Руководство по капитальному ремонту электровозов переменного тока (ЦАРВ.073.00.00.000 РК) - часть 8

 

  Главная      Учебники - Разные     Руководство по капитальному ремонту электровозов переменного тока (ЦАРВ.073.00.00.000 РК)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     6      7      8      9     ..

 

 

Руководство по капитальному ремонту электровозов переменного тока (ЦАРВ.073.00.00.000 РК) - часть 8

 

 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

117

 

2.3.

 

Волнистость обшивки стен кузова 

более допустимого параметра на  
длине 1 м 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

 

Визуальный 
осмотр и 
инструментальный 
замер 

Устранить наложением с 
внутренней стороны тонких 
сварных швов 

— 

менее 3 мм 

на длине 1 м 

2.4.

 

Волнистость обшивки стен кузова в 

местах установки песочниц более 
допустимого параметра на длине 1м 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр и 
инструментальный 
замер 

Установка нового листа  

— 

менее 5 мм 

на длине 1 м 

2.5.

 

Пробоины листов крыши 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр 

Устранить в соответствии с 
требованиями ЦТ-336 
постановкой заплат с приваркой 
внакладку или заменой листов 

— 

— 

2.6.

 

Волнистость листов крыши более 

допустимого параметра на длине 1 м по 
продольной оси электровоза 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр и 
инструментальный 
замер 

Устранить слесарным 
инструментом 

— 

менее 10мм 

на длине 1 м 

по 

продольной 

оси 

электровоза 

2.7.

 

Коррозия листов крыши более 

допустимого параметра 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр, 
инструментальный 
замер 

Зачистить 

— 

менее ¾ 

толщины 

металла 

2.8.

 

Трещины рамы кузова в продольных 

и поперечных балках, буферных 
брусьях, коробке для автосцепки, 
опорах, кронштейнах, поясных листах, 
шкворневых балках, обечайках 
шкворней, балках для установки тяговых 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр 

Трещины устранить в 
соответствии с требованиями 
ЦТ-336 

— 

— 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

118

 

трансформаторов  
2.9.

 

Деформация (прогиб) рамы кузова 

более допустимого параметра, 
измеренная по наружным кромкам 
нижней обвязки между внутренними 
опорами при снятом оборудовании, при 
прогибе вверх 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

 

менее 10 мм 

2.10.

 

Деформация (прогиб) рамы кузова 

более допустимого параметра, 
измеренная по наружным кромкам 
нижней обвязки между внутренними 
опорами при снятом оборудовании, при 
прогибе вниз 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

менее 15 мм 

2.11.

 

Горизонтальный прогиб рамы 

кузова более допустимого параметра, 
замеренный на длине между наружными 
центральными опорами или шкворнями 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

менее 25 мм 

2.12.

 

Трещины и вмятины в 

воздухозаборных устройствах, их 
жалюзи, фильтрах контактного действия 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Трещины устранить в 
соответствии с требованиями 
ЦТ-336.

 

Вмятины устранить 

слесарным инструментом 

— 

— 

2.13.

 

Разрывы упругих переходных 

площадок 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Замена новыми 

— 

— 

2.14.

 

Разрывы резиновых уплотнений 

дверей 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Замена новыми 

— 

— 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

119

 

2.15.

 

Трещины, вмятины, пробоины в 

листах песочного бункера 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр 

Устранить в соответствии с 
требованиями ЦТ-336

 

постановкой заплат с приваркой 
внакладку или заменой листов 

— 

— 

2.16.

 

Вмятины и изгибы в металлических 

стойках, листах стен, пола и потолка 
кабины машиниста 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр 

Устранить выправкой скобами и 
домкратами с предварительным 
подогревом или разрезкой и 
вваркой вставки 

— 

— 

2.17.

 

Трещины в металлических стойках, 

листах стен, пола и потолка кабины 
машиниста 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Трещины устранить в 
соответствии с требованиями 
Инструкции по сварочным и 
наплавочным работами при 
ремонте тепловозов, 
электровозов, электропоездов и 
дизель поездов 

— 

— 

2.18.

