Nissan Terrano r20e. Manual - part 398

 

  Index      Nissan     Nissan Terrano r20e - Service and Repair Manual

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  396  397  398  399   ..

 

 

Nissan Terrano r20e. Manual - part 398

 

 

Disassembly

1. Spread out lock straps.
2. Remove couple bolts using a press.

Tool number: ST33081000

3. Separate differential case A and B.

Draw out component parts (discs and plates, etc.)

Put marks on gears and pressure rings so that they can be
reinstalled in their original positions from which they were
removed.

Inspection

CONTACT SURFACES

1. Clean the disassembled parts in suitable solvent and blow dry

with compressed air.

2. If following surfaces are found with burrs or scratches, smooth

with oil stone.

q

1

Differential case B

q

2

Differential case A

q

3

Side gear

q

4

Pinion mate gear

q

5

Pinion mate shaft

q

6

Friction plate guide

DISC AND PLATE

1. Clean the discs and plates in suitable solvent and blow dry with

compressed air.

2. Inspect discs and plates for wear, nicks and burrs.

3. To make sure that friction disc or plate is not distorted, place it

on a surface plate and rotate it by hand with indicating finger
of dial gauge resting against disc or plate surface. Check the
warpage.

Allowable warpage:

0.05 - 0.15 mm (0.0020 - 0.0059 in)

If it exceeds limit, replace with a new plate to eliminate possi-
bility of clutch slippage or sticking.

SPD276

EPD010

SPD279

LIMITED SLIP DIFFERENTIAL (H233B)

PD-44

4. Measure frictional surfaces and projected portions of friction

disc, friction plate and spring plate.

If any part has worn beyond the wear limit, replace it with a new
one that is the same thickness as the projected portion.

Wear limit:

0.1 mm (0.004 in) or less

Adjustment

FRICTION DISC AND FRICTION PLATE END PLAY

End play of friction disc and friction plate can be calculated by using
the following equation and should be adjusted within the following
range.
Adjustment can be made by selecting friction disc having two dif-
ferent thicknesses.

End play E:

0.05 - 0.15 mm (0.0020 - 0.0059 in)

E = A − (B + C)

A:

Length of differential case contact surface to differential
case inner bottom.

B:

Total thickness of friction discs, friction plates, spring disc
and spring plate in differential case on one side.

C:

Length of differential case contact surface to back side of
side gear.

1. Measure values of “A”.

Standard length A:

49.50 - 49.55 mm (1.9488 - 1.9508 in)

SPD403

SPD761

SPD417

LIMITED SLIP DIFFERENTIAL (H233B)

Inspection (Cont’d)

PD-45

2. Measure thickness of each disc and plate.

Total thickness “B”:

19.24 - 20.26 mm (0.7575 - 0.7976 in)

No. of discs and plates (One side):

Friction disc

5

Friction plate

6

Spring disc

1

Spring plate

1

3. Measure values of “C”.
(1) Attach a dial indicator to the base plate.
(2) Place differential case B on the base plate, and install a mas-

ter gauge on case B.

Then adjust the dial indicator scale to zero with its tip on the
master gauge.

(3) Install pinion mate gears, side gears and pinion mate shaft in

differential case B.

(4) Set dial indicator

s tip on the side gear, and read the indication.

Example:

E = A − D

= A − (B + C)

= 0.05 to 0.15 mm

,

Specified range

A = 49.52 mm

B = 19.45 mm

C = 29.7 mm

D = B + C

B .............19.45

+ C .............29.7

49.15

E = A − D

A .............49.52

− D .............49.15

0.37

From the above equation, end play of 0.37 mm exceeds the speci-
fied range of 0.05 to 0.15 mm.
Select suitable discs and plates to adjust correctly. (Refer to
PD-57.)

SPD420

YPD007

YPD008

LIMITED SLIP DIFFERENTIAL (H233B)

Adjustment (Cont’d)

PD-46

Assembly

Prior to assembling discs and plates, properly lubricate them by
dipping them in limited slip differential oil.
1. Alternately position specified number of friction plates and fric-

tion discs on rear of side gear.

Always position a friction plate first on rear of side gear.

2. Install spring disc.
Align the twelve angular holes in spring disc with the hexago-
nal area of the side gear.

3. Install spring plate.

4. Install friction plate guides.
Correctly align the raised portions of friction plates, and apply
grease to inner surfaces of friction plate guides to prevent
them from falling.

5. Install differential case B over side gear, discs, plates and fric-

tion plate guide assembly.

I

Install differential case B while supporting friction plate
guides with your middle finger inserted through oil hole in
differential case.

I

Be careful not to detach spring disc from the hexagonal
part of the side gear.

SPD421

SPD422

SPD423

SPD424

SPD425

LIMITED SLIP DIFFERENTIAL (H233B)

PD-47

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  396  397  398  399   ..