Haas Руководство оператора фрезерного станка 96-RU8210 (Редакция A Aпрель 2016 г) - часть 12

 

  Главная      Книги - Разные     Haas Руководство оператора фрезерного станка 96-RU8210 (Редакция A Aпрель 2016 г)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     10      11      12      13     ..

 

 

 

Haas Руководство оператора фрезерного станка 96-RU8210 (Редакция A Aпрель 2016 г) - часть 12

 

 

Проверьте

 

измерительную

 

головку

 

инструмента

 

174

6.9

Измерение

 

головкой

Можно

 

использовать

 

дополнительную

 

систему

 

измерительной

 

головки

, 

чтобы

задавать

 

коррекции

, 

проверять

 

деталь

, 

выполнять

 

измерения

 

инструмента

 

и

проверять

 

инструмент

. 

В

 

настоящем

 

разделе

 

описывается

 

простейшее

использование

 

и

 

устранение

 

неисправностей

 

измерительной

 

головки

.

6.9.1

Проверьте

 

измерительную

 

головку

 

инструмента

Выполните

 

эти

 

пункты

, 

чтобы

 

убедиться

, 

что

 

измерительная

 

головка

 

инструмента

работает

 

нормально

:

F6.4:

Испытания

 

измерительной

 

головки

 

инструмента

1.

В

 

режиме

 

РВД

 

выполните

 

следующее

:

M59 P2 ;

G04 P1.0 ;

M59 P3 ;

При

 

этом

 

включается

 

обмен

 

данными

 

с

 

измерительной

 

головки

 

инструмента

, 

выполняется

 

задержка

 

на

 

одну

 

секунду

 

и

 

включается

 

измерительная

 

головка

 

инструмента

. 

Светодиод

 [1] 

на

 

измерительной

 

головке

 

инструмента

 

мигает

 

зеленым

 

цветом

.

2.

Коснитесь

 

щупа

 [2].

Станок

 

подаст

 

звуковой

 

сигнал

, 

и

 

светодиод

 

станет

 

красным

 [1]. 

Это

 

говорит

, 

что

 

измерительная

 

головка

 

инструмента

 

включена

.

3.

Чтобы

 

выключить

 

измерительную

 

головку

, 

нажмите

 

[RESET]

 (

сброс

).

Светодиод

 

измерительной

 

головки

 [1] 

выключится

.

1

2

Программирование

 

опций

 

175

6.9.2

Проверьте

 

измерительную

 

головку

 

детали

Выполните

 

эти

 

пункты

, 

чтобы

 

убедиться

, 

что

 

измерительная

 

головка

 

детали

работает

 

нормально

:

F6.5:

Испытания

 

измерительной

 

головки

 

детали

1.

Выберите

 

измерительную

 

головку

 

детали

 

сменой

 

инструмента

 

или

 

вручную

 

вставьте

 

измерительную

 

головку

 

детали

 

в

 

шпиндель

.

2.

В

 

режиме

 

РВД

 

выполните

 

M69 P2 ;

Начнется

 

обмен

 

данными

 

с

 

измерительной

 

головкой

 

детали

.

3.

В

 

режиме

 

РВД

 

выполните

 

M59 P3 ;

Светодиод

 

измерительной

 

головки

 

мигает

 

зеленым

 

цветом

 [1].

4.

Коснитесь

 

щупа

 [2].

Станок

 

подаст

 

звуковой

 

сигнал

, 

и

 

светодиод

 

станет

 

красным

 [3]. 

Это

 

говорит

, 

что

 

измерительная

 

головка

 

детали

 

включена

.

5.

Чтобы

 

выключить

 

измерительную

 

головку

, 

нажмите

 

[RESET]

 (

сброс

).

Светодиод

 

измерительной

 

головки

 

детали

 [1] 

выключится

.

1

2

3

Пример

 

измерительной

 

головки

 

176

6.9.3

Пример

 

измерительной

 

головки

Можно

 

использовать

 

измерительную

 

головку

 

для

 

контроля

 

правильности

 

размеров

детали

 

во

 

время

 

процесса

 

обработки

. 

Например

, 

в

 

следующей

 

программе

измерительная

 

головка

 

детали

 

используется

 

для

 

проверки

 

перпендикулярности

.

Программа

 

использует

 G65 

для

 

вызова

 

макропрограмм

 9XXXXX, 

созданных

специально

 

для

 

измерения

 

головкой

. 

Подробную

 

информацию

 

об

 

этих

 

программах

можно

 

найти

 

руководствах

 Renishaw 

в

 

Интернете

, 

по

 

ссылке

 

diy.haascnc.com

.

Программа

 

выполняет

 

следующее

:

1.