 

Повреждение коррозией 

металлических частей стен потолка и 
пола кабины машиниста более 
допустимого параметра 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр, 
инструментальный 
замер 

Зачистить 

— 

менее ¼ 

толщины 

металла 

2.19.

 

Вмятины и волнистость листов 

пола машинного отделения 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр 

Устранить выправкой скобами и 
домкратами с предварительным 
подогревом или разрезкой и 
вваркой вставки 

— 

— 

2.20.

 

Трещины листов пола машинного 

отделения 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85 

Визуальный 
осмотр 

Трещины устранить в 
соответствии с требованиями 
Инструкции по сварочным и 
наплавочным работами при 
ремонте тепловозов, 
электровозов, электропоездов и 

— 

— 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

120

 

дизель поездов 

2.21.

 

Трещины в сварных швах 

металлических каркасов, скоб бобышек, 
опор и кронштейнов установленных в 
машинном отделении 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр 

Трещины устранить в 
соответствии с требованиями 
Инструкции по сварочным и 
наплавочным работами при 
ремонте тепловозов, 
электровозов, электропоездов и 
дизель поездов 

— 

— 

2.22.

 

Неплотности в местах прохода 

труб, проводов и кабелей в полу, стенах 
и крыше кузова 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр 

Неплотности устранить в 
соответствии с требованиями 
действующей конструкторской 
документации. Ненужные 
отверстия закрыть накладками и 
заварить 

— 

— 

2.23.

 

Стертое антикоррозионное 

покрытие ручек, планок, 
предохранительных решеток дверей и 
окон 

ВЛ60в/и, 

ВЛ65,  

ВЛ80 в/и, 
ВЛ82 в/и, 

ВЛ85  

Визуальный 
осмотр 

Восстановить гальванические 
покрытия в соответствии с 
требованиями конструкторских 
документов 

— 

— 

3.

 

Опоры кузова, ограничители 

(упоры), шаровая связь, 
противоотносные и возвращающие 
устройства

 

 

 

 

 

 

3.1.

 

Деформация направляющих 

стаканов центральных опор 

ВЛ60 

Визуальный 
осмотр 

Выправить с предварительным 
подогревом 

— 

— 

3.2.

 

Трещины на накладках центральных 

опорах 

ВЛ60 

Визуальный 
осмотр 

Накладки заменить 

— 

— 

3.3.

 

Несоответствие высоты центральной 

опоры кузова (без амортизаторов) 
допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

714

—0,5

 

712,5—714 

3.4.

 

Несоответствие высоты центральной 

опоры кузова (без амортизаторов) 
допустимому параметру электровозов 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

726

—0,5

 

724,5—726 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

121

 

первых выпусков 
3.5.

 

Отклонение от вертикали опорной 

щеки направляющей стакана 
центральной опоры более допустимого 
параметра 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

3.6.

 

Эксцентричность внутренних 

поверхностей одного конуса 
относительно другого, измеренная на 
расстоянии 30 мм от торца центральной 
опоры более допустимого параметра 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

3.7.

 

Непараллельность опорных 

поверхностей под накладки 
направляющей стакана центральной 
опоры на длине паза более допустимого 
параметра 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,5 

0,8 

3.8.

 

Несоответствие расстояния между 

боковыми плоскостями центральной 
опоры без накладок допустимому 
параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

272

—0,3

 

270-272 

3.9.

 

Несоответствие расстояния между 

накладками центральной опоры 
допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

2

1

,

1

320

 

318,9—322 

3.10.

 

Несоответствие суммарного зазор 

между накладками центральной опоры и 
тягового кронштейна допустимому 
параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,2—0,6 

0,2—0,6 

3.11.

 

Несоответствие толщины рабочей 

части накладки центральной опоры 
допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

24

—0,3

 

21—26 

3.12.

 

Отклонение от параллельности 

противоположных накладок 
центральной опоры и тягового 
кронштейна более допустимого 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,2 

0,2 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

122

 

параметра 
3.13.

 

Несоответствие толщины рабочей 

части накладки тягового кронштейна 
допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

17

—0,3

 

16—18 

3.14.

