Электровоз 2ЭС6. Руководство по среднему и капитальному ремонту - часть 9

 

  Главная      Учебники - Разные     Электровоз 2ЭС6. Руководство по среднему и капитальному ремонту ЦАРВ.050.10.00.000 РК

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     7      8      9      10     ..

 

 

Электровоз 2ЭС6. Руководство по среднему и капитальному ремонту - часть 9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

133

 

ЦА
Р

В

.050.10

.00.000 Р

К

 

 

 

накладок менее  допустимого значения  

скользящий контакт 

ПКД—142 

2

—0,2

 

1,8—2,0 

1,8—2,0 

стыковой контакт 
 
 

ПКД—142 

2,2

—0,15

 

2—2,2 

2—2,2 

14.6.4

 

 Раствор  силовых  контактов  не-

соответствующий  допустимым  значе-

ниям 

ПКД—142 

22—28 

22—28 

22—28 

14.6.5

 

 Смещение  подвижных  контак-

тов  относительно  неподвижных  более 

допустимого значения 

ПКД—142 

— 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

134 

ПРИЛОЖЕНИЕ В 

(обязательное) 

Нормы значений сопротивления изоляции и испытательного напряжения при про-

верке электрической прочности электрических цепей и оборудования  

электровозов 2ЭС6

 

Таблица В. 1  

Наименование проверяемой  

цепи и оборудования 

Сопротивление  

изоляции,  

МОм,  

не менее 

Испытатель- 

ное  

напряжение,  

В 

1.Цепь: токоприемники, дроссели, разъеди-

нители (QS1), ограничители пере-

напряжений, кабели к быстродействующим 

к выключателям ВАБ-55 

(конденсаторы CI, С2, отсоединяются от 

цепи со стороны высокого напряжения; - 

добавочные резисторы R2 к датчикам на-

пряжения отсоединяются со стороны высо-

кого напряжения) 

2,5 

8000 

2.  Цепь: быстродействующие  выключатели 

ВАБ-55,  реле  дифференциальной  защиты, 

электропневматические  контакторы,  пус-

ковые  резисторы,  датчики  напряжения  и 

шунты к ним 

(панели  с  силовыми  диодами  VD3,  VD4 

должны быть зашунтированы) 

1,5 

6000 

3. Цепь: тяговые двигатели (в холодном со-

стоянии), переключатели тяговых двигате-

лей (ПКД-142), электропневматические 

контакторы, резисторы ослабления возбу-

ждения тяговых двигателей, датчики на-

1,5 

6000 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

135 

Наименование проверяемой  

цепи и оборудования 

Сопротивление  

изоляции,  

МОм,  

не менее 

Испытатель- 

ное  

напряжение,  

В 

пряжения и шунты к ним, 

(панели с силовыми диодами должны быть 

отсоединены со стороны высокого на-

пряжения) 

4. Цепь: быстродействующий выключатель, 

электромагнитные контакторы включения 

вспомогательных цепей, шунтирующие ре-

зисторы. 

(провода 062,819, идущие к счетчику элек-

троэнергии отсоединяется от остальных 

проводов силовой цепи) 

1,5 

6000 

5. Цепи управления и сигнализации 

(электронные регуляторы напряжения и 

другая электронная аппаратура отсоеди-

няются от испытываемых цепей; автомати-

ческие выключатели устанавливаются в от-

ключенное положение, диоды шунтируют-

ся) 

0,5 

1000 

 

1.

 

Сопротивление  изоляции  относительно  кузова  электровоза  и  испы-

тание электрической прочности изоляции повышенным напряжением произ-

водится только после подготовки цепей к измерениям и испытаниям. 

2.

 

Испытание изоляции повышенным напряжением производится после 

положительных результатов измерения сопротивления изоляции. 

3.

 

За  сопротивление  изоляции  принимается  значение  сопротивления 

изоляции, измеренное через 60 с после приложения напряжения мегомметра. 

4.

 

Перед  проверкой  электрической  прочности  изоляции  повышенным 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

136 

напряжением кузова электровоза должны быть заземлены. 

5.

 

Указанные  значения  испытательного  напряжения  являются  дейст-

вующими значениями переменного тока частотой 50 Гц. Продолжительность 

приложения  нормированного  напряжения  должна  быть  -  1  мин.  Скорость 

подъема  напряжения  до  1/3  нормированного  значения  может  быть  произ-

вольной. Далее напряжение должно подниматься плавно с такой скоростью, 

чтобы  был  возможен  визуальный  отсчет  по  измерительному  прибору  и  при 

достижении  нормированного  значения  поддерживаться  неизменным.  После 

требуемой  выдержки  напряжение  плавно  снижается  до  1/3  нормированного 

или ниже и отключается. 

6.

 

При измерении электрического сопротивления  изоляции все осталь-

ные  цепи  отсоединяются  от  испытываемых  и  заземляются,  а  электронные 

блоки отключаются. 

7.

 

Измерение  испытательного  напряжения  и  сопротивления  изоляции 

производятся приборами класса точности не ниже 1,5. 

8.

 

Измерение  сопротивления  изоляции  по  пунктам  1-5  производится 

мегомметром напряжением 2,5 кВ. 

9.

 

На  всех  аппаратах,  прошедших  ремонт  со  снятием  с  электровоза,  и 

устанавливаемых на электровоз новых электрических аппаратах должно быть 

измерено сопротивление изоляции и произведена проверка ее электрической 

прочности  испытательным  напряжением  в  соответствии  с  требованиями 

ГОСТ  9219-88  «Аппараты  электрические  тяговые»  или  с требованиями чер-

тежей. 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

137 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г 

(обязательное) 

Перечень основной нормативной и технологической документации по ремонту 

электровозов 2ЭС6. 

Таблица Г. 1 

№ 

п/п 

Наименование 

Обозначение 

1

 

  Федеральный закон. Технический регламент о требованиях 

пожарной безопасности. 

№123-Ф3 от 

22.07.2008 

2

 

  Правила технической эксплуатации железных дорог Рос-

сийской Федерации 

Приказ  

Министерства 

транспорта РФ 

№ 286 от 

21.12.2010 г. 

3

 

  Основные условия ремонта и модернизации тягового под-

вижного состава, узлов и агрегатов на ремонтных заводах 

МПС России. 

ЦТ-ЦТВР-409 

20.12.96 

4

 

  Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и 

испытанию тормозного оборудования локомотивов и мо-

торвагонного подвижного состава. 

ЦТ-533 от 

27.01.98 

5

 

  Колесные пары тягового подвижного состава железных 

дорог колеи 1520 мм. Руководство по эксплуатации . 

КМБШ.667120.

001РЭ 

от 27.12.2005 

6

 

  Руководство по среднему и капитальному ремонту элек-

трических машин электровозов. 

РД 103.11.320-

2004 

с изменениями 

по извещению 

103.11.29-08 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

138 

7

 

  Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту уз-

лов с подшипниками качения локомотивов и моторвагон-

ного подвижного состава. 

ЦТ-330 от 

11.06.95 

8

 

  Электровоз грузовой постоянного тока 2ЭС6 с коллектор-

ными тяговыми электродвигателями. Руководство по экс-

плуатации. Часть 7. Использование по назначению. 

2ЭС6.00.000.00 

РЭ7 

9

 

 

Ком

п

ле

к

с дверей 

ло

к

ом

о

т

ива

.  

Руководство по эксплуата-

ц

и

и

 

ФКГП. 

297.00.00.000 

РЭ 

10

 

  Инструкция по ремонту и обслуживания автосцепного уст-

ройства подвижного состава железных дорог. 

Распоряжение 

ОАО 

«РЖД» 2745 от 

28.12.10 г. 

11

 

  Локомотивы и моторвагонный подвижной состав. Инст-

рукция по применению смазочных материалов. 

01ДК.421457.0

01 И 2006г 

 

12

 

  Правила надзора за воздушными резервуарами подвижного 

состава железных дорог Российской Федерации. 

ЦТ-ЦВ-ЦП-581 

04.08.98 

13

 

  Инструкция по сварочным и наплавочным работам при 

ремонте тепловозов, электровозов, электропоездов и ди-

зель поездов. 

ЦТ-336 

11.08.95 

14

 

  Положение о порядке пересылки локомотивов и мотор-

вагонного подвижного состава на инфраструктуре желез-

нодорожного транспорта ОАО «РЖД» 

Распоряжение  

№ 1873р от 26 

августа 2011 г  

15

 

  Руководство по изготовлению и ремонту цилиндрических 

пружин локомотивов. 

РД103.11.896-

92 

16

 

  Инструкци по эксплуатации безмасляных компрессоров 

серий КК и вакуумных насосов серий КV 

9000-607-

38RU-1/01.11 

 

 

 

 

 

 

 

 

139 

17

 

  Блок компоновочный тормозного оборудования 010-3 для 

локомотивов грузового типа. Руководство по эксплуата-

ции. 

010.00.000-3 РЭ 

18

 

  Кран вспомогательного тормоза локомотива с дистанцион-

ным управлением 224Д. Руководство по эксплуатации.  

224Д.00.000 РЭ 

19

 

  Технологическая инструкция по нанесению и восстановле-

нию флуоресцирующего покрытия на лобовых частях ло-

комотивов. 

ТИ-181 

ПКБ ЦТ 

13.03.73 

20

 

  Технологическая инструкция на формирование, проверку, 

ремонт и эксплуатацию резинометаллических амортизато-

ров буксовых поводков локомотивов и электросекций. 

ТИ-175 

28.01.95 

21

 

  Инструкция по обкаточным испытаниям после заводского 

ремонта электровозов. 

РК 103.11.369-

2005г. 

22

 

  Инструкция по проверке локомотивной аппаратуры систе-

мы автоматического управления торможением поездов 

САУТ-ЦМ/485. 

96Ц.06.00.00 

ТО 

98Г.08.00.00 

ТО 

23

 

  Кран машиниста с дистанционным управлением 130. Руко-

водство по эксплуатации. 

130.00.000 РЭ 

24

 

  Инструкция по проверке комплексного  локомотивного 

устройства безопасности КЛУБ-У. 

3691-600-00 РЭ 

25

 

  Клапан электропневматический экстренного торможения 

для дистанционного управления 266-1. Руководство по 

эксплуатации 

266.000-1 РЭ 

26

 

  Руководство по среднему и капитальному ремонту тяговых 

электрических двигателей ЭД153, ДТК-800КС, ДТК- 

800К,  ДТК-800А, ЭДП810, СТК-810 

0.000 РК 

 

 

 

 

 

 

 

 

140 

27

 

  Правила и нормы по оборудованию магистральных локо-

мотивов, электровозов и дизель поездов средствами радио-

связи и помехоподавляющими устройствами. 

ЦШ-4783 

22.12.89 

28

 

  Нормы пожарной безопасности. Пожарная техника, огне-

тушители. Требования к эксплуатации. 

НПБ 166-97 

29

 

  Инструкция по обеспечению пожарной безопасности на 

локомотивном и моторвагонном подвижном составе. 

ЦТ-ЦУО-175 

от 27.04.93 

30

 

  Общие технические требования к противопожарной защи-

те тягового подвижного состава. 

ЦТ-6 

от 20.12.95 

31

 

  Покрытия защитные и декоративные лакокрасочные локо-

мотивов при ремонте. 

ОСТ.32.190-

2002 

ГОСТ 31365 

32

 

  Правила техники безопасности и производственной сани-

тарии для окрасочных цехов и участков предприятий же-

лезнодорожного транспорта. 

ЦТВР-4665 

28.11.88 

33

 

  Правила пожарной безопасности на железнодорожном 

транспорте. 

ЦУО-112 

11.11.92 

34

 

  Инструкция по неразрушающему контролю деталей и уз-

лов локомотивов и моторвагонного подвижного состава. 

Магнитопорошковый метод. 

ЦТт - 18/1 

29.06.99 

35

 

  Инструкция по неразрушающему контролю  узлов и дета-

лей локомотивов и моторвагонного подвижного состава. 

Вихретоковый метод. 

ЦТт – 18/2 

24.12.99 

36

 

  Инструкция по ультразвуковому контролю деталей локо-

мотивов и вагонов электропоездов на базе программируе-

мого дефектоскопа УД2-102. 

ЦТт-18/3 

23.06.2000 

37

 

  Технологическая инструкция по упрочнению накатывани-

ем роликами осей колесных пар локомотивов и моторва-

гонного подвижного состава. 

ТИ-32 

ЦТ-ВНИИЖТ-

95 

 

 

 

 

 

 

 

 

141 

38

 

  Руководство по техническому обслуживанию и ремонту 

гидравлических и фрикционных гасителей колебаний ло-

комотивов . 

ЦТтр-10 

39

 

  Проверка на влагонепроницаемость кузовов электровозов 

и электросекций. 

32 ЦТВР 

103.593.87 

1987 г. 

40

 

  Провода и кабели для подвижного состава рельсового 

транспорта и троллейбусов. Технические условия. 

ТУ 16.К71-291-

1999 

ТУ 16.К71-370-

2007 

41

 

  Руководство по капитальному ремонту аппаратов автома-

тической локомотивной сигнализации непрерывного типа 

(АЛСН) 

РК 103.11.342-

2004 

42

 

  Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации 

электроустановок. 2003г. 

ПОТ РМ -

016.2001     

РД 153-34.0-

03.150-00 

43

 

  Выключатель автоматический быстродействующий 

ВАБ-55. Руководство по эксплуатации. 

2БП.274.118 РЭ 

44

 

  Кабина электровоза 2ЭС6. Руководство по эксплуатации. 

Часть 2. Пульт управления ПУ-УЛ 2ЭС6 

ЮГИШ.667226

.001РЭ3 

45

 

  Телемеханическая система контроля бодрствования маши-

ниста ТСКБМ. 

НКРМ 424313 

003 РЭ 

46

 

  Типовое положение по организации работ по неразру-

шающему контролю на заводах Дирекции «Желдоррем-

маш». 

РД-ЖДРМ-01-

05 

от 29.08.2005 

 

 

 

 

 

 

 

 

142 

47

 

  Стенд для проверки характеристик буксовых поводков ло-

комотивов. Руководство по эксплуатации. 

№18.С.10.00.00

.000РЭ 

от 14.03.2003г. 

ВНИКТИ 

48

 

  Микропроцессорная система управления и диагностики 

МПСУ и Д. Руководство по эксплуатации. 

07Б.02.00.00  

РЭ 

49

 

  Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного 

производства. 

ПБ 03-273-99 

от 30.10.98г. 

50

 

  Инструкция по формированию, ремонту и содержанию ко-

лесных пар тягового подвижного состава железных дорог 

колеи 1520 мм. Изменения и дополнения в инструкцию. 

ЦТ-329 

от 14.06.95 

К-2273У от 

23.08.00 

51

 

  Комплект преобразователя собственных нужд ПСН.

  

Руководство по эксплуатации 

ЮГИШ 

565215.003 РЭ 

52

 

  Технологическая инструкция на сушку, пропитку, компа-

ундировку, окраску обмоток электрических машин элек-

тровозов. 

ТИ 103.11442-

2006 

ПКТБл 

53

 

  Технологическая инструкция на изолировку, пропитку, ок-

раску и сушку электрических машин с системой изоляции  

класса нагревостойкости Н. 

ТИ 103.11483-

2007 

ПКТБл 

54

 

  Технологическая инструкция на изолировку, пропитку, ок-

раску и сушку электрических машин с системой изоляции 

класса нагревостойкости F. 

ТИ 103.11484-

2007 

ПКТБл 

55

 

  Технологическая инструкция по ремонту изделий из рези-

ны переходных площадок. 

ЦМВ—104— 

24.25102.00008 

56

 

  Агрегат компрессорный ВВ-3,5/10. Руководство по экс-

плуатации 

339.00.00. 

00-00РЭ 

57

 

  Габариты приближения строений и подвижного состава 

железных дорог колеи 1520(1524) мм. 

ГОСТ 9238—

83 

 

 

 

 

 

 

 

 

143 

58

 

  Межотраслевые правила охраны труда при окрасочных ра-

ботах. 

ПОТ-РМ-017-

2001 

59

 

  ССБТ. Оборудование производственное. Общие требова-

ния безопасности. 

ГОСТ 12.2.003-

91 

60

 

  Система стандартов безопасности труда. Испытания и  

измерения электрические. Общие требования безопасно-

сти. 

ГОСТ 12.3.019 

61

 

  Система автоматического пожаротушения САП1 ЭП «Ра-

дуга – 5м. руководство по эксплуатации» 

САП1 ЭТ.000 

РЭ 

62

 

  ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие  

требования безопасности» . 

 

ГОСТ12.3.009-

76 

63

 

  ССБТ. Процессы перемещения грузов на  

предприятиях. Общие требования безопасности ГОСТ 

ССБТ. 

ГОСТ 12.3.020-

80 

64

 

  Система стандартов  

безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требова-

ния безопасности. 

ГОСТ 12.3.005-

75 

65

 

  Система технического обслуживания и ремонта техники. 

Термины и определения. 

ГОСТ 18322-78 

66

 

  Электровозы. Монтаж электрических проводов, кабелей и 

шин. Общие технические требования. 

ОСТ 

16.0.801.066-83 

67

 

  Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. 

 

ГОСТ 21105-87 

68

 

  Гидравлические масла АУ. 

АУ ТУ 

38.1011232 

69

 

  Смазка пластинчатая Буксол. Технические условия. 

ТУ 0254-107-

01124328-01 

 

 

 

 

 

 

 

 

144 

70

 

  Подшипники шарнирные с одним или двумя радиальными 

разъемами наружного кольца. 

ТУ 4649-020-

05808824-2005 

71

 

  Система стандартов по вибрации. Машины электрические 

вращающиеся. Методы оценки вибрации. 

ГОСТ 12379-75 

72

 

  Инструкцией по подготовке к работе и техническому об-

служиванию электровозов в зимних условиях. 

ЦТ-814 

73

 

  Временные инструктивные указания по обслуживанию и 

ремонту узлов с подшипниками качения дизелей и вспомо-

гательного оборудования тягового подвижного состава 

ЦТтеп—87/11 

74

 

  Аппараты электрические тяговые. Общие технические тре-

бования 

 

ГОСТ 9219-88 

75

 

  Покрытия лакокрасочные электровозов и тепловозов маги-

стральных железных дорог колеи 1520 мм 

ГОСТ 31365-

2008 

76

 

  ЕСТД Общие правила отражения и оформления требова-

ний безопасности труда в технологической документации 

ГОСТ 31120-83 

77

 

  Технологическая инструкция по очистке от загрязнений и 

нанесению защитного электроизоляционного покрытия на 

поверхности стеклопластиковых изоляторов при ремонте 

ЭПС

 

ТИ 237  

 

78

 

  «О переходе ОАО «РЖД» на международную систему 

единиц (СИ) в соответствии с требованиями «Положения о 

единицах величин, допускаемых к применению в Россий-

ской Федерации» 

Распоряжение 

от 7-го октября 

2010 г. №2099р 

79

 

  Техническое описание и инструкция по эксплуатации 

395.000ТО 

 

 

 

 

 

 

 

 

145 

80

 

  Комплект документов на типовой технологический про-

цесс ремонта электропневматического клапана типа ЭПК-

150 

103.02100000.0

0020Р 

81

 

  Инструкция по ремонту тормозного оборудования вагонов  ЦВ-ЦЛ-945 от 

27 июня 2003 

года 

82

 

  Техническое описание и инструкция по эксплуатации 

418.000ТО 

83

 

  Техническое описание и руководство по эксплуатации 

367А.000ТО 

84

 

  Паспорт 

367А.000ПС 

85

 

  Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напороме-

ры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические усло-

вия 

ГОСТ 2405-88 

86

 

  Сплавы медно-фосфористые 

ГОСТ 4515-93 

87

 

  Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигналь-

ная 

ГОСТ 

Р12.4.026-2001 

88

 

  Входной контроль продукции. Основные приложения. 

ГОСТ 24297-87 

89

 

  Тифоны и свистки сигнальные. Общие технические усло-

вия 

ГОСТ 28466-90 

90

 

  Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для 

гидравлических и пневматических устройств 

ГОСТ 18829-73 

91

 

  Локомотивы, моторвагонный и специальный подвижной 

состав железных дорог. Кресло машиниста. Нормы безо-

пасности 

НБ ЖТ ЦТ-ЦП 

053-2001 

 

147 

ПРИЛОЖЕНИЕ Д 

(обязательное)

 

Перечень деталей электровозов 2ЭС6 подлежащих неразрушающему методу 

контроля, и периодичность его выполнения 

Таблица Д. 1 

Наименование деталей 

Сроки  производства  магнит-
ного  и  ультразвукового  кон-
троля 

Вид контроля 

1. Детали тормозной рычажной 
передачи: поводки, подвески, 
вилки, поперечины, тяги, рыча-
ги, оси, чека, балансиры, валики. 

Через 210 тыс. км и во всех 
случаях постановки этих 
деталей 

МПК или 

ВТК 

2. Детали автосцепного уст-
ройства: балочка центрирующая, 
хомут тяговый, клин тягового 
хомута, болты, подвеска маятни-
ковая, автосцепка. 

При  полном  освидетельст-
вовании  и  во  всех  случаях 
постановки  указанных  де-
талей 

МПК или 

ВТК 

3. 

Детали 

буксового 

под-

вешивания: 

пружины, 

чаши 

верхние и нижние, шайбы 

Через 210 тыс. км и во всех 
случаях постановки этих 
деталей 

МПК 

4. Буксовые поводки в средней 
части 

Через 210 тыс. км и во всех 
случаях постановки этих 
деталей 

МПК или 

ВТК 

5. Подвески тяговых двигателей 

Через 210 тыс. км и во всех 
случаях постановки этих 
деталей 

МПК или 

ВТК 

6.  Валики  буксовых  поводков  и 
подвесок тяговых двигателей 

Через 210 тыс. км и во всех 
случаях постановки этих 
деталей 

МПК или 

ВТК 

7.

 

Рама тележки 

а) сварные швы в местах соедине-
ния боковин, средних и концевых 
балок, в местах крепления крон-
штейнов, опор; 
б) кронштейны: 
тягового устройства, тормозной 
системы, буксовые, ручного 
 тормоза. 

 

При среднем и капитальном 
ремонтах 

ВТК, УЗК 

 

148 

8. Оси колесных пар: 
а)  Буксовые шейки и предпод-
ступичные части оси 
б)  Средняя часть оси, подсту-
пичные шейки, буксовые шейки и 
предподступичные части оси 

При каждой полной ревизии 
роликовых букс 
При освидетельствовании ко-
лесных пар 

МПК, 

УЗК, 

МПК 

9. Колесный центр 
 

 
При всех видах освидетель-
ствования колесных пар 

МПК, УЗК 

10.

 

Зубья зубчатых колес 

При полном освидетельство-
вании колесных пар и всех 
случаях ремонта зубчатой пе-
редачи с выкаткой колесной 
пары 

МПК 

11.

 

Зубья шестерен 

При вcex случаях ремонта 
зубчатой передачи с выкаткой 
колесных пар из-под электро-
воза 

МПК 

12.

 

Наклонная тяга 

При всех случаях ремонта уз-
ла 

МПК, УЗК 

13.

 

Рама кузова: 

сварные швы соединения попереч-
ных брусьев с боковинами и крон-
штейнами  

 

При среднем и капитальном 
ремонтах 

ВТК, УЗК 

Примечание: УЗК - ультразвуковой НК 
МПК - магнитопорошковый метод НК 
ВТК - вихретоковый НК 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     7      8      9      10     ..