|
|
содержание .. 30 31 32 33 34 ..
§ 85. СЛЕСАРЬ - ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК
7-й разряд
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс - форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталей и сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках. Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки и проверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки, регулировки и ремонта контрольно измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Требуется среднее профессиональное образование.
§ 86. СЛЕСАРЬ - ИНСТРУМЕНТАЛЬЩИК
8-й разряд
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс - форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлением деталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных и экспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах. Должен знать: конструкцию, назначение и правила применения уникальных контрольно - измерительных приборов, инструментов и приспособлений; наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно - измерительных приборов, инструментов и приспособлений. Требуется среднее профессиональное образование. Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессии присваиваются только при работе в цехах подготовки производства, в экспериментальных и опытных цехах.
§ 87. СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12 - 14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Должен знать: технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций при термической обработке и сварке; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правила применения контрольно - измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей. Примеры работ 1. Автомашина - сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач. 2. Амортизаторы гидравлические - установка. 3. Бабки задние токарных станков - сборка. 4. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка. 5. Валики фрикционов - установка. 6. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка на место. 7. Веретена текстильных машин - обкатка. 8. Вилки шарнирного соединения - опиливание по вкладышу и скобе. 9. Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов - сборка. 10. Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др. - шабрение. 11. Детали и соединения - гидравлическое испытание под давлением. 12. Детали плоские - шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и т.д. ) с точностью до двух точек на поверхности 1 кв. см. 13. Детали разные - опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий, не требующих большой точности. 14. Замки дверные, внутренние - пригонка деталей и сборка. 15. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами (несложные) - изготовление. 16. Каретки токарных станков - сборка. 17. Каркасы под турбины - сборка. 18. Корпуса подшипников - сборка под расточку. 19. Крышки к корпусам приборов (бронзовые, алюминиевые, чугунные) - разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм. 20. Крышки кожухов - пригонка и установка на станок. 21. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т - сборка и испытания. 22. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные - опиливание и пригонка шпоночных пазов. 23. Ножи агрегатов резки - правка. 24. Отводы, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборка. 25. Петли, шарниры - разметка, изготовление, сборка и установка на место. 26. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты сборка. 27. Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально упорные однорядные и радиально - игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до 500 мм - сборка. 28. Пружины спиральные для клапанов двигателя - испытание под нагрузкой. 29. Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин - сборка, клепка, пайка. 30. Резервуары - испытание сжатым воздухом до предельного давления. 31. Сиденья водителей - установка. 32. Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов сборка с пригонкой. 33. Трансмиссия механизма передвижения крана - сборка. 34. Фильтры масляные, водяные и воздушные - сборка. 35. Чайники, кофейники, молочники - опиливание носиков. 36. Шестерни и рейки литые различного модуля - опиливание зубьев по шаблонам. 37. Шкивы разъемные - сборка. 38. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 x 14 x 300 мм - опиливание. 39. Этажерки металлические - сборка. 40. Ящики аккумуляторные и инструментальные - сборка, клейка.
§ 88. СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
3-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 - 12 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 - 10 квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах. Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации. Управление подъемно - транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование. Должен знать: устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку; механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них; виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности; состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления; устройство средней сложности контрольно - измерительных инструментов и приспособлений; правила заточки и доводки слесарного инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; способы разметки деталей средней сложности. Примеры работ 1. Автомашины - сборка кабины, кузова, заднего моста. 2. Автошлагбаумы - опиливание сектора по валу. 3. Агрегаты холодильные - монтаж по наружной стенке. 4. Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные - полная окончательная сборка. 5. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами - сборка, регулировка, испытание, сдача. 6. Барабаны механической бритвы - сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба. 7. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой. 8. Валы - опрессовка втулок, маховиков, муфт. 9. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания - нарезание вручную резьб в глухих отверстиях. 10. Вентили всех диаметров - притирка клапанов и гидравлическое испытание. 11. Вентиляторы, моторы - сборка, регулировка. 12. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор. 13. Воздухоотделители - общая сборка. 14. Вьюшки ручные всех типов и размеров - сборка. 15. Головки и кольца кардана - сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием. 16. Двери выдвижные - изготовление. 17. Детали замков - изготовление. 18. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт (100 л.с.) - общая сборка. 19. Диски роторов, компрессоров, турбин - разметка, слесарная обработка. 20. Диски сцепления, тормозные накладки - сборка, склейка. 21. Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов - пригонка деталей и сборка. 22. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров - сборка и испытание. 23. Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин - опиливание. 24. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок - сборка. 25. Картеры прицепного устройства - установка трубок с подгонкой. 26. Клапаны высокого давления и маневрового устройства притирка по седлам. 27. Клапаны и краны воздухо- и водопроводные - притирка. 28. Колонки водомерные с приборами "Клинкер" - сборка, испытание, сдача. 29. Кожухи защитные сложных конструкций - сборка. 30. Кожухи для обшивки - изготовление. 31. Кольца поршневые - выпиливание замка и шабрение. 32. Кольца стопорные - разметка, сверловка, подгонка. 33. Компенсаторы - сборка и испытание. 34. Контроллеры масляные - сборка и регулировка. 35. Коробки передач - сборка и испытание. 36. Коробки распределительные - полное изготовление (без монтажа). 37. Корпуса блочных ящиков - изготовление. 38. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером 500 x 500 x 700 мм - сборка с прихваткой, правка. 39. Корпуса, кронштейны - шабрение. 40. Корпуса компрессоров - сборка. 41. Корпуса крышек - подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним. 42. Корпуса приборов - установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях. 43. Краны газовые - притирка конических поверхностей. 44. Лебедки подъемные с механическим приводом - сборка и испытание. 45. Лифты - сборка. 46. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей - сборка, испытание, сдача. 47. Мосты (из прутка) для крепления провода - изготовление, установка. 48. Насосы поршневые - сборка и испытание. 49. Обечайки - сборка с фланцами. 50. Опоры гибкие - сборка, рихтовка. 51. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах - замена. 52. Основание, панели, плиты - опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы. 53. Отверстия под шарикоподшипники - доводка. 54. Пакеты литых лопаток - сборка и пригонка под сварку. 55. Панели сложной конструкции - изготовление. 56. Переходники резиновые - изготовление. 57. Плиты проверочные - шабрение. 58. Подставки для тарелок одинарных - сборка, регулировка. 59. Подшипники скольжения диаметром до 300 мм - шабрение. 60. Подшипники судовые опорные и упорные - укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм. 61. Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше 500 мм - комплектование и сборка. 62. Поршни - сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца. 63. Приводы к редукторам, мельницам и шнекам - сборка. 64. Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника сборка. 65. Прокладки гофрированные - изготовление по чертежу. 66. Прокладки медные с асбестовым наполнителем - изготовление. 67. Рамы и крылья стругов снегоочистителей - сборка под сварку. 68. Редукторы якорных устройств - сборка. 69. Роторы и статоры турбин - набор и установка лопаток. 70. Рукава герметичные металлические для арматуры - сборка. 71. Ручки стальные фасонные - разметка и опиливание контура по разметке или шаблону. 72. Рычаги стальные - слесарная обработка, сборка со втулками. 73. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и т.п. - подгонка деталей при изготовлении, окончательная сборка, регулировка и испытание. 74. Станины металлорежущих станков - шабрение. 75. Стойки блок - механизмов - опиливание. 76. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы - пригонка, сборка. 77. Сундуки металлические для ЗИП - изготовление деталей и сборка. 78. Суппорты токарных станков - сборка. 79. Тумбочки инструментальные станочника - сборка. 80. Тумбы штурвальные - сборка, сдача. 81. Уплотнения сотовые - изготовление. 82. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции - изготовление. 83. Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов монтаж. 84. Хлораторы - сборка и испытание. 85. Цистерны и резервуары - сборка под сварку. 86. Шарниры крышек пианино и роялей - сборка. 87. Шарикоподшипники повышенной точности - сборка и установка. 88. Шатуны - шабрение, запрессовка втулок и сборок. 89. Шестерни конические - опиливание зубьев вручную. 90. Шестерни комбинированные - сборка с проверкой индикатором. 91. Шестерни и рейки различного модуля - сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта. 92. Шины - изготовление по чертежам. 93. Шланги с муфтами без обжатия под прессом - сборка. 94. Шланги с обвязкой проволокой, крепление хомутами под гидравлическое испытание от 15 - 30 кгс/кв. см. 95. Шнеки и конвейеры средней сложности - сборка. 96. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения - полное изготовление и сборка без монтажа. 97. Эжекторы производительностью до 100 т/ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, прогонка с другими деталями и испытание.
§ 89. СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
4-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 - 10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков; технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин; устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно измерительных инструментов, приборов и приспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; принципы взаимозаменяемости деталей и узлов; способы разметки сложных деталей и узлов; способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента; способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке; основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы. Примеры работ 1. Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний. 2. Арматура судовая - ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей. 3. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка. 4. Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала. 5. Валы гребные диаметром до 250 мм - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру. 6. Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов - укладка валов с пригонкой подшипников. 7. Венцы опорные - сборка. 8. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала и калибру. 9. Вкладыши опорно - упорного подшипника - сборка с сегментом. 10. Вкладыши подшипников судовых - шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей. 11. Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками - сборка вкладышей по калибру. 12. Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах - замена. 13. Вышки буровые - сборка отдельных конструкций. 14. Гидросуппорты, гидроклапаны - сборка и окончательная доводка. 15. Гидроцилиндры подъема мотовала - сборка и испытание. 16. Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров - сборка и испытание. 17. Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах - замена. 18. Датчики сигнальные, приводы датчиков - регулировка с установкой на клапаны задвижки. 19. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до 736 кВт (100 до 1000 л.с.) - общая сборка. 20. Детали сложные - развертывание отверстий в труднодоступных местах. 21. Детали с пазами и прорезями формы "ласточкин хвост" слесарная обработка. 22. Дизели - сборка и установка шатунно - поршневой группы. 23. Диски фрикционные диаметром до 300 мм - притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм. 24. Замки роялей - сборка. 25. Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок - механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов - сборка. 26. Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм - сборка. 27. Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом 350 мм и выше - пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка. 28. Зенкера алмазные - чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов. 29. Калибры гребных валов и гребных винтов - шабрение и пригонка конуса со шпонками. 30. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 - сборка. 31. Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50 кгс/кв. см - притирка тарелки и гнезда, сборка, испытание, сдача. 32. Клапаны автоматические (паровые и водяные) - сборка, регулировка, испытание, сдача. 33. Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины переборка после стендовых испытаний. 34. Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца притирка. 35. Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные, невозвратные и невозвратно - запорные, котельные и предохранительные, главные и контрольные 1 и 2 ступени давления (до 30 кгс/кв. см) - сборка, регулировка, испытание, сдача. 36. Клапаны прямоточные дистанционные с приводом - сборка, регулировка, сдача. 37. Клинкеты с условным проходом до 875 мм - шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытание, сдача. 38. Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим давлением свыше 25 кгс/кв. см - сборка, регулировка, испытание, сдача. 39. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230 кгс/кв. см - установка на стенд, монтаж, испытание по заданной программе, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе. 40. Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины - шабрение окон. 41. Коробки центрального привода - сборка. 42. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов сборка. 43. Корпуса и кронштейны - шабрение плоскости по 2 квалитету. 44. Корпуса и крышки сложной конфигурации больших габаритов слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель. 45. Корпуса сопловых аппаратов - сборка. 46. Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка. 47. Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытание. 48. Крышки уплотнительные - сборка колец. 49. Круги шлифовальные диаметром до 750 мм - сборка, испытание, балансировка. 50. Лабиринты - установка и запрессовка. 51. Манипуляторы - шабрение, притирка. 52. Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка. 53. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов - окончательная сборка, регулировка, испытание, сдача. 54. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты - установка, центровка, монтаж с применением пластмасс. 55. Механизмы стопорные - сборка и регулировка. 56. Механизмы и арматура дистанционно - управляемых корабельных и судовых систем - испытание. 57. Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2 квалитету. 58. Механизмы планетарные - сборка. 59. Мост управления гидрофицированный - сборка, регулировка. 60. Муфты кулачковые - пригонка. 61. Муфты спусковые - окончательная обработка после закалки. 62. Направляющие каленые - притирка пазов с проверкой индикатором. 63. Нефтеподогреватели судовые - сборка. 64. Обоймы - сборка с ударным сегментом. 65. Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения. 66. Опоры двигателя - сборка. 67. Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка. 68. Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка. 69. Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка. 70. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка. 71. Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания. 72. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами сборка, регулировка, сдача. 73. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка. 74. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача. 75. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий. 76. Пневмоцилиндры - сборка и регулировка. 77. Подставки для тарелок парных - сборка. 78. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей шабрение. 79. Подшипники с конусными отверстиями - сборка. 80. Подшипники судовые опорные, упорно - вспомогательные для валов диаметром до 300 мм - шабрение постелей и вкладышей. 81. Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С, - комплектование и сборка. 82. Ползуны стрелочных электроприводов - спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки. 83. Прессы гидравлические мощностью до 3000 т - сборка и монтаж. 84. Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка. 85. Пружины - тарирование и испытание нагрузкой с проверкой по таблице. 86. Редукторы - сборка, регулировка, испытание. 87. Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления. 88. Рессоры - сборка. 89. Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка. 90. Рычажки в блок - механизмах - пригонка по сектору. 91. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов - сборка. 92. Сельсины контактные - установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка. 93. Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами. 94. Системы специальных труб - шабрение, полирование внутреннее труб. 95. Станины крупных металлообрабатывающих станков - шабрение направляющих. 96. Станки - автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум - аппараты, линейнорежущие и штампующие агрегаты - сборка. 97. Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка и установка челюстей. 98. Тормоза ленточные с редуктором - пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка. 99. Турбины паровые и газовые - пригонка и установка лопаток и сборка опорно - упорных подшипников. 100. Установки фильтровальные - сборка. 101. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов. 102. Устройства промывочные для водоопреснительной установки сборка. 103. Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача. 104. Хоботы завалочных машин - сборка. 105. Холодильники - сборка агрегатов, установка двери и испытание. 106. Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим условиям) - сборка и установка. 107. Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до 300 кгс/кв. см - сборка. 108. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора - опиливание по шаблонам. 109. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытание. 110. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
§ 90. СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
5-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно - измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин; технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные; приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний; меры предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на точность. Примеры работ 1. Аппараты постовые и распределительные механической централизации - сборка и регулировка. 2. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления - разборка, подгонка, притирка, сборка. 3. Арматура золотниковая - притирка и доводка уплотнительных поверхностей. 4. Валы гребные и дейдвудные - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру. 5. Валики дифференциальные специальной конструкции припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм. 6. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала или по калибру. 7. Вкладыши - пригонка и шабрение в корпусе турбины. 8. Воздуховоды всех видов - контрольная сборка и выверка. 9. Гироскопы - предварительная и окончательная сборка. 10. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472 кВт (свыше 1000 до 2000 л.с.) - сборка, регулировка и наладка. 11. Диффузоры - подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины. 12. Замедлители вагонные всех типов - сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии. 13. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов - шабрение и пригонка конуса со шпонками. 14. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 - сборка. 15. Каркасы и обшивка на турбины - изготовление. 16. Карусели, натекатели вакуумных установок - сборка. 17. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров сборка. 18. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов - сборка, регулировка. 19. Клапаны защитных устройств регулирующие - сборка, регулировка. 20. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи - сборка, регулировка, сдача. 21. Клапаны главные маневровые всех типов судов - сборка, регулировка. 22. Клапаны паровые с дистанционным управлением - сборка. 23. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше 875 мм - сборка, сдача. 24. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом - сборка, регулировка, сдача. 25. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением свыше 230 кГс/кв. см до 400 кГс/кв. см - монтаж (подключение стендовых приборов, клапанов, датчиков и т.д.), выявление и устранение дефектов, возникших при испытании. 26. Конструкции металлические сложные: панели, плоты, плиты и др. для нестандартного опытного технологического оборудования изготовление. 27. Колеса цифровые и литерные - замена. 28. Кольца поршневые шеститонного парового крана - опиливание. 29. Кольца поршневые диаметром свыше 400 мм - подгонка замка. 30. Кольца поршневые диаметром свыше 550 мм - шабрение торцов и подгонка к поршню. 31. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры - сборка. 32. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, - сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы. 33. Корпуса приборов сложные из различных материалов - сборка с изготовлением отдельных элементов. 34. Круги шлифовальные диаметром свыше 750 мм - сборка, испытание, балансировка. 35. Крышки - подгонка на корпус турбины. 36. Линии цифр в нумерационном аппарате - подгонка и исправление при сборке и ремонте. 37. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров спаривание, установка на станке (стенде), развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача. 38. Машины глубокой печати - сборка. 39. Машины горизонтально - ковочные с усилием давления до 20 МН - общая сборка. 40. Машины самоходные сельскохозяйственные - окончательная сборка. 41. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном - общая сборка и регулировка с испытанием. 42. Механизмы вспомогательные судовые - сдача в эксплуатацию. 43. Механизмы подъемно - якорные - сборка, испытание и сдача. 44. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами - притирка, сборка и регулировка. 45. Молотилки в сборе - испытание, обкатка и сдача. 46. Молоты паровые - сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления. 47. Муфты и полумуфты судовых валов - шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру. 48. Муфты эластичные главного валопровода - сборка, балансировка. 49. Направляющие с треугольным пазом каленые длиной до 340 мм - притирка с допуском +/- 0,01 - 0,02 на параллельность на 300 мм. 50. Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности - сборка, испытание, сдача. 51. Пакеты пустотелых лопаток - сборка и пригонка. 52. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача. 53. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача. 54. Плоскости, кулачки - обработка по 1 классу точности с паспортизацией размеров. 55. Плоскости - шабрение и корректировка расточек под вкладыши. 56. Пневмостяжки типа СПУ-20, пневмогайковерты типа ГПУ-80 сборка. 57. Поверхности фланца компенсатора - шабрение с точностью не менее 2 пятен на кв. см. 58. Подшипники качения и комбинированные - сборка. 59. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН - сборка, регулировка, испытание, сдача. 60. Пульты управления и другие сложные автоматические станции - полное изготовление и сборка (без монтажа). 61. Ролики алмазные сложного профиля - балансировка. 62. Роторы - статическая и динамическая балансировка. 63. Роторы, турбины - сборка, установка опорно - упорного подшипника. 64. Роторы - сборка лопаток с бандажным креплением. 65. Сервомоторы - сборка блокировки. 66. Станины продольно - фрезерных и других станков - установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором. 67. Станины уникальных и прецизионных станков - шабрение направляющих. 68. Станки прецизионные токарные - шабрение каретки и суппорта. 69. Станки токарно - винторезные - испытание станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытание на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов. 70. Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров - окончательная сборка, регулировка и сдача. 71. Узлы, механизмы, конструкции крупных судов - монтаж с применением пластмасс. 72. Узлы пневмодомкратов ударного действия - сборка, наладка. 73. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций сборка и испытание. 74. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса сборка, регулировка, испытание. 75. Установки газотурбинные - сборка. 76. Устройства перекладки рулей - сборка, регулировка, сдача. 77. Устройство перфорегулирующее - окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм. 78. Центрифуги - притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытание. 79. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты - сборка. 80. Шестерни в сборе - статическая и динамическая балансировка. 81. Шпили электрические, механизмы приводные шпилей - сборка. 82. Щуп после закалки - запрессовка в направляющую при допуске на параллельность +/- 0,01 на 120 мм длины. 83. Эксцентрики - окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе. 84. Электропушки доменных печей - разборка, сборка.