 

Несоответствие расстояния между 

осью отверстия кронштейна 
возвращающего устройства и осью 
опорного конуса на раме кузова 
допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

730±1,5 

728-732 

3.15.

 

Несоответствие расстояния между 

центрами отверстий втулок проушин 
возвращающего устройства 
допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

600±0,5 

599,5-600,5 

3.16.

 

Несоответствие расстояния между 

центрами вершин двух опорных конусов 
на раме кузова допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

2300±1 

2297—2303 

3.17.

 

Разница расстояний между 

вершинами двух опорных конусов на 
раме кузова и раме тележки более 
допустимого параметра 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

±1 

3.18.

 

Несоответствие вертикального 

зазора между упором на раме кузова и 
накладкой на раме тележки (на прямом 
горизонтальном участке пути) 
допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

5

10

20

 

10-25 

3.19.

 

Несоответствие вертикального 

зазора между упором на раме кузова и 
накладкой на раме тележки (на прямом 
горизонтальном участке пути) для 
электровозов без люлечного 
подвешивания  

ВЛ82, 

ВЛ82

К

 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

16±2 

14…18 

3.20.

 

Несоответствие вертикального 

зазора между упором на раме кузова и 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

25±5 

20-30 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

123

 

накладкой на раме тележки (на прямом 
горизонтальном участке пути) для 
электровозов с люлечным 
подвешиванием допустимому параметру 

ВЛ80

Р

ВЛ80

С

ВЛ85, 

ВЛ65 

3.21.

 

Несоответствие горизонтального 

зазора между упором на раме кузова и 
накладкой на раме тележки (на прямом 
горизонтальном участке пути) 
допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

30±5 

25—35 

3.22.

 

Несоответствие горизонтального 

зазора между упором на раме кузова и 
накладкой на раме тележки (на прямом 
горизонтальном участке пути) 
допустимому параметру 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

Р

ВЛ80

С

 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

15

+3

 

15—18 

3.23.

 

Несоответствие горизонтального 

зазора между упором на раме кузова и 
накладкой на раме тележки (на прямом 
горизонтальном участке пути) 
допустимому параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

30

3

 

30—33 

3.24.

 

Износ опоры верхнего стакана 

более допустимого параметра 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

3.25.

 

Боковое отклонение центральных 

опор от продольной оси электровоза 
(при проверке по струне) более 
допустимого параметра 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

3.26.

 

Несоответствие суммарного зазора 

в местах соединения валиком проушин 
возвращающего устройства с ухом 
центральной опоры и кронштейном на 
раме кузова допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,4—0,8 

0,4—0,8 

3.27.

 

Несоответствие высоты пружины 

возвращающего устройства в свободном 
состоянии допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

283—292 

283—292 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

124

 

3.28.

 

Несоответствие высоты пружины 

боковой опоры кузова в свободном 
состоянии допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

7

2

325

 

323-332 

3.29.

 

Трещина в пружине боковой опоры 

кузова 

ВЛ82, 

ВЛ80

К

 

Магнитный 
контроль 

Замена на новую пружину 

— 

— 

3.30.

 

Несоответствие высоты пружины 

боковой опоры кузова в свободном 
состоянии допустимому параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80

К

 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

3
5

322

 

317—325 

3.31.

 

Несоответствие высоты пружины 

боковой опоры кузова под рабочей 
нагрузкой 62,8 кН (6,4 тс) допустимому 
параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80

К

 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

280±1 

280±1 

3.32.

 

Несоответствие суммарного зазора 

между направляющими втулками и 
стаканом боковой опоры в раме кузова 
допустимому параметру 

ВЛ60 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

2—3 

2—3 

3.33.

 

Несоответствие суммарного зазора 

между направляющими втулками и 
стаканом боковой опоры в раме кузова 
допустимому параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80

К

 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,12—0,58 

0,12-0,6 

3.34.

 

Износ скользуна боковой опоры 

кузова более допустимого параметра 

ВЛ82, 

ВЛ80

К

 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

0—1,5 

3.35.

 

Трещины в деталях и сварных швах 

шкворневого узла и противоотносного 
устройства 

ВЛ82, 

ВЛ80

К

 

Визуальный 
осмотр, магнитный 
контроль 

Замена на новые 

— 

— 

3.36.

