Dodge Neon / Neon SRT-4. Manual - part 256

• First: All to 34 N·m (25 ft. lbs.)

• Second: All to 82 N·m (60 ft. lbs.)

• Third: All to 82 N·m (60 ft. lbs.)

CAUTION: Do not use a torque wrench for the
Fourth step.

• Fourth: Turn all bolts an additional 1/4

Turn

(6) Install rocker arms and camshafts (Refer to 9 -

ENGINE/CYLINDER

HEAD/CAMSHAFT(S)

-

INSTALLATION).

(7) Install cylinder head cover (Refer to 9 -

ENGINE/CYLINDER

HEAD/CYLINDER

HEAD

COVER - INSTALLATION).

(8) Install rear timing belt cover and timing belt

idler pulley (Refer to 9 - ENGINE/VALVE TIMING/
TIMING BELT COVER(S) - INSTALLATION).

(9) Install camshaft sprockets and timing belt

(Refer to 9 - ENGINE/VALVE TIMING/TIMING
BELT AND SPROCKETS - INSTALLATION).

(10) Connect cam sensor wiring connector.
(11) Install ignition coil and plug wires. Connect

ignition coil wiring connector.

(12) Install coolant return line (Refer to 11 -

EXHAUST

SYSTEM/TURBOCHARGER

SYSTEM/

LINES AND HOSES - INSTALLATION) (Fig. 20)

(13) Install coolant supply line (Fig. 20).
(14) Install oil supply line (Fig. 20).
(15) Install oil return tube (Fig. 20).
(16) Install exhaust elbow (Fig. 19)
(17) Install turbocharger support bracket (Fig. 19)
(18) Install elbow support bracket (Fig. 19)
(19) Install turbocharger heat shields (Fig. 19)
(20) Install exhaust pipe to manifold. Tighten fas-

teners to 28 N·m (20 ft. lbs.) (Fig. 19).

(21) Install accessory drive belts (Refer to 7 -

COOLING/ACCESSORY

DRIVE/DRIVE

BELTS

-

INSTALLATION).

(22) Connect engine coolant temperature sensor

connector.

(23) Connect upper radiator hose. Connect heater

hoses to thermostat housing.

(24) Install heater tube support bracket to cylinder

head.

(25) Install lower intake manifold support bracket

(Fig. 19).

(26) Connect fuel supply line quick-connect at the

fuel rail assembly (Refer to 14 - FUEL SYSTEM/
FUEL DELIVERY/QUICK CONNECT FITTING -
STANDARD PROCEDURE).

(27) Fill cooling system (Refer to 7 - COOLING/

ENGINE - STANDARD PROCEDURE).

(28) Install clean air hose and air cleaner housing

(Refer to 9 - ENGINE/AIR INTAKE SYSTEM/AIR
CLEANER HOUSING - INSTALLATION).

(29) Connect negative cable to battery.

CAMSHAFT OIL SEAL(S)

REMOVAL

(1) Remove timing belt (Refer to 9 - ENGINE/

VALVE TIMING/TIMING BELT AND SPROCKETS -
REMOVAL).

(2) Hold each camshaft sprocket with Special Tool

6847 while removing center bolt (Fig. 27).

(3) Remove camshaft sprockets.
(4) Remove rear timing belt cover (Refer to 9 -

ENGINE/VALVE TIMING/TIMING BELT COVER(S)
- REMOVAL).

(5) Remove

camshaft

seal

using

Special

Tool

C-4679A (Fig. 28).

CAUTION: Do not nick shaft seal surface or seal
bore.

Fig. 26 Cylinder Head Tightening Sequence

Fig. 27 Camshaft Sprocket - Removal/Installation

1 - SPECIAL TOOL 6847

9 - 118

ENGINE 2.4L DOHC TURBO

PL/SRT-4

CYLINDER HEAD (Continued)

INSTALLATION

(1) Shaft seal surface must be free of varnish, dirt

or nicks. Polish with 400 grit paper if necessary.

(2) Install camshaft seals into cylinder head using

Special Tool MD-998306 until flush with head (Fig.
29).

(3) Install timing belt rear cover (Refer to 9 -

ENGINE/VALVE TIMING/TIMING BELT COVER(S)
- INSTALLATION).

(4) Install camshaft sprockets. Hold each sprocket

with Special Tool 6847 and tighten center bolt to 115
N·m (85 ft. lbs.) (Fig. 27).

(5) Install timing belt and front covers (Refer to 9 -

ENGINE/VALVE

TIMING/TIMING

BELT

AND

SPROCKETS

-

INSTALLATION)

(Refer

to

9

-

ENGINE/VALVE TIMING/TIMING BELT COVER(S)
- INSTALLATION).

CAMSHAFT(S)

DESCRIPTION

Both camshafts have six bearing journal surfaces

and two cam lobes per cylinder (Fig. 30). Flanges at
the rear journals control camshaft end play. Provision
for a cam position sensor is located on the intake
camshaft on the rear of the cylinder head. A hydro-
dynamic oil seal is used for oil control at the front of
the camshaft.

OPERATION

The camshaft is driven by the crankshaft via drive

sprockets and belt. The camshaft has precisely
machined lobes to provide accurate valve timing and
duration.

