|
|
|
содержание .. 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 ..
ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. Аппаратчик каустификации
3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса каустификации на выпарной установке. Заполнение устройства раствором каустика. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Отбор проб на анализ. Спуск каустика из выпаривателя в приемные баки. Приготовление растворов для мерсеризации, замочки ткани или пропитки перед варкой. Должен знать: устройство выпарной установки, правила эксплуатации и ухода за ней; основные свойства растворов каустика; правила обращения с приборами.
§ 2. Вытягивальщик ремней
4-й разряд Характеристика работ. Вытягивание и намотка в рулоны многослойных полукапроновых ремней, многослойных транспортерных лент на вытяжных и намоточных машинах. Заправка ремней и транспортерных лент, регулирование натяжения в соответствии с Государственным стандартом и намотки в рулоны. Определение длины ремней и транспортерных лент в рулоне по счетчику с записью ее в книге учета, снятие рулонов, взвешивание и транспортировка их. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; правила регулирования вытяжки многослойных ремней и транспортерных лент; ассортимент ремней и лент; технические условия и Государственный стандарт на ремни, транспортерные ленты.
§ 3. Загрузчик кассет 2-й разряд Характеристика работ. Загрузка вручную кассет пли бункера машины шпулями или патронами. Пересьпка шпуль или патронов из тазов на рабочий стол, укладка их в кассеты с отбраковкой дефектных. Навешивание или установка и наблюдение за перемещением заполненных кассет на транспортирующем устройстве. Снятие пустых кассет, шпуль или патронов с транспортирующего устройства. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, эксплуатации и ухода за ней; размеры и маркировку шпуль, патронов, кассет; правила укладывания шпуль и патронов в кассеты; способы очистки шпуль и патронов от начинок; правила перемещения шпуль, патронов и кассет на транспортирующем устройстве,
§ 4. Намотчик ниток
3-й разряд Характеристика работ. Намотка и складывание мотков мулине на машинах. Прием ниток по линейной плотности и цвету с проверкой качества по внешнему виду. Смена входящей паковки. Ликвидации обрывов и незаправок нитей, исправление запутанных мотков. Наблюдение за правильным складыванием мотков. Заправка рулона этикетной бумаги на катушку уборочной машины и заполнение резервуара водой. Сбор, пустых патронов. Укладка мотков в подготовленную тару, перевязка и их маркировка. Tpaнспортировка к рабочему месту бумаги. Чистка оборудования по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней, литейную плотность, цвета и основные свойства ниток; требования, предъявляемые Государственным стандартом к ниткам; причины, вызывающие обрывность; способы упаковки ниток. § 5. Намотчик ниток
4-й разряд Характеристика работ. Намотка ниток на намоточных автоматах и полуавтоматах, клубочных автоматах. Прием ниток но лишенной плотности, весу, видам отделки и цветам. Смена входящей наковки, ликвидация обрывов и незаправок нитей. Контроль за правильной намотки клубков, заполнением трубки, этикетками. Разгон ставки. Снятие съема, закрепление конца, нити на паковке. Ликвидация неподачи пустых патронов, сбор их и подготовка для возврата в установленное место. Заправка пустых бумажных патронов на шпиндель. Уборка, готовой продукции. Контроль качества продукции. Поправка патронов и натравляющих. Упаковка бобин, клубков в подготовленную тару, перевязка и их маркировка. Транспортировка к рабочему месту бумаги, этикеток, коробов, перевязки. Чистка оборудования и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, транспортирующих устройств, правила эксплуатации и ухода за ними; линейную плотность, сорта, число сложений, цвета и виды отделок ниток; основные свойства и требования, предъявляемые Государственным стандартом; причины, вызывающие обрывность ниток; ассортимент и маркировку упакованных изделии, способы упаковки ниток.
§ 6. Намотчик фильтров 3-й разряд
Характеристика работ. Намотка фильтрующих элементов для очистки жидкого топлива на машинах. Установка ровницы и заправка ее в машину. Надевание спирали на мотальное веретено, обертывание ее фильтровальной бумагой, установка мотального веретена на машину и пуск се в работу. Наблюдение за правильной намоткой и качеством фильтрующих элементов, накладывание второго листа фильтровальной бумаги. Ликвидация обрывов. Снятие с машин готовых фильтрующих элементов. Сбор и транспортировка отходов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и yxода за ней; линейную плотность ровницы; виды изготовляемых фильтрующих элементов; правила намотки.
