования в соответствии с установленным графиком. Проведение мелких ремонтных работ и наладка оборудования. Заправка и перезаправка аппаратов или барок. Наблюдение за ходом технологического процесса. Обеспечение согласно технологическому режиму дозировки и концентрации красильного раствора, температуры, давления и других показателей ведения процесса. Контроль качества окрашиваемой продукции. Устранение причин, вызывающих понижение качества продукции. Ведение учета простоев оборудования по причинам. Расстановка рабочих по рабочим местам. Наблюдение за состоянием работы контрольно-измерительных приборов, проверка исправности защитных ограждений. Должен знать: устройство и принцип работы красильного и отделочного оборудования; технологический процесс крашения; назначение регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов; ассортимент окрашиваемых сетеизделий и нитей; нормы расхода красителей и химических материалов; правила обращения с химическими материалами; требования, предъявляемые к качеству окрашиваемых сетеизделий.
§ 15. Помощник мастера
6-й разряд Характеристика работ. Профилактический осмотр сетевязального оборудования в соответствии с установленным графиком. Проведение мелких ремонтных работ и наладка оборудования. Наблюдение за работой оборудования. Подготовка оборудования к сдаче ремонтной бригаде для среднего и капитального ремонта. Участие в приемке оборудования после ремонта, смазывание трущихся поверхностей машин или приемка оборудования после смазывания и чистки (если эту работу выполняют специальные рабочие). Заправка и перезаправка (по указанию мастера) машин. Наблюдение за ходом технологического процесса. Обеспечение участка всем необходимым для высокопроизводительной работы (сырьем, полуфабрикатами, вспомогательными материалами, тарой и т. д.), контроль качества вырабатываемых полуфабрикатов или продукции. Устранение причин, вызывающих понижение качества продукции. Соблюдение установленного скоростного режима работы сетевязального оборудования и технико-экономических показателей работы участка. Ведение учета простоя оборудования по причинам. Осуществление пробных работ и испытаний по заданиям мастера. Проверка наличия и исправности защитных ограждений. Должен знать: устройство и принцип работы сетевязального оборудования; технологический процесс работы; приемы и методы наладки машин; режим ухода за оборудованием; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта; периодичность (графики) профилактического осмотра, среднего и капитального ремонтов оборудования; технологические параметры; правила заправки и перезаправки оборудования в зависимости от ассортимента, порядок надевания кромки сетного полотна на нити непосредственно на машине, сматывание нити из сети; требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, материалам и деталям; приемы работы на оборудовании, навыки по слесарному делу, необходимые для выполнения текущего ремонта и наладки сетевязального оборудования.
§ 16. Ремонтировщик сетеизделий
2-й разряд Характеристика работ. Ремонт сетеизделий у машины или на вешалах. Наматывание нитки на иглицы. Просмотр сетеизделий и ремонт порванных мест, пропусков, исправление неровных ячей, подстрижка пропущенных концов ниток. Вырезка сукрутин, ниток другой толщины, соединение разрезанного полотна. Пропуск сетеизделий через ванну с водой при ремонте сетеизделий из капроновой нитки. Транспортировка сетеизделий к рабочему месту при работе на вешалах. Свертывание и сдача сетеизделий. Должен знать: способы ремонта порванных мест; толщину ниток; ассортимент сетеизделий; требования, предъявляемые к качеству ниток и сетеизделий.
§ 17. Ремонтировщик шпуль
2-й разряд Характеристика работ. Осмотр челночных шпуль на сетевязальных машинах. Транспортировка неисправных шпуль к шпульному столу. Просмотр и сортировка челночных шпуль по видам ремонта. Очистка внутренней части шпули от концов нити. Правка и шлифование челночных металлических шпуль. Выправление погнутых мест на окружности шпули, расширение или сжатие ее. Опиловка заусениц и шлифование шпули. Транспортировка исправленных челночных шпуль по размерам на сетевязальные машины. Должен знать: способы ремонта шпуль; размеры шпуль по классам сетевязальных машин; влияние шпуль на качество работы машин.
§ 18. Сетевязальщик
2-й разряд Характеристика работ. Вязание сетей или частей различных орудий лова из ниток или шпагата вручную правильной формы и заданных размеров с использованием калибра. Контроль за качеством изготовляемой продукции. Должен знать: способы вязания сетеизделий вручную; сетеснастные материалы, употребляемые при изготовлении сетных орудий лова.
§ 19. Сетевязальщик
3-й разряд Характеристика работ. Вязание сетных полотен неправильной формы, траловых делей и пластин из ниток или шпагата вручную по заданной форме и размерам с использованием калибра. Должен знать: способы вязания сстеизделий; сетеснастные материалы, употребляемые при изготовлении сетных орудии лова; ассортимент сетных орудий лова.
§ 20. Сетевязальщик
4-й разряд Характеристика работ. Вязание сетей из крученых нитей на сетевязальных машинах. Проверка качества поступающей нитки и ее толщины. Наблюдение за ходом технологического процесса. Ликвидация обрывов основных и челночных нитей. Отбраковка некачественных шпуль. Удаление внешних пороков нити. Ликвидация перекрещивания основных нитей и регулирование их натяжения. Проверка наличия крайних (утолщенных) нитей в сетях. Наблюдение за правильностью надевания кромки сетного полотна на нитку и своевременным сматыванием нитей из сети на катушку. Контроль за качеством вязания сетного полотна, смачиванием его и укладкой. Ремонт обнаруженных порванных мест в сетном полотне. Контроль за работой счетчика. Срезание сетного полотна заданной длины, свертывание срезов, прикрепление к ним бирок. Срезание намотов, сбор отходов и сдача их помощнику мастера. Контроль за соблюдением режима чистки и смазывания трущихся поверхностей машины. Должен знать: устройство, принцип работы основных механизмов сетевязальных машин; ассортимент вырабатываемых изделий; толщину нитей; требования, предъявляемые к качеству нитей, челноков, шпуль и готовых сетеизделий; причины обрывности основных и челночных нитей, способы ее предупреждения и устранения; режимы ухода за машиной; нормы отходов и способы уменьшения их.
содержание .. 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 ..
|
|
|