HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) - часть 16

 

  Главная      Книги - Разные     HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) Версия ПО ЧПУ 548431-07

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     14      15      16      17     ..

 

 

 

HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) - часть 16

 

 

10
База данных инструментов и технологий | Данные инструмента
Захват
нажмите программную клавишу
Новый инструмент
нажмите программную клавишу
Специнструмент
нажмите программную клавишу загрузочные
системы и измерительные щупы
Нажмите программную клавишу Захват
На вспомогательной графике поясняется назначение размеров
инструмента.
Специальные параметры захватов:
DD: Спецкоррекция
Другие параметры инструмента:
Дополнительная информация: "Общие параметры
инструмента", Стр. 601
622
База данных инструментов и технологий | База данных технологии
10
10.4
База данных технологии
База данных технологии управляет данными резания в
зависимости от вида обработки, материала заготовки
и материала резца. На расположенном рядом рисунке
демонстрируется структура базы данных. Каждый отдельный
кубик представляет блок данных резания.
В стандартной поставке технологическая база рассчитана на
9 комбинаций материала заготовки/инструмента. С помощью
опции ПО Tools and Technology (опция #10) база данных может
быть расширена до 62 комбинаций материалов инструмент-
заготовка.
Система ЧПУ определяет критерии следующим образом:
Тип обработки: в цикловом программировании (подрежим
Обучение) каждому циклу, а в режиме smart.Turn каждому
юниту соответствует определенный тип обработки.
Материал заготовки: в цикловом программировании
материал заготовки определяется в меню TSF, а в режиме
работы smart.Turn в заголовке программы.
Материал инструмента: каждое описание инструмента
содержит информацию о материале режущих кромок.
Система ЧПУ выбирает блок данных резания на основании
этих трех критериев (на рисунке выделено желтым цветом) и
формирует из них предложение по технологии.
Пояснение к применяемым на картинке сокращениям:
Task: тип обработки
WS: материал заготовки
SS: материал инструмента
Типы обработки
Предварительное сверление
не применяется
Черн.обр.
2
Чист.обр.
3
Резьбонарезание
4
Проточка контура
5
Отрезка
6
Центрирование
9
Сверление
8
Зенкерование
9
Развертывание
не применяется
Нарез. внут.резьбы
11
Фрезерование
12
Чист. фрезер.
13
Удал.грата
14
Гравировка
15
Прорез. точение
16
623
10
База данных инструментов и технологий | База данных технологии
Подрежим работы «Редактор технологии»
Подрежим Редактор технологии может быть вызван из
режимов работы Редактор инструм. и smart.Turn.
Поддерживается доступ к базе данных в следующих
комбинациях:
комбинации вид обработки - материал заготовки (синий
цвет)
комбинации вид обработки - материал инструмента
(красный цвет)
комбинации материал заготовки - материал инструмента
(зеленый цвет)
Редактирование обозначений материалов заготовки
и инструмента: подрежим Редактор технологии ведет
два списка - с материалами заготовки и материалами
инструментов.
Вы можете:
добавить новые материалы заготовки или инструмента
не изменять обозначения для материалов заготовки или
резца
удалить имеющиеся обозначения материалов заготовки
и резца. При этом удаляются также и соответствующие им
данные резания
Пояснение к применяемым на картинке сокращениям:
Task: Вид обработки
WS: Произв.матер.
SS: Материал режущих кромок
При удалении обозначения материала заготовки или
инструмента удаляются также все принадлежащие
им данные резания.
Из-за этого для затронутых удалением программ
или инструментов система ЧПУ не сможет
определить данных резания.
Редактирование данных резания: данные резания одной
комбинации материала заготовки и материала инструмента
обозначаются как Блок данных.
Вы можете:
присвоить данные резания комбинации материалов
заготовки и инструмента и, таким образом, создать новый
блок данных
удалить данные резания комбинации материалов заготовки
и инструмента (блока данных)
Вы можете вызвать подрежим работы Редактор технологии в
режиме Редактор инструм.:
Нажмите программную клавишу
Другие таблицы
Нажмите программную клавишу
Редактор технол.