 

Несоответствие диаметра главного 

шкворня допустимому параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

15

,

0

28

,

0

155

 

153-155 

3.37.

 

Несоответствие суммарного зазора 

между шкворнем и втулкой шара 
допустимому параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,145—0,405 

0,145—0,5 

3.38.

 

Несоответствие суммарного зазора 

между шаром и его вкладышем 
допустимому параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,05—0,39 

0,05—0,5 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

125

 

3.39.

 

Несоответствие высоты вкладыша 

шаровой связи допустимому параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

1

,

0

29

,

0

75

 

74,5—74,9 

3.40.

 

Несоответствие диаметра шара по 

наружной поверхности допустимому 
параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

05

,

0

165

,

0

220

 

219,5—219,9 

3.41.

 

Износ упоров шаровой связи 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

— 

3.42.

 

Несоответствие зазора между 

корпусом и упором по вертикали 
допустимому параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,12—0,56 

0,12—0,7 

3.43.

 

Несоответствие суммарного зазора 

между корпусом и упорами 
допустимому параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,2—0,6 

0,2—0,6 

3.44.

 

Несоответствие толщины 

сегментного упора допустимому 
параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

27,5

—0,33

 

27—27,5 

3.45.

 

Износ торца вкладыша шара под 

стопорное кольцо более допустимого 
параметра 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

0,2 

3.46.

 

Износ стопорного кольца по 

толщине более допустимого параметра 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

0,1 

3.47.

 

Износ корпуса шаровой связи по 

ширине более допустимого параметра 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

0,5 

3.48.

 

Несоответствие суммарного зазора 

между толкателем и втулкой в 
шкворневом брусе допустимому 
параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80

К

 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,4—0,6 

0,4—0,6 

3.49.

 

Несоответствие высоты наружной 

пружины противоотносного устройства 
в свободном состоянии допустимому 
параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80

К

 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

7

2

255

 

253—262 

3.50.

 

Несоответствие высоты внутренней 

ВЛ82, 

Инструментальный  в соответствии с требованиями 

7

2

241

 

239—248 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

126

 

пружины противоотносного устройства 
в свободном состоянии допустимому 
параметру 

ВЛ80

К

 

замер 

настоящего Руководства 

3.51.

 

Износ вкладыша крышки 

горизонтального упора более 
допустимого параметра 

ВЛ82, 
ВЛ80, 
ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

3.52.

 

Несоответствие высоты пружины 

горизонтального упора в свободном 
состоянии допустимому параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80

Т

ВЛ80

Р

ВЛ80

С

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

99—103,5 

99—103,5 

3.53.

 

Износ крышки вертикального 

упора более допустимого параметра 

ВЛ82, 
ВЛ80, 
ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

— 

4.

 

Опора кузова средней тележки

 

 

 

 

 

 

4.1.

 

Трещины в стержнях, вкладышах, 

втулках, скользунах 

ВЛ65, 

ВЛ85 

Магнитный 
контроль 

Замена на новые 

— 

— 

4.2.

 

Трещины в сварных швах стержней 

и стаканов в местах соединения труб с 
фланцами и дисками 

ВЛ65, 

ВЛ85 

Ультразвуковой 
контроль 

Дефектные места сварного шва 
вырубить, разделать и заварить 
вновь. 

— 

— 

4.3.

 

Трещина в пружине 

ВЛ65, 

ВЛ85 

Магнитный 
контроль 

Замена на новую пружину 

— 

— 

4.4.

 

Несоответствие высоты пружины 

опоры в свободном состоянии 
допустимому параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

Замена на новые 

582—590 

582—590 

4.5.

 

Несоответствие прогиба пружины 

под нагрузкой 63,7 кН (6,5 тс) 
допустимому параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

Замена на новые 

105—128 

105—128 

4.6.

 

Несоответствие высоты пружины 

под нагрузкой 63,7 кН (6,5 тс) с 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

Замена на новые 

485,5—488,5 

485,5—488,5 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

127

 

регулировочными прокладками 
допустимому параметру 
4.7.

 

Толщина пакета регулировочных 

прокладок более допустимого параметра 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

24 

24 

4.8.

 

Несоответствие зазора между 

втулками стержня и стакана 
допустимому параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,24—0,81 

0,24—0,81 

4.9.

 

Несоответствие зазора между 

вкладышем и втулкой стакана в верхнем 
и нижнем шарнирах допустимому 
параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

1—2,09 

1—2,09 

4.10.

 

Несоответствие натяга втулок на 

стержне допустимому параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,091—0,232 

0,091—0,232 

4.11.

 

Характер сопряжения элементов 

верхнего шарнира: 
несоответствие натяга вкладыша во 
фланце допустимому параметру 
несоответствие натяга головки в винте 
допустимому параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

 
 

0,028—0,148 

 

0,021—0,099 

 
 

0,028—0,148 

 

0,021—0,099 

4.12.

 

Характер сопряжения элементов 

нижнего шарнира: 
несоответствие натяга втулки в стакане 
допустимому параметру 
несоответствие натяга головки в стакане 
допустимому параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

 
 
 

 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

 
 
 

0,09—0,198 

 

0,021—0,099 

 
 
 

0,09—0,198 

 

0,021—0,099 

5.

 

Люлечное подвешивание

 

 

 

 

 

 

5.1.

 

Несоответствие высоты пружины в 

свободном состоянии допустимому 
параметру 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

9
3

378

 

372—387 

5.2.

 

Отклонение пружины от 

ВЛ82

М

Инструментальный  В соответствии с требованиями 

 

не более 2%  

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

128

 

перпендикулярности более допустимого 
параметра 

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

замер 

РК 103.11.318—2004 

высоты в 

свободном 

состоянии 

относительно 

опорных 

плоскостей 

5.3.

 

Несоответствие высоты пружины 

под тарировочной нагрузкой 68,7 кН (7 
тс) допустимому параметру 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

309—311 

309—311 

5.4.

 

Высота пакета регулировочных 

прокладок более допустимого параметра 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

15 

15 

5.5.

 

Несоответствие прогиба пружины 

под нагрузкой 68,7 кН (7 тс) 
допустимому параметру 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

71—86 

71—86 

5.6.

 

Несоответствие зазора между 

втулками стержня и стакана  

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

0,23—0,69 

0,23—0,69 

5.7.

 

Несоответствие натяга втулок на 

стержне  

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

0,037—0,178 

0,037—0,178 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

129

 

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

5.8.

 

Выработка стержня в местах 

верхнего шарнира более допустимого 
параметра 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Магнитный 
контроль и  
инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

— 

менее 3 мм 

5.9.

 

Несоответствие зазора между 

опорами и прокладками верхних и 
нижних шарниров (как среднее 
арифметическое значение двух 
измерений с противоположных сторон) 
допустимому параметру 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

10—15 

10—15 

5.10.

 

Износ трущихся поверхностей 

выступов опор и впадин прокладок 
(каждой поверхности) 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

— 

— 

5.11.

 

Несоответствие радиуса выступов 

опор допустимому параметру 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

15

—1

 

14—15 

5.12.

 

Отклонение поверхности выступов 

от общей прилегающей плоскости 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

— 

— 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

130

 

5.13.

 

Несоответствие радиуса впадин 

прокладок допустимому параметру 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

20

+1

 

20—21 

5.14.

 

Несоответствие высоты выступов 

опор допустимому параметру 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

24±1 

23—25 

5.15.

 

Несоответствие высоты впадин 

прокладок допустимому параметру 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

12±1 

10—13 

5.16.

 

Отклонение поверхности впадин от 

общей прилегающей плоскости 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

— 

— 

5.17.

 

Износ кольца прокладки в местах 

контакта с выступами опоры 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

— 

— 

5.18.

 

Износ торцов выступов опоры в 

местах контакта с кольцом прокладки 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

— 

— 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

131

 

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

5.19.

 

Сколы в виде фаски 5х5 мм на 

радиусной части выступов опоры в 
районе торцов 

ВЛ82

М

ВЛ80

Т

ВЛ80

С

ВЛ80

Р

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
РК 103.11.318—2004 

— 

— 

6.

