|
|
|
содержание .. 30 31 32 33 34 35 36
§ 107. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ДОРОЖНО - СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И ТРАКТОРОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных частей и деталей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, агрегатов и приборов при техническом осмотре и обслуживании дорожно - строительных машин и тракторов. Разборка и подготовка к ремонту агрегатов, узлов и электрооборудования. Соединение и пайка проводов, изоляция их и замена поврежденных участков. Общая сборка средней сложности дорожно - строительных машин и тракторов на колесном ходу. Слесарная обработка узлов и деталей по 11 - 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Выполнение более сложных работ по ремонту дорожно - строительных машин, тракторов и прицепных механизмов к ним под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: устройство дорожно - строительных машин, тракторов, прицепных механизмов, назначение и взаимодействие основных узлов и деталей; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки машин и прицепных механизмов; методы выявления и способы устранения дефектов в работе машин и отдельных агрегатов; сорта масел, применяемых для смазки узлов машин; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; электротехнические материалы и правила сращивания, пайки и изоляции проводов. Примеры работ 1. Автогрейдеры, краны автомобильные и краны самоходные на пневмоколесном ходу - разборка на узлы и детали. 2. Вентиляторы, насосы водяные и масляные двигателей - ремонт и сборка. 3. Двигатели, коробки перемены передач, мосты задние разборка и подготовка к ремонту. 4. Замки зажигания - ремонт, сборка, регулировка. 5. Клапаны - притирка. 6. Колеса ведущие и ведомые, гусеницы и цепи, ролики поддерживающие и опорные, тяги рулевые, колодки тормозные и ленты - ремонт и сборка. 7. Лебедки, мосты передние, бортовые передачи, механизмы подъема и отвала, рейки выноса отвала, балансиры, тормоза ремонт, сборка и установка. 8. Трубопроводы - ремонт и устранение неисправностей. 9. Управление рулевое - замена, установка.
§ 108. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ДОРОЖНО - СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И ТРАКТОРОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, стендовые испытания и регулировка сложных агрегатов и узлов дорожно - строительных машин и тракторов. Выявление и устранение дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов машин и тракторов. Слесарная обработка узлов и деталей по 7 - 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специального инструмента. Общая сборка сложных дорожно - строительных машин, тракторов на гусеничном ходу, агрегатов электрооборудования и приборов. Выполнение сложных монтажных работ с применением подъемно транспортных механизмов и специальных приспособлений. Должен знать: конструктивное устройство ремонтируемых дорожно - строительных машин и тракторов; устройство двигателей внутреннего сгорания различных типов и назначений; методы регулирования отдельных агрегатов и узлов машин; методику и режимы испытаний агрегатов дорожно - строительных машин и тракторов; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания узлов и агрегатов; электроприборы и электрооборудование дорожно строительных машин и тракторов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; устройство, назначение и правила применения контрольно - измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений. Примеры работ 1. Автогрейдеры и автокраны - ремонт и сборка муфт сцепления мультипликаторов, рулевых механизмов, механизмов подъема и поворота стрелы. 2. Бульдозеры, грейдеры, скреперы (самоходные) - испытание подъемных механизмов и устранение дефектов в их работе. 3. Втулки шатунов - подгонка по поршневым пальцам. 4. Гидроприводы дорожно - строительных машин - ремонт, сборка, испытание на стенде. 5. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73 кВт (100 л.с.) - ремонт, полная сборка, регулировка узлов и механизмов, устранение дефектов газораспределения, шатунно - поршневой группы и других узлов двигателя. 6. Коробки передач тракторов - испытание на стенде. 7. Клапаны - регулировка зазоров. 8. Кольца поршневые - подгонка к поршням. 9. Механизмы газораспределения - сборка. 10. Механизмы планетарные поворотов тракторов - сборка и регулировка. 11. Подшипники коренные и шатунные - шабрение. 12. Управление рулевое, редукторы, задний мост, коробка передач, фрикционы - ремонт, сборка и регулировка. 13. Экскаваторы с ковшом вместимостью до 15 куб. м регулировка пневматического или гидравлического привода управления механизмов экскаватора, испытание главной лебедки, смена напорного барабана, регулировка открывания днища ковша.
§ 109. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ДОРОЖНО - СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И ТРАКТОРОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка и испытание на стендах и на шасси сложных агрегатов и узлов дорожно строительных машин и мощных тракторов. Определение на слух и устранение неисправностей в работе двигателя внутреннего сгорания и в работе сложных узлов и механизмов дорожно - строительных машин и тракторов. Проверка и испытание электрооборудования с применением специальной аппаратуры и приборов. Сложная слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам. Должен знать: конструктивное устройство ремонтируемых мощных тракторов и сложных дорожно - строительных машин, технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования; сложные электрические и монтажные схемы; причины износа сопряженных деталей, способы их выявления и устранения; устройство испытательных стендов. Примеры работ 1. Валы коленчатые с маховиками - балансировка. 2. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73.6 кВт (100 л.с.) - капитальный ремонт, полная сборка, регулировка и испытание. 3. Краны автомобильные и самоходные на пневмоколесном ходу подготовка к испытанию после капитального ремонта и испытание. 4. Экскаваторы с ковшом вместимостью свыше 15 куб. м регулировка пневматического и гидравлического привода управления механизмов экскаватора, испытание главной лебедки, регулирование открывания днища ковша.
§ 110. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ДОРОЖНО - СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И ТРАКТОРОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка, комплексные испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных агрегатов и узлов дорожно - строительных машин и тракторов различных марок. Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Должен знать: конструктивные особенности дорожно строительных машин и тракторов различных марок; технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов; способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей. Примеры работ 1. Коробки передач автоматические - сборка, регулировка, испытание. 2. Образцы опытных, экспериментальных дорожно - строительных машин (автогрейдеров, асфальтоукладчиков, сложных дробильно размольных и формовочных машин для железобетонных работ) - ремонт, наладка, испытание.
§ 111. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН
1-й разряд
Характеристика работ. Разборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин. Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачистка сварных швов и заусениц. Промывка, чистка и смазка деталей. Ремонт простого оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: наименование и назначение простого рабочего и контрольно - измерительных инструментов, применяемых при слесарной обработке, наименование и маркировку обрабатываемых материалов; устройство слесарных тисков, ручных ножниц, ножовок. Примеры работ 1. Болты и гайки - опиливание граней под ключ и калибровка резьбы. 2. Детали простые - зачистка, опиливание. 3. Детали разные - чистка, промывка, протирка, продувка сжатым воздухом. 4. Заглушки и фланцы - установка. 5. Заклепки - изготовление. 6. Трубы газовые - резка ножовкой. 7. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусениц после механической обработки.
§ 112. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН
2-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин. Ремонт и изготовление деталей средней сложности по 12 - 14 квалитетам и простых приспособлений, применяемых при ремонте и сборке. Сборка деталей под прихватку и сварку. Ремонт и изготовление узлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: устройство простых узлов и механизмов перегрузочных машин; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии металлов в объеме выполняемой работы. Примеры работ 1. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка. 2. Втулки - запрессовка. 3. Застежки, петли, цепочки - изготовление. 4. Корпуса подшипников - сборка под расточку. 5. Кронштейны и хомутики - изготовление. 6. Лебедки, тали с ручным приводом - сборка. 7. Прокладки - изготовление. 8. Шпонки и клинья - опиливание.
§ 113. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН
3-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей. Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 - 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Пайка деталей различными припоями. Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт и изготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно с электросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов; механические свойства обрабатываемых металлов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойств металлов; виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности; состав тугоплавких и легкоплавких припоев; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники в пределах выполняемой работы. Примеры работ 1. Авто- и электропогрузчики - разборка и сборка задних и передних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфт сцепления, редукторов, гидроцилиндров. 2. Грейферы - замена отдельных блоков. 3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка, ремонт и сборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов; замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров. 4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели - разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневых колец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборка тормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах. 5. Машины паровые - разборка и сборка гидростатических масленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений. 6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств. 7. Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- и электропогрузчиков - разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов, замена сальников и манжет. 8. Перегружатели пневматические - техническое обслуживание, ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров. 9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей, скребков и цепей.
§ 114. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специальных инструментов. Техническое обслуживание перегрузочных машин. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов и агрегатов машин; правила применения сложных испытательных установок контрольно - измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры. Примеры работ 1. Авто- и электропогрузчики - ремонт, регулировка, испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировка подшипников в передних и задних мостах. 2. Грейферы - разборка и сборка верхней и нижней полноцветных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах. 3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка и сборка поршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменой деталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с их шабрением и регулировкой. 4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающих крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых зацеплений. 5. Машины паровые и котлы - разборка, ремонт и сборка, шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников, частичная замена арматуры и гарнитуры. 6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения, транспортировки груза и вспомогательных устройств. 7. Перегружатели пневматические - разборка, ремонт и сборка воздуходувок, шлюзовых затворов. 8. Системы пневматических и гидравлических управлений разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления, штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность. 9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировка движения лент, натяжение цепей.