После

 

смены

 

инструмента

, 

возврата

 

в

 

исходное

 

положение

 

и

 

добавления

 

коррекции

 

на

 

длину

 

инструмента

 

система

 

включает

 

измерительную

 

головку

 

детали

 

и

 

перемещается

 

в

 

положение

 

безопасного

 

пуска

.

2.

Щуп

 

измерительной

 

головки

 

перемещается

 

вблизи

 

с

 

поверхностью

 

необходимой

 

точке

 

оси

 Z, 

чтобы

 

обеспечить

 

центральное

 

начальное

 

положение

 [1].

3.

Цикл

 

выполняет

 

два

 

измерения

, 

симметрично

 

от

 

начального

 

положения

, 

чтобы

 

установить

 

угол

 

наклона

 

поверхности

 [2], [3].

4.

Наконец

, 

щуп

 

измерительной

 

головки

 

перемещается

 

в

 

безопасное

 

положение

 

отвода

, 

измерительная

 

головка

 

выключается

 

и

 

возвращается

 

в

 

исходное

 

положение

.

F6.6:

Проверка

 

перпендикулярности

: [1] 

Положение

 

безопасного

 

перемещения

, [2] 

Первое

 

измерение

, [3] 

Второе

 

измерение

Пример

:

%

(0.0,-0.5,-0.5)

(0.0,-0.25,-0.5)

(0.0,-0.75,-0.5)

1

2

3

Z

Y

X

Программирование

 

опций

 

177

O00010 (

ПРОВЕРКА

 

ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТИ

) ;

T20 M06 (

ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ

 

ГОЛОВКА

) ;

G00 G90 G54 X0. Y0. ;

G43 H20 Z6. ;

G65 P9832 (

ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ

 

ГОЛОВКА

 

ДЕТАЛИ

 

ВКЛ

) ;

G65 P9810 Z-0.5 F100. (

БЕЗОПАСНОЕ

 

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ

) ;

G65 P9843 Y-0.5 D0.5 A15. (

ИЗМЕРЕНИЕ

 

УГЛА

) ;

G65 P9810 Z6. F100. (

БЕЗОПАСНЫЙ

 

ОТВОД

) ;

G65 P9833 (

ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ

 

ГОЛОВКА

 

ДЕТАЛИ

 

ВЫКЛ

) ;

G00 G90 G53 Z0. ;

M01 ;

(

ПРОГРАММА

 

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛИ

) ;

G00 G90 G54 X0. Y0. ;

T2 M06 (

КОНЦЕВАЯ

 

ФРЕЗА

 1/2") ;

G00 G90 G43 H02 Z1.5 ;

G68 R#189 ;

G01 X-2. F50. ;

M30 ;

%

6.9.4

Использование

 

измерительной

 

головки

 

с

 

макросами

Макрокоманды

 

выбирают

, 

включают

 

и

 

выключают

 

измерительную

 

головку

 

так

 

же

, 

как

коды

 M.

T6.1:

Значения

 

макросов

 

измерительной

 

головки

Если

 

назначить

 

системную

 

переменную

 

глобальной

 

переменной

, 

доступной

 

для

просмотра

, 

можно

 

видеть

 

изменение

 

значения

 

макроса

 

на

 

вкладке

 

Переменные

макросов

 

в

 

разделе

 

[CURRENT COMMANDS]

 (

текущие

 

команды

).

M-

код

Системная

 

переменная

Значение

 

макроса

Измерительная

 

головка

M59 P2 ;

#12002

1.000000

Выбрана

 

измерительная

 

головка

 

инструмента

M69 P2 ;

#12002

0.000000

Выбрана

 

измерительная

 

головка

 

детали

M59 P3 ;

#12003

1.000000

Включить

 

измерительную

 

головку

M69 P3 ;

#12003

0.000000

Выключить

 

измерительную

 

головку

Устранение

 

неисправностей

 

измерительной

 

головки

 

178

Например

,

M59 P3 ;

#10003=#12003 ;

Глобальная

 

переменная

 #10003 

отображает

 

выходные

 

данные

 

от

 

M59 P3 ;

. 

равные

1.000000. 

Это

 

значит

, 

что

 

измерительная

 

головка

 

инструмента

 

или

 

измерительная

головка

 

детали

 

включена

.

6.9.5

Устранение

 

неисправностей

 

измерительной

 

головки

Если

 

измерительная

 

головка

 

детали

 

или

 

инструмента

 

не

 

подает

 

звуковой

 

сигнал

 

или

не

 

мигает

, 

выполните

 

следующие

 

пункты

:

1.

В

 

режиме

 

[MDI]

 (

РВД

) 

выполните

 

M69 P2 ;

, 

чтобы

 

выбрать

 

измерительную

 

головку

 

детали

 

в

 

шпинделе

, 

или

 

M59 P2 ;

 

чтобы

 

выбрать

 

измерительную

 

головку

 

инструмента

 

на

 

столе

.

2.

Выполните

 

M59 P3 ;

, 

чтобы

 

измерительная

 

головка

 

мигала

.

3.

Для

 

проверки

 

значений

 

ввода

-

вывода

 

измерительной

 

головки

 

нажмите

 

[DIAGNOSTIC]

 (

диагностика

) 

и

 

выберите

 

вкладку

 

Диагностика

, 

затем

 – 

вкладку

 

Ввод

-

вывод

.

4.

Введите

 

PROBE

 (

измерительная

 

головка

) 

и

 

нажмите

 

[F1]

 

для

 

поиска

 

элементов

 

ввода

-

вывода

, 

которые

 

содержат

 

слово

 «probe» (

измерительная

 

головка

).

5.

Проверьте

 

таблицу

 

и

 

ищите

 

соответствующие

 

значения

 

измерительной

 

головки

. 

Например

, 

Выход

 2

 

со

 

значением

 0 

выбирает

 

измерительную

 

головку

 

детали

.

Программирование

 

опций

 

179

6.

Если

 

в

 

пользовательских

 

программах

 

используются

 

корректные

 

значения

 

ввода

-

вывода

, 

но

 

измерительная

 

головка

 

не

 

мигает

 

или

 

не

 

подает

 

звуковой

 

сигнал

, 

проверьте

 

батареи

 

в

 

измерительных

 

головках

, 

а

 

затем

 

проверьте

 

кабельные

 

подключения

 

к

 

системе

 

управления

.

6.10

Максимальная

 

скорость

 

вращения

 

шпинделя

Эта

 

функция

 

увеличивает

 

максимальную

 

скорость

, 

с

 

которой

 

может

 

работать

шпиндель

 

станка

.

6.11

Таблицы

 

компенсации

Эта

 

опция

 

системы

 

управления

 

позволяет

 

сохранить

 

таблицу

 

компенсации

 

для

корректировки

 

незначительных

 

погрешностей

 

в

 

червячном

 

колесе

 

поворотного

аппарата

, 

а

 

также

 

незначительных

 

погрешностей

 

в

 X, Y, 

и

 Z.

Тип

Номер

M-

код

Название

Знач
ение

Измер

итель

ная

 

голов

ка

ВЫХОД

2

M69 P2 ; 

PROBE_SELECT_TO_PROBE

0

 

деталь

ВЫХОД

2

M59 P2 ; 

PROBE_SELECT_TO_PROBE

1

инструм
ент

ВЫХОД

3

M69 P3 ; 

PROBE_ENABLE_TO_PROBE

0

Выключ
ен

ВЫХОД

3

M59 P3 ; 

PROBE_ENABLE_TO_PROBE

1

мигает

Устранение

 

неисправностей

 

измерительной

 

головки

 

180

6.12

Дистанционный

 

маховичок

 

толчковой

 

подачи

Дистанционный

 

маховичок

 

толчковой

 

подачи

 (

маховичок

 RJH) - 

это

 

дополнительная

оснастка

, 

которая

 

является

 

переносным

 

устройством

, 

обеспечивающим

 

доступ

 

к

системе

 

управления

 

и

 

ускоряющим

 

и

 

облегчающим

 

настройку

.

F6.7:

Дистанционный

 

маховичок

 

толчковой

 

подачи

 [1] 

Функциональные

 

клавиши

, [2] 

Клавиша

 

запуска

 

цикла

, [3] 

Клавиши

 

курсора

, [4] 

Клавиша

 

остановки

 

подачи

, [5] 

Экран

, 

[6] 

Кобура

, [7] 

Ручка

 

челночной

 

подачи

, [8] 

Маховичок

 

импульсной

 

подачи

, [9] 

Ручка

 

выбора

 

оси

На

 

настоящей

 

иллюстрация

 

показаны

 

компоненты

:

1.

Программные

 

функциональные

 

клавиши

. 

Эти

 

клавиши

 

выполняют

 

различные

 

функции

 

в

 

различных

 

режимах

. 

Текущее

 

обозначение

 

выдается

 

на

 

экран

 

над

 

каждой

 

клавишей

. 

Нажмите

 

клавишу

, 

которая

 

соответствует

 

функции

, 

которую

 

необходимо

 

использовать

.

2.

Запуск

 

цикла

. 

Выполняет

 

ту

 

же

 

функцию

, 

как

 

[CYCLE START]

 (

запуск

 

цикла

) 

на

 

подвесном

 

пульте

 

управления

.

3.

Клавиши

 

курсора

. 

Используйте

 

эти

 

клавиши

 

для

 

навигации

 

по

 

меню

 

и

 

выбора

 

шага

 

толчковой

 

подачи

.