§ 7. Намотчик фильтров
4-й разряд Характеристика работ. Намотка фильтрующих элементов для очистки жидкого топлива на поточной линии. Заправка машины. Наблюдение за технологическим процессом в машинах поточной линии. Ликвидация обрывов прочеса между съемным барабаном и плющильными валиками и пряжи крутильно-тянульном и мотальном механизмах. Смена бобин с пряжей для обкрутки мычки. Маркировка фильтрующих элементов, сбор и сортировка отходов, транспортировка готовой продукции и отходов. Чистка оборудования и уход за рабочим местом. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; виды изготовляемых фильтрующих элементов и правила намотки их.
§ 8. Оператор агрегата обработки отходов
3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обработки отходов на машинах агрегата и прессования их в кипы установленного образца на автоматическом прессе. Контроль за уровнем наполнения лабазов отходами, смешиванием волокна, очисткой отходов на агрегате. Заправка упаковочной ткани и пресс. Обвязка кип и разгрузка пресса после прессования отходов. Взвешивание и маркировка кип в соответствие с установленными требованиями. Управление работой агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой систем блокировки, включения, останова машин с целью соблюдения синхронности в их работе. Чистка и смазывание трущихся поверхностей машин агрегата. Участие о приеме оборудования из ремонта. Устранение мелких неполадок и дефектов в работе машин. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила вила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического ручного регулирования машин для корректировки синхронности в их работе; Государственные стандарты на упаковочную продукцию, отходы; правила прессования отходов и периодичность выбора их от технологического оборудования.
§ 9. Оператор агрегата обработки отходов
4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обработки отходов на машинах агрегата и прессования их в кипы установленного образца на автоматическом прессе с выполнением работ по профилактическому и текущему ремонту. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; методы выполнения ремонтных работ.
§ 10. Оператор разрыхлительно-трепального агрегата
4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса рыхления, смешивания, очистки, трепания на разрыхлительно-трепальном агрегате автоматизированной поточной линии. Проверка состояния систем сигнализации и наличия волокна в машинах агрегата. Загрузка машин волокном в соответствии с правилами загрузки автопитателей. Обеспечение непрерывной работы автоматических питателей. Наблюдение за вращением колковых барабанов, правильным положением грузовых плит, состоянием тросов электротали питателей, правильным смешиванием волокна в смесовой машине. Своевременное устранение намотов с колковых барабанов. Управление работой разрыхлительно-трепального агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой блокировок включения, останова машин агрегата с целью соблюдения синхронности и поточности в работе машин. Очистка конвейера и поверхности поддерживающих решеток от клочков хлопка и окраек. Ликвидация забивания хлопком выводных воронок питателей, пневмоприводов агрегата. Соблюдение заданного режима удаления отходов из-под машин агрегата. Уход за оборудованием по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного управления работы агрегата для корректировки синхронности и обеспечения непрерывности технологического процесса; наименование и качество поступающего в переработку сырья; правила загрузки автопитателей кипами хлопка; требования, предъявляемые к качеству очистки, трепания, смешивания, рыхления хлопка; классификацию, нормы отходов и методы их сокращения.
§ 11. Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины
4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сновки, пропитки и вытягивания кардных нитей на сновальной пропиточно-вытяжной машине в соответствии с установленным технологическим режимом. Заполнение ванны пропиточным раствором. Раскладывание кордных нитей по ширине навоя и их закрепление. Смена катушек на шпулярнике, ликвидация обрывов нитей. Поддержание расчетного количества нитей в ставке и заданной длины сновки, регулирование натяжения нити. Наблюдение за состоянием и работой механизмов и приборов машины. Прокладка цен. Снятие навоев. Сбор и транспортировка отходов. Чистка машин и смазывание трущихся поверхностей по установленному графику. Участие в приеме оборудования из ремонта. Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации и ухода за ней; заправочный расчет сновки; виды, свойства и требования, предъявляемые к качеству кордных нитей; действующие Государственные стандарты и технические условия на кордные нити; рецептуру и свойства пропиточного раствора и его назначение; технологический режим пропитки; правила регулирования натяжения нити; классификацию и нормы отходов.
§ 12. Оператор холстовытяжной машины
3-й разряд Характеристика работ. Выработка холстиков на холстовытяжных машинах. Заправка машин холстиками. Ликвидация обрыва холстика на лотке и устранение задиров холстиков, намотавшихся волокон с валиков и цилиндров вытяжного прибора. Снятие наработанного холстика, смена эластичных валиков. Уход за оборудованием по установленному графику Транспортировка наработанного холстика, порожних катушек, отходов. Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правил; эксплуатации и ухода за ними; линейную плотность холстиков Требования, предъявляемые к качеству холстиков.