§ 115. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН
5-й разряд
Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на различной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 - 7 квалитетам. Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение их. Должен знать: устройство и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования. Примеры работ 1. Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальные трюмные, складские и вагонные машины - капитальный ремонт и испытание. 2. Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели капитальный ремонт, испытание. 3. Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков - капитальный ремонт. 4. Двигатели внутреннего сгорания - капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытание. 5. Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие клапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры - капитальный ремонт и испытание. 6. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели - капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы. 7. Машины паровые и котлы - капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытание. 8. Перегружатели пневматические - капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка. 9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели - капительный ремонт и испытание.
§ 116. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН
6-й разряд
Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, монтаж и регулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов и агрегатов. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкций перегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов. Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочных машин. Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатацию перегрузочных машин после ремонта. Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых и налаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытания деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования; порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта и монтажа. Примеры работ 1. Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытание со снятием характеристик. 2. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели - восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца, точности поясов и решеток стрелы и портала. 3. Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие под давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков, специальных трюмных, складских и вагонных машин - капитальный ремонт, регулировка и сдача.
§ 117. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ
3-й разряд
Характеристика работ. Регулировка систем вентиляции и кондиционирования для поддержания заданной температуры и влажности воздуха в производственных цехах с помощью приборов и психрометрических таблиц. Осмотр, чистка и участие в ремонте вентиляторов, форсунок, калориферов и насосов, надзор за состоянием и работой приборов автоматического регулирования. Смена неправильно работающих форсунок и перезарядка психрометров. Ведение журнала для записи показаний психрометров в установленное время. Пуск и остановка вентиляционных и увлажнительных установок. Выполнение погрузо - разгрузочных работ при перевозке труб к месту монтажа. Должен знать: устройство, конструкцию и принцип действия вентиляционно - увлажнительных установок и приборов автоматического регулирования; параметры влажности и температуры в производственных цехах; правила установки и зарядки психрометров; правила пользования таблицами для определения показателей влажности воздуха; режим чистки вентиляционно - увлажнительных установок; правила строповки, подъема и перемещения грузов простейшими грузоподъемными средствами, управляемыми с пола.
§ 118. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, монтаж и обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха с производительностью одной установки до 500000 куб. м/ч. Регулирование температуры и влажности воздуха в соответствии с техническими условиями. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; способы контроля работы вентиляционного оборудования и систем отопления; правила ремонта, сборки и монтажа ремонтируемого оборудования; основы теплотехники в объеме выполняемой работы; особенности обработки воздуха в кондиционерах.
§ 119. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ
5-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, монтаж и обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха с производительностью одной установки свыше 500000 куб. м/ч. Испытание и сдача в эксплуатацию отремонтированного оборудования. Ремонт, монтаж и регулировка автоматических установок для кондиционирования воздуха. Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; технические условия на ремонт, испытание и сдачу в эксплуатацию вентиляционного оборудования; схему теплоснабжения обслуживаемого участка.
§ 120. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
1-й разряд
Характеристика работ. Прогонка резьбы на болтах и гайках. Зачистка деталей от забоин, заусениц и после заварки. Рубка, резка и опиливание деталей. Очистка, промывка и смазка деталей. Заточка простых слесарных инструментов. Должен знать: основы слесарного дела; наименование применяемого слесарного инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; назначение и правила применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно измерительных инструментов; виды и назначение промывающих и смазывающих жидкостей. Примеры работ 1. Болты и гайки - прогонка резьбы. 2. Детали простые - зачистка забоин и заусениц. 3. Детали и узлы - подготовка к осмотру и ремонту. 4. Ограждения подвагонные - съемка. 5. Трубы, приборы и резервуары - очистка.
§ 121. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
2-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка, изготовление и ремонт деталей по 12 - 14 квалитетам. Изготовление несложных деталей и сортового материала. Разборка и сборка простых узлов и деталей, соединенных болтами и валиками. Сверление отверстий ручным и механизированным инструментами. Нарезание резьбы на крепежных деталях метчиками и плашками. Сцепка и расцепка трамвайных вагонов и троллейбусов с буксиром. Должен знать: принцип работы ремонтируемого подвижного состава; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно измерительных инструментов; основные приемы выполнения слесарных работ по ремонту и сборке простых узлов, соединенных болтами и валиками; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила сцепки и расцепки трамвайных вагонов и троллейбусов с буксиром. Примеры работ 1. Валы коленчатые тепловозов - пробуксовка. 2. Замки сигнальных фонарей - снятие и установка. 3. Змеевики прогрева пресс - масленок паровозов - снятие и установка. 4. Оборудование механическое подвижного состава, вспомогательное оборудование дизеля - заправка смазкой. 5. Патрубки вентиляционные - снятие, ремонт и установка. 6. Передачи тормозные рычажные - разборка узлов. 7. Прокладки - изготовление. 8. Поручни, ограждения, лестницы, подножки, стойки, кронштейны, скобы, подвески, фланцы песочных труб и сопел песочниц, крышки откидные смотровые, трубы, сетки, люки, крючки сигнальных фонарей, щитки, масленки - снятие, ремонт, установка. 9. Распорки буксовые, клинья, скобы, тяги переводного винта реверса паровозов - снятие. 10. Резервуары тормозного и пневматического оборудования промывка. 11. Сетки картера, трубки сливные форсунок и коллекторов дизелей - снятие и установка. 12. Секции холодильника дизеля - продувка. 13. Скобы и хомуты для крепления труб, наконечники песочных труб, сетки песочниц - изготовление. 14. Трубки спускные и поливочные, сетки искроуловительные, брезент между паровозом и тендером, кожухи и заделки парорабочих труб, трубы и батареи отопления будки машиниста, корыта углеподатчиков, шкворни паровозов - снятие и установка. 15. Трубы воздушной магистрали, спусковые краны, державки концевых кранов, воздухоочистители тормозного и пневматического оборудования - снятие и установка. 16. Штуцера - снятие и установка. 17. Экраны печей, скобы для крепления диванов - изготовление.
§ 122. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
3-й разряд
Характеристика работ. Ремонт и изготовление деталей по 11 - 12 квалитетам. Разборка вспомогательных частей ремонтируемого объекта подвижного состава в условиях тугой и скользящей посадок деталей. Монтаж и демонтаж отдельных приборов пневматической системы. Соединение узлов с соблюдением размеров и их взаиморасположения при подвижной посадке со шплинтовым креплением. Проверка действия пневматического оборудования под давлением сжатого воздуха. Регулировка и испытание отдельных механизмов. Должен знать: устройство, назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых объектов подвижного состава; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно измерительных инструментов; основные свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; виды соединений деталей и узлов; технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов. Примеры работ 1. Балки качающиеся люлечного подвешивания тележек вагонов электросекций, рукава токоприемников - снятие, установка. 2. Будки машиниста паровозов - разборка, комплектовка и сборка деталей и узлов. 3. Буксы на подшипниках скольжения - осмотр и заправка. 4. Вентиляторы, жалюзи, вентиляции, калориферы, амортизаторы снятие и установка. 5. Детали рамы и кузова вагона - снятие и установка. 6. Диски тормозные - разборка. 7. Клапаны сливных приборов цистерн вагонов - осмотр и заправка. 8. Краны концевые, разобщительные, стоп - краны, пусковые клапаны затворов дверок шуровочного отверстия топки, краны воздушные песочниц - снятие, установка. 9. Крышки смотровых люков на прокладках, крышки моторно осевых подшипников, кожухи зубчатой передачи тяговых электродвигателей - снятие и установка. 10. Манометры - снятие, установка с проверкой. 11. Мосты троллейбусов - снятие и выкатка. 12. Оборудование песочниц и их форсунки - ремонт. 13. Оборудование тормозное трамваев и троллейбусов - ремонт и сборка узлов. 14. Пластины трубок секций холодильников тепловозов установка. 15. Площадки переходные упругие, водомеры и термометры водяного отопления, грязевики котлов, умывальные чаши, вентили и клапаны промывочных устройств - снятие, ремонт, установка. 16. Подвешивание люлечное и рессорное - снятие и разборка. 17. Поршни и золотники паровозов - снятие и разборка. 18. Приводы карданные тяговых электродвигателей электровозов снятие. 19. Рамы окон подвижного состава - снятие, ремонт, установка. 20. Регуляторы хода насосов, регуляторы давления компрессоров, тормозные цилиндры, клапаны тормозного и пневматического оборудования - снятие и установка. 21. Скобы предохранительные, башмаки, колодки тормозные снятие, установка. 22. Тележки паровозов - выкачка, разборка, подкатка. 23. Тяги пресс - масленок паровозов - изготовление. 24. Фильтры воздушные, топливные и масляные, воздухоочистители, соединительные трубки масло- и водопровода снятие, разборка, очистка, сборка и установка. 25. Щитки дымовой коробки, пресс - масленки с приводом, водяные насосы, паровые машины углеподатчиков паровозов - снятие, установка.
§ 123. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт и изготовление деталей по 7 - 10 квалитетам. Разборка и сборка основных узлов с различными типами посадок. Определение качества деталей и необходимый их ремонт. Притирка деталей. Соединение узлов и групп в условиях различных посадок, за исключением напряженной и плотной. Регулировка и испытание собранных узлов. Составление дефектных ведомостей. Должен знать: назначение, конструкцию, взаимодействие и процесс разборки и сборки основных частей ремонтируемых объектов подвижного состава; устройство, назначение и правила применения контрольно - измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; технические условия на сборку, испытание и регулировку узлов и агрегатов подвижного состава; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости. Примеры работ 1. Амортизаторы, вентиляторы и калориферы - разборка, ремонт, сборка. 2. Аппараты фрикционные автосцепки - снятие и установка. 3. Блоки колесно - моторные - разборка. 4. Болты призонные - высверливание, разделка отверстий. 5. Буксы на подшипниках качения - осмотр, проверка состояния подшипников. 6. Вкладыши ползунов по параллелям, вкладыши золотниковых ползунов, буксовые клинья и наличники, клинья поршневых и золотниковых скалок и задней головки поршневых и центровых дышел паровозов - пригонка. 7. Втулки цилиндровые и золотниковые паровозов - выпрессовка. 8. Дизель - генераторная установка - снятие. 9. Диски тормозные - сборка и посадка на оси колесных пар. 10. Замки дверные подвижного состава - снятие, ремонт и установка. 11. Кольца уплотнительные поршней - снятие, установка. 12. Крышки люков полувагонов и расширителей отопительной системы пассажирских вагонов - комплектование, сборка с пригонкой деталей. 13. Крышки цилиндров, водяные насосы, трубы, втулки цилиндровые тепловозов - гидравлическое испытание. 14. Крышки паровоздушных насосов - притирка по месту. 15. Насосы водяные, масляные, топливные, турбокомпрессоры, воздухонагнетатели, воздуходувки, форсунки, крышки цилиндров дизеля - снятие, установка. 16. Насосы паровоздушные, компрессоры - снятие, установка. 17. Насосы для подачи воды в отопительную сеть - разборка, ремонт, сборка. 18. Передачи тормозные рычажные - ремонт, сборка. 19. Подвешивание люлечное и рессорное - ремонт, сборка. 20. Подшипники дышловые и ползуны паровозов - пригонка. 21. Поршни, золотники, редукторы паровой машины углеподатчика паровозов, дышла и их подшипники - сборка, установка. 22. Приборы и воздухопроводы тормозного и пневматического оборудования - испытание на плотность соединения и устранение утечек воздуха. 23. Приборы буферные пассажирских вагонов - ремонт. 24. Приборы сливные, впускные и предохранительные клапаны цистерн вагонов - разборка, ремонт, сборка. 25. Приводы карданные тяговых электродвигателей - установка. 26. Приводы к распределительным валам, фильтры масляные щелевые, секции холодильников, маслоохладители, теплообменники, котлы подогрева - разборка, ремонт, сборка. 27. Регуляторы, пароразборные колонки, предохранительные клапаны цилиндров с испытанием и регулировкой их на прессе, предохранительные клапаны котлов с регулировкой на пару, дышловые валики и втулки, вентили парораспределительных коробок углеподатчиков, коллекторы пароперегревателей, конусы инжекторов паровозов - снятие, установка. 28. Регуляторы частоты вращения коленчатого вала дизеля с приводами - снятие и установка. 29. Редукторы и приводы скоростемеров, жалюзи вентиляций разборка, ремонт, сборка. 30. Сажесдуватели, вентили, клапаны паровые, водонапорные тендерного бака с приводом, краны спускные котлов паровозов ремонт. 31. Тележки паровозов - сборка. 32. Тележки сталеразливочные - текущий ремонт. 33. Тележки тепловозов, электровозов, моторвагонного подвижного состава - выкатка, разборка, подкатка. 34. Форсунки тепловые - опрессовка. 35. Форсунки нефтяные паровозов - сборка, регулировка, установка. 36. Цилиндры тормозные - ревизия. 37. Шестерни приводов водяных и топливных насосов тепловозов пригонка. 38. Штоки тормозных цилиндров - регулировка выхода. 39. Элементы пароперегревателя паровозов - снятие, ремонт, установка, опрессовка с проверкой места в коллекторе и элементе.