624
База данных инструментов и технологий | База данных технологии
10
Редактирование списка материалов заготовки и
инструмента
Редактирование списка материалов заготовки:
Выберите пункт меню Сп.произ.мат.
Редактор откроет список с обозначениями
материалов заготовки
Добавление материала заготовки:
Нажмите программную клавишу
Вставить произв.мат.
Введите обозначение материала заготовки (не
более 16 знаков)
При этом присваивается порядковый номер
сортировки
Удаление материала заготовки:
Нажмите программную клавишу
Удалить произв.мат.
После запроса на подтверждение действия
система ЧПУ удалит материал заготовки и все
сопутствующие данные резания
Редактирование списка материалов инструмента:
Выберите пункт меню Матер.инстр-та
Редактор откроет список с обозначениями
режущих материалов
Добавление материала инструмента:
Нажмите программную клавишу
Вставить режущ.мат.
Введите обозначение материала инструмента
(не более 16 знаков)
При этом присваивается порядковый номер
сортировки
Удаление материала инструмента:
Нажмите программную клавишу
Удалить режущ.мат.
После запроса на подтверждение действия
система ЧПУ удалит материал инструмента и
все сопутствующие данные резания
Номер сортировки определяет только последовательность
записей в списке.
Изменение номера сортировки:
Выберите номер сортировки
Нажмите программную клавишу
Редактир. поле
Введите новый номер
625
10
База данных инструментов и технологий | База данных технологии
Расширение списка материалов заготовки и
инструмента еще не создает данных резания. Блок
данных резания новой комбинации материалов
заготовки и инструмента создается лишь при
соответствующем запросе с помощью программной
клавиши Новый блок данных.
626
База данных инструментов и технологий | База данных технологии
10
Отображение и редактирование данных резания
Отображение данных резания типов обработки:
Выберите пункт меню Данные резания…
Редактор откроет диалог для выбора
комбинации материалов заготовки/резца.
Настройте нужную комбинацию
Нажмите программную клавишу OK
Подрежим Редактор технологии отобразит
требуемые данные резания.
Отображение данных резания по материалам заготовки:
Выберите пункт меню Сервис
Выберите пункт меню Таб произ.мат.…
Редактор откроет диалог для выбора
комбинации вид обработки/материал резца.
Настройте нужную комбинацию
Нажмите программную клавишу OK
Подрежим Редактор технологии отобразит
требуемые данные резания.
Отображение данных резания по материалам инструмента:
Выберите пункт меню Сервис
Выберите пункт меню Таб режущ.мат.…
Редактор откроет диалог для выбора
комбинации материалов заготовки/резца.
Настройте нужную комбинацию
Нажмите программную клавишу OK
Подрежим Редактор технологии отобразит
требуемые данные резания.
Значение 0 в блоке данных означает, что в юнит или
цикл не передаётся никакое значение.
627
10
База данных инструментов и технологий | База данных технологии
Редактирование данных резания:
Вызовите таблицу с данными резания
Выберите поле изменяемых данных резания с
помощью клавиш курсора
Нажмите программную клавишу
Редактир. поле
Введите значения
Нажмите клавишу ENT
Создание новых данных резания:
Установите любую комбинацию материалов заготовки и
инструмента
Нажмите программную клавишу
Новый блок данных
Подрежим Редактор технологии откроет
диалог Новые данные резания.
Настройте нужную комбинацию материалов
заготовки и инструмента
Определите, нужно ли применить имеющуюся
комбинацию материалов заготовки и
инструмента в качестве шаблона. В
противном случае во всех записях будет
изначально установлен 0
Нажмите программную клавишу OK
Удаление блока данных, содержащего данные резания:
Установите комбинации материалов заготовки и
инструмента удаляемого блока данных
Нажмите программную клавишу
Удалить блок данных
Подрежим Редактор технологии отобразит
запрос на подтверждение удаления блока
данных.
Нажмите программную клавишу ДА
Подрежим Редактор технологии удалит блок
данных выбранной комбинации материалов
инструмента и заготовки.
628
11
Режим работы
Организация
11
Режим работы Организация | Режим работы «Организация»
11.1
Режим работы «Организация»
Режим работы Oрганизация содержит функции коммуникации
с другими системами, сохранения данных, настройки
параметров и диагностики.
Вам доступны следующие возможности:
Регистрация пароля: определенные настройки параметров
и функции могут осуществляться только авторизованным
персоналом. В этом разделе обслуживания Вы должны
зарегистрироваться с помощью пароля
Настройка параметров: С помощью параметров
осуществляется адаптация система ЧПУ к фактическим
условиям. Просмотр/изменение параметров осуществляется
в области управления Машинные параметры
Передача: подрежим Передача применяется либо для
обмена данными с другими системами, либо для резервного
копирования данных. Он охватывает ввод-вывод программ,
параметров и данных инструментов.
Функции диагностики: в диагностике находятся функции
для проверки системы и поддержки при поиске ошибок.
Функции конфигурирования данных и диагностики
доступны только обученному сервисному персоналу.
Номера ПО
Следующие номера версий ПО появляются на экране ЧПУ
после выбора программной клавиши Код:
HEIDENHAIN
Тип управлен.: обозначение системы ЧПУ
(устанавливается HEIDENHAIN)
NC-SW: номер ПО NC (администратором является
HEIDENHAIN)
NCK: номер ПО NC (администратором является
HEIDENHAIN)
Функциональная безопасность
MC-FS: ПО SKERN от MC
CC-FS: ПО SKERN от CC, номер x
SPLC-SW: номер программы SPLC
PLC
PLC-SW: номер или название программного
обеспечения PLC (устанавливается производителем
станка)
Это отображается только в том случае, если
ваш станок снабжен системой функциональной
безопасности.
630
Режим работы Организация | Режим работы «Организация»
11
Зарегистрированный пароль
Зарегистрированный
Возможности
пароль
(кодовое число)
Изменение избранных
машинных параметров
Подрежим работы
Передача
Отправка или
получение программ
Создание сервисных
файлов
123
Изменение всех
машинных параметров
Подрежим работы
Передача
Резервирование
параметров
Резервное
копирование и
восстановление
инструментов
sik
Диалог опций
Открывает диалог для
активации опций ПО в SIK
(System-Identification-Key)
Сервисный код
Редактирование данных
конфигурации
Функции диагностики
Восстановление
параметров
631
11
Режим работы Организация | Параметры
11.2
Параметры
Редактор параметров
Ввод значений параметров осуществляется с помощью так
называемого Редактора конфигурации.
Каждый объект параметра имеет имя
(например, CfgDisplayLanguage (№ 101300), которое
указывает на функцию этого параметра. Для однозначности
идентификации у каждого объекта имеется так называемый
Key (ключ).
В начале каждой строки дерева параметров система ЧПУ
отображает иконку, содержащую дополнительную информацию
о данной строке. Иконки имеют следующие значения.
Иконка
Значение
Ветвь существует, но закрыта
Ветвь открыта
Пустой объект, не открывается
инициализированный параметр станка
неинициализированный (опциональный)
параметр станка
читаемый, но не редактируемый
не читаемый и не редактируемый
Станочные параметры (параметры пользователя)
При помощи станочных параметров можно изменять поведение
системы ЧПУ.
Станочные параметры, важные для ежедневной работы
оператора, организованы как параметры пользователя.
Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию
станка!
Производитель станка может добавлять
дополнительные станочные параметры в параметры
пользователя.
632
Режим работы Организация | Параметры
11
Редактирование станочных параметров
Редактирование станочных параметров:
Нажмите программную клавишу Код
Введите кодовое число 123
Или нажмите программную клавишу
ПАРАМЕТРЫ ПОЛЬЗ.
Отображение поясняющего текста
Отображение поясняющего текста:
Установите курсор на параметр
Нажмите клавишу Info
Редактор параметров откроет окно с
информацией по этому параметру.
Снова нажмите клавишу Info
Редактор параметров закроет окно с
информацией по этому параметру.
Поиск параметров
Поиск параметра:
Нажмите программную клавишу ПОИСК
Введите критерии поиска
Повторно нажмите программную клавишу
ПОИСК
Выход из редактирования параметров
Выход из редактирования параметров:
Нажмите программную клавишу КОНЕЦ
633
11
Режим работы Организация | Параметры
Список параметров станка
Настройка языка
Настройка языка NC- и PLC-диалога (№ 101300)
Язык NC-диалога (№ 101301)
АНГЛИЙСКИЙ
НЕМЕЦКИЙ
ЧЕШСКИЙ
ФРАНЦУЗСКИЙ
ИТАЛЬЯНСКИЙ
ИСПАНСКИЙ
ПОРТУГАЛЬСКИЙ
ШВЕДСКИЙ
ДАТСКИЙ
ФИНСКИЙ
НИДЕРЛАНДСКИЙ
ПОЛЬСКИЙ
ВЕНГЕРСКИЙ
РУССКИЙ
КИТАЙСКИЙ
КИТАЙСКИЙ ТРАД.
СЛОВЕНСКИЙ
КОРЕЙСКИЙ
НОРВЕЖСКИЙ
РУМЫНСКИЙ
СЛОВАЦКИЙ
ТУРЕЦКИЙ
Наследовать язык ЧПУ (№ 101305)
FALSE: при запуске системы ЧПУ используется язык операционной системы HEROS
FALSE: при запуске системы ЧПУ используется язык из машинных параметров
Язык PLC-диалога (№ 101302)
См. язык NC-диалога
Язык сообщений об ошибках PLC (№ 101303)
См. язык NC-диалога
Язык справочной информации (№ 101304)
См. язык NC-диалога
634
Режим работы Организация | Параметры
11
Общие настройки
System
Определение действующей единицы измерения для индикации (№ 101100)
Единица измерения для индикации и интерфейса пользователя (№ 101101)
metric: измерять в метрической системе
inch: измерять в дюймах
System
Общие настройки отображения (№ 604800)
Индикация оси (№ 604803)
По умолчанию
REFIST: фактическое значение
RFSOLL: заданное значение
SCHPF: ошибка рассогласования
RESTW: остаточный путь
Предварительный просмотр файла при выборе программы (№ 604804)
TRUE: включение режима предварительного просмотра файла при выборе
программы
FALSE: отключение режима предварительного просмотра файла при выборе
программы
Не отображать предупреждения концевых выключателей (№ 604805)
TRUE: предупреждения концевых выключателей не отображаются, если оси
позиционируются на программный концевой выключатель
FALSE: предупреждения концевых выключателей отображаются
635
11
Режим работы Организация | Параметры
Общие настройки
System
Настройки для автоматического режима работы (№ 601800)
Управление сроком службы (№ 601801)
On: контроль срока службы активирован
Off: контроль срока службы деактивирован
Отработка программы с выбранного последним цикла (№ 601809)
On: при выборе отработки программы остается активным выбранный послед-
ним цикл
Off: при выборе отработки программы активен первый цикл
Закончить поиск после начального кадра (№ 601810)
TRUE: выполнение программы начинается после поиска кадра со следующего
NC-кадра
FALSE: выполнение программы начинается после поиска кадра с по выбранно-
го NC-кадра
Специальное назначение грибовидных инструментов (№ 601812)
On: вершина грибовидного инструмента, который не имеет нейтральной
ориентации инструмента (TO не равно 2, 4, 6, 8), при вводе установочного угла
90 градусов измеряется как нейтральный инструмент
Off: вершина грибовидного инструмента, который не имеет нейтральной
ориентации инструмента (TO не равно 2, 4, 6, 8), при вводе установочного
угла 90 градусов измеряется на соответствующей ориентации точке вершины
инструмента
Автоматический выбор программы (№ 601814)
On: последняя активная программа выбирается автоматически с помощью
настройки «Отработка программы»
Off: последняя активная программа не выбирается автоматически с помощью
настройки «Отработка программы»
System
Измерение инструмента (№ 604600)
Подача измерения (№ 604602)
[мм/мин]: скорость подачи для подвода измерительного щупа
Путь измерения (№ 604603)
[мм]: измерительный щуп должен сработать в пределах пути измерения. Иначе
выдаст сообщение об ошибке
636
Режим работы Организация | Параметры
11
Общие настройки
System
Настройки для режима работы станка (№ 604900)
Сохранение цикла без моделирования (№ 604903)
TRUE: цикл можно сохранить без предварительного моделирования или
выполнения
FALSE: цикл можно сохранить с предварительным моделированием или
выполнением
Выполнение смены инструмента с помощью NC-старта (№ 604904)
TRUE: смена инструмента с диалогом TSF со стартом цикла выполняется
FALSE: смена инструмента с диалогом TSF со стартом цикла не выполняется
Отдельные диалоги WZW. Частота вращения и подача (TSF) (№ 604906)
TRUE: ввод данных по смене инструмента, частоте вращения и подаче в
отдельных диалогах
FALSE: диалог TSF с вводом всех данных резания
System
Настройки для контроля нагрузки (№ 124700)
Активация контроля нагрузки (№ 124701)
TRUE: контроль нагрузки активирован
FALSE: контроль нагрузки деактивирован
Коэффициент предельного значения 1 загрузки (№ 124702)
[%]: умножение данного значения на определенное базовое значение эталон-
ной обработки дает предельное значение 1 загрузки
Коэффициент предельного значения 2 загрузки (№ 124703)
[%]: умножение данного значения на определенное базовое значение эталон-
ной обработки дает предельное значение 2 загрузки
Коэффициент предельного значения суммарной загрузки (№ 124704)
[%]: умножение данного значения на определенное базовое значение эталон-
ной обработки дает предельное значение суммарной загрузки
Настройки для каналов
Channels
CH_NC1
Конфигурация циклов обработки (№ 201000)
Не отображать предупреждение «Остатки материала» (№ 201010)
On: предупреждение не отображается
Off: предупреждение отображается
637
11
Режим работы Организация | Параметры
Настройки моделирования
Simulation
Общие настройки (№ 114800)
Повторный запуск с помощью M99 (№ 114801)
On: моделирование начинается снова в начале программы
Off: моделирование останавливается
Запаздывание пути (№ 114802)
[с]: время ожидания после каждого отображения траектории. Так можно повли-
ять на скорость моделирования
Программный концевой выключатель активен (№ 114803)
On: программные концевые выключатели активны и в режиме моделирования
Off: программные концевые выключатели в режиме моделирования неактивны
Simulation
Периоды времени обработки для общих NC-функций (№ 115000)
Дополнительное время для смены инструмента (№ 115001)
[с]: эти значения времени используются как вспомогательное время для
функции «Определение времени»
Дополнительное время для переключения редуктора (№ 115002)
[с]: эти значения времени используются как вспомогательное время для
функции «Определение времени»
Общее дополнительное время для M-функций (№ 115003)
[с]: эти значения времени используются как вспомогательное время для
функции «Определение времени»
Simulation
Периоды времени обработки для M-функций (№ 115100): Индивидуальное добавочное время для
макс. 20 M-функций
T01 (№ 115100)
Номер функции M
Время обработки M-функции
[с]: функция «Определение времени» суммирует это время в «Общее
дополнительное время для M-функций»
TXX (№ 115100)
См. T01
638
Режим работы Организация | Параметры
11
Настройки моделирования
Simulation
Задание (стандартного) размера окна (№ 115200): Моделирование подгоняет размер окна к
размеру заготовки. Если заготовка не запрограммирована, функция «Моделирование» работает
со «Стандартным размером окна»
Положение нулевой точки по X (№ 115201)
[мм]: расстояние начала координат от нижнего края окна
Положение нулевой точки по Z (№ 115202)
[мм]: расстояние начала координат от левого края окна
Дельта X (№ 115203)
[мм]: растяжение графического окна по вертикали
Дельта Z (№ 115204)
[мм]: растяжение графического окна по горизонтали
Simulation
Задание (стандартного) размера заготовки (№ 115300): если заготовка не запрограммирована в
DIN PLUS, функция «Моделирование» работает со «Стандартной заготовкой»
Наружный диаметр (№ 115301)
[мм]
Длина заготовки (№ 115302)
[мм]
Правая грань заготовки (№ 115303)
[мм]
Внутренний диаметр (№ 115304)
[мм]
639
11
Режим работы Организация | Параметры
Настройки циклов обработки и юнитов
Processing
Общие настройки (№ 602000)
Тип доступа к инструменту (№ 602001)
0: сначала из NC-программы, затем из таблицы инструментов
1: только из NC-программы
2: сначала из NC-программы, затем из магазина
3: сначала из NC-программы, затем из магазина, затем из таблицы инструмен-
тов
Безопасное расстояние снаружи (SAR) (№ 602005)
[мм]: безопасное расстояние снаружи на заготовке
Безопасное расстояние внутри (SIR) (№ 602006)
[мм]: безопасное расстояние внутри на заготовке
Снаружи на обработанную деталь (SAT) (№ 602007)
[мм]: безопасное расстояние снаружи на обработанную деталь
Внутри на обработанную деталь (SAT) (№ 602008)
[мм]: безопасное расстояние внутри на обработанную деталь
G14 для новых юнитов (№ 602009): предварительно заданное значение для точки смены
инструмента G14
нет оси
0: одновременно
1: сначала X, потом Z
2: сначала Z, потом Х
3: только Х
4: только Z
5: только Y
6: одновременно с Y
СОЖ для новых юнитов (№ 602010): предварительно заданное значение для СОЖ CLT
0: без
1: контур 1 вкл.
2: контур 2 вкл.
G60 для новых юнитов (№ 602011): предварительно заданное значение для зоны защиты
G60
0: активна
1: не активна
Безопасное расстояние G47 (№ 602012)
Предварительно заданное значение для безопасного расстояния G47
Безопасное расстояние G147, плоскость (№ 602013)
[мм]: предварительно заданное значение для безопасного расстояния SCK
640
Режим работы Организация | Параметры
11
Настройки циклов обработки и юнитов
Безопасное расстояние G147, направление врезания (№ 602014)
[мм]: предварительно заданное значение для безопасного расстояния SCI
Припуск в направлении X (№ 602015)
[мм]: предварительно заданное значение для припуска (X) I
Припуск в направлении Z (№ 602016)
[мм]: предварительно заданное значение для припуска (Z) K
Направление вращения для новых юнитов (№ 602017): предварительно заданное значение
для направления вращения MD
M3
M4
Смещение нулевой точки (№ 602022)
On: AAG генерирует смещение нулевой точки
Off: AAG не генерирует смещение нулевой точки
Передний торец патрона на главном шпинделе (№ 602018)
[мм]: позиция переднего торца патрона по Z для расчета нулевой точки заготов-
ки
Передний торец патрона на противошпинделе (№ 602019)
[мм]: позиция переднего торца патрона по Z для расчета нулевой точки заготов-
ки
Ширина кулачка главного шпинделя (№ 602020)
[мм]: ширина кулачка по Z для расчета нулевой точки заготовки
Ширина кулачка противошпинделя (№ 602021)
[мм]: ширина кулачка по Z для расчета нулевой точки заготовки
Преобразование ICP-контуров (№ 602023)
0: выводить расчетные параметры
1: выводить запрограмм. параметры
Создавать группы контуров (№ 602024)
OFF: AAG не генерирует группы контуров
ON: AAG генерирует две группы контуров при полной обработке на главном
шпинделе и противошпинделе
Создать программу структуры (№ 602025)
OFF: AAG не генерирует программу структуры
ON: AAG генерирует программу структуры
Удалить группу контуров на противошпинделе (№ 602026)
OFF: группы контуров на противошпинделе не удаляются
ON: AAG удаляет группу контуров на противошпинделе
641
11
Режим работы Организация | Параметры
Настройки циклов обработки и юнитов
Припуск держателя инструмента G891 (Nr. 602027)
[мм]
Processing
Глобальные параметры готовой детали (№ 601900)
Макс. внутренний угол копирования (EKW) (№ 601903)
[°]: предельный угол для различения между токарной обработкой или обработ-
кой прорезанием
642
Режим работы Организация | Параметры
11
Настройки циклов обработки и юнитов
Processing
Центровое предварительное сверление (№ 602100)
1-й диаметр отверстия [UBD1] (№ 602101)
[мм]: предельный диаметр для 1-го этапа засверливания
2-й диаметр отверстия [UBD2] (№ 602102)
[мм]: предельный диаметр для 2-го этапа засверливания
Допуск угла при вершине [SWT] (№ 602103)
[°]: допустимая погрешность угла при вершине для наклонных элементов,
ограничивающих отверстие
Припуск на сверление - диаметр [BAX] (№ 602104)
[мм]: припуск обработки на диаметр сверления в направлении X (размер радиу-
са)
Припуск на сверление - глубина [BAZ] (№ 602105)
[мм]: припуск обработки на глубину сверления в направлении Z
Подвод к предварительному сверлению [ANB] (№ 602106): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Подвод к смене инструмента [ABW] (№ 602106): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Безопасное расстояние до заготовки [SAB] (№ 602108)
[мм]: безопасное расстояние до заготовки
Внутреннее безопасное расстояние [SIB] (№ 602109)
[мм]: расстояние отвода назад при сверлении глубоких отверстий (B при G74)
Соотношение глубин сверления [BTV] (№ 602110)
Соотношение для проверки операций предварительного сверления (BTV <= BT/
dmax)
Коэффициент глубины сверления [BTV] (№ 602111)
Коэффициент для расчета первой глубины сверления при сверлении глубоких
отверстий (bt1 = BTF * db)
Уменьшение глубины сверления [BTR] (№ 602112)
[мм]: уменьшение при сверлении глубоких отверстий (bt2 = bt1 - BTR)
Длина вылета - предварительное сверление [ULB] (№ 602113)
[мм]: предварительно заданное значение для «Засверл./просверл.» A
643
11
Режим работы Организация | Параметры
Настройки циклов обработки и юнитов
Processing
Черновая обработка (№ 602200)
Установочный угол - снаружи/продольно [RALEW] (№ 602201)
[°]: установочный угол чернового инструмента
Угол при вершине - снаружи/продольно [RALSW] (№ 602202)
[°]: угол при вершине чернового инструмента
Установочный угол - снаружи/поперечно [RAPEW] (№ 602203)
[°]: установочный угол чернового инструмента
Угол при вершине - снаружи/поперечно [RAPSW] (№ 602204)
[°]: угол при вершине чернового инструмента
Установочный угол - внутри/продольно [RILEW] (№ 602205)
[°]: установочный угол чернового инструмента
Угол при вершине - внутри/продольно [RILSW] (№ 602206)
[°]: угол при вершине чернового инструмента
Установочный угол - внутри/поперечно [RIPEW] (№ 602207)
[°]: установочный угол чернового инструмента
Угол при вершине - внутри/поперечно [RIPSW] (№ 602208)
[°]: угол при вершине чернового инструмента
Обработка снаружи/продольно [RAL] (№ 602209): стратегия для черновой обработки
0: полная черновая обработка с погружением.
1: стандартная черновая обработка без погружения
Обработка внутри/продольно [RIL] (№ 602210): стратегия для черновой обработки
0: полная черновая обработка с погружением.
1: стандартная черновая обработка без погружения
Обработка снаружи/поперечно [RAP] (№ 602211): стратегия для черновой обработки
0: полная черновая обработка с погружением.
1: стандартная черновая обработка без погружения
Обработка внутри/поперечно [RIP] (№ 602212): стратегия для черновой обработки
0: полная черновая обработка с погружением.
1: стандартная черновая обработка без погружения
Допуск смежного угла [RNWT] (№ 602213)
[°]: область допуска для смежной режущей кромки инструмента
Угол главной режущей кромки [RFW] (№ 602214)
[°]: минимальная разность контура - смежная режущая кромка
Тип припуска [RAA] (№ 602215)
644
Режим работы Организация | Параметры
11
Настройки циклов обработки и юнитов
16: различный продольный/поперечный припуск - отдельных припусков нет
32: эквидистантный припуск - отдельных припусков нет
144: различный продольный/поперечный припуск - с отдельными припусками
160: эквидистантный припуск - с отдельными припусками
Эквидистантный или продольный [RLA] (№ 602216)
[мм]: эквидистантный или продольный припуск
Поперечный припуск [RPA] (№ 602217)
[мм]: поперечный припуск
Подвод/черновая обработка снаружи [ANRA] (№ 602218): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Подвод/черновая обработка внутри [ANRI] (№ 602219): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/черновая обработка снаружи [ABRA] (№ 602220): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/черновая обработка внутри [ABRI] (№ 602221): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Поперечное/продольное соотношение снаружи [PLVA] (№ 602222)
Соотношение для принятия решения о продольной или поперечной обработке
Поперечное/продольное соотношение внутри [PLVI] (№ 602223)
Соотношение для принятия решения о продольной или поперечной обработке
Минимальная поперечная длина [RMPL] (№ 602224)
[мм]: размер радиуса для определения вида обработки
Погрешность поперечного угла [PWA] (№. 602225)
[°]: диапазон допуска, в котором первый элемент считается поперечным
элементом
Длина вылета - снаружи [ULA] (№ 602226)
[мм]: длина, на которую при наружной обработке черновая обработка перехо-
дит через целевую точку
Длина вылета - внутри [ULI] (№ 602227)
645
11
Режим работы Организация | Параметры
Настройки циклов обработки и юнитов
[мм]: длина, на которую при внутренней обработке черновая обработка перехо-
дит через целевую точку
Длина отвода - снаружи [RAHL] (№ 602228)
[мм]: высота подъема для вариантов сглаживания H = 1 и H = 2
Длина отвода - внутри [RIHL] (№ 602229)
[мм]: высота подъема для вариантов сглаживания H = 1 и H = 2
Коэффициент уменьшения глубины резания [SRF] (№ 602230)
Коэффициент для уменьшения врезания (глубины резания) - для инструмен-
тов, которые не используются в главном направлении обработки
646
Режим работы Организация | Параметры
11
Настройки циклов обработки и юнитов
Processing
Чистовая обработка (№ 602300)
Установочный угол - снаружи/продольно [FALEW] (№ 602301)
[°]: установочный угол чистового инструмента
Угол при вершине - снаружи/продольно [FALSW] (№ 602302)
[°]: угол при вершине чистового инструмента
Установочный угол - снаружи/поперечно [FAPEW] (№ 602303)
[°]: установочный угол чистового инструмента
Угол при вершине - снаружи/поперечно [FAPSW] (№ 602304)
[°]: угол при вершине чистового инструмента
Установочный угол - внутри/продольно [FILEW] (№ 602305)
[°]: установочный угол чистового инструмента
Угол при вершине - внутри/продольно [FILSW] (№ 602306)
[°]: Угол при вершине чистового инструмента
Установочный угол - внутри/поперечно [FIPEW] (№ 602307)
[°]: установочный угол чистового инструмента
Угол при вершине - внутри/поперечно [FIPSW] (№ 602308)
[°]: угол при вершине чистового инструмента
Обработка снаружи/продольно [FAL] (№ 602309): стратегия для чистовой обработки
0: полная чистовая обработка оптимальным инструментом
1: стандартная чистовая обработка, чистовая токарная обработка и выточки
подходящим инструментом
Обработка внутри/продольно [FIL] (№ 602310): стратегия для чистовой обработки
0: полная чистовая обработка оптимальным инструментом
1: стандартная чистовая обработка, чистовая токарная обработка и выточки
подходящим инструментом
Обработка снаружи/поперечно [FAP] (№ 602311): стратегия для чистовой обработки
0: полная чистовая обработка оптимальным инструментом
1: стандартная чистовая обработка, чистовая токарная обработка и выточки
подходящим инструментом
Обработка внутри/поперечно [FIP] (№ 602312): стратегия для чистовой обработки
0: полная чистовая обработка оптимальным инструментом
1: стандартная чистовая обработка, чистовая токарная обработка и выточки
подходящим инструментом
Допуск смежного угла [FNWT] (№ 602313)
[°]: область допуска для смежной режущей кромки инструмента
647
11
Режим работы Организация | Параметры
Настройки циклов обработки и юнитов
Угол главной режущей кромки [FFW] (№ 602314)
[°]: минимальная разность контура - смежная режущая кромка
Подвод/чистовая обработка снаружи [ANFA] (№ 602315): