Dodge Neon / Neon SRT-4. Manual - part 88

 

  Index      Dodge     Dodge Neon / Neon SRT-4 - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  86  87  88  89   ..

 

 

Dodge Neon / Neon SRT-4. Manual - part 88

 

 

CONDITION

POSSIBLE CAUSE

CORRECTION

(3) PINCHED HORN

SWITCH WIRE UNDER

DRIVER AIRBAG MODULE.

(3) REPLACE DRIVER AIRBAG.

(4) HORN SWITCH

INOPERATIVE

(4) REPLACE DRIVER AIRBAG.

HORN SOUND INTERMITTENTLY AS
THE STEERING WHEEL IS TURNED.

(1) HORN RELAY

CONTROL CIRCUIT X3 IS

SHORTED TO GROUND

INSIDE STEERING WHEEL.

(1) REMOVE DRIVER AIRBAG

AND/OR STEERING WHEEL.

CHECK FOR RUBBING OR LOOSE

WIRE/CONNECTOR, REPAIR AS

NECESSARY.

(2) PINCHED HORN

SWITCH WIRE UNDER

DRIVER AIRBAG

(2) REPLACE DRIVER AIRBAG.

(3) HORN SWITCH

INOPERATIVE.

(3) REPLACE DRIVER AIRBAG.

HORN DOES NOT SOUND

(1) CHECK FUSE 18 IN

PDC

(1) REPLACE FUSE IF BLOWN

REPAIR AS NECESSARY.

(2) NO VOLTAGE AT HORN

RELAY TERMINALS 40 &

39, AND FUSE IS OK.

(2) NO VOLTAGE, REPAIR PDC AS

NECESSARY.

(3) OPEN CIRCUIT FROM

TERMINAL 43 OF THE

HORN RELAY TO HORN

SWITCH X3 CIRCUIT.

(3) REPAIR CIRCUIT AS

NECESSARY.

(4) HORN INOPERATIVE.

(4) IF VOLTAGE AT HORN WHEN

HORN SWITCH IS PRESSED,

REPLACE HORN.

(5) HORN SWITCH

INOPERATIVE

(5) REPLACE DRIVER AIRBAG.

FUSE BLOWS WHEN HORN SOUNDS

(1) SHORT CIRCUIT IN

HORN OR HORN WIRING

(1) REMOVE HORN RELAY, CHECK

FOR SHORTED HORN OR HORN

WIRING. DISCONNECT HORN WIRE

HARNESS TO ISOLATE SHORT

AND REPAIR AS NECESSARY.

FUSE BLOWS WITHOUT BLOWING

HORN

(1) SHORT CIRCUIT

(1) REMOVE RELAY, INSTALL NEW

FUSE, IF FUSE DOES NOT BLOW

REPLACE HORN RELAY. IF FUSE

BLOWS WITH RELAY REMOVED,

CHECK FOR SHORT TO GROUND

WITH OHMMETER ON CIRCUIT

BETWEEN TERMINALS 40 & 39

AND THE FUSE TERMINAL. REPAIR

AS NECESSARY.

NOTE: FOR WIRING REPAIRS,
REFER TO WIRE DIAGRAMS.

8H - 2

HORN

PL/SRT-4

HORN SYSTEM (Continued)

HORN

DIAGNOSIS AND TESTING - HORN

(1) Disconnect wire connector at horn.
(2) Using a voltmeter, connect one lead to ground

terminal and the other lead to the positive wire ter-
minal (Fig. 1).

(3) Depress

the

horn

switch,

battery

voltage

should be present.

(4) If no voltage, refer to Horn System Test. If volt-

age is OK, go to Step 5.

(5) Using ohmmeter, test ground wire for continu-

ity to ground.

(6) If no ground repair as necessary.
(7) If wires test OK and horn does not sound,

replace horn.

REMOVAL

(1) Disconnect and isolate the battery negative

cable.

(2) Remove the right side headlamp (Refer to 8 -

ELECTRICAL/LAMPS/LIGHTING

-

EXTERIOR/

HEADLAMP UNIT - REMOVAL).

(3) Disconnect the harness connector.
(4) Remove the one screw holding the horn assem-

bly to vehicle (Fig. 2).

INSTALLATION

(1) Install horn assembly to the vehicle.
(2) Reconnect the harness connector.
(3) Install the headlamp (Refer to 8 - ELECTRI-

CAL/LAMPS/LIGHTING - EXTERIOR/HEADLAMP
UNIT - INSTALLATION).

(4) Connect the battery negative cable.

HORN SWITCH

DESCRIPTION

The horn switch is mounted between the outer and

inner cover of the Driver Airbag.

OPERATION

When the Driver Airbag is pressed, the horn switch

makes contact to ground. The ground signal is car-
ried to the horn relay and the horn sounds.

DIAGNOSIS AND TESTING - HORN SWITCH

WARNING: ON VEHICLES EQUIPPED WITH AIR-
BAGS,

REFER

TO

ELECTRICAL,

RESTRAINTS

BEFORE ATTEMPTING ANY STEERING WHEEL,
STEERING

COLUMN,

OR

INSTRUMENT

PANEL

COMPONENT DIAGNOSIS OR SERVICE. FAILURE
TO TAKE THE PROPER PRECAUTIONS COULD
RESULT IN ACCIDENTAL AIRBAG DEPLOYMENT
AND POSSIBLE PERSONAL INJURY.

(1) Remove horn relay from the Power Distribution

Center.

(2) Using ohmmeter, connect one lead to ground

and the other lead to cavity 41 of the power distribu-
tion center. Refer to Wiring Diagrams.

(3) Depress horn switch, should have continuity. If

no continuity go to Step 4.

