Тепловоз ТЭМ18ДМ. Инструкция по эксплуатации (2009 год) - часть 42

Для облегчения настройки и эксплуатации прибора, платы выполнены с

разъемным электрическим соединением типа ГРПМ.

Всего в корпусе прибора располагается 5 плат:
- плата преобразователя предназначена для преобразования напряжения

бортовой сети 75 В в стабилизированное напряжение питания установки 24 В и
10 В,

- плата обработки, предназначена для выработки:
а) сигналов управления линиями сигнализации ЛС1-ЛС8;
б) сигналов связи по интерфейсу RS485;
- плата индикации предназначена:
а) для формирования световой сигнализации:
1) НОРМА, ПОЖАР, НЕИСПР., ВНИМАНИЕ;
2) сигналов адресации события «Пожар» или «Неисправность», линий

сигнализации 1, 2, 3, ... 8;

3) индикации вида неисправностей линий сигнализации ОБРЫВ или КЗ;
б) для выдачи информации во внешние цепи и на ТС 1 и ТС 2 по

интерфейсу RS485:

1) формирования сигналов ПОЖАР ЛС1 - ПОЖАР ЛС8 в виде замыкающих

контактов реле;

2) формирования сигнала ЗВУК для встроенной динамической головки НА1

(время звучания не более 3-х минут);

3) формирования сигналов передачи информации о пожаре или

неисправности по радиоканалу;

- плата светодиодов предназначена для индикации с помощью

светодиодов;

- плата переключателей предназначена для формирования сигналов

СБРОС, СБРОС ЗВУКА, ПОЖАР, КЗ, ОБРЫВ, ИНДИКАЦИЯ, ТЕСТ с помощью
переключателей типа П2К.

1.1.4.3 Принцип действия ППКП поясняется описанием работы отдельных

его плат.

Основной платой прибора является плата обработки. Плата состоит из

восьми независимых каналов М1 - М8 обработки сигналов по восьми ЛС.

Канал обработки сигналов первой линии работает следующим образом.

Напряжение   питания,   равное   приблизительно   22   –   23   В,   через   резистор   и
транзисторный ключ подается в ЛС. Ключ управляется микропроцессором XS866.
В   открытом   состоянии   транзисторный   ключ   подает   в   линию   напряжение   для
питания пожарных извещателей. Если ключ закрыт, то в линию подается импульс
отрицательной   полярности   (для   определения   обрыва   в   линии   сигнализации).
Управление   транзисторного   ключа   осуществляется   импульсами   «SW1»   с
периодом   1   сек.   При   срабатывании   извещателей   в   линии   сигнализации   (по
сигналу   «Пожар»   от   извещателей),   импульс   управления   линией   сигнализации
«SW1» блокируется.

В линию сигнализации включены токопотребляющие пожарные датчики

(ДТК 2.13) или извещатели ИПК-ТУ (до 10 штук в одну линию сигнализации). Ток,
потребляемый   извещателями   каждой   линии   сигнализации,   контролируется   с
помощью   аналого-цифровых   преобразователей   микропроцессора  XS866.   В
зависимости   от   величины   тока   потребления   в   линии   сигнализации
микропроцессор формирует следующие сигналы:

потребл.

ЛС < 12 мА – сигнал «НОРМА»;

потребл.

ЛС = 12÷15 мА – сигнал «ВНИМАНИЕ»;

потребл.

ЛС > 15 мА – сигнал «ПОЖАР»;

потребл

ЛС > 50 мА – сигнал «КЗ»;

потребл.

ЛС = 0 мА – сигнал «ОБРЫВ».

278

Сигнал «ВНИМАНИЕ» микропроцессор формирует без задержки, т.е. сразу

по определению тока потребления в линии сигнализации I

потребл

=12÷15мА.

Сигнал «ПОЖАР» микропроцессор формирует с задержкой на четыре такта

работы (4 сек.). Сделано это с целью недопущения формирования сигнала
«ПОЖАР» при ложных срабатываниях извещателей ИПК-ТУ или датчиков ДТК
2.13.

Микропроцессор, определив I

потребл.

ЛС >15 мА, подает сигнал «СБРОС» в

ЛС. Если это было ложное срабатывание извещателя, то ток потребления ЛС
станет I

потребл.

<12 мА. Такую процедуру микропроцессор повторяет четыре периода

работы (4 сек.).

Если четыре периода подряд I

потребл.

