Infiniti Q45. Manual - part 546

 

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Content   ..  544  545  546  547   ..

 

 

Infiniti Q45. Manual - part 546

 

 

EM-1

ENGINE MECHANICAL

B  ENGINE

CONTENTS

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

SECTION 

EM

A

EM

ENGINE MECHANICAL

PRECAUTIONS .......................................................... 3

Precautions for Procedures without Cowl Top Cover 

..... 3

Precautions for Supplemental Restraint System 
(SRS) “AIR BAG” and “SEAT BELT PRE-TEN-
SIONER” .................................................................. 3
Precautions for Draining Engine Coolant  ................. 3
Precautions for Disconnecting Fuel Piping  .............. 3
Precautions for Removal and Disassembly  ............. 3
Precautions for Inspection, Repair and Replace-
ment ......................................................................... 3
Precautions for Assembly and Installation  ............... 4
Parts Requiring Angle Tightening ............................. 4
Precautions for Liquid Gasket  .................................. 4

REMOVAL OF LIQUID GASKET SEALING .......... 4
LIQUID GASKET APPLICATION PROCEDURE 

..... 5

PREPARATION ........................................................... 6

Special Service Tools  ............................................... 6
Commercial Service Tools ........................................ 8

NOISE, VIBRATION AND HARSHNESS (NVH) 
TROUBLESHOOTING ...............................................11

NVH Troubleshooting —Engine Noise  ....................11
Use the Chart Below to Help You Find the Cause 
of the Symptom.  ..................................................... 12

ENGINE ROOM COVER  .......................................... 13

Removal and Installation  ........................................ 13

REMOVAL ........................................................... 13
INSTALLATION ................................................... 13

DRIVE BELTS ........................................................... 14

Checking Drive Belts  .............................................. 14
Tension Adjustment ................................................ 14
Removal and Installation  ........................................ 14

REMOVAL ........................................................... 14
INSTALLATION ................................................... 15

Drive Belt Auto Tensioner and Idler Pulley  ............. 15

REMOVAL ........................................................... 16
INSTALLATION ................................................... 16

AIR CLEANER AND AIR DUCT  ............................... 17

Removal and Installation  ........................................ 17

REMOVAL ........................................................... 17
INSTALLATION ................................................... 17
INSPECTION AFTER REMOVAL  ....................... 18
CHANGING AIR CLEANER FILTER  ................... 18

INTAKE MANIFOLD  ................................................. 19

Removal and Installation  ........................................ 19

REMOVAL ........................................................... 20
INSPECTION AFTER REMOVAL  ....................... 21
INSTALLATION ................................................... 21
INSPECTION AFTER INSTALLATION ................ 22

EXHAUST MANIFOLD AND THREE WAY CATA-
LYST .......................................................................... 23

Removal and Installation  ........................................ 23

REMOVAL ........................................................... 23
INSPECTION AFTER REMOVAL  ....................... 24
INSTALLATION ................................................... 24

OIL PAN AND OIL STRAINER  ................................. 26

Removal and Installation  ........................................ 26

REMOVAL ........................................................... 26
INSPECTION AFTER REMOVAL  ....................... 27
INSTALLATION ................................................... 27
INSPECTION AFTER INSTALLATION ................ 28

IGNITION COIL  ......................................................... 29

Removal and Installation  ........................................ 29

REMOVAL ........................................................... 29
INSTALLATION ................................................... 29

SPARK PLUG (PLATINUM-TIPPED TYPE)  ............. 30

Removal and Installation  ........................................ 30

REMOVAL ........................................................... 30
INSPECTION AFTER REMOVAL  ....................... 30
INSTALLATION ................................................... 31

FUEL INJECTOR AND FUEL TUBE  ........................ 32

Removal and Installation  ........................................ 32

REMOVAL ........................................................... 32
INSTALLATION ................................................... 34
INSPECTION AFTER INSTALLATION ................ 36

EM-2

ROCKER COVER  ..................................................... 37

Removal and Installation  ........................................ 37

REMOVAL ........................................................... 37
INSTALLATION .................................................... 38

TIMING CHAIN .......................................................... 39

Removal and Installation  ........................................ 39

REMOVAL ........................................................... 40
INSPECTION AFTER REMOVAL ........................ 43
INSTALLATION .................................................... 44
INSPECTION AFTER INSTALLATION ................ 49

CAMSHAFT ............................................................... 50

Removal and Installation  ........................................ 50

REMOVAL ........................................................... 50
INSPECTION AFTER REMOVAL ........................ 51
INSTALLATION .................................................... 54
INSPECTION AFTER INSTALLATION ................ 56