§ 13. Оператор чесально-ленточного агрегата
4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты на агрегате чесально-ленточных машин. Обеспечение непрерывного равномерного питания чесальных машин волокном из пневматических распределителей с помощью датчиков. Контроль качества прочеса и ленты, транспортировки ленты по питающему столику. Ликвидация обрывов прочеса и ленты. Заправка ленты в компенсатор и питающий механизм ленточной машины. Замена неисправных нажимных валиков вытяжного прибора и плющильных валиков ленточной машины. Удаление намотов ленты с рабочих органов ленточной машины. Управление работой агрегата с помощью автоматической или ручной систем управления. Наблюдение за работой блокировки включения, останова машин агрегата с целью соблюдения синхронности и поточности в работе машин, за работой автомата смены тазов с наработанной лентой. Удаление отходов из пухосборника ленточной машины. Уход за оборудованием по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемого агрегата, правила эксплуатации и ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования работы агрегата, автоматических устройств; правильность выполнения рабочих приемов; причины обрывности прочеса, ленты; требования, предъявляемые к качеству прочеса, ленты, степени рыхления хлопка; виды и нормы отходов и способы их снижения.
§ 14. Отбельщик одеял
3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса расшлихтовки, отварки и отбелки одеял в котлах под руководством отбельщика более высокой квалификации. Подготовка котла к работе. Укладка одеял в котел, заливка их варочным раствором. Спуск растворов с последующей промывкой одеял водой по установленному режиму. Выкладывание концов отбеленных одеял для заправки в мойно-материальные машины. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; режим расшлихтовки, отварки и отбелки одеял; ассортимент обрабатываемых одеял.
15. Отбельщик одеял
4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса расшлихтовки, отварки и отбелки одеял в котлах в соответствии с установленным технологическим режимом. Проверка состояния котла, вентилей, насосов, кранов. Обеспечение необходимой дозировки и концентрации рабочих растворов. Регулирование технологического процесса по контрольно-измерительным приборам. Ведение записи процесса отварки и отбелки. Руководство работой отбельщиков более низкой квалификации. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент одеял; рецептуру, способ приготовления растворов и их концентрацию; технологический процесс и режим расшлихтовки отварки и отбелки и их влияние на дальнейшую обработку одеял.
§ 16. Разрабатывальщик отходов
2-й разряд Характеристика работ. Разработка отходов на угароочищающих, щипальных и нитеразделительных машинах. Подача к машине отходов вручную или пневмотранспортом. Равномерная загрузка машины сырьем с тщательным осмотром его. Предупреждение случаев попадания в машину металлических предметов. Наблюдение за работой машины. Набивка переработанных отходов в мешки по видам. Уход за оборудованием но установленному графику. Удаление отходов. Транспортировка перерабатываемого волокна и подмети. Участие в работе по разборке и сборке машины при ремонте. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; виды, свойства перерабатываемых отходов, их назначение и требования, предъявляемые к качеству очистки отходов; норму равномерной загрузки машины.
§ 17. Раскатчик ткани
2-й разряд Характеристика работ. Раскатка ткани и чехла на машине Просмотр качества ткани. Подвозка роликов, тележек с тканью, установка роликов на машину, сшивка ткани н укладка освободившихся роликов. Подбор в партию ткани но артикулам, сортам согласно указаниям мастера или помощника мастера. Заполнение паспорта на ролик с тканью с указанием обнаруженных дефектов. Чистка машины и смазывание трущихся поверхностен по установленному графику. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; ассортимент тканей; правила сшивки и раскатки ткани и чехла; правила оформления паспорта.
§ 18. Точильщик шляпок
3-й разряд Характеристика работ. Точка шляпок чесальных машин на стационарных станках. Заготовка комплектов шляпок. Поверка высоты игольчатой ленты на специальном приборе и подбор комплекта шляпок по высоте игольчатой ленты. Проверка качества и изношенности кардной гарнитуры шляпок, поступающих для точки. Обтягиваете шляпок новой игольчатой лентой. Наладка и ремонт стационарного станка, чистка его и смазывание трущихся поверхностей. Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; инструкции по точке; графики и режимы по точке игольчатой ленты на шляпках; правила обтягивания шляпок новой игольчатой лентой; способы проверки высоты игл; правила присадки к точильному валу игольчатой ленты при ее точке.
содержание .. 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 ..
|
|
|