4.

Остановка

 

подачи

. 

Выполняет

 

ту

 

же

 

функцию

, 

как

 

[FEED HOLD]

 (

остановка

 

подачи

) 

на

 

подвесном

 

пульте

 

управления

.

5.

Цветной

 

ЖКИ

 

дисплей

.

6.

Кобура

. 

Для

 

включения

 

маховичка

 RJH 

достаньте

 

его

 

из

 

кобуры

. 

Для

 

выключения

 

маховичка

 RJH 

положите

 

его

 

в

 

кобуру

.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Программирование

 

опций

 

181

7.

Ручка

 

челночной

 

подачи

. 

Эта

 

подпружиненная

 

ручка

 

возвращается

 

в

 

центральное

 

положение

, 

если

 

ее

 

отпустить

. 

Чем

 

дальше

 

от

 

центра

 

перемещается

 

ручка

, 

тем

 

быстрее

 

перемещается

 

выбранная

 

ось

.

8.

Маховичок

 

импульсной

 

подачи

. 

Этот

 

маховичок

 

работает

, 

как

 

маховичок

 

толчковой

 

подачи

 

на

 

подвесном

 

пульте

 

управления

. 

Каждый

 

щелчок

 

маховичка

 

перемещает

 

выбранную

 

ось

 

на

 

одну

 

единицу

 

измерения

 

выбранного

 

шага

 

толчковой

 

подачи

.

9.

Ручка

 

переключения

 

осей

. 

Эта

 

ручка

 

служит

 

для

 

выбора

 

оси

, 

которую

 

необходимо

 

переместить

 

толчковой

 

подачей

. 

Каждое

 

положение

 

ручки

 

выбирает

 

определенную

 

ось

. 

Для

 

доступа

 

к

 

вспомогательному

 

меню

 

переместите

 

ручку

 

до

 

упора

 

вправо

.

Большинство

 

функций

 

маховичка

 RJH 

доступно

 

в

 

режиме

 

толчковой

 

подачи

. 

В

других

 

режимах

 

экран

 

маховичка

 RJH 

отображает

 

данные

 

об

 

активной

 

программе

или

 

программе

 

РВД

.

6.12.1

Меню

 

режима

 

работы

 

маховичка

 RJH

Меню

 

режима

 

работы

 

позволяет

 

быстро

 

выбрать

 

режим

 

маховичка

 RJH. 

При

 

выборе

режима

 

на

 

маховичке

 RJH 

подвесной

 

пульт

 

управления

 

также

 

переходит

 

в

 

этот

режим

. 

Для

 

доступа

 

к

 

этому

 

меню

 

в

 

большинстве

 

режимов

 

маховичка

 RJH 

нажмите

функциональную

 

клавишу

 

[MENU]

 (

меню

).

F6.8:

Пример

 

меню

 

режима

 

работы

 

маховичка

 RJH

Используйте

 

клавиши

 

курсора

 

[UP]

 (

вверх

) 

и

 

[DOWN]

 (

вниз

) 

на

 

маховичке

 RJH, 

чтобы

выделить

 

пункт

 

меню

, 

а

 

затем

 

нажмите

 

клавишу

 

курсора

 

[RIGHT]

  (

вправо

) 

для

перехода

 

к

 

выбранному

 

пункту

. 

Пункты

 

меню

 

следующие

:

OPERATION MODE MENU

BACK

> MANUAL - JOGGING

> TOOL OFFSETS

> WORK OFFSETS

> AUXILIARY MENU

> UTILITY MENU

^

^

Вспомогательное

 

меню

 

маховичка

 RJH

 

182

•

РУЧНАЯ

 

ТОЛЧКОВАЯ

 

ПОДАЧА

 

переводит

 

маховичок

 RJH 

и

 

систему

 

управления

станка

 

в

 

режим

 

ТОЛЧКОВОЙ

 

ПОДАЧИ

.

•

КОРРЕКЦИЯ

 

НА

 

ИНСТРУМЕНТ

 

переводит

 

маховичок

 RJH 

и

 

систему

 

управления

станка

 

в

 

режим

 

КОРРЕКЦИЯ

 

НА

 

ИНСТРУМЕНТ

.

•

КОРРЕКЦИЯ

 

ДЕТАЛИ

 

переводит

 

маховичок

 RJH 

и

 

систему

 

управления

 

станка

 

в

режим

 

КОРРЕКЦИЯ

 

ДЕТАЛИ

.

•

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ

 

МЕНЮ

 

вызов

 

вспомогательного

 

меню

 

для

 

маховичка

 RJH.

Дальнейшую

 

информацию

 

см

. 

на

 

странице

.