§ 91. СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины. Должен знать: конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов; способы статического и динамического испытания; способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений; методы расчета и построения сложных фигур; правила заполнения паспортов на изготовляемые машины. Примеры работ 1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков - сборка и регулировка. 2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) - сборка и регулировка. 3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий. 4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания укладка, центровка и проверка с регулировкой. 5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов - пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм. 6. Валы трансмиссионные рольгангов - сборка. 7. Газотурбинные установки - регулировка. 8. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 147 кВт (2000 л.с.) - сборка, регулировка, наладка. 9. Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления- сборка, регулировка, испытание, сдача. 10. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами - сборка, регулировка, испытание, сдача. 11. Колеса зубчатые некруглые - слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка. 12. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания - установка, центровка, выверка и регулировка. 13. Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/кв. см - установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику. 14. Компрессоры восьмигранные - изготовление и сборка. 15. Коноиды - установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе. 16. Кронштейны рулевого сервомотора - сборка. 17. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков, сборка, наладка, испытание, сдача. 18. Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм - установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача. 19. Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам. 20. Машины горизонтально - ковочные с усилием свыше 20 МН общая сборка. 21. Машины паровые - окончательная сборка, испытание и сдача. 22. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности - сборка, монтаж, испытание, сдача. 23. Механизмы главные судовые - сдача в эксплуатацию. 24. Муфты разобщительные - расчет и регулировка сопрягаемых деталей. 25. Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) - пригонка зацепления. 26. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы - пригонка к корпусу турбины. 27. Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением - сборка, регулировка, испытание. 28. Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной - опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида. 29. Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм притирка и доводка уплотнительных плоскостей. 30. Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой - окончательная сборка, испытание, сдача. 31. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН - сборка. 32. Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений - сборка, механическая и электрическая регулировка, испытание и сдача. 33. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней сборка. 34. Станки прецизионные металлообрабатывающие - сборка, окончательная проверка на точность, испытание и сдача. 35. Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством - сборка, регулировка, испытание и сдача. 36. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем - сборка и наладка. 37. Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов - сборка. 38. Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы - контрольная и укрупненная сборка. 39. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках. 40. Турбины паровые - посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытание, сдача. 41. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником проверка центрирования при установке на стенде и судне.
§ 92. СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ
2-й разряд
Характеристика, работ. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; схемы простых специальных регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно - измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; сорта и виды антикоррозионных масел и смазок; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основы электротехники в объеме выполняемой работы. Примеры работ 1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры - средний ремонт и регулировка. 2. Весы вагонные - обработка различных деталей. 3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) замена и ремонт настила платформ и гиредержателей. 4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение. 5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях. 6. Каркасы для трансформаторов - изготовление. 7. Колеса зубчатые с футором - комплектование. 8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров. 9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт. 10. Манометры технические - сборка. 11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний. 12. Основание реле - сборка по шаблону. 13. Приборы - установка на механический нуль. 14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка. 15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные - средний ремонт. 16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка. 17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт. 18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и тарировка. 19. Термопары контактные - сборка и регулировка. 20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление. 21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.
§ 93. СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ
3-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металла тарированными напильниками. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей доводкой; влияние температур на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости. Примеры работ 1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка. 2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт. 3. Барометры - анероиды - ремонт и регулировка. 4. Весы технические - ремонт. 5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег. 6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах. 7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт. 8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка. 9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях. 10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек. 11. Кольца, шарикодержатели - изготовление. 12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину. 13. Манометры трубчатые - ремонт. 14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам. 15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы. 16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт. 17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих. 18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка. 19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка. 20. Тахометры - ремонт. 21. Термопары - установка. 22. Тяги и напорометры - ремонт. 23. Цепи электрические - прозвонка.
§ 94. СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико - механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы. Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов; назначение и способы наладки контрольно - измерительных и контрольно - юстировочных приборов; способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании; правила расчета сопротивлений; схемы сложных соединений; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов; обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы механики и электроники в объеме выполняемой работы. Примеры работ 1. Авторегуляторы - проверка и наладка на действующем оборудовании. 2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и деталей. 3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный ремонт и реставрация. 4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка. 5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка. 6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами - капитальный ремонт. 7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт. 8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка. 9. Визиры - ремонт, юстировка. 10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта. 11. Выпрямители - ревизия и ремонт. 12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт. 13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера. 14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на ось. 15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения средний ремонт. 16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка. 17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка. 18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и регулировка. 19. Мосты электрические - ремонт. 20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков. 21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой. 22. Перископы - ремонт и юстировка. 23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт. 24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы. 25. Приборы электронные регулирующие - ремонт. 26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка. 27. Системы подвижные приборов - балансировка. 28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт. 29. Столы монтажные - текущий ремонт. 30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний ремонт. 31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.
содержание .. 30 31 32 33 34 ..
|
|
|