ЛС >15 мА формируется сигнал

«ПОЖАР   ЛС1…8»   и   передается   на   платы   индикации   и   светодиодов   для
индикации   и   формирования   звукового   сигнала.   По   интерфейсу  RS485
информация   передаётся   на   ТС1   и   ТС2,   на   которых   включается   световая   и
звуковая сигнализация, дублируя информацию передней панели ППКП.

Если в течение четырёх периодов ток в линии сигнализации не превышал

12   мА   хотя   бы   в   один   из   периодов,   счётчик   (ПОЖАР)   микропроцессора
обнуляется.   После   устранения   признаков   пожара   (ток   потребления   меньше   12
мА), для приведения ППКП в исходное состояние надо нажать кнопку «СБРОС».
При   наличии   короткого   замыкания   в   линии   (ток   более   50   мА),   происходит
изменение   напряжения,   которое   (сигнал  AN1)   поступает   на   вход   АЦП
микропроцессора XS866

Микропроцессор преобразует сигнал AN1 в цифровой код, осуществляет

сравнение полученного кода с контрольным кодом «КЗ», если полученный код
больше или равен контрольному, то микропроцессор сформирует сигнал «КЗ ЛС
1» по интерфейсу RS485 информация передаётся на плату индикации, где
включается светодиод КЗ, светодиод «ЛС 1» и звуковой сигнал на ППКП.

По интерфейсу RS485 информация передается на ТС 1 и ТС 2, где

включается световая и звуковая сигнализация, дублируя информацию передней
панели ППКП.

Наличие обрыва в ЛС определяется при помощи селектора импульсов

отрицательной полярности. Для контроля обрыва ЛС в конце ее ставится диод,
согласно   схеме   подключения   (Приложение   Г).   На   плате   обработки
вырабатываются импульсы отрицательной полярности, которые поступают в ЛС.
При появлении отрицательных импульсов в ЛС эти импульсы селектируются по
амплитуде   и   поступают   на   вход   аналого-цифрового   преобразователя
микропроцессора  XS866.  Микропроцессор преобразует сигнал  AN1 в цифровой
код, осуществляет сравнение полученного кода с контрольным кодом «ОБРЫВ»,
если   полученный   код   больше   или   равен   контрольному,   то   микропроцессор
сформирует   сигнал   «ОБРЫВ   ЛС   1».По   интерфейсу  RS485   информация
передаётся на плату индикации, где включается светодиод «ОБРЫВ», светодиод
«ЛС   1»   и   звуковой   сигнал   на   ППКП.   По   интерфейсу  RS485   информация
передаётся на ТС 1 и ТС 2, где включается световая и звуковая сигнализация,
дублируя информацию передней панели ППКП.

Сигналы «Внимание», «Пожар», «Обрыв» и «КЗ» далее поступают на плату

индикации для формирования обобщенных сигналов «Пожар Зв.»,
«Неисправность Зв.», «Обрыв», «КЗ», а также сигнала адреса данного канала
«Вых. ЛС 1», который показывает, что в этом канале определено данное событие
«Пожар» или «Неисправность».

Сигналы «Обрыв» и «КЗ» подаются на плату индикации для световой

сигнализации о виде неисправности в линии.

Плата индикации предназначена для формирования и индикации сигналов

ПОЖАР, НЕИСПРАВНОСТЬ, НОРМА, ОБРЫВ, КЗ и сигналов адресации: ЛИНИЯ

279

СИГНАЛИЗАЦИИ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, а также светового сигнала ТЕСТ, которые
передаются на плату светодиодов.

Кроме того, на плате индикации формируются информационные и

синхросигналы для передачи необходимой информации по интерфейсу RS485.

Общий сброс всех элементов ППКП в исходное состояние обеспечивается

при включении источника питания ППКП или при нажатии на кнопку СБРОС на
передней панели прибора.

На плате индикации формируются сигналы на управление средствами

пожаротушения.   Эти   сигналы   «Пож.ЛС   1»,   «Пож.   ЛС   2»,   ...,   «Пож.ЛС   8»
формируются   в   виде   замыкающих   контактов   реле,   общие   выводы   которых
объединены.   Для   исключения   возможности   ошибочного   включения   средств
пожаротушения сигналы управления блокируются кнопкой ТЕСТ.

На плате индикации размещается также генератор звуковых сигналов

«Неисправность» и «Пожар».