•

СЕРВИСНОЕ

 

МЕНЮ

 

вызов

 

сервисного

 

меню

 

для

 

маховичка

 RJH. 

Дальнейшую

информацию

 

см

. 

на

 

странице

.

6.12.2

Вспомогательное

 

меню

 

маховичка

 RJH

Вспомогательное

 

меню

 

маховичка

 RJH 

позволяет

 

использовать

 

встроенный

фонарик

, 

а

 

также

 

управлять

 

шпинделем

 

и

 

СОЖ

. 

Фонарик

 

и

 

СОЖ

 

включаются

 

и

выключаются

 

функциональными

 

клавишами

 

[LIGHT]

 (

фонарик

) 

и

 

[M08]

.

Для

 

доступа

 

к

 

функциям

 

управления

 

шпинделем

 

нажмите

 

функциональную

 

клавишу

[SPNDL]

  (

шпинд

). 

Можно

 

использовать

 

функциональные

 

клавиши

 

для

 

подачи

команды

 

шпинделю

 

на

 

вращение

 

по

 

часовой

 

стрелке

, 

против

 

часовой

 

стрелки

 

или

 

на

останов

.

F6.9:

Вспомогательное

 

меню

 

маховичка

 RJH

AUXILIARY MENU

LIGHT

SPNDL

M08

MENU

FLASH LIGHT:      OFF

COOLANT:          OFF

SPINDLE SPEED:      0

Программирование

 

опций

 

183

6.12.3

Коррекции

 

на

 

инструмент

 

с

 

помощью

 RJH

В

 

настоящем

 

разделе

 

описываются

 

органы

 

управления

, 

которые

 

используются

 

на

маховичке

 RJH, 

чтобы

 

задать

 

коррекции

 

на

 

инструмент

. 

Дальнейшую

 

информацию

 

о

процессе

 

задания

 

коррекций

 

на

 

инструмент

 

см

. 

на

 

странице

113

.

Для

 

доступа

 

к

 

этой

 

функции

 

на

 

маховичке

 RJH 

нажмите

 

[OFFSET]

  (

коррекция

) 

на

подвесном

 

пульте

 

управления

 

и

 

выберите

 

страницу

 

Коррекция

 

на

 

инструмент

или

 

выберите

 

пункт

 

КОРРЕКЦИЯ

 

НА

 

ИНСТРУМЕНТ

 

из

 

меню

 

режимов

 

работы

маховичка

 RJH (

см

. 

страницу

181

). 

F6.10:

Пример

 

экрана

 

коррекции

 

на

 

инструмент

 

маховичка

 RJH

•

Чтобы

 

выбрать

 

шаг

 

толчковой

 

подачи

, 

используйте

 

клавиши

 

курсора

 

[LEFT]

(

влево

) 

и

 

[RIGHT]

 (

вправо

).

•

Для

 

выделения

 

пунктов

 

меню

 

используйте

 

клавиши

 

курсора

 

[UP]

 (

вверх

) 

или

[DOWN]

 (

вниз

).

•

Для

 

переключения

 

на

 

следующий

 

инструмент

 

нажмите

 

функциональную

клавишу

 

[NEXT]

 (

след

).

•

Для

 

изменения

 

коррекции

 

на

 

инструмент

 

выделите

 

поле

 

КОРРЕКЦИЯ

 

НА

ИНСТРУМЕНТ

 

и

 

используйте

 

маховичок

 

импульсной

 

подачи

, 

чтобы

 

изменить

значение

.

•

Чтобы

 

выполнить

 

привязку

 

инструмента

, 

используйте

 

ручки

 

толчковой

 

подачи

и

 

ручку

 

переключения

 

осей

. 

Для

 

записи

 

длины

 

инструмента

 

нажмите

функциональную

 

клавишу

 

[SETL]

 (

задать

 

длину

).

SET TOOL OFFSETS

<> .0001 - .001 - .01 - .1

ADJST

SETL

NEXT

M08

MENU

TOOL IN SPINDLE: 1

    TOOL OFFSET: 1

^

^

LENGTH:              

0.0000

         

COOLANT POS: 1

       Z:        0.0000

Коррекции

 

детали

 

с

 

помощью

 RJH

 

184

•

Для

 

корректировки

 

длины

 

инструмента

, 

например

, 

если

 

необходимо

 

вычесть

из

 

длины

 

инструмента

 

толщину

 

бумаги

, 

которая

 

использовалась

 

при

 

привязке

инструмента

:

a)

Нажмите

 

функциональную

 

клавишу

 

[ADJST]

 (

корректировка

).

b)

Используйте

 

импульсный

 

маховичок

, 

чтобы

 

изменить

 

значение

 

(

положительное

 

или

 

отрицательное

), 

на

 

которое

 

необходимо

 

изменить

 

длину

 

инструмента

.

c)

Нажмите

 

функциональную

 

клавишу

 

[ENTER]

 (

ввод

). 