Valve Clearance ...................................................... 57

INSPECTION ....................................................... 57
ADJUSTMENT .................................................... 60

OIL SEAL  .................................................................. 63

Removal and Installation of Valve Oil Seal  ............. 63

REMOVAL ........................................................... 63
INSTALLATION .................................................... 63

Removal and Installation of Front Oil Seal  ............. 64

REMOVAL ........................................................... 64
INSTALLATION .................................................... 64

Removal and Installation of Rear Oil Seal  .............. 66

REMOVAL ........................................................... 66
INSTALLATION .................................................... 66

CYLINDER HEAD  ..................................................... 67

On-Vehicle Service  ................................................. 67

CHECKING COMPRESSION PRESSURE  ......... 67

Removal and Installation  ........................................ 68

REMOVAL ........................................................... 68
INSPECTION AFTER REMOVAL ........................ 69
INSTALLATION .................................................... 69
INSPECTION AFTER INSTALLATION ................ 70

Disassembly and Assembly .................................... 72

DISASSEMBLY ................................................... 72
ASSEMBLY ......................................................... 73

Inspection After Disassembly  ................................. 74

VALVE DIMENSIONS .......................................... 74
VALVE GUIDE CLEARANCE  .............................. 75
VALVE GUIDE REPLACEMENT  ......................... 75
VALVE SEAT CONTACT  ..................................... 76
VALVE SEAT REPLACEMENT  ........................... 77
VALVE SPRING SQUARENESS ......................... 78
VALVE SPRING DIMENSIONS AND VALVE 
SPRING PRESSURE LOAD  ............................... 78

ENGINE ASSEMBLY  ................................................ 79

Removal and Installation  ........................................ 79

REMOVAL ........................................................... 79
INSTALLATION .................................................... 81
INSPECTION AFTER INSTALLATION ................ 82

CYLINDER BLOCK  ...................................................83

Disassembly and Assembly  ....................................83

DISASSEMBLY ....................................................84
ASSEMBLY ..........................................................88

How to Select Piston and Bearing  ..........................94

DESCRIPTION ....................................................94
HOW TO SELECT PISTON  .................................94
HOW TO SELECT CONNECTING ROD BEAR-
ING .......................................................................95
HOW TO SELECT MAIN BEARING  ....................96

Inspection After Disassembly ................................100

CRANKSHAFT END PLAY  ................................100
CONNECTING ROD SIDE CLEARANCE  .........100
PISTON TO PISTON PIN CLEARANCE  ...........100
PISTON RING SIDE CLEARANCE  ...................101
PISTON RING END GAP  ..................................101
CONNECTING ROD BEND AND TORSION  .....102
CONNECTING ROD BIG END DIAMETER  ......102
CONNECTING ROD BUSHING OIL CLEAR-
ANCE .................................................................102
CYLINDER BLOCK DISTORTION  ....................103
MAIN BEARING HOUSING INNER DIAMETER .104
PISTON TO CYLINDER BORE CLEARANCE  ..104
CRANKSHAFT MAIN JOURNAL DIAMETER  ...106
CRANKSHAFT PIN JOURNAL DIAMETER  ......106
CRANKSHAFT OUT-OF-ROUND AND TAPER .106
CRANKSHAFT RUNOUT  ..................................106
CONNECTING ROD BEARING OIL CLEAR-
ANCE .................................................................107
MAIN BEARING OIL CLEARANCE  ...................107
CRUSH HEIGHT OF MAIN BEARING  ..............108
CRUSH HEIGHT OF CONNECTING ROD 
BEARING ...........................................................108
DRIVE PLATE ....................................................109

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS)  .... 110

Standard and Limit  ................................................ 110

GENERAL SPECIFICATIONS  ........................... 110
DRIVE BELTS .................................................... 110
INTAKE MANIFOLD AND EXHAUST MANI-
FOLD ................................................................. 110
SPARK PLUG (PLATINUM-TIPPED TYPE)  ...... 111
VALVE ................................................................ 111
CAMSHAFT AND CAMSHAFT BEARING ......... 115
CYLINDER HEAD .............................................. 115
CYLINDER BLOCK ............................................ 116
PISTON, PISTON RING AND PISTON PIN  ...... 117
CONNECTING ROD .......................................... 118
CRANKSHAFT ................................................... 118
MAIN BEARING ................................................. 119
CONNECTING ROD BEARING .........................120

PRECAUTIONS

EM-3

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EM

PRECAUTIONS

PFP:00001

Precautions for Procedures without Cowl Top Cover

NBS004M2

When performing the procedure after removing cowl top cover, cover
the lower end of windshield with urethane, etc.

