Jeep Grand Cherokee WJ. Manual - part 100

 

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Jeep Grand Cherokee WJ. Manual - part 100

 

 

component belongs to, even though the component is
mounted on or in the instrument panel. If you cannot
locate a listing for the component or system you are
servicing in the table of contents for this group, or if
you are uncertain as to which vehicle system a com-
ponent belongs to, it is suggested that you refer to
the alphabetical Component and System Index
found at the back of this service manual.

INSTRUMENT PANEL

DESCRIPTION

Structural support for the instrument panel in this

vehicle is accomplished through the use of a molded
plastic structural panel and demister air flow duct
assembly. The front and rear halves of this structural
duct are molded from a blend of polycarbonate and
ABS plastics, which gives these components excellent
strength and impact resistance. The two halves of
this structural duct are vibration welded together.

The structural duct provides integral mounting

surfaces for the instrument cluster and other instru-
ment panel-mounted equipment such as the passen-
ger side airbag module, the radio, the heater and air
conditioner controls, the glove compartment latch
strikers and hinges, the instrument panel steering
column support bracket, and the junction block. The
structural duct also features integral vacuum and
electrical harness routing troughs. All of these inte-
gral features help to reduce the total component part
requirements, which reduces assembly complexity
and potential buzzes, squeaks and rattles. At the
same time, these features make the structural duct-
based instrument panel more suitable for recycling
by minimizing the number of parts to be removed.

A patented feature of the construction of this

instrument panel has the heater and air conditioner
housing unit and the steering column secured to the
structural duct and installed into the vehicle as a
unit during vehicle assembly. This feature helps to
improve vehicle quality by allowing the instrument
panel, heater and air conditioner housing unit and
the steering column to be assembled and tested out-
side the vehicle prior to installation, which is easier
and more reliable than in-car assembly and testing.
This feature also adds a floor panel mounting point
to the instrument panel unit, which provides addi-
tional stiffness and system integrity.

A foam-padded cast vinyl instrument panel top pad

covers the instrument panel structural duct. This
surface is designed to deform upon impact without
breaking, while also providing a luxurious feel. The
top pad features a grained outer surface and two
shallow molded depressions on the top, which can
serve as trays to store various small objects. A
unique anti-skid texture molded into the top pad sur-

face in the bottom of these depressions will help to
prevent objects from shifting in the trays while the
vehicle is being driven. The top pad conceals an inte-
gral top-hinged steel passenger side airbag door,
which is located between the two panel duct air out-
lets above the glove box. The top pad also features a
raised hood formation over the instrument cluster
area, which helps to block light reflections from the
windshield onto the cluster lens in the daytime, and
light reflections from the cluster onto the windshield
at night.

The center stack area of the instrument panel fea-

tures two snap-on bezels. The upper bezel has two
integral center panel duct air outlets and conceals
the radio and upper heater and air conditioner con-
trol mounting hardware. The lower bezel conceals the
lower heater and air conditioner control mounting
hardware and includes a concealed integral storage
bin, which features a push-push latching mechanism
and viscous-damped hinges. Pushing in on the face of
the bin releases the latch and the bin opens by itself.
The lower bezel also houses the two switches for the
optional heated driver and passenger front seats, as
well as two accessory power outlets. The accessory
power outlet to the passenger side of the storage bin
is covered by a pivoting door when not in use. The
accessory power outlet to the driver side of the stor-
age bin is covered by a snap-in plastic cap when not
in use. If the optional smoker’s package is ordered, a
removable ash receiver is inserted in the storage bin
and a cigar lighter is inserted in the driver side
accessory power outlet.

The hinged bin-type glove box in the passenger

side of the instrument panel features a recessed pad-
dle-operated latch handle that is offset towards the
driver side of the vehicle for easier access. The glove
box

latching

mechanism

features

two

bolt-type

latches that engage a striker located on each side of
the glove box opening for increased strength and
integrity. Three molded hook formations on the lower
edge of the glove box door are engaged with and
pivot on three hinge pins integral to the lower edge
of the structural duct. The glove box door also serves
as the passenger side knee blocker. A honeycomb
structure between the inner and outer glove box door
panels helps to absorb the impact load and distribute
it to the instrument panel structural duct.