Плата питания и внешней сигнализации

имеет в своем составе схемы

преобразователя, стабилизации и внешней сигнализации. Она обеспечивает
преобразование постоянного напряжения бортовой сети (от 24 до 110 В) и выдает
в схему установки стабилизированное напряжение 24 В и 10 В.

1.1.4.4 Табло сигнальное ТС (Приложение Б) предназначено для

отображения информации (световой и звуковой) в кабине машиниста. При этом
предусмотрена возможность управления с ТС установкой: сброс установки в
исходное состояние и сброс звукового сигнала (в ТЭМ18ДМ не используется).

Конструктивно ТС выполнено в виде корпуса с разъемом расположенным

внутри корпуса, на который подаются все управляющие и информационные
сигналы из ППКП.

В корпусе размещена плата управления и индикации. Разъем связан с

платами гибким жгутом.

Принцип работы табло основан на дешифрации, запоминании и индикации

состояний   ППКП.   В   процессе   дешифрации   происходит   преобразование
последовательного   кода   в   световые   и   звуковые   сигналы.   В   случае   появления
сигнала   «Пожар»   после   сигнала   «Неисправность»,   сигнал   о   неисправности
сбрасывается.

На плате индикации табло размещены светодиоды индикации «Норма»,

«Линии сигнализации 1-8», «Неисправность», «Радиосвязь».

1.1.4.5 В качестве пожарных извещателей в установке применяются

комбинированный извещатель ИПК-ТУ и тепловой извещатель ДТК 2.13.

1.1.4.6 Принцип работы радиоканала:
при возникновении сигнала «Пожар», ППКП выдает через контакты реле

«Пожар»   сигнал   «запрос   (+13   В)»   на   радиостанцию.   Радиостанция   присылает
сигнал «Подтверждение», по которому с ППКП выдается звуковой   прерывистый
сигнал   «Пожар»   и   речевой   сигнал   «Внимание:   Пожар».   (На   ТЭМ18ДМ   не
используется).

На ТС1 и ТС2 загорается светодиод «Радиосвязь». Это означает, что

радиостанция включила НЧ-цепь на передачу.

1.1.5 Средства измерения, инструмент и принадлежности

Для периодической проверки работоспособности установки ППКП снабжен

встроенными средствами контроля.

1.1.5.1 Под крышкой на передней панели ППКП размещены кнопки

тестирования работоспособности прибора в различных режимах его работы:
режим ТЕСТ, ИНДИК., ПОЖАР, ОБРЫВ, КЗ. Эти кнопки обеспечивают имитацию
соответствующих воздействий на входы прибора ППКП.

1.1.5.2 В корпусе извещателей ИПК-ТУ размещен встроенный светодиод,

280

обеспечивающий контроль его работоспособности. Слабые вспышки светодиода с
периодом около 1 сек (для ИПК-ТУ) и слабое постоянное свечение (для ДТК)
свидетельствуют о работоспособности электронной схемы.

1.1.5.3 Для периодической проверки работоспособности установки в

режиме воздействия на ее извещатели факторов пожара (дым, тепло) в комплекте
установки   поставляется   прибор   КППИ.   В   корпусе   прибора   установлен
нагревательный   элемент,   который   обеспечивает   нагрев   воздуха   и,
соответственно,   чувствительного   элемента   извещателя   до   температуры
срабатывания.

При проверке дымового канала ИПК-ТУ в КППИ устанавливается тепловой

экран. Через отверстие в днище прибора вводится стержень с ватным тампоном
на   конце.   Тепловой   элемент   обеспечивает   поджег   тампона   и,   соответственно,
выделение   из   него   дыма.   Дым   через   перфорации   в   экране   поступает   в   зону
чувствительного   элемента   комбинированного   извещателя,   на   котором
устанавливается корпус КППИ.

1.1.5.4 Для проверки целостности линий сигнализации и правильности

подключения кабелей к клеммам приборов установки применяется
комбинированный прибор типа Ц 4341 или аналогичный прибор для проверки
сопротивлений и напряжения.

Для проверки технических характеристик установки УПС-ТПС ТЭМ18ДМ и

ремонта в депо предназначен Стенд проверки работоспособности установки УПС-
ТПС, МЕКЮ.425629.006, (Поставляется по отдельному заказу). С помощью стенда
можно определить неисправный элемент системы (ППКП-платы; извещатели
ИПК-ТУ; датчики ДТК) и произвести их ремонт.

