ATV Arctic Cat 2001 Line. Service Manual - part 25

Fig. 8-55

0735-403

Fig. 8-56

0735-527

KEY

1. Exhaust Pipe
2. Cap Screw
3. Cap Screw
4. Washer
5. Spacer
6. Engine
7. Lock Nut
8. Exhaust Seal
9. Nut

10. Cap Screw
11. Cap Screw
12. Engine Bracket
13. Shift Lever
14. Cap Screw
15. Clamp
16. Bushing
17. Muffler
18. Machine Screw
19. Cover
20. Machine Screw
21. Clamp
22. Heat Plate
23. Star Washer
24. Nut
25. Cap Screw
26. Spacer

400/500 cc
(Manual Transmission)

KEY

1. Exhaust Pipe
2. Cap Screw
3. Cap Screw
4. Washer
5. Spacer
6. Engine
7. Lock Nut
8. Exhaust Seal
9. Nut

10. Cap Screw
11. Cap Screw
12. Upper Bracket
13. Clamp
14. Bushing
15. Muffler
16. Machine Screw
17. Cover
18. Clamp
19. Heat Plate
20. Lock Washer
21. Heat Shield
22. Machine Screw
23. Grommet
24. Collar
25. Machine Screw
26. Cap Screw
27. Foam Pad

500 cc
(Automatic Transmission)

8

8-17

Front Rack

REMOVING

1. Remove the screws and washers securing the

fenders to the rack.

Fig. 8-57

AF600DA

2. Remove the cap screws and washers securing the

rack to the frame and front bumper assembly.

Fig. 8-58

AF601D

Fig. 8-59

CC796

3. Remove the front rack from the ATV.

CLEANING AND INSPECTING

NOTE: Whenever a part is worn excessively,

cracked, or damaged in any way, replacement is
necessary.

1. Clean all rack components with  parts-cleaning

solvent.

2. Inspect all welds for cracking or bending.

3. Inspect threaded areas of all mounting bosses for

stripping.

4. Inspect for missing decals and/or reflectors.

INSTALLING

1. Place the rack into position on the frame and

bumper. Start the cap screws  and finger-tighten
only.

2. Install the screws and washers securing the rack to

the fenders. Do not tighten at this time.

Fig. 8-60

AF600DA

3. Tighten the two bumper to rack cap screws to 2.8

kg-m (20 ft-lb).

Fig. 8-61

CC796

4. Tighten the two rack to fender screws to 1.1 kg-m

(8 ft-lb).

8-18

Fig. 8-62

AF600DA

5. Tighten the frame to rack 10 mm cap screws to

5.5 kg-m (40 ft-lb).

Fig. 8-63

AF601D

Front Bumper

Assembly

REMOVING

1. Unplug  the wiring harness  from each headlight

assembly; then  cut the cable tie (if necessary)
securing the main wiring harness to the front
bumper.

2. Remove the torx-head screws securing the belly

panel to the  bumper.  Account for two  concave
washers.

Fig. 8-64

AF608DA

3. Remove the cap screws securing the bumper

assembly to the frame and rack; then remove
bumper assembly.

Fig. 8-65

AF604D

Fig. 8-66

CC796

CLEANING AND INSPECTING

NOTE: Whenever a part is worn excessively,

cracked, or damaged in any way, replacement is
necessary.

1. Clean all bumper components with parts-cleaning

solvent.

2. Inspect all welds for cracking or bending.

8

8-19

3. Inspect threaded areas of all mounting bosses for

stripping.

4. Inspect the wiring harness and headlights for

damage.

5. Inspect the screen for damage or air-flow

obstructions.

INSTALLING

1. Place the bumper assembly into position on the

frame and start all cap screws. Finger-tighten only.

2. Secure the belly panel to the bumper with torx-head

screws and concave washers. Tighten to 1.1 kg-m (8
ft-lb).

Fig. 8-67

AF608DA

3. Tighten the two bumper to rack cap screws to 2.8

kg-m (20 ft-lb).

Fig. 8-68

CC796

4. Tighten the bumper to frame cap screws to 5.5 kg-m

(40 ft-lb).

Fig. 8-69

AF604D

5. Connect wiring harness to each headlight assembly.

6. Secure the wiring harnesses to the bumper

assembly with a cable tie (if necessary).

Front Fender/

Side Panels

REMOVING

1. Remove  the  front rack (see Front  Rack  in this

section).

2. Remove the machine screws and washers securing

the front fenders to the footrest and frame.

Fig. 8-70

AF602DA

3. On the 250/300 cc models, remove the plastic rivets

securing the deflector panels to the frame.

8-20

CLEANING AND INSPECTING

NOTE: Whenever a part is worn excessively,

cracked, or damaged in any way, replacement is
necessary.

1. Clean all fender  components with  part-cleaning

solvent and soap and water.