The steering column opening cover serves as the

driver side knee blocker. This molded plastic cover
has an integral ribbed plastic liner concealed behind
it, for increased strength and integrity. The steering
column opening cover transfers impact loads through
a stamped and welded instrument panel steering col-
umn bracket to the cast magnesium instrument
panel steering column support bracket, which is

8E - 2

INSTRUMENT PANEL SYSTEMS

WJ

DESCRIPTION AND OPERATION (Continued)

secured to and distributes the impact load to the
instrument panel structural duct.

Modular instrument panel construction allows all

of the gauges and controls to be serviced from the
front of the instrument panel. In addition, most of
the instrument panel electrical or heating and air
conditioning components can be accessed without
complete instrument panel removal. However, if nec-
essary, the instrument panel unit can be removed
from the vehicle as an assembly.

INSTRUMENT CLUSTER

DESCRIPTION

A single instrument cluster is offered on this

model. This cluster is an Electro-Mechanical Instru-
ment Cluster (EMIC) module that utilizes integrated
circuitry and information carried on the Programma-
ble Communications Interface (PCI) data bus net-
work for control of all gauges and many of the
indicator lamps. This cluster also incorporates a dig-
ital Vacuum Fluorescent Display (VFD) for the odom-
eter/trip

odometer/cruise-on

indicator

display

functions. Some variations of this cluster exist due to
optional equipment and regulatory requirements.

This instrument cluster includes the following

gauges:

• Coolant temperature gauge

• Fuel gauge

• Odometer and trip odometer

• Oil pressure gauge

• Speedometer

• Tachometer

• Voltmeter.
This cluster also includes provisions for the follow-

ing indicator lamps:

• Airbag indicator lamp

• Anti-lock brake system lamp

• Brake warning lamp

• Check gauges lamp

• Cruise-on indicator (odometer VFD)

• Fog lamps-on indicator lamp

• Headlamp high beam indicator lamp

• Low fuel warning lamp

• Malfunction Indicator Lamp (MIL)

• Master illumination indicator lamp

• Overdrive-off indicator lamp

• Part-time four-wheel drive indicator lamp (Selec-

Trac)

• Seat belt reminder lamp

• Sentry Key Immobilizer System (SKIS) indicator

lamp

• Transmission oil temperature warning lamp

• Turn signal indicator lamps.
This instrument cluster features circuitry that has

a self-diagnostic actuator test capability, which will

test each of the PCI data bus message-controlled
functions of the cluster by lighting the appropriate
indicator lamps (except for the airbag indicator
lamp), sweeping the gauge needles from their respec-
tive minimum to their maximum readings, and step-
ping the odometer display sequentially from all zeros
through all nines. See the proper Diagnostic Proce-
dures manual for more information on this function.

The instrument cluster circuitry also sends chime

tone requests over the PCI data bus to the Body Con-
trol Module (BCM) when it monitors certain condi-
tions or inputs. The BCM replaces the chime or
buzzer module. Refer to Chime Warning System in
the Description and Operation section of Group 8U -
Chime/Buzzer Warning Systems for more information
on this feature.

This vehicle also offers several customer program-

mable features, which allows the selection of several
optional electronic features to suit individual prefer-
ences. Refer to ELECTRONIC VEHICLE INFOR-
MATION

CENTER

PROGRAMMING

in

the

Service Procedures section of Group 8V - Overhead
Console Systems for more information on the cus-
tomer programmable feature options. Customer pro-
grammable

feature

options

affecting

the

EMIC

module include:

• Low Fuel Chime - Allows the option of having

a single chime sound as an audible alert whenever
the instrument cluster low fuel warning lamp lights,
or having no audible alert.

The instrument cluster component parts for this

model are available for service. The cluster lens, hood
and mask unit, the major gauges and the minor
gauge sets, the trip odometer reset knob, the cluster
housing with electronic circuit board and rear hous-
ing cover, and the incandescent lamp bulbs and bulb
holders are available for service replacement.

OPERATION

All of the gauges and many of the indicator lamps

in this instrument cluster are controlled by a micro-
processor that is located on the instrument cluster
electronic circuit board. The instrument cluster
microprocessor uses internal programming, messages
received over the Programmable Communications
Interface (PCI) data bus network, and a few hard
wired inputs to perform its many gauge and indicator
lamp control functions. The PCI data bus network
allows the sharing of sensor information. This prac-
tice helps to reduce wire harness complexity, internal
controller hardware and component sensor current
loads.