1.1.6 Маркировка и пломбирование
1.1.6.1 На нижней панели ППКП нанесена маркировка установленных на

панели восьми разъемов слева направо XР5, XS6, XS3, XР4, XР7, ХS1, XS2, ХS8.

1.1.6.2 Извещатель ИПК-ТУ дополнительно маркируется биркой по

диапазону срабатывания дымового канала согласно таблице п.п.1.1.2.11. Бирка
клеится на защитном экране головки извещателя.

1.1.6.3 Пломбирование ППКП производится на заводе- Изготовителе.

1.1.7 Упаковка

Упаковка производится в соответствии с требованиями ГОСТ 23216 и по

документации завода-изготовителя.

2 Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения
Установка УПС-ТПС предназначена для эксплуатации в закрытых

помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 60

С, а

датчики ДТК - при температуре от минус 45 до плюс 70

С.

В отключенном состоянии (режим хранения) установка может находиться

при температуре воздуха от минус 60 до плюс 70

С.

Допустимая относительная влажность воздуха до 98 % при температуре

С.

2.2 Подготовка установки к использованию

2.2.1 На первом этапе изделия установки монтируются на объекте

согласно схеме подключения (Приложение Г). При этом тип и количество
извещателей в ЛС выбирается согласно разработанному проекту.

Перед подключением к ППКП разъема ХS5 необходимо проверить

величину и полярность напряжения сети на контактах 1-2 разъема ХS5.

281

Проверить величину сопротивления изоляции контактов 1–2 разъема ХР5 ППКП
относительно   корпуса   электровоза   (тепловоза).   Для   этого   использовать
мегомметр типа М4101/500 В. Один щуп подключать поочередно к контактам 1–2
разъема   ХР5,   другой   –   к   корпусу   электровоза   (тепловоза).   Сопротивление
изоляции   ППКП   должно   соответствовать   требованиям   п.3.2.3   настоящего
Руководства.

Подключить разъем ХР3, тумблеры ЛС1



ЛС8 поставить в нижнее

положение (ЛС выкл.) и подать на прибор питание при помощи тумблера СЕТЬ,
расположенного на передней панели ППКП. Прибор должен перейти в исходное
положение НОРМА.

2.2.2 Для подключения ЛС1 и ЛС3 необходимо перевести тумблер ЛИНИИ

СИГНАЛИЗАЦИИ 1 и 3 на панели управления ППКП в верхнее положение. В
нижнем положении тумблера сигналы с выхода прибора в соответствующую ЛС
не подаются.

2.2.3 Проверить наличие напряжения в ЛС U = 22-23 В при помощи

комбинированного прибора Ц 4341 или аналогичного.

2.3 Использование установки

2.3.1 Включение установки производится при включении тумблера СЕТЬ

на передней панели прибора. В процессе эксплуатации установки допускается
тумблер СЕТЬ не отключать, если это не требуется при обслуживании самой
установки.

2.3.2 Эксплуатация установки заключается в наблюдении за состоянием ее

световых и звуковых сигнализаторов и принятии необходимых мер при появлении
сигнала. В состоянии «Норма» светодиоды извещателей ИПК-ТУ дают слабое
пульсирующее свечение.

2.3.2.1 При срабатывании извещателя загорается сигнал «ВНИМАНИЕ» и

включается световая и звуковая сигнализация «ПОЖАР» на ППКП.

2.3.2.2 При появлении звукового сигнала «Пожар» необходимо нажать на

кнопку ОТКЛ. ЗВУК на передней панели табло. При этом звуковой сигнал на ТС и
на ППКП прекратится.

Необходимо осмотреть места установки извещателей в ЛС, с которой

пришел сигнал о пожаре.

Если внешних признаков пожара нет, то необходимо нажать кнопку СБРОС.

При этом установка переходит в исходное состояние, включается светодиод
«НОРМА». При наличии загорания необходимо принять меры по его ликвидации с
использованием ручных и автоматических средств пожаротушения.

2.3.2.3 При выдаче установкой сигнала «Неисправность» необходимо

нажать   кнопку   ОТКЛ.   ЗВУКА.   По   ТС   определить   номер   линии   сигнализации,   в
которой произошла неисправность. Нажать  кнопку  СБРОС на  передней панели
ТС.   Если   сигнал   о   неисправности   повторяется,   то   необходимо   установить   ее
причину.   На   передней   панели   ППКП   имеется   световая   сигнализация   вида
неисправности ЛС «Обрыв» или «К.З» Затем внешним осмотром определяется
место   неисправности.   При   невозможности   ее   оперативного   устранения   линия
сигнализации отключается тумблером на передней панели ППКП.