2. Inspect fenders for cracks and/or loose rivets.

3. Inspect for any missing decals.

INSTALLING

1. Place the fenders into position on the footrest and

frame; secure with machine screws.

Fig. 8-71

AF602DA

2. Tighten the machine screws securely.

3. On the 250/300 cc models, secure the deflector

panels with plastic rivets.

4. Install the front rack (see Front Rack in this section).

Fender Flares/

Extensions

REMOVING

1. Using a side-cutter, remove the appropriate plastic

rivets.

NOTE: If removing a front extension, remove the

self-tapping screw securing the extension to the
side panel.

2. Remove the screws securing the extensions or flares

to  the  frame  and footrest. Account  for concave
washers and T-nuts.

NOTE: The rear extensions are secured with clips

and self-tapping screws.

INSTALLING

1. Place the flare or extension into position. Using the

Plastic Rivet Setter (p/n 0444-056), secure with
Plastic Rivets (p/n 0423-046) or suitable substitute.

NOTE: If installing a front extension, secure to the

side panel with the self-tapping screw and clip.

2. Secure the extensions or flares with the screws,

T-nuts, and concave washers.

NOTE: The rear extensions are secured with clips

and self-tapping screws.

Belly Panel

REMOVING

1. Remove the machine screws and shoulder washers

securing the belly panel to the underside of the
frame.

2. Remove the belly panel.

INSTALLING

1. Place the belly panel into position on the underside

of the frame.

2. Install the machine screws and shoulder washers.

Tighten to 1.1 kg-m (8 ft-lb).

8

8-21

Exhaust System

REMOVING MUFFLER

1. Remove the cap screws securing the muffler to the

frame and account for all mounting hardware.

2. Loosen the clamp at the muffler/exhaust pipe

juncture; then remove the muffler.

Fig. 8-72

CH056D

INSPECTING MUFFLER

NOTE: Whenever a part is worn excessively,

cracked, or damaged in any way, replacement is
necessary.

1. Inspect muffler externally for cracks, holes, and

dents.

2. Inspect the muffler internally by shaking the

muffler back and forth and listening for rattles or
loose debris inside the muffler.

NOTE: For additional details on cleaning the

muffler/spark arrester, see Section 2.

INSTALLING MUFFLER

1. Install the muffler on the frame and into the

muffler/exhaust  pipe  juncture  accounting for all
mounting hardware.

2. Tighten cap screws to 2.8 kg-m (20 ft-lb); then

tighten the juncture clamp.

Fig. 8-73

CH056D

Rear Rack

REMOVING

1. Remove the seven cap screws securing the rear rack

to frame and rear fenders. Account for any washers.

2. Lift the rack upward and remove from the frame.

CLEANING AND INSPECTING

NOTE: Whenever a part is worn excessively,

cracked, or damaged in any way, replacement is
necessary.

1. Clean all rear rack components with parts-cleaning

solvent.

2. Inspect all welds for cracking or bending.

3. Inspect threaded areas of all mounting bosses for

stripping.

4. Inspect for missing decals and/or reflectors.

INSTALLING

1. Place the rack into position on the frame; then

install the screws and any washers.

2. Tighten the three machine screws to 1.7 kg-m (12

ft-lb).

3. Tighten the four 10 mm cap screws to 5.5 kg-m (40

ft-lb).

8-22

Rear Fender

REMOVING

1. Remove the seat (see Seat in this section).

2. Remove the rear rack (see Rear Rack in this

section).

3. Remove side panels (see Front Fender/Side Panels

in this section).

4. Remove the cap screws and washers securing the

fender to the frame.

NOTE: On the 400/500 cc models, account for the

battery hold-down bracket.

5. Disconnect the taillight wiring harness three-prong

connector; then remove the fender.

CLEANING AND INSPECTING

NOTE: Whenever a part is worn excessively,

cracked, or damaged in any way, replacement is
necessary.

1. C l e a n a l l r e a r f e n d e r c o m p o n e n t s w i t h

parts-cleaning solvent and soap and water.

2. Inspect side panels, fender  extensions, and  rear

fenders for cracks and loose rivets.

3. Inspect threaded areas of all mounting bosses for

stripping.

4. Inspect for missing decals.

INSTALLING

1. Place the rear fender into position on the frame;

then install the cap screws and washers (with
battery hold-down bracket on the 400/500

cc

models).

2. Tighten the cap screws to 5.5 kg-m (40 ft-lb).

3. Route the  taillight  wiring  harness  over  the  rear

frame; then connect the three-prong connector.

4. Install the side panels (see Front Fender/Side

Panels in this section).

5. Install the rear rack (see Rear Rack in this section).

6. Install the seat (see Seat in this section).

Adjusting Headlight

The headlights can be adjusted vertically and
horizontally. The geometric center of the HIGH beam
light  zone is to be used for vertical and horizontal
aiming.

1. Position the ATV on a level floor so the headlights

are approximately 6.1 m (20 ft) from an aiming
surface (wall or similar aiming surface).

NOTE: There should be an average operating load

on the ATV when adjusting the headlight aim.

2. Measure the distance from the floor to the

mid-point of each headlight.

3. Using the measurements obtained in step 2, make

horizontal marks on the aiming surface.

4. Make vertical marks which intersect the horizontal

marks on the aiming surface directly in front of the
headlights.

5. Switch on the lights. Make sure the HIGH beam is

on. DO NOT USE LOW BEAM.

6. Observe each headlight beam aim. Proper aim is

when the most intense beam is centered on the
vertical mark 5 cm (2 in.) below the horizontal mark
on the aiming surface.

Fig. 8-74

ATV-0070

7. Adjust each headlight until correct aim is obtained.

A. Horizontal — Loosen the nut beneath the

headlight mounting grommet; then adjust for
proper aiming. Tighten the nut securely.

B. Vertical  — Loosen  the  nut on the  side  of the

headlight housing; then adjust for proper aiming.
Tighten the nut securely.

8

8-23

! WARNING

Do not operate the ATV unless the headlight
beam is adjusted properly. An incorrectly
adjusted beam will not provide the operator the
optimum amount of light.

Taillight Assembly

Fig. 8-75

0732-336

REMOVING

1. Unplug  the three-prong connector  and  free the

taillight wiring harness from the frame.

2. Remove the torx-head  cap  screws securing  the

taillight assembly to the frame. Account for any
washers.

3. Remove the taillight assembly.

INSPECTING

NOTE: Whenever a part is worn excessively,

cracked, or damaged in any way, replacement is
necessary.

1. Inspect wiring harness, three-prong connector, lens,

base, cap screws, and socket for damage.

2. Inspect all wires for corroding, pinching, and

cracking.

3. Inspect the bulb for wattage, voltage, and proper

operation.

INSTALLING

1. Place the assembly into position on the frame and

secure with torx-head cap screws and any washers.

2. Tighten the cap screws securely.

3. Route the wiring harness over the rear frame; then

connect the three-prong connector.

KEY

1. Bulb
2. Taillight
3. Gasket
4. Lens
5. Screw
6. Screw
7. Washer

8-24

Seat

REMOVING/INSTALLING

Fig. 8-76

0733-618

Fig. 8-77

0734-516

1. Trip the seat release lever located under the right

side panel by pulling it rearward; then lift up and
pull forward on the front of the seat to remove.

2. To  install,  slide  the seat rearward until  it  is  in

position and press down to allow the seat to lock
into place.

250/300 cc

KEY

1. Seat Assy
2. Cover
3. Foam
4. Base Assy
5. Base
6. Rivet
7. Base Pin
8. Staple
9. Grommet

10. Cap Screw
11. Spring
12. Washer
13. Collar
14. Base Bumper
15. Protector Cap
16. Seat Latch Assy
17. Machine Screw

400/500 cc

KEY

1. Seat Assy
2. Cover
3. Foam
4. Base Assy
5. Base
6. Rivet
7. Base Pin
8. Staple
9. Grommet

10. Cap Screw
11. Spring
12. Washer
13. Collar
14. Base Bumper
15. Protector Cap
16. Seat Latch Assy
17. Machine Screw
18. Cold Start Decal

8

8-25

+

 

Click Here to Continue

NOTES

8-26

+

 

Click Here to Continue

SECTION 9 - CONTROLS/INDICATORS

TABLE OF

CONTENTS

Hand Brake Lever/Master Cylinder Assembly . 9-2
Mechanical Foot Brake Assembly Schematic

(Manual Transmission) . . . . . . . . . . . .  9-4

Hydraulic Foot Brake Assembly Schematic

(Automatic Transmission) . . . . . . . . . . .  9-5

Throttle Control . . . . . . . . . . . . . . . . .  9-6
Gearshift Pedal (Manual Transmission) . . . .  9-8
Drive Selector (300 cc 4x4/500 cc) . . . . . . .  9-8
Reverse Shift Lever (Manual Transmission) . . 9-8
Reverse Shift Lever and Cable

(Manual Transmission) . . . . . . . . . . . .  9-9

Shift Lever Assembly

(Automatic Transmission) . . . . . . . . . . . 9-12

Speedometer/Indicator/Gear Position Lights . . 9-13

9

9-1

+

 

Click Here to Go Back

Hand Brake Lever/

Master Cylinder

Assembly

NOTE: The master cylinder is a non-serviceable

component; it must be replaced as an assembly.

REMOVING

1. Slide a piece of flexible tubing over one of the wheel

bleeder valves and direct the other end into a container.
Remove the reservoir cover; then open the bleeder
valve. Allow the brake fluid to drain completely.

Fig. 9-1

AF637D

2. Place an absorbent towel around the connection to

absorb brake fluid. Remove the brake hose from the
master cylinder.

Fig. 9-2

AF774D

Brake fluid is highly corrosive. Do not spill brake
fluid on any surface of the ATV.

3. Remove the clamp screws securing the brake

assembly to the handlebar; then remove the
assembly from the handlebar.

Fig. 9-3

AF656D

DISASSEMBLING

1. Remove the lever mounting bolt and lock nut

securing the brake lever to the master cylinder.

2. Remove the two screws securing the brake reservoir

to the master cylinder; then remove the reservoir.
Account for the gasket, the cover, and the O-ring.

INSPECTING

NOTE: Whenever a part is worn excessively, cracked,

or damaged in any way, replacement is necessary.

1. Inspect the bolt securing the brake lever for wear

and for cracked, stretched, or damaged threads.

2. Inspect the O-ring for deterioration and distortion.

3. Inspect the reservoir for cracks and leakage.

4. Inspect the brake hose for cracks and deterioration and

the condition of the fittings (threaded and compression).

! CAUTION

9-2

ASSEMBLING

Fig. 9-4

0735-650

1. Install the O-ring, reservoir, gasket, and cover on the

master cylinder. Tighten the two screws securely.

2. Install the brake lever onto the master cylinder and

secure with the lever mounting bolt and new lock
nut. Tighten the lock nut just to the point of
ensuring free brake lever movement.

! WARNING

Do not over-tighten the lock nut. Over-tightening
the lock nut will cause the brake lever to bind.
The lever must work freely and fully return to its
stop after installation.

! WARNING

A new lock nut must be used to secure the brake
lever.

INSTALLING

1. Position the brake assembly on the handlebar.

Secure with clamp screws; then tighten securely.

Fig. 9-5

AF656D

2. Install the brake hose on the master cylinder.

Tighten securely.

Fig. 9-6

AF774D

3. Bleed the brake system (see Section 2).

KEY

1. Master Cylinder Assy
2. Brake Lever
3. Screw
4. Lock Nut
5. Cover
6. Bladder
7. Screw
8. Clamp
9. Screw

10. Brake Lever Lock
11. Rivet
12. Spring
13. Lock Washer
14. Hose
15. Machine Screw

9

9-3

Mechanical Foot

Brake Assembly

Schematic

(Manual Transmission)

Pressing the mechanical foot brake pedal downward
will apply the mechanical brake to the rear wheels.

Fig. 9-7

0735-824

KEY

1. Mechanical Brake Assy
2. Inner Arm
3. Arm Pin
4. Pad
5. Outer Arm
6. Arm Spring
7. Housing
8. Cable
9. Cap Screw

10. Spring

11. Washer
12. Snap Ring
13. Bracket
14. Cap Screw
15. O-Ring
16. Foot Brake Pedal
17. Wire Form
18. Axle
19. Nut

9-4

Hydraulic Foot

Brake Assembly

Schematic

(Automatic Transmission)

Pressing the foot brake pedal downward will apply the
brake to the rear wheels.

Fig. 9-8

0735-507

Fig. 9-9

0735-961

KEY

1. Master Cylinder Assy
2. Machine Screw
3. Cover
4. Bladder
5. Pin
6. Nut
7. Actuator Rod
8. Clip
9. Washer

10. Brake Pedal
11. Axle
12. O-Ring
13. Spring
14. Nut
15. Bracket
16. Caliper
17. Cap Screw
18. Crush Washer
19. Oil Bolt
20. Cap Screw
21. Switch
22. Hose
23. Retainer
24. Cap Screw
25. Brake Disc

9

9-5

Throttle Control

Fig. 9-10

0732-324

REMOVING

1. Remove the two machine screws securing the

throttle control to the handlebar.

Fig. 9-11

AL610D

2. Slide the grommet out of the lower half of the

throttle control; then remove the cable from the
actuator arm.

Fig. 9-12

AF676D

3. Remove the cap screw, lock washer, and washer

securing the actuator arm to the throttle control
lever.

Fig. 9-13

AF677D

4. Remove the actuator arm and account for a bushing.

Note the position of the return spring for installing
purposes.

Fig. 9-14

AF678D

INSTALLING

1. Place the return spring into the throttle control; then

place the bushing and actuator arm into position.
Secure with the cap screw, lock washer, and washer.

Fig. 9-15

AF679D

2. Using a pair of needle-nose pliers, place the spring

into position on the actuator arm.

KEY

1. Throttle Case Assy
2. Lever
3. Cap Screw
4. Lock Washer
5. Washer*
6. Screw
7. Nut
8. Screw
9. Cap Screw

* Manual Transmission Models

9-6