Fig. 28 Camshaft Oil Seal - Removal With C-4679A

1 - SPECIAL TOOL C-4679

Fig. 29 Camshaft Seal - Installation

1 - SPECIAL TOOL MD-998306

Fig. 30 Camshafts

1 - CAMSHAFT BEARING CAPS
2 - PLUG
3 - CAMSHAFT
4 - CYLINDER HEAD
5 - CAMSHAFT OIL SEAL

PL/SRT-4

ENGINE 2.4L DOHC TURBO

9 - 119

CAMSHAFT OIL SEAL(S) (Continued)

STANDARD PROCEDURE

MEASURING CAMSHAFT END PLAY

(1) Oil camshaft journals and install camshaft

WITHOUT rocker arms. Install rear cam caps and
tighten screws to specified torque.

(2) Using a suitable tool, move camshaft as far

rearward as it will go.

(3) Zero dial indicator (Fig. 31).
(4) Move camshaft as far forward as it will go.
(5) Record reading on dial indicator. For end play

specification, (Refer to 9 - ENGINE - SPECIFICA-
TIONS).

(6) If end play is excessive, check cylinder head

and camshaft for wear; replace as necessary.

REMOVAL

(1) Remove cylinder head cover (Refer to 9 -

ENGINE/CYLINDER

HEAD/CYLINDER

HEAD

COVER - REMOVAL).

(2) Remove camshaft position sensor and camshaft

target magnet (Refer to 8 - ELECTRICAL/IGNITION
CONTROL/CAMSHAFT

POSITION

SENSOR

-

REMOVAL).

(3) Remove timing belt (Refer to 9 - ENGINE/

VALVE TIMING/TIMING BELT AND SPROCKETS -
REMOVAL).

(4) Remove camshaft sprockets and timing belt

rear cover (Refer to 9 - ENGINE/VALVE TIMING/
TIMING BELT COVER(S) - REMOVAL).

(5) Bearing

caps

are

identified

for

location.

Remove the outside bearing caps first (Fig. 32).

(6)

Loosen the camshaft bearing cap attaching

fasteners in sequence shown (Fig. 33) one camshaft
at a time.

CAUTION: Camshafts are not interchangeable. The
intake cam number 6 thrust bearing face spacing is
wider.

(7) Identify the camshafts before removing from

the head. The camshafts are not interchangeable.

(8) Remove camshafts from cylinder head.

NOTE: If removing rocker arms, identify for reinstal-
lation in the original position.

CLEANING

Clean camshaft with a suitable solvent.

INSPECTION

(1) Inspect camshaft bearing journals for damage

and binding (Fig. 34). If journals are binding, check
the cylinder head for damage. Also check cylinder
head oil holes for clogging.

(2) Check the cam lobe and bearing surfaces for

abnormal wear and damage. Replace camshaft if
defective.

NOTE: If camshaft is replaced due to lobe wear or
damage, always replace the rocker arms.

Fig. 31 Camshaft End Play - Typical

Fig. 32 Camshaft Bearing Cap Identification

Fig. 33 Camshaft Bearing Cap - Removal

1 - REMOVE OUTSIDE BEARING CAPS FIRST

9 - 120

ENGINE 2.4L DOHC TURBO

PL/SRT-4

CAMSHAFT(S) (Continued)

(3) Measure the lobe actual wear (unworn area -

wear zone = actual wear) (Fig. 34) and replace cam-
shaft if out of limit. Standard value is 0.0254 mm
(0.001 in.), wear limit is 0.254 mm (0.010 in.).

INSTALLATION

CAUTION: Ensure that NONE of the pistons are at
top dead center when installing the camshafts.

(1) Lubricate all camshaft bearing journals, rocker

arms and camshaft lobes.

(2) Install all rocker arms in original positions, if

reused.

(3) Position camshafts on cylinder head bearing

journals. Install right and left camshaft bearing caps
No. 2 – 5 and right No. 6. Tighten M6 fasteners to 12
N·m (105 in. lbs.) in sequence shown in (Fig. 35).

(4) Apply Mopar

t Gasket Maker to No. 1 and No.

6 bearing caps (Fig. 36). Install bearing caps and
tighten M8 fasteners to 28 N·m (250 in. lbs.).

NOTE: Bearing end caps must be installed before
seals can be installed.

(5) Install

camshaft

oil

seals

(Refer

to

9

-

ENGINE/CYLINDER

HEAD/CAMSHAFT

OIL

SEAL(S) - INSTALLATION).

(6) Install camshaft target magnet and camshaft

position sensor.

(7) Install cylinder head cover (Refer to 9 -

ENGINE/CYLINDER

HEAD/CYLINDER

HEAD

COVER - INSTALLATION).

(8) Install timing belt rear cover and camshaft

sprockets (Refer to 9 - ENGINE/VALVE TIMING/
TIMING BELT COVER(S) - INSTALLATION).

(9) Install timing belt (Refer to 9 - ENGINE/

VALVE TIMING/TIMING BELT AND SPROCKETS -
INSTALLATION).

Fig. 34 Checking Camshaft(s) for Wear

1 - UNWORN AREA
2 - ACTUAL WEAR
3 - BEARING JOURNAL
4 - LOBE
5 - WEAR ZONE

Fig. 35 Camshaft Bearing Cap Tightening Sequence

Fig. 36 Camshaft Bearing Cap Sealing

1 - 1.5 mm (.060 in.) DIAMETER BEAD OF MOPAR GASKET
MAKER

PL/SRT-4

ENGINE 2.4L DOHC TURBO

9 - 121

CAMSHAFT(S) (Continued)