При отключении линии сигнализации встроенные светодиоды ИПК-ТУ и ДТК

отключаются.

2.3.2.4 В случае невозможности оперативного ремонта или отключения

линии сигнализации на ППКП в процессе движения состава необходимо оставить
установку в сработавшем состоянии, отключив при этом только звук. При этом
установка УПС-ТПС продолжает функционировать и при срабатывании
извещателя в других линиях будет выдана соответствующая звуковая и световая
сигнализация.

282

3 Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

3.1.1 Целью технического обслуживания является выполнение

мероприятий, направленных на поддержание составных частей установки в
состоянии готовности, предупреждение неисправностей и преждевременного
выхода из строя.

3.1.2 Техническое обслуживание установки производится лицами,

имеющими опыт работы с радиоэлектронной аппаратурой и изучившими
настоящее руководство по эксплуатации.

3.1.3 Для установки УПС-ТПС (УПС-ТПС-ПО) определены следующие

регламенты: Р1, Р2, Р3.

В соответствии с нормативными межремонтными периодами,

установленными для тягового подвижного состава (ТПС), указанные
регламентные работы проводятся при выполнении технического обслуживания и
ремонта ТПС согласно таблице 4.

Таблица 4

Тип ТПС

Период обслуживания ТПС (время/пробег, час/тыс.км)

Магистральные

электровозы

48 час

25 тыс

200 тыс

600 тыс

1200 тыс

2400 тыс

Магистральные

тепловозы

72 час

40 тыс

130 тыс

250 тыс

500 тыс

1000 тыс

Маневровые
ТПС

144 час

5 мес

1,5 года

3 года

7 лет

14 лет

Вид
обслуживания
ТПС

ТО2

ТР-1

ТР-2

ТР-3

СР

КР

Вид
обслуживания
УПС-ТПС

Р1

Р2

Р3

При проведении регламентов рекомендуется применение оборудования,

приведенного в таблице 5.

Таблица 5

Оборудование, рекомендуемое для обслуживания УПС-ТПС (УПС-ТПС-ПО)

№

п/п

Наименование

Обозначение

Примечание

Стенд проверки
работоспособности установки

МЕКЮ.425629.006

Установить на

рабочем месте

электромеханика
(радиоинженера)

Мегаометр М 4101/500 В

Прибор комбинированный
Ц4341

ГБ.087.062

Вольтметр универсальный
В7-77

УШЯИ.411182.031

Установить на

рабочем месте

электромеханика
(радиоинженера)

Осциллограф универсальный
С1-151

УШЯИ.411161.022

Установить на

рабочем месте

электромеханика
(радиоинженера)

Комбинированный прибор
проверки извещателей КППИ

МЕКЮ.301316.003 РЭ

283

ЗИП ремонтный

284

3.1.4 Регламенты включают в себя следующие виды работ:
3.1.4.1 Регламент Р1 проводится при техническом обслуживании ТПС и

включает:

- внешний осмотр креплений приборов и пожарных извещателей;
- внешний осмотр клемм креплений промежуточных соединений;
- проверку установки в режиме ТЕСТ с панели управления ППКП;
- проверку срабатывания установки от дымового извещателя,

установленного в высоковольтной камере.

Неисправные приборы подлежат замене из ЗИП-О. Для ремонта

необходимо использовать ЗИП-Р.

3.1.4.2 Регламент Р2 производится в процессе проведения текущих

ремонтов ТПС и включает:

- проведение работ по регламенту Р1;
- протяжку механических креплений приборов, извещателей и клеммников

промежуточных соединений;

- выборочный осмотр контактов разъемов на ППКП. В случае окисления

(почернения) контактов производится чистка контактов всех разъемов ППКП и ТС.
Чистку производить спиртом техническим исходя из нормы 20 г на 1 разъем. Во
избежание перепутывания разъемов при установке рекомендуется производить их
осмотр и чистку по одному: разъем снять, осмотреть, очистить (при
необходимости) и поставить на место;

- очистка дымовых пожарных извещателей производится сжатым воздухом

(Р



2 атм) либо в местах установки извещателей, либо со снятием головок

извещателей на специально оборудованном рабочем месте в условиях
электроцеха Депо;

- контроль срабатывания установки от всех пожарных извещателей.

