14.1 В состав обслуживающего персонала должны
входить машинист комбайна, электрослесарь и горнорабочий.
К работам с комбайном допускаются лица, ознакомленные с его
конструкцией, в тарифно-квалификационную характеристику работ которых
входит выполнение соответствующих операций.
14.2 Управление комбайном осуществлять кнопкой СЕТЬ ОТКЛ., рукоятками
управления электрическими приводами и рукоятками управления силовыми
гидроцилиндрами и гидроприводом хода согласно надписям на табличках
(рис. 1 .А.48 - для ручного управления и рис. 1 .А.49 - для
дистанционного управления).
14.3 Пуск в работу комбайна производить в следующем порядке:
- включить в положение ВКЛ. рукоятку магнитного пускателя,
установленного в штреке;
- расфиксировать кнопку СЕТЬ ОТКЛ. станции управления комбайном (для
дистанционного управления дополнительно расфиксировать кнопку СЕТЬ ВЫКЛ.
местного пульта управления);
- повернуть ручку СЕТЬ на пульте станции управления в положение ВКЛ.
(для дистанционного управления при этом на дисплее местного пульта
появится информация текущего состояния комбайна. Для выбора режима
работы необходимо нажатием соответствующих кнопок на местном пульте
установить «Режим местный» или «Режим дистанционный» - для управления
комбайном с местного или носимого (проводного) пульта соответственно.
Для управления комбайном с радиопульта необходимо включить «Режим
радиодистанции»).
- включить двигатель привода насоса орошения, убедиться, что вода
поступает через форсунки коронки исполнительного органа;
- подать звуковой сигнал;
- включить электродвигатель исполнительного органа, предварительно
убедиться, что режущий орган свободен от контакта с почвой, кровлей,
стенками выработки и
- переместить режущий орган в ту часть забоя, от которой предполагается
начать разрушение массива;
- обработку забоя начать с внедрения коронки путем выдвижения телескопа
исполнительного органа;
- подать звуковой сигнал, включить двигатель
скребкового конвейера;
- подать комбайн на забой, управляя рукоятками гидроблока, внедрить
режущий орган в массив;
- отпустить рукоятки гусеничного хода и приступить к обработке забоя
посредством перемещения исполнительного органа.
Выбор последовательности резов зависит от расположения и крепости угля и
пород в забое, наличия твердых включений, состояния почвы и кровли и т.
д. Рекомендуется исходить из следующих положений: при наличии пласта
угля и породы, выбирается сначала уголь; при наличии пород разной
крепости, сначала разрушается более слабая порода. Во всех случаях
желательно, чтобы коронка двигалась по напластованию. Для удобства
погрузки следует вначале выбирать нижнюю часть забоя. В сплошном
угольном забое сначала оконтуривается выработка, а затем разрушается
середина, это позволяет уменьшить дробление угля. При больших сечениях
выработки можно сначала разрушить одну половину забоя, а затем - вторую.
При обработке крепких про-пластков породы предпочтительно работать
заглубившись на 0,2 - 0,3 диаметра коронки, выбирая направление подачи
совпадающее с направлением резания и проводя холостое возвратное
движение стрелы перед каждым очередным заглублением коронки.
Рекомендуемые схемы обработки забоя (рис. 1.А.57).
14.4 Интенсивность эксплуатации комбайна в период обкатки не должна
превышать 80% отбитой горной массы от его технической
производительности. Работа на предельных нагрузках приводит к перегрузке
недостаточно приработанных трансмиссий и преждевременным поломкам. При
щадящей схеме работы по разрушению забоя снижаются ударные нагрузки, и
повышается стойкость резцов.
14.5 В процессе обработки забоя следует следить за тем, чтобы питатель и
аутригеры опирались на почву. При обработке почвы и заглублении коронки
ниже уровня почвы следует остановить лапы питателя. Следует следить за
натяжением скребковой и гусеничных цепей, не допускать попадания
негабаритных кусков в зону работы лап питателя и на скребковый конвейер.
Раздавливание кусков породы на столе питателя исполнительным органом
категорически запрещено. Не рекомендуется наезжать гусеницами на крупные
куски породы, рельсы и т.д. Работа исполнительного органа при поднятом
питателе запрещается. При возникновении в редукторах ненормальных шумов
или нагреве их до температуры свыше 80°, следует остановить привод;
выяснить и устранить причину ненормальной работы.
14.6 После проведения первых метров выработки с
разрушением 400 м3 породы или 10ОО м3 угля следует провести обтяжку
болтовых соединений крепления основных узлов комбайна.
15 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ КОМБАЙНА КП21 СВОИМ ХОДОМ
15.1 Транспортировка комбайна в шахте от места монтажа к месту
эксплуатации, а также при перегоне комбайна в другую выработку, может
осуществляться своим ходом в выработках сечением, обеспечивающим
транспорт комбайна:
- с габаритом по высоте 2000 мм. - с ручным управлением;
- с габаритом по высоте 1850мм. - с дистанционным управлением
(соответствует высоте комбайна по исполнительном органу);
- с габаритом по высоте 1750 мм (соответствует высоте комбайна по
корпусу) при демонтированном исполнительном органе;
- с габаритом по высоте 1600 мм (соответствует высоте комбайна по
конвейеру) при демонтированном узле поворота исполнительного органа.
15.2 При движении комбайна должны быть подняты исполнительный орган,
питатель и аутригеры. Особое внимание уделяется питающему кабелю и
пускателю, которые по мере надобности должны перемещаться вслед за
передвигающимся комбайном. В узких выработках, при переезде,
демонтируются уширители питателя.
Температура окружающей среды при движении комбайна должна быть не ниже
плюс 5°С.
15.3 После окончания перегона комбайн устанавливается в безопасное
место, исполнительный орган и питатель опускаются вниз до упора.
Комбайн должен быть обесточен, пусковое устройство заблокировано,
штепсельный разъединитель отсоединен.