Mitsubishi Lancer Evolution 7. Manual - part 208

 

  Index      Mitsubishi     Mitsubishi Lancer Evolution 7 - service repair manual

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  206  207  208  209   ..

 

 

Mitsubishi Lancer Evolution 7. Manual - part 208

 

 

MPI -

On-vehicle Service

13A-131

COMPONENT LOCATION

Name

Symbol

Name

Symbol

A/C relay

J

Fuel pump relay 1, 2

Q

A/C switch

T

Fuel pump relay 3

H

Air flow sensor (integrated intake air tempera-

ture sensor and barometric pressure sensor)

O

Fuel pump resistor

H

Camshaft position sensor

N

Idle speed control servo (stepper motor)

G

Crank angle sensor

K

Ignition coil (integrated power transister)

M

Detonation sensor

E

Injector

C

Diagnosis connector

S

Oxygen sensor (front)

L

EGR control solenoid valve

D

Oxygen sensor (rear)

X

Engine control relay

I

Power steering fluid pressure switch

A

Engine coolant temperature sensor

N

Resistor (for injector)

H

Engine warning lamp (check engine lamp)

R

Secondary air control solenoid valve

D

Engine-ECU

U

Throttle position sensor

G

Fan motor relay

J

Vehicle speed sensor

F

Fuel pressure control solenoid valve

B

Waste gate solenoid valve

P

A

B

C D E

F G H

I

J

K

L

M

N

O

P

Q

R

S

T

U

MPI -

On-vehicle Service

13A-132

ENGINE CONTROL RELAY CONTINUITY CHECK

Tester

connection

terminal

Battery voltage

Normal state

2-3

Not energized

Continuity

1-4

Not energized

No continuity

Energized [Connect terminal No. 2

to battery (+) terminal, and connect

terminal No. 3 to battery (-)

terminal.]

Continuity

FUEL PUMP RELAY 1, 2 CONTINUITY CHECK

Tester

connection

terminal

Battery voltage

Normal state

1-4

Not energized

Continuity

2-3

Not energized

No continuity

Energized [Connect terminal No. 1

to battery (+) terminal, and connect

terminal No. 4 to battery (-)

terminal.]

Continuity

FUEL PUMP RELAY 3 CONTINUITY CHECK

Tester

connection

terminal

Battery voltage

Normal state

3-4

Not energized

Continuity

1-2

Not energized

Continuity

Energized [Connect terminal No. 2

to battery (+) terminal, and connect

terminal No. 1 to battery (-)

terminal.]

No continuity

FUEL PUMP RESISTOR CHECK

1. Disconnect the fuel pump resistor connector.

2. Measure the resistance between the terminals.

Standard value: 0.45 - 0.65 

3. If the value is deviated from the standard value, replace

the fuel pump resistor.

INTAKE AIR TEMPERATURE SENSOR CHECK

1. Disconnect the air flow sensor connector.

2. Measure resistance between terminal No. 5 and terminal

No. 6.
Standard value:

13 - 17 kΩ (at -20_C)

5.7 - 6.7 kΩ (at 0_C)

2.3 - 3.0 kΩ (at 20_C)

1.0 - 1.5 kΩ (at 40_C)

0.56 - 0.76 kΩ (at 60_C)

0.30 - 0.42 kΩ (at 80_C)

Equipment

side connector

Engine control

relay

1
3

2
4

Equipment

side connector

Fuel pump

relay 1

Fuel pump

relay 2

1
3

2
4

Equipment

side connector

Fuel pump

relay 3

1
3

2
4

Equipment

side connector

Fuel pump

resistor

1 2

Air flow sensor

Equipment side connector

1 2 3 4 5 6 7

MPI -

On-vehicle Service

13A-133

3. Measure resistance while heating the sensor using a hair

drier.
Normal condition:

Temperature (_C)

Resistance (kΩ)

Higher

Smaller

4. If the value deviates from the standard value or the

resistance remains unchanged, replace the air flow sensor

assembly.

ENGINE COOLANT TEMPERATURE SENSOR

CHECK

Caution

Be careful not to touch the connector (resin section) with

the tool when removing and installing.
1. Remove the engine coolant temperature sensor.

2. With temperature sensing portion of engine coolant

temperature sensor immersed in hot water, check

resistance.
Standard value:

14 - 17 kΩ (at -20_C)

5.1 - 6.5 kΩ (at 0_C)

2.1 - 2.7 kΩ (at 20_C)

0.9 - 1.3 kΩ (at 40_C)

0.48 - 0.68 kΩ (at 60_C)

0.26 - 0.36 kΩ (at 80_C)

3. If the resistance deviates from the standard value greatly,

replace the sensor.

4. Apply sealant to threaded portion.

Specified sealant:

3M NUT Locking Part No. 4171 or equivalent

5. Install the engine coolant temperature sensor and tighten

it to the specified torque.
Tightening torque: 29 ± 9 N·m

Intake air

temperature

sensor

Engine coolant

temperature sensor

Equipment

side connector

1 2

MPI -

On-vehicle Service

13A-134

THROTTLE POSITION SENSOR CHECK

1. Disconnect the throttle position sensor connector.

2. Measure the resistance between the throttle position

sensor side connector terminal No. 1 and terminal No.

4.
Standard value: 3.5 - 6.5 k

3. Measure the resistance between the throttle position

sensor side connector terminal No. 2 and terminal No.

4.
Normal condition:

Throttle valve slowly open

until fully open from the idle

position

Changes smoothly in

proportion to the opening

angle of the throttle valve

4. If the resistance is outside the standard value, or if it

doesn’t change smoothly, replace the throttle position

sensor.
NOTE

For the throttle position sensor adjustment procedure,

refer to P.13A-90.

OXYGEN SENSOR CHECK

<Oxygen sensor (front)>
1. Disconnect the oxygen sensor connector and connect

the special tool (test harness: MB998464) to the connector

on the oxygen sensor side.

2. Make sure that there is continuity (4.5 - 8.0 Ω at 20_C)

between terminal No. 1 and terminal No. 3 on the oxygen

sensor connector.

3. If there is no continuity, replace the oxygen sensor.

4. Warm up the engine until engine coolant is 80_C or higher.

Equipment side connector

Throttle

body

Throttle

position

sensor

Oxygen

sensor

(front)

Equipment

side connector

1
3

2
4

Oxygen

sensor

(front)

equipment

side

conenctor

MD998464

Blue

Red

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  206  207  208  209   ..