Контроль производится при помощи теплового пистолета типа ПТВ с расстояния
не менее 40



50 см от головки извещателя. Дымовые извещатели ИПК-ТУ исп.

212 контролируются дымом. В качестве дымогенератора может применяться
устройство КППИ из комплекта УПС-ТПС или сигаретный дым.

Неисправные элементы установки УПС-ТПС подлежат замене из ЗИП.
3.1.4.3 Регламент Р3 проводится в процессе среднего и капитального

ремонтов локомотива.

При проведении Р3 необходимо применение Стенда проверки

работоспособности УПС-ТПС (МЕКЮ.425629.006).

Регламент Р3 включает следующие работы:
- осмотр приборов, извещателей, соединительных жгутов и составление

дефектной ведомости;

- демонтаж приборов и извещателей, очистка от грязи и пыли. Головки

извещателей ИПК-ТУ продуваются сжатым воздухом под давление не более 2
атм;

- проверка работоспособности приборов и извещателей на Стенде проверки

работоспособности согласно Инструкции МЕКЮ.425629.006 И11. Очистка
(промывка) контактов разъемов приборов;

- контроль электрических параметров соединительных жгутов на

локомотиве: контроль сопротивлений линий связи при помощи комбинированного
прибора Ц 4341 (либо аналогичного); контроль сопротивлений изоляции проводов
соединительных жгутов при помощи мегаометра*; очистка (промывка) контактов
разъемов жгутов.
* При контроле сопротивлений изоляции проводов все приборы должны быть
отсоединены от жгутов!

После проверки на стенде все оборудование (исправное) следует

установить на свои места и провести работы по Р1.

285

При проведении капитального ремонта с заменой кузова локомотива в

регламент Р3 включается демонтаж всех жгутов установки с последующим
контролем электрических параметров кабелей в условиях электроцеха Депо.

При снижении изоляции проводов менее 1 мОм и при увеличении

сопротивления проводов более 100 Ом требуется замена кабеля.

3.2 Меры безопасности

3.2.1 К обслуживанию установки допускаются лица, изучившие настоящее

руководство по эксплуатации РЭ, а также прошедшие инструктаж по технике
безопасности.

При эксплуатации и обслуживании необходимо руководствоваться

«Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и
«Правилами техники безопасности электроустановок потребителей напряжением
до 1000В».

3.2.2 По способу защиты человека от поражения электрическим током

изделия установки соответствуют классу 0 (01 для ППКП) по ГОСТ 12.2.007.0-75.

3.2.3 Сопротивление изоляции ППКП относительно корпуса (контакты

разъема 9 - 10 разъема ХР5) не менее 10 мОм при температуре окружающего
воздуха (25 + 10)

С и относительной влажности (65 + 15) %, 1 мОм при

температуре (25 + 2)

С и относительной влажности до 98 %.

3.2.4 Исполнение изделий установки обеспечивает пожарную безопасность

по ГОСТ 12.1.904-85 при условии соблюдения правильной установки, монтажа и
технического обслуживания.

3.3 Порядок технического обслуживания (Регламент Р1)

3.3.1 Техническое обслуживание установки включает:

- внешний осмотр составных частей установки на отсутствие механических

повреждений и на наличие всех составных частей согласно комплекту поставки;

- проверку установки в режиме ТЕСТ;

- осмотр кабелей и проводов и мест их подключения на предмет

целостности и надежности винтовых соединений.

В случае необходимости все контактные поверхности разъемов подвергнуть

зачистке спиртом (спирто - бензиновой смесью).

При обслуживании системы пожарной сигнализации периодически, не реже

одного раза в 6 месяцев, необходимо снять головку извещателя и продуть
воздухом в течение 1 минуты со всех сторон, используя для этой цели пылесос,
либо иной компрессор с давлением (0,5 - 2) кГ/см

. Контакты клеммника головки

необходимо протереть мягкой тканью, смоченной спиртом. Очищенная головка
извещателя устанавливается в розетку и закрепляется двумя винтами. После
установки производится проверка работоспособности извещателя.

3.4 Проверка работоспособности установки (Регламент Р1)

3.4.1Проверка работоспособности установки производится в несколько

этапов:

- проверка ППКП в режиме ТЕСТ;
- проверка установки в режиме воздействия на извещатели факторов тепла

и дыма.