The instrument cluster microprocessor smooths the

input data using algorithms to provide gauge read-
ings that are accurate, stable and responsive to oper-
ating conditions. These algorithms are designed to

WJ

INSTRUMENT PANEL SYSTEMS

8E - 3

DESCRIPTION AND OPERATION (Continued)

provide gauge readings during normal operation that
are consistent with customer expectations. However,
when abnormal conditions exist, such as low or high
battery voltage, low oil pressure or high coolant tem-
perature, the algorithm drives the gauge pointer to
an extreme position and the microprocessor turns on
the Check Gauges indicator lamp to provide a dis-
tinct visual indication of a problem to the vehicle
operator. The instrument cluster circuitry also sends
chime tone requests over the PCI data bus to the
Body Control Module (BCM) when it monitors cer-
tain conditions or inputs to provide the vehicle oper-
ator with an audible alert.

This instrument cluster also features a six-digit

vacuum-fluorescent odometer and trip odometer dis-
play (VFD), which is integral to the cluster electronic
circuit board. This display is toggled between the
odometer and trip odometer functions by a push but-
ton on the face of the cluster. Pressing and holding
the button depressed when the trip odometer reading
is displayed will reset the trip odometer reading to
zero. The instrument cluster microprocessor remem-
bers which function was active when the ignition
switch is turned to the off position, and returns the
display to that function when the ignition is turned
on again. The VFD will also display the message
“CRUISE” whenever the vehicle speed control system
is turned on, regardless of whether the speed control
is engaged.

GAUGE

With the ignition switch in the On or Start posi-

tions, voltage is supplied to all gauges through the
instrument cluster electronic circuit board. With the
ignition switch in the Off position, voltage is not sup-
plied to the gauges. The gauges do not accurately
indicate any vehicle condition unless the ignition
switch is in the On or Start positions.

All of the instrument cluster gauges, except the

odometer and trip odometer, are air core magnetic
units. Two fixed electromagnetic coils are located
within the gauge. These coils are wrapped at right
angles to each other around a movable permanent
magnet. The movable magnet is suspended within
the coils on one end of a shaft. The gauge needle is
attached to the other end of the shaft.

One of the coils has a fixed current flowing

through it to maintain a constant magnetic field
strength. Current flow through the second coil
changes, which causes changes in its magnetic field
strength. The current flowing through the second coil
is changed by the instrument cluster electronic cir-
cuitry in response to messages received on the Pro-
grammable Communications Interface (PCI) data bus
network.

The gauge needle moves as the movable permanent

magnet aligns itself to the changing magnetic fields
created around it by the electromagnets. The instru-
ment cluster circuitry is programmed to move all of
the gauge needles back to the low end of their respec-
tive scales after the ignition switch is turned to the
Off position.

INDICATOR LAMP

Indicator lamps are located in the instrument clus-

ter and are served by the cluster circuit board and
connectors. Many of the indicator lamps in the
instrument cluster are controlled by the instrument
cluster circuitry in response to messages received
over the Programmable Communications Interface
(PCI) data bus network.

The part-time four-wheel drive indicator lamp and

turn signal indicator lamps are hard wired. The seat
belt reminder lamp is controlled by the instrument
cluster programming and by PCI data bus messages
from the Body Control Module (BCM) based upon
inputs from the seat belt switch. The brake warning
lamp is controlled by a hard wired input from the
park brake switch and by PCI data bus messages
from the Controller Anti-lock Brake (CAB). The
instrument cluster circuitry uses PCI data bus mes-
sages from the Powertrain Control Module (PCM),
Airbag Control Module (ACM), BCM and CAB to con-
trol all of the remaining indicator lamps.

The indicator lamps in the instrument cluster use

incandescent bulbs and holders. Each incandescent
indicator lamp has a replaceable bulb and bulb
holder.

CLUSTER ILLUMINATION LAMP

The instrument cluster features incandescent illu-

mination lamp bulbs. The illumination intensity of
these bulbs and of the vacuum-fluorescent electronic
display are controlled by the instrument cluster
microprocessor

based

upon

dimming

messages

received from the Body Control Module (BCM) over
the Programmable Communications Interface (PCI)
data bus. The BCM uses inputs from the headlamp
and panel dimmer switches on the left (lighting)
multi-function switch control stalk and internal pro-
gramming to decide what dimming message is
required. The BCM then sends the proper dimming
messages to the instrument cluster over the PCI data
bus.