§ 124. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
5-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка узлов оборудования в условиях напряженных и плотных посадок. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам. Проверка правильности сборки узлов. Шабрение деталей с большими пригоночными площадями. Регулировка и испытание собранных узлов и механизмов. Должен знать: конструктивные особенности, назначение и взаимодействие узлов ремонтируемых объектов подвижного состава; технические условия на ремонт подвижного состава; процесс сборки основных узлов; способы контроля сборки и регулирования работы узлов. Примеры работ 1. Агрегаты дизелей тепловозов вспомогательные - центровка. 2. Антивибраторы - снятие, притирка конусов, установка. 3. Блоки колесно - моторные - ремонт, смена на скатоспускной канаве. 4. Блоки и картер дизеля - проверка, шабрение, притирка посадочных бургов в блоке. 5. Буксы на роликовых подшипниках, тяговые редукторы - полная ревизия. 6. Валы приводные с реверсивным устройством скоростемеров регулировка. 7. Вентили электропневматических тормозов - ремонт, сборка, испытание, регулировка. 8. Втулки подшипников качения - запрессовка. 9. Втулки цилиндровые, проставочные кольца блоков, втулки шатунов, втулочные подшипники распределительных валов приводов клапанов дизелей и топливных насосов - выпрессовка, запрессовка. 10. Гаситель колебаний гидравлический - разборка, ремонт, сборка, испытание, регулировка на стенде. 11. Гидропередача - разборка, ремонт, сборка. 12. Головки поршневых скалок, плоскости рабочие кулис, камни кулисные, клапаны обратные и плунжеры пресс - масленок, клапаны регуляторов, кольца поршневые и золотниковые по ручьям - пригонка, притирка. 13. Двигатели тяговые - установка на шасси и регулировка конических подшипников на троллейбусах. 14. Дизель - генераторная установка - постановка. 15. Золотники, поршни парораспределителей головки паровоздушных насосов - шабрение, притирка. 16. Камеры сжатия в цилиндрах дизелей - проверка, регулировка зазоров. 17. Клапаны компрессоров и паровоздушных насосов - притирка. 18. Колесные нары - перетяжка бандажей, проверка и устранение продольных и поперечных разбегов. 19. Конусы инжекторов - проверка по калибрам, регулировка инжекторов на пару при испытании. 20. Крышки цилиндров, золотников, сухопарников, боковых лазов, подбрюшных люков паровозов - притирка. 21. Машины холодильные и оборудование вагонов - разборка, ремонт, сборка. 22. Опоры пятниковые, подшипники моторно - осевые, передачи зубчатые - ревизия с замером износов. 23. Передачи рычажные, оборудование тормозное - испытание и регулировка. 24. Подшипники буксовые и дышловые паровозов - проверка по центрам. 25. Подшипники буксовые паровозов - пригонка, запрессовка. 26. Подшипники шатунные, механизмы системы охлаждения вагонов рефрижераторных поездов (секций) - притирка, регулировка. 27. Пояски цилиндровых втулок, блоков, вкладыши коренных и шатунных подшипников по шейкам валов, втулки подшипников шатунов по пальцам поршней, крышки и подшипники масляных насосов, подшипники валов и роторов турбокомпрессоров и воздуходувок тепловозов - пригонка, шабрение. 28. Приборы тормозные, магистраль воздушная - ревизия. 29. Приводы карданные тяговых электродвигателей - разборка, ремонт, сборка. 30. Рамы тележек с колесно - моторными блоками - сборка. 31. Скоростемеры, буксы с подшипниками скольжения - разборка, ремонт, сборка. 32. Тележки пассажирских вагонов с гидравлическими амортизаторами - ремонт. 33. Тележки сталеразливочные - капитальный ремонт. 34. Тележки тепловозов, электровозов, моторвагонного подвижного состава, сочленение тележек - ремонт, сборка. 35. Тележки, инжекторы, дышла и их подшипники, коллекторы паронагревателей, сальники поршневые одноколесные, то же с чугунными уплотняющими кольцами паровозов - ремонт. 36. Установки дизель - генераторные рефрижераторных поездов (секций) и с централизованным электроснабжением - снятие, разборка, ремонт и установка.
содержание .. 30 31 32 33 34 35 36
|
|
|