(4) Test continuity at horn switch, remove the

Driver Airbag. (Refer to 8 - ELECTRICAL/RE-
STRAINTS/DRIVER AIRBAG - REMOVAL).

(5)

Using ohmmeter, connect one lead to the air-

bag module ground and the other lead to B+ wire.

(6) Depress horn switch, and the meter should

show continuity. If no continuity, replace the Driver
Airbag. If OK, repair as necessary.

Fig. 1 Horn Harness Connector

Fig. 2 HORN MOUNTING

PL/SRT-4

HORN

8H - 3

REMOVAL

WARNING: ON VEHICLES EQUIPPED WITH AIR-
BAGS,

REFER

TO

ELECTRICAL,

RESTRAINTS

BEFORE ATTEMPTING ANY STEERING WHEEL,
STEERING

COLUMN,

OR

INSTRUMENT

PANEL

COMPONENT DIAGNOSIS OR SERVICE. FAILURE
TO TAKE THE PROPER PRECAUTIONS COULD
RESULT IN ACCIDENTAL AIRBAG DEPLOYMENT
AND POSSIBLE PERSONAL INJURY.

(1) Disconnect and isolate the battery negative

cable.

(2) Remove the Driver Airbag (Refer to 8 - ELEC-

TRICAL/RESTRAINTS/DRIVER

AIRBAG

-

REMOVAL).

(3) Clip off strap tie holding the horn switch wire

to the airbag.

(4) Remove the horn switch wire connector from

airbag.

(5) Remove four torx screws from top side of air-

bag.

(6) Fold airbag module cover down to expose the

horn switch.

(7) Lift the horn switch off indexing tabs and

remove from vehicle.

INSTALLATION

WARNING: ON VEHICLES EQUIPPED WITH AIR-
BAGS,

REFER

TO

ELECTRICAL,

RESTRAINTS

BEFORE ATTEMPTING ANY STEERING WHEEL,
STEERING

COLUMN,

OR

INSTRUMENT

PANEL

COMPONENT DIAGNOSIS OR SERVICE. FAILURE
TO TAKE THE PROPER PRECAUTIONS COULD
RESULT IN ACCIDENTAL AIRBAG DEPLOYMENT
AND POSSIBLE PERSONAL INJURY.

(1) Install horn switch to the indexing tabs on the

airbag.

(2) Install screws to the top of airbag.
(3) Reconnect horn switch connector to airbag.
(4) Install the airbag module (Refer to 8 - ELEC-

TRICAL/RESTRAINTS/DRIVER AIRBAG - INSTAL-
LATION).

(5) Connect the battery negative cable.

8H - 4

HORN

PL/SRT-4

HORN SWITCH (Continued)

IGNITION CONTROL

TABLE OF CONTENTS

page

page

IGNITION CONTROL

DESCRIPTION - IGNITION SYSTEM

. . . . . . . . . . 1

OPERATION - IGNITION SYSTEM

. . . . . . . . . . . 1

SPECIFICATIONS

FIRING ORDER - 2.0/2.4/2.4 TURBO

. . . . . . . . 2

IGNITION COIL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

SPARK PLUG CABLE RESISTANCE

. . . . . . . . 3

SPECIAL TOOLS - EXPORT

. . . . . . . . . . . . . . . . 3

AUTOMATIC SHUT DOWN RELAY

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

CAMSHAFT POSITION SENSOR

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

REMOVAL

REMOVAL - 1.6L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

REMOVAL - 2.0L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

INSTALLATION

INSTALLATION - 1.6L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

INSTALLATION - 2.0L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

IGNITION COIL

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

REMOVAL

REMOVAL - 1.6L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

REMOVAL - 2.0L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

INSTALLATION

INSTALLATION - 1.6L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

INSTALLATION - 2.0L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

KNOCK SENSOR

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

REMOVAL

REMOVAL - 1.6L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

REMOVAL - 2.0/2.4/2.4 TURBO/2.4L SRT-4

. . 10

REMOVAL - 2.0L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

INSTALLATION

INSTALLATION - 1.6L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

INSTALLATION - 2.0/2.4/2.4 TURBO/2.4L

SRT-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

INSTALLATION - 2.0L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

SPARK PLUG

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

REMOVAL

REMOVAL - 1.6L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

REMOVAL - 2.0/2.4L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

INSTALLATION

INSTALLATION - 1.6L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

INSTALLATION - 2.0/2.4L

. . . . . . . . . . . . . . . . 12

SPARK PLUG CABLE

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

REMOVAL

REMOVAL - 1.6L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

REMOVAL - 2.0/2.4L

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

INSTALLATION - 2.0/2.4L

. . . . . . . . . . . . . . . . . 12

IGNITION CONTROL

DESCRIPTION - IGNITION SYSTEM

NOTE: All engines use a fixed ignition timing sys-
tem. Basic ignition timing is not adjustable. All
spark advance is determined by the Powertrain
Control Module (PCM).

The ignition system used on these engines is

referred to as the Direct Ignition System (DIS). The
system’s three main components are the coils, crank-
shaft position sensor, and camshaft position sensor. If
equipped with the coil on plug ignition system it uti-
lizes an ignition coil for every cylinder, it is mounted
directly over the each spark plug.

OPERATION - IGNITION SYSTEM

The crankshaft position sensor and camshaft posi-

tion sensor are hall effect devices. The camshaft posi-
tion sensor and crankshaft position sensor generate
pulses that are inputs to the PCM. The PCM deter-
mines engine position from these sensors. The PCM
calculates injector sequence and ignition timing from
crankshaft & camshaft position. For a description of
both sensors, refer to Camshaft Position Sensor and
Crankshaft Position Sensor.

PL/SRT-4

IGNITION CONTROL

8I - 1

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  86  87  88  89   ..