 

Противоразгрузочное устройство

 

 

 

 

 

 

6.1.

 

Зазор между рычагом и буферным 

брусом менее допустимого параметра 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

6.2.

 

Несоответствие зазора между 

роликом и пластиной на раме тележки 
при нулевом выходе штока допустимому 
параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

15

10

55

 

45—70 

6.3.

 

Несоответствие зазора между 

втулкой и валиком в шарнирных 
соединениях допустимому параметру 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

в соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,4—0,8 

0,4—0,8 

6.4.

 

Износ ролика по диаметру более 

допустимого параметра 

ВЛ82, 

ВЛ80 

Инструментальный 
замер 

Замена на новый 

— 

7.

 

Тяговое устройство

 

 

 

 

 

 

7.1.

 

Несоответствие зазора шарнирных 

подшипников допустимому параметру:

 

ШМ40 
ШС70

 

 
 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

Согласно инструктивным 
указаниям ЦТтеп—87/11 

0—0,05 

0,18—0,35 

0—0,05 

0,18—0,35 

7.2.

 

Несоответствие зазора между 

втулками и валиками допустимому 
параметру при диаметре: 
40 мм 
70 мм 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,2—0,395 

0,3—0,53 

0,2—0,4 
0,3—0,6 

7.3.

 

Износ валиков диаметром, более 

допустимого параметра: 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

Замена на новый 

 
 

 
 

Продолжение таблицы А.1

 

 

 
 

 

ЦА
Р

В

.073.00.00.000 Р

К

 

 

 

132

 

40 мм 
70 мм 

— 
— 

0,5 
0,5 

7.4.

 

Несоответствие зазора между 

фланцем и кронштейном буферного узла 
допустимому параметру при затяжке 
резиновых шайб при фланцах высотой: 
100 мм 
 
96 мм 
 
93мм 

ВЛ85, 

ВЛ65 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

 
 
 
 

10±2 

 

14±2 

 

18±2 

 
 
 
 

8—12 

 

12—16 

 

16—20 

7.5.

 

Несоответствие натяга втулок в 

проушинах тяги допустимому параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

 

В соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,037—0,178 

0,037—0,180 

7.6.

 

Несоответствие натяга втулки в 

рамке допустимому параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

 

В соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,037—0,178 

0,037—0,180 

7.7.

 

Несоответствие натяга втулки в 

кронштейне допустимому параметру 

ВЛ85, 

ВЛ65 

 

В соответствии с требованиями 
настоящего Руководства 

0,010—0,136 

0,010—0,136 

8.

 

Гидравлический гаситель 

колебаний (типа КВЗ.45.300.45) ВЛ82, 
ВЛ80, ВЛ85, ВЛ65 

 

 

 

 

 

8.1.

 

Несоответствие диаметра валиков 

допустимому параметру 

 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
ЦТЕП—15/Цттеп—47 

08

,

0

026

,

0

32

 

08

,

0

05

,

0

32

 

8.2.

 

Несоответствие диаметра

 втулки 

валика

 допустимому параметру

 

 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
ЦТЕП—15/Цттеп—47 

32,5

+0,17

 

32,5—32,67 

8.3.

 

Несоответствие радиального зазора 

между валиком и втулкой

 допустимому 

параметру

 

 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
ЦТЕП—15/Цттеп—47 

0,58—0,93 

0,58—0,93 

8.4.

 

Несоответствие диаметра цилиндра 

допустимому параметру 

 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
ЦТЕП—15/Цттеп—47 

68

+0,03

 

2

,

0

03

,

0

68

 

8.5.

 

Несоответствие диаметра поршня 

допустимому параметру 

 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
ЦТЕП—15/Цттеп—47 

03

,

0

06

,

0

68

 

03

,

0

2

,

0

68

 

8.6.

 

Несоответствие диаметра штока 

поршня допустимому параметру 

 

Инструментальный 
замер 

В соответствии с требованиями 
ЦТЕП—15/Цттеп—47 

48

—0,016

 

48

—0,016

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     6      7      8      9     ..