Dodge Neon / Neon SRT-4. Manual - part 272

 

  Index      Dodge     Dodge Neon / Neon SRT-4 - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  270  271  272  273   ..

 

 

Dodge Neon / Neon SRT-4. Manual - part 272

 

 

INSTALLATION - LINES AND HOSES

NOTE: For line and hose location refer to (Fig. 27).

COOLANT SUPPLY LINE

(1) If brass fitting was removed from engine block,

apply thread sealer to threads and install in engine
block. Torque brass fitting to 41 N·m (30 ft. lbs.).

(2) Position coolant supply line to mounting loca-

tion.

(3) Install NEW washers on banjo fitting of cool-

ant supply line (Fig. 24). Hand start banjo bolt.

(4) Hand start flared fitting of coolant supply line.
(5) Torque banjo fitting bolt to 37 N·m (27 ft. lbs.)

(Fig. 26).

(6) Torque flared fitting to 31 N·m (23 ft. lbs.) (Fig.

24).

(7) Lower vehicle.
(8) Fill cooling system (Refer to 7 - COOLING/EN-

GINE - STANDARD PROCEDURE).

COOLANT RETURN LINE

(1) Position coolant return line to mounting loca-

tion.

(2) Install NEW washers on banjo fitting of cool-

ant return line (Fig. 26). Hand start banjo bolt.

(3) Install hose onto heater tube. Install hose

clamp (Fig. 23).

(4) Torque banjo fitting bolt to 37 N·m (27 ft. lbs.)

(Fig. 26).

(5) Install fastener securing coolant return line

bracket to cylinder head cover stud (Fig. 23).

(6) Install turbocharger clean air hose (Fig. 15).
(7) Tighten hose clamps to 1.7 N·m (15 in. lbs.).
(8) Fill cooling system (Refer to 7 - COOLING/EN-

GINE - STANDARD PROCEDURE).

OIL SUPPLY LINE

(1) If brass fitting was removed from engine block,

apply thread sealer to threads and install. Torque
brass fitting to 41 N·m (30 ft. lbs.).

(2) Position oil supply line to mounting location.
(3) Install NEW washers on banjo fitting of oil

supply line (Fig. 26). Hand start banjo bolt at turbo-
charger (Fig. 25).

(4) Raise vehicle on hoist.
(5) Hand start flared fitting at engine block (Fig.

25).

(6) Torque flared fitting to 31 N·m (23 ft. lbs.) (Fig.

25).

(7) Install elbow support bracket (Fig. 23).
(8) Lower vehicle.
(9) Torque banjo fitting bolt to 37 N·m (27 ft. lbs.)

(Fig. 26).

OIL RETURN LINE

(1) Clean gasket surfaces.
(2) Install new gasket.
(3) Install oil return line hose over crankcase nip-

ple (Fig. 20).

(4) Install the two fasteners securing the oil return

line to the turbocharger. Torque fasteners to 12 N·m
(105 in. lbs.).

(5) Install and tighten hose clamp for oil return

line hose.

(6) Lower vehicle.

Fig. 25 Oil Supply Line - Turbocharger Fitting

1 - OIL SUPPLY LINE
2 - FLARED FITTING - 31 N·m (23 ft. lbs.)
3 - BRASS FITTING - 41 N·m (30 ft. lbs.)

Fig. 26 Banjo Bolt and Washers

1 - BANJO BOLT
2 - WASHERS

11 - 14

EXHAUST SYSTEM AND TURBOCHARGER

PL/SRT-4

LINES AND HOSES (Continued)

SOLENOIDS AND VACUUM
HARNESS

DESCRIPTION

NOTE: Refer to (Fig. 27) and (Fig. 28) for vacuum
harness routing and component location.

Turbocharged vehicles are equipped with three

solenoids that are PCM controlled. They are mounted
to the air cleaner housing cover. A vacuum harness
connects the solenoids to their respective component.

• Wastegate Actuator Solenoid

• Surge Valve Actuator Solenoid

• Throttle Inlet Pressure (TIP) Solenoid

Fig. 27 Vacuum Harness Schematic

PL/SRT-4

EXHAUST SYSTEM AND TURBOCHARGER

11 - 15

REMOVAL

NOTE: For specific solenoid location, refer to (Fig.
28).

(1) Remove solenoid mounting bracket screws (Fig.

28).

(2) Disconnect solenoid electrical connector.
(3) Disconnect vacuum harness connector from

solenoid.

(4) Push on solenoid lock tab and slide solenoid off

bracket (Fig. 29).

INSTALLATION

(1) Slide solenoid onto mounting bracket until lock

tab engages (Fig. 29).

(2) Connect vacuum harness connector to solenoid.
(3) Connect solenoid electrical connector.
(4) Install

screws

securing

solenoid

mounting

bracket to air cleaner housing (Fig. 28).

Fig. 28 Turbocharger Solenoids and Mounting

Bracket

1 - TIP SOLENOID
2 - SURGE VALVE ACTUATOR SOLENOID
3 - WASTEGATE ACTUATOR SOLENOID
4 - BRACKET MOUNTING SCREWS

Fig. 29 Solenoid Lock Tab

1 - LOCK TAB

11 - 16

EXHAUST SYSTEM AND TURBOCHARGER

PL/SRT-4

SOLENOIDS AND VACUUM HARNESS (Continued)

EXHAUST SYSTEM

TABLE OF CONTENTS

page

page

EXHAUST SYSTEM

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

DIAGNOSIS AND TESTING

DIAGNOSIS AND TESTING - EXHAUST

SYSTEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

DIAGNOSIS AND TESTING - EXHAUST

SYSTEM RESTRICTION CHECK . . . . . . . . . . 18

INSPECTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

ADJUSTMENTS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

SPECIFICATIONS

EXHAUST SYSTEM CLEARANCES

. . . . . . . . 19

TORQUE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

SPECIAL TOOLS

EXHAUST SYSTEM

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

CATALYTIC CONVERTER

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

INSPECTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

HEAT SHIELDS

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

REMOVAL

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

INSTALLATION

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

INTERMEDIATE PIPE

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

MUFFLER

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

EXHAUST SYSTEM

DESCRIPTION

The exhaust system consists of an under floor cat-

alytic converter, intermediate pipe, and a muffler
with tailpipe (Fig. 1).

Fig. 1 Exhaust System

1 - CATALYTIC CONVERTER

4 - MUFFLER

2 - EXHAUST INTERMEDIATE PIPE

5 - BAND CLAMP

3 - ISOLATORS

6 - BAND CLAMP

PL/SRT-4

EXHAUST SYSTEM

11 - 17

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  270  271  272  273   ..