Precautions for Supplemental Restraint System (SRS) “AIR BAG” and “SEAT 
BELT PRE-TENSIONER”

NBS004M3

The Supplemental Restraint System such as “AIR BAG” and “SEAT BELT PRE-TENSIONER”, used along
with a front seat belt, helps to reduce the risk or severity of injury to the driver and front passenger for certain
types of collision. This system includes seat belt switch inputs and dual stage front air bag modules. The SRS
system uses the seat belt switches to determine the front air bag deployment, and may only deploy one front
air bag, depending on the severity of a collision and whether the front occupants are belted or unbelted.
Information necessary to service the system safely is included in the SRS and SB section of this Service Man-
ual.

WARNING:

To avoid rendering the SRS inoperative, which could increase the risk of personal injury or death
in the event of a collision which would result in air bag inflation, all maintenance must be per-
formed by an authorized NISSAN/INFINITI dealer.

Improper maintenance, including incorrect removal and installation of the SRS, can lead to per-
sonal injury caused by unintentional activation of the system. For removal of Spiral Cable and Air
Bag Module, see the SRS section.

Do not use electrical test equipment on any circuit related to the SRS unless instructed to in this
Service Manual. SRS wiring harnesses can be identified by yellow and/or orange harnesses or
harness connectors.

Precautions for Draining Engine Coolant

NBS001O3

Drain engine coolant when engine is cooled.

Precautions for Disconnecting Fuel Piping

NBS001O4

Before starting work, make sure no fire or spark producing items are in the work area. 

Release fuel pressure before disconnecting and disassembly.

After disconnecting pipes, plug openings to stop fuel leakage.

Precautions for Removal and Disassembly

NBS001O5

When instructed to use special service tools, use the specified tools. Always be careful to work safely,
avoid forceful or uninstructed operations. 

Exercise maximum care to avoid damage to mating or sliding surfaces.

Cover openings of engine system with tape or the equivalent, if necessary, to seal out foreign materials.

Mark and arrange disassembly parts in an organized way for easy troubleshooting and re-assembly.

When loosening nuts and bolts, as a basic rule, start with the one furthest outside, then the one diagonally
opposite, and so on. If the order of loosening is specified, do exactly as specified. Power tools may be
used where noted in the step.

Precautions for Inspection, Repair and Replacement

NBS001O6

Before repairing or replacing, thoroughly inspect parts. Inspect new replacement parts in the same way, and
replace if necessary.

PIIB3706J

EM-4

PRECAUTIONS

Precautions for Assembly and Installation

NBS001O7

Use torque wrench to tighten bolts or nuts to specification.

When tightening nuts and bolts, as a basic rule, equally tighten in several different steps starting with the
ones in center, then ones on inside and outside diagonally in this order. If the order of tightening is speci-
fied, do exactly as specified.

Replace with new liquid gasket, packing, oil seal or O-ring.

Guide pins are used for several parts alignment. When replacing and reassembling parts with guide pins
make sure that guide pins are installed in the original position.

Thoroughly wash, clean, and air-blow each part. Carefully check engine oil or engine coolant passages for
any restriction and blockage. 

Avoid damaging sliding or mating surfaces. Completely remove foreign materials such as cloth lint or dust.
Before assembly, engine oil sliding surfaces well. 

Release air within route when refilling after draining engine coolant. 

Before starting the engine, apply fuel pressure to fuel lines with turning ignition switch “ON” (with the
engine stopped). Then make sure there are no leaks at fuel line connections.

After repairing, start engine and increase engine speed to check engine coolant, fuel, engine oil, and
exhaust gases for leakage.

Parts Requiring Angle Tightening

NBS001O8

Use the angle wrench [SST: KV10112100 (BT8653-A)] for the final tightening of the following engine parts: 

Cylinder head bolts

Main bearing cap bolts

Connecting rod cap nuts

Crankshaft pulley bolt (No angle wrench is required as the bolt flange is provided with notches for angle
tightening)

Do not use a torque value for final tightening. 

The torque value for these parts are for a preliminary step.

Ensure thread and seat surfaces are clean and coated with engine oil. 

Precautions for Liquid Gasket

NBS001O9

REMOVAL OF LIQUID GASKET SEALING

After removing the mounting bolts and nuts, separate the mating
surface using the seal cutter (SST) and remove the old liquid
gasket sealing.

CAUTION:

Be careful not to damage the mating surfaces.

Tap seal cutter to insert it, and then slide it by tapping on the
side as shown in the figure.

In areas where seal cutter (SST) is difficult to use, use plastic
hammer to lightly tap the parts, to remove it.

CAUTION:

If for some unavoidable reason tool such as screwdriver is
used, be careful not to damage the mating surfaces.

PBIC0002E

 

 

 

 

 

 

 

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