3.4.2 Проверка работоспособности установки на первом этапе

производится следующим образом:

3.4.2.1 С передней панели ППКП снимается крышка закрывающая органы

управления прибора. Нажимается кнопка ТЕСТ (кнопка должна зафиксироваться).
При этом светодиод НОРМА гаснет, а загорается светодиод ТЕСТ на панели

286

сигнализации. В режиме ТЕСТ блокируется выдача сигналов «Пожар» и
«Неисправность» во внешние цепи.

3.4.2.2 Нажать кнопку ОБРЫВ и держать 1 - 2 с. При этом по подключенным

линиям   сигнализации   ППКП   выдают   сигналы   «Обрыв»   линий   сигнализации   и
звуковой   и   световой   сигналы   «Неисправность».   Нажать   кнопку   ОТК.   ЗВУК.
Звуковая   сигнализация   прекратится.   Нажать   кнопку   СБРОС,   сигнализация   о
неисправности прекратится.

3.4.2.3 Нажать кнопку К.З. и держать 1 - 2 с. При этом по всем шести

линиям сигнализации на ППКП включается световая и звуковая сигнализация
«КЗ», «Неисправность». Кнопкой ОТКЛ.ЗВУК на ППКП отключить звуковую
сигнализацию, кнопкой СБРОС перевести установки в исходное положение.

3.4.2.4 Нажать кнопку ПОЖАР и в течении 15 – 20 с, по всем линиям

сигнализации   на   ППКП   появятся   сигналы   о   пожаре,   и   включается   световая   и
звуковая   сигнализация   «Пожар».   Кнопкой   ОТКЛ.   ЗВУК   на   ППКП   отключить
звуковую   сигнализацию,   кнопкой   СБРОС   перевести   установку   в   исходное
состояние.

3.4.2.5 Кнопка ИНД служит для проверки работоспособности всех

светодиодов на панелях сигнализации прибора. Нажать кнопку и проверить
загорание светодиодов на ППКП. Отжать кнопку ИНД.

3.4.2.6 Отключить кнопку ТЕСТ. Проверка в режиме ТЕСТ установки

закончена.

3.4.3 Проверка установки на втором этапе проводится при помощи

комбинированного   прибора   проверок   извещателей   КППИ   или   другими
подручными   средствами,   например,   дымовой   канал   может   проверяться
сигаретным дымом, а тепловой канал - при помощи теплового пистолета (фена),
обеспечивающими   нагрев   теплоэлемента   свыше   100

С. Проверка теплового

канала открытым пламенем запрещена.

3.4.3.1 Подготовить к работе КППИ, подключив его к сети (24-27 В) на 10 -

15 мин. После разогрева термоэлемента поднести его к извещателю ИПК-ТУ и
надеть его защитный кожух на защитную решетку ИПК-ТУ. Через 2 - 3 мин.
извещатель выдает сигнал на ППКП, встроенный светодиод включается на яркое
свечение. ППКП выдает световой и звуковой сигнал «Пожар» и сигнал о линии
сигнализации, в которой включен проверяемый извещатель. Аналогично
проверяются тепловые каналы других извещателей.

3.5 Указания по монтажу
3.5.1 Установка поставляется заказчику с кабелями связи между ППКП и

извещателями и датчиками ДТК. Указанные линии связи с изделиями установки
прокладываются на защищаемом объекте согласно документации на монтаж в
соответствии со схемой подключения установки (Приложение Г).
Монтаж установки может производиться электромонтером не ниже второго
разряда, а ее отладка - электромонтером не ниже четвертого разряда.

Для прокладки линий сигнализации применять экранированный кабель типа

ПВЭ ГОСТ 17515 или кабель типа КМПВЭ (сечение жил кабеля 0,5мм

)

КПСКОЭнг-HFFR (сечение жил кабеля 0,5, 0,75мм

), КПСВЭВ (сечение жил кабеля

0,5, 0,75мм

), МГШВЭ (сечение кабеля 0,5мм

) или аналогичные,

удовлетворяющие требованиям по нераспространению горения при одиночной и
групповой прокладке.

3.5.2 Для монтажа и проверки ППКП необходимо подключить ХР3, XS5,

согласно схеме подключений установки. Закрепить корпус прибора на четырех
шпильках, заранее установленных в месте размещения прибора. Открыть
переднюю панель прибора, перевести все тумблеры ЛИНИИ СИГНАЛИЗАЦИИ 1 -
8 в положение ОТКЛ. и включить тумблер СЕТЬ Прибор переходит в состояние

287

НОРМА. Произвести тестирование работоспособности прибора посредством
перевода его в режим ТЕСТ. Затем подключить разъем ХР3 с включенными в
линии сигнализации извещателями. Прибор ППКП должен находиться в режиме
НОРМА.

3.5.3 Способ скрытой установки извещателя ИПК-ТУ в кабинах машинистов

ТПС приведен на рисунке в Приложении Ж. Для монтажа извещателей
необходимо отвернуть два винта, крепящих головку извещателя на розетке, и
снять ее.

Установить розетку на крепежной скобе и закрепить на двух шпильках.

Установить в розетке извещатель и закрепить двумя винтами. Крепежную скобу
вместе   с   извещателем   утопить   в   нише   на   потолке   кабины   и   закрепить   тремя
шурупами   или   винтами   на   несущих   конструкциях   потолка.   Закрыть   нишу
декоративной   решеткой.   Перфорация   решетки   должна   быть   не   менее   70%.
Проверить   работоспособность   извещателя,   вдувая   в   него   дым   (желательно
сигаретный).

4 Текущий ремонт

4.1 Общие указания

Замена вышедших из строя в процессе эксплуатации элементов

производится на пунктах техобслуживания без дополнительных регулировок.

В течение первых 2 лет эксплуатации ремонт производится организацией,

производящей гарантийное обслуживание, далее - эксплуатирующими службами.
Ремонт в пути категорически запрещается.

4.2 Текущий ремонт составных частей установки
Перечень возможных неисправностей устройств приведен в таблице 6.

Перечень неисправностей

Таблица 6

Наименование

неисправности, внешнее

проявление

Вероятная причина

Способ

устранения

Прим.

После включения тумбл.
СЕТЬ не горит светодиод
«Норма» и другие индикаторы

Неисправен
предохранитель

Заменить на
исправный

Горят светодиоды
НЕИСПРАВНОСТЬ и ОБРЫВ
и номера линий сигнализации

Обрыв в указанных
линиях сигнализации

Устранить
обрыв

Одновременно горят
светодиоды К.З.,
НЕИСПРАВНОСТЬ, ОБРЫВ и
номер линии сигнализации

Неправильное
подключение в ЛС
оконечного диода

Поменять
полярность
включения
диода

Прибор не воспринимает
сигналы «Пожар» от
пожарных извещателей

Неисправность на
соответствующей
плате обработки

Отремонтиров
ать плату
обработки ПО

Ложное

срабатывание

извещателя на сигнал
«Пожар» при отсутствии
воздействия на него факторов
пожара

Попадание
посторонних
примесей (пыли) в
дымовой датчик
извещателя

Продуть
извещатель

288

5 Хранение

5.1 Условия хранения установок - 2 (С) по ГОСТ 15150.
5.2 Гарантийный срок хранения - 2 года со дня приемки на предприятии-

изготовителе до ввода в эксплуатацию.

6 Транспортирование

6.1 Условия транспортирования установки в части воздействия

механических факторов - Л по ГОСТ 23216-78, в части воздействия климатических
факторов - 3 (Ж3) ГОСТ 15150-69.

6.2 Установка может транспортироваться всеми видами закрытого

транспорта, кроме негерметизированных отсеков самолетов.

6.3 Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики

не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.
Способ укладки ящиков на транспортное средство должен исключить их
перемещение.

7 Срок службы и гарантии изготовителя (поставщика)

7.1 Поставщик гарантирует соответствие установки пожарной

сигнализации УПС-ТПС требованиям технических условий при соблюдении
условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

7.2 Гарантийный срок эксплуатации - 2 года со дня ввода в эксплуатацию.
7.3 Срок службы - 14 лет.

8 Сведения об упаковывании

8.1 Установка пожарной сигнализации УПС-ТПС Зав. №_______ упакована

на ООО НПФ "Спецсистемы" согласно требованиям, предусмотренным в ТУ 4371-
006-21333071-2007 и технической документации.

______________

____________________

Личная подпись

Год, месяц, число

9 Свидетельство о приемке изделия

Установка УПС-ТПС МЕКЮ.425629.005 Зав. № _______ изготовлена и

принята в соответствии с требованиями государственных стандартов, ТУ 4371-
006-21333071-2007, технической документации и признана годной для
эксплуатации.

Начальник ОТК

МП _____________ ___________________ ________________
Личная подпись Расшифровка подписи Год, месяц, число

289