•

Если

 

станок

 

оснащен

 

опцией

 

программируемой

 

СОЖ

, 

можно

 

регулировать

положение

 

трубки

 

подачи

 

СОЖ

 

для

 

инструмента

. 

Выделите

 

поле

 

ПОЛОЖЕНИЕ

СОЖ

 

и

 

используйте

 

маховичок

 

импульсной

 

подачи

, 

чтобы

 

изменить

 

значение

.

Можно

 

использовать

 

функциональную

 

клавишу

 

[M08]

, 

чтобы

 

включить

 

подачу

СОЖ

 

и

 

провести

 

испытание

 

положения

 

трубки

 

подачи

 

СОЖ

. 

Чтобы

 

выключить

подачу

 

СОЖ

, 

снова

 

нажмите

 

эту

 

функциональную

 

клавишу

.

6.12.4

Коррекции

 

детали

 

с

 

помощью

 RJH

В

 

настоящем

 

разделе

 

описываются

 

органы

 

управления

, 

которые

 

используются

 

на

маховичке

 RJH, 

чтобы

 

задать

 

коррекции

 

детали

. 

Дальнейшую

 

информацию

 

о

процессе

 

задания

 

коррекций

 

детали

 

см

. 

на

 

странице

111

.

Для

 

доступа

 

к

 

этой

 

функции

 

на

 

маховичке

 RJH 

нажмите

 

[OFFSET]

  (

коррекция

) 

на

подвесном

 

пульте

 

управления

 

и

 

выберите

 

страницу

 

Коррекция

 

детали

 

или

выберите

 

пункт

 

КОРРЕКЦИЯ

 

ДЕТАЛИ

 

из

 

меню

 

режимов

 

работы

 

маховичка

 RJH (

см

.

страницу

181

). 

F6.11:

Пример

 

экрана

 

коррекции

 

детали

 

маховичка

 RJH

Set Work Offsets

<> .0001 - .001 - .01 - .1

ADJST

SET

WORKN MENU

Work Off#:  G54

X              

0.0000

Y              0.0000

Z              0.0000

X      

0.0000

Программирование

 

опций

 

185

•

Чтобы

 

выбрать

 

шаг

 

толчковой

 

подачи

, 

используйте

 

клавиши

 

курсора

 

[LEFT]

(

влево

) 

и

 

[RIGHT]

 (

вправо

).

•

Чтобы

 

изменить

 

номер

 

коррекции

 

детали

, 

нажмите

 

функциональную

 

клавишу

[WORKN]

  (

детном

) 

и

 

используйте

 

маховичок

 

импульсной

 

подачи

, 

чтобы

выбрать

 

новый

 

номер

 

коррекции

. 

Чтобы

 

задать

 

новую

 

коррекцию

 

нажмите

функциональную

 

клавишу

 

[ENTER]

 (

ввод

).

•

Для

 

перемещения

 

осей

 

используйте

 

ручки

 

толчковой

 

подачи

 

и

 

ручку

переключения

 

осей

. 

По

 

достижении

 

положения

 

коррекции

 

по

 

оси

 

нажмите

функциональную

 

клавишу

 

[SET]

 (

задать

) 

для

 

записи

 

положения

 

коррекции

.

•

Как

 

корректировать

 

значение

 

коррекции

:

a)

Нажмите

 

функциональную

 

клавишу

 

[ADJST]

 (

корректировка

).

b)

Используйте

 

импульсный

 

маховичок

, 

чтобы

 

изменить

 

значение

 

(

положительное

 

или

 

отрицательное

), 

на

 

которое

 

необходимо

 

изменить

 

коррекцию

.

c)

Нажмите

 

функциональную

 

клавишу

 

[ENTER]

 (

ввод

). 

6.13

Программирование

 4-

й

 

и

 5-

й

 

осей

F6.12:

Движение

 

оси

 

на

 

примерном

 

наклонно

-

поворотном

 

столе

: [1] 

Поворотная

 

ось

, [2] 

Наклонная

 

ось

6.13.1

Конфигурация

 

нового

 

поворотного

 

устройства

При

 

установке

 

поворотного

 

устройства

 

ваш

 

станок

 

необходимо

:

•

Правильно

 

задать

 

модель

 

поворотного

 

устройства

, 

чтобы

 

система

 

управления

станка

 

могла

 

загрузить

 

соответствующие

 

параметры

.

360º

±120º

1

2

+

+

-

-

Конфигурация

 

нового

 

поворотного

 

устройства

 

186

•

Назначьте

 

букву

 

оси

 (A, B 

или

 C) 

каждой

 

новой

 

оси

.

