Chery Tiggo T11 LHD. Manual - part 19

T11 Service Manual                                        Chassis System

 

 

2. Assembly Drawing of Front Brake   

 

 

 

(1) Front wheel knuckle   

(5) Front brake disc   

(2) Knuckle hub Bearing   

(6) Brake caliper assembly   

(3) Front wheel hub assembly   

(7) Disc brake assembly of front knuckle 

(4) Dust board   

 

T11 Service Manual                                        Chassis System

 

 

3. Installation of Disc Brake Assembly of Front Knuckle 

1)  Put  knuckle  into  clamp,  and  fix  dust  board 

onto knuckle, then use bolt to tighten it. The 

tightening torque shall be 9~11N.m.   

 

 

 

 

 

2)  Press  the  front  wheel  hub-bearing  unit  into 

the knuckle.     

 

 

 

 

 

3)  Bolt  brake  disc  onto  front  wheel  hub 

bearing unit. And the tightening torque shall 

be 7~9N.m. 

 

   

 

4)  Joint  brake  caliper  assembly  and  knuckle 

via  two  bolts.  The  brake  disc  shall  be 

located  between  brake  linings.    And  the 

tightening torque shall be 85±5N.m.   

 

 

Note:  grease  shall  not  exist  on  the  brake  disc 

and brake lining.     

 

 
 

T11 Service Manual                                        Chassis System

 

 

4. Installation or Replacement of Front Brake Discs 

1)  Remove wheels 

 

Remove  and  clean  the  brake  linings  if 

necessary.     

Note:  if  less  than  the  minimum  thickness  of 

brake  disc,  it  is  necessary  to  replace  the  brake 

disc.  Always  replace  the  brake  discs  (of  the 

same  axle)  in  pairs!  If  brake  disc  is  replaced, 

brake linings must be re-fixed as well.   

 

 

2)  Loosen  the  fixing  bolt  of  brake  caliper 

assembly,  then  remove  the  brake  caliper 

and tie it on one side. 

 

Hint: Keep connection between brake lines. 

3)  Loosen  the  locating  screw  and  remove 

brake disc. 

 

 

 

 

Caution:  under  no  circumstances  could  it  use  hammer  or  equivalent  to  knock  the  worn  ring  to 

loosen the brake disc! Use rubber hammer to carefully knock the body of brake disc if necessary. 

Installation instructions: 

Replace the fixing bolt of brake disc, and thoroughly clean the contact surface of hub, then remove 

corrosions  if  necessary.    Uneven  contact  surface  may  result  in  deformation  of  brake  disc,  and 

refer  to  specific  technical  data  for  tightening  torque.  Installation  sequence  is  opposite  to  that  of 

removal. 

 

 

5. Diagnostic Information of Brake Discs 

1)  Inspection of brake disc thickness deviation 

Use  micrometer  to  measure  the  thickness  of  random  four  or  more  points  on  the  brake  disc. 

Measure all of the thickness at the points that have the same distance from brake disc edge. If the 

thickness deviation of brake disc exceeds  0.013 mm,  when braking, it may result in brake pedal 

pulsation or front end vibration. Replace the brake disc that cannot meet the above requirements.   

 

T11 Service Manual                                        Chassis System

 

 

2) Inspection of transverse jump of brake disc 

Remark: Once disconnecting the brake disc from the flange of wheel bearing, rust or impurities on 

fitting  surface  between  brake  disc  and  flange  must  be  cleaned,  otherwise  it  may  increase  brake 

disc transverse jump or brake vibration. Keep the wheel on the vehicle, and inspect its transverse 

jump so as to obtain more accurate overall jump indications at actual braking conditions. If there 

is no certain device along with the vehicle to inspect the wheel, remove the wheel while keeping 

the position of caliper for the purpose of getting more accurate readings. 

3) Removal procedures 

a.  Refer to the general information of vehicle elevating and lifting to properly lift and 

sustain the vehicle. 

b.  Mark relative positions of wheel and wheel hub. 

c.  Remove wheel and tire. 

d.  Clean the brake disc surface. 

e.  Re-screw wheel nuts to tighten brake disc. 

f.  Fix  the  micrometer  assembly  onto  knuckle  to  ensure  that  the  distance  between 

exterior  margin  and  the  contact  point  of  indication  lamp  button  and  brake  disc 

surface is about 13 mm. 

g.  Adjust micrometer to zero.   

h.  Turn  wheel  for  one  circle  and  check  the  readings  of  micrometer,  if  the  overall 

indication  variation  of  TIR  exceeds  0.080mm,  then  perform  surface  finishing  or 

replace brake disc. 

Under certain circumstances, excessive transverse jump of brake disc can be solved via calibrating 

the  brake  disc  position  of  wheel  hub  by  means  of  staggering  one  or  two  bolts  distance.    After 

calibrating  the  brake  disc,  if  transverse  jump  still  occurs,  the  wheel  hub  shall  be  inspected  to 

confirm whether the transverse jump of the hub is excessive or over loose. If transverse jump of 

the  hub  exceeds  0.040mm,  it  must  be  replaced.    If  transverse  jump  meets  the  requirement, 

surface finishing or brake disc replacement can be performed if necessary.   

 

4) Tolerance of brake disc.   

Under the following circumstances, it shall strictly maintain the surface tolerance of brake during 

the process of brake disc manufacturing.     

□  Flatness   
□  Parallelism 
□  Transverse jump   

Maintain  the form  tolerance of  brake  surface and  thus prevent brake from  abrasion or pulsation. 

Surface accuracy must be maintained below the specified 60° of radius roughness. New brake disc 

shall conform to above specifications. And the brake disc that is subject to proper surface finishing 

shall  also  conform  to  the  above  specifications.    Refer  to  the  specification  of  brake  surface 

finishing to control its surface precision and thus to eliminate the following malfunctions.   

 

□  Pedal excessive rigidity 
□  Severe degeneration of braking performance