The BCM also sends the proper panel lamps dim-

ming level messages over the PCI data bus to control
the dimming levels of the various vacuum fluorescent
displays. All modules on the PCI data bus with vac-
uum fluorescent displays (instrument cluster, radio,
electronic vehicle information center) receive these
messages and adjust their dimming levels to match

8E - 4

INSTRUMENT PANEL SYSTEMS

WJ

DESCRIPTION AND OPERATION (Continued)

that of the incandescent cluster illumination bulbs
located in the instrument cluster.

Vehicles equipped with the Auto Headlamps option

have an automatic parade mode. In this mode, the
BCM uses an input from the auto headlamp light
sensor to determine the ambient light levels. If the
BCM decides that the exterior lighting is turned on
in the daylight, it overrides the selected panel dim-
mer switch signal by sending a message over the PCI
data bus to illuminate all vacuum fluorescent dis-
plays at full brightness for easier visibility in day-
time light levels. The automatic parade mode has no
effect on the incandescent bulb dimming levels.

Each of the cluster illumination lamps is located on

the instrument cluster circuit board. Each cluster
illumination lamp has a replaceable bulb and bulb
holder.

BODY CONTROL MODULE

DESCRIPTION

A Body Control Module (BCM) is used on this

model to control and integrate many of the electronic
features and functions of the vehicle. The BCM is
concealed below the driver side end of the instrument
panel in the passenger compartment, where it is
mounted to the dash panel side of the junction block
with four screws. The BCM has two external connec-
tor receptacles that receive connections from the
instrument panel wire harness. The BCM also has a
connector concealed on the back side of the unit that
joins it directly to the circuitry within the junction
block.

The BCM contains a central processing unit and

interfaces with other electronic modules in the vehi-
cle on the Programmable Communications Interface
(PCI) data bus network. The PCI data bus network
allows the sharing of sensor information. This helps
to reduce wire harness complexity, reduce internal
controller hardware, and reduce component sensor
current loads. At the same time, this system provides
increased

reliability,

enhanced

diagnostics,

and

allows the addition of many new feature capabilities.

Some of the functions and features that the BCM

supports or controls, include:

• Chimes

• Automatic headlamp control

• Headlamp delay

• Headlamps on with ignition off and driver door

open warning

• Key in ignition with ignition off and driver door

open warning

• Automatic funeral or parade mode

• Panel lamp dimming

• Vehicle Theft Security System (VTSS)

• Illuminated entry

• Heated rear window and heated outside mirror

control

• Intermittent wipe control

• Monitoring and transmitting rear door, liftgate,

and liftgate flip-up glass ajar data

• Monitoring and transmitting outside ambient

temperature data

• Monitoring and transmitting air conditioning

select switch data

• Courtesy lamp time-out

• Door lock inhibit

• Electronic odometer and trip odometer

• Brake warning lamp

• Check gauges lamp

• High beam indicator lamp

• Seatbelt reminder lamp and chime

• Speed sensitive intermittent wipe

• Fog lamp control

• Electro-Mechanical Instrument Cluster

• BCM diagnostic support

• Electronic Vehicle Information Center (EVIC)

support

• Customer programmable features, including:

• Auto door locks

• Horn chirp upon door lock with Remote Keyless

Entry (RKE)

• Low fuel warning chime

• Headlights on with wipers (with auto headlamps

only)

For diagnosis of the BCM or the PCI data bus, the

use of a DRB scan tool and the proper Diagnostic
Procedures manual are recommended. The BCM can
only be serviced by an authorized electronic warranty
repair station. Refer to the latest version of the
Chrysler Corporation Warranty Policies and Proce-
dures manual for a current listing of authorized elec-
tronic repair stations.

OPERATION

The functions and features provided by the BCM

are possible because of its hard wired inputs and out-
puts, as well as the resources it shares with other
electronic modules in the vehicle through its commu-
nication over the PCI data bus network. The BCM
uses its internal programming and all of these inputs
to decide which functions it should perform and both
the standard and optional features it should provide.
Refer to ELECTRONIC VEHICLE INFORMA-
TION CENTER PROGRAMMING 
in the Service
Procedures section of Group 8V - Overhead Console
Systems for more information on the customer pro-
grammable feature options.

WJ

INSTRUMENT PANEL SYSTEMS

8E - 5

DESCRIPTION AND OPERATION (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

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