•

Укажите

, 

какое

 

физическое

 

подключение

 (4-

я

 

или

 5-

я

 

ось

) 

станок

 

должен

использовать

 

для

 

каждой

 

оси

.

Эти

 

задачи

 

выполняются

 

на

 

странице

 

выбора

 

поворотного

 

устройства

:

1.

Нажмите

 

[SETTING]

 (

настройка

).

2.

Выберите

 

вкладку

 

Поворотное

 

устройство

.

ПРИМЕЧАНИЕ

:

При

 

переходе

 

на

 

страницу

 «

Выбор

 

поворотного

 

устройства

»,

убедитесь

, 

что

 

станок

 

не

 

находится

 

в

 

режиме

 

толчковой

подачи

. 

Система

 

управления

 

не

 

позволяет

 

делать

 

изменения

 

в

конфигурации

 

поворотного

 

устройства

 

в

 

режиме

 

толчковой

подачи

.

При

 

первом

 

переходе

 

на

 

страницу

 «

Выбор

 

поворотного

 

устройства

» 

для

 

установки

поворотного

 

устройства

 

в

 

первый

 

раз

, 

как

 4-

я

, 

так

 

и

 5-

я

 

ось

 

выключены

, 

выбор

модели

 

поворотного

 

устройства

 

отсутствует

. 

Ниже

 

описан

 

процесс

 

назначения

 4-

й

 

и

5-

й

 

осям

 

оси

 

модели

 

поворотного

 

устройства

 

и

 

буквы

 

оси

.

ПРИМЕЧАНИЕ

:

Чтобы

 

использовать

 

систему

 

управления

 

вершиной

инструмента

 (

СУВИ

) 

и

 

динамические

 

коррекции

 

детали

 (

ДКД

),

определения

 

оси

 

и

 

установка

 

поворотного

 

устройства

 

должны

соответствовать

 

стандарту

 ANSI, 

где

 

оси

 A, B 

и

  C

совершают

 

поворот

 

вокруг

 

осей

 X, Y 

и

 Z, 

соответственно

.

Дальнейшую

 

информацию

 

об

 

УВИ

 

см

. 

на

 

странице

350.

Дальнейшую

 

информацию

 

о

 

ДКД

 

см

. 

на

 

странице

350.

Программирование

 

опций

 

187

F6.13:

Страница

 

выбора

 

поворотного

 

устройства

. [1] 

Текущие

 

настройки

 

поворотного

 

устройства

, [2] 

Таблица

 

выбора

 

новых

 

поворотных

 

устройств

.

Выбор

 

модели

 

поворотного

 

устройства

В

 

этой

 

процедуре

 

делается

 

выбор

 

конкретной

 

модели

 

поворотного

 

устройства

 

из

списка

 

моделей

 

в

 

системе

 

управления

, 

чтобы

 

система

 

управления

 

могла

 

загрузить

соответствующие

 

параметры

 

для

 

этого

 

устройства

. 

В

 

этом

 

примере

 

на

 

столе

установлен

 

аппарат

 TR160, 

наклонная

 

ось

 

которого

 

параллельна

 X.

Необходимо

 

настроить

 

как

 

поворотную

 

ось

  (

планшайба

), 

так

 

и

 

наклонную

 

ось

(

наклонно

-

поворотный

 

стол

). 

Поворотная

 

ось

 

физически

 

подключена

 

к

 5-

й

 

оси

 

в

шкафу

 

управления

. 

Необходимо

 

назначить

 

поворотной

 

оси

 

букву

 

C

. 

Наклонная

 

ось

физически

 

подключена

 

к

 4-

й

 

оси

 

в

 

шкафу

 

управления

. 

Необходимо

 

назначить

наклонной

 

оси

 

букву

 

A

.

1.

Найдите

 

паспортную

 

табличку

 

на

 

поворотном

 

устройстве

. 

Запишите

 

значения

 

в

 

графе

 «MODEL NO.» (

номер

 

модели

) 

и

 «VER» (

версия

). 

В

 

нашем

 

примере

 

на

 

паспортной

 

табличке

 

указан

 

номер

 

модели

 

TR160

, 

а

 

версия

 – 

P4

.

F6.14:

Пример

 

паспортной

 

таблички

 

поворотного

 

аппарата

. [1] 

Номер

 

модели

, [2] 

Версия

2.

На

 

странице

 

выбора

 

поворотного

 

устройства

 

с

 

помощью

 

клавиш

 

[CURSOR]

 

(

курсор

) 

или

 

маховичка

 

толчковой

 

подачи

 

просматривайте

 

список

 

моделей

 

поворотных

 

устройств

 

и

 

найдите

 

свою

 

модель

.

 

Для

 

поворотных

 

устройств

 

с

 

двумя

 

осями

 

в

 

списке

 

есть

 

два

 

пункта

: 

один

 

для

 

поворотной

 

оси

 (

ROT

) 

и

 

один

 

для

 

наклонной

 

оси

 (

TLT

). 

Убедитесь

, 

что

 

выбрана

 

модель

 

поворотного

 

устройства

, 

которая

 

соответствует

 

как

 

номеру

 

модели

, 

так

 

1

2

1
2

TR160

P4

Конфигурация

 

нового

 

поворотного

 

устройства

 

188

версии

 

на

 

паспортной

 

табличке

. 

В

 

примере

 

ниже

 

курсором

 

выделена

 

поворотная

 

ось

 

модели

, 

которая

 

соответствует

 

паспортной

 

табличке

 

из

 

примера

 (

TR160-P4-ROT

).

F6.15:

Пример

 

выбора

 

поворотного

 

устройства

. [1] 

Столбец

 

с

 

моделью

, [2] 

Столбец

 

с

 

наименованием

, [3] 

Столбец

 

пятой

 

оси

, [4] 

Столбец

 

четвертой

 

оси

, [5] 

Текущий

 

выбранный

 

пункт

 (

выделено

).

3.

Нажмите

 

[ENTER]

 (

ввод

). 

Выдается

 

окно

 

Выбора

 

ориентации

 

стола

.

F6.16:

Окно

 

Выбора

 

ориентации

 

стола

. [1] 

Изображение

 

примера

 

ориентации

, [2] 

Конфигурация

 

оси

 (

назначение

 

буквы

), [3] 

Физическое

 

подключение

, [4] 

Для

 

использования

 

СУВИ

/

ДКД

 

конфигурация

 

поворотного

 

устройства

 

должна

 

соответствовать

 

иллюстрации

.

4.

Для

 

изменения

 

буквы

 

оси

 

нажмите

 

[A]

, 

[B]

 

или

 

[C]

.

5.

Нажмите

 

[F4]

 

для

 

переключения

 

настройки

 

физического

 

подключения

 

между

 

4-

й

 

и

 

5-

й

.

4

3

2

1

5

1

2
3
4

Программирование

 

опций

 

189

6.

Нажмите

 

[ENTER]

 (

ввод

) 

для

 

сохранения

 

конфигурации

 

в

 

таблице

 

Выбор

 

новых

 

поворотных

 

устройств

 

или

 

нажмите

 

[UNDO]

 (

отмен

) 

для

 

отмены

.

7.

Повторите

 

пункты

 2-6 

для

 

наклонной

 

оси

, 

если

 

применимо

. 

В

 

этом

 

примере

 

будет

 

настраиваться

 

наклонная

 

ось

 TR160 (

TR160-P4-TLT

).

8.

После

 

выполнения

 

конфигурации

 

оси

 

нажмите

 

кнопку

 

[EMERGENCY STOP]

 

(

аварийная

 

остановка

), 

затем

 

нажмите

 

[F3]

, 

чтобы

 

применить

 

параметры

 

поворотного

 

устройства

.

9.

Выключите

 

и

 

включите

 

питание

.

Настраиваемые

 

конфигурации

 

поворотного

 

устройства

При

 

изменении

 

коррекции

 

смены

 

инструмента

 

или

 

смещения

 

сетки

 

для

установленного

 

поворотного

 

устройства

, 

система

 

управления

 

сохраняет

 

эту

информацию

 

как

 

настраиваемую

 

конфигурацию

 

поворотного

 

устройства

. 

Этой

конфигурации

 

задается

 

имя

, 

которое

 

выдается

 

столбце

 

Имя

 

в

 

таблицах

 

Текущие

настройки

 

поворотного

 

устройства

 

и

 

Выбор

 

новых

 

поворотных

 

устройств

.

Система

 

управления

 

сохраняет

 

значения

 

по

 

умолчанию

 

в

 

базовой

 

конфигурации

 

и

делает

 

настраиваемую

 

конфигурацию

 

одним

 

из

 

вариантов

 

настройки

 

в

 

списке

доступных

 

поворотных

 

устройств

. 

После

 

определения

 

настраиваемой

 

конфигурации

для

 

оси

 

система

 

управления

 

сохраняет

 

дальнейшие

 

изменения

 

под

 

тем

 

же

 

именем

настраиваемой

 

конфигурации

.

F6.17:

Настраиваемые

 

конфигурации

 

поворотных

 

устройств

 [1] 

В

 

таблице

 

Текущие

 

настройки

 

поворотного

 

устройства

, 

а

 

также

 

в

 

таблице

 [2] 

Выбор

 

новых

 

поворотных

 

устройств

.

1

2

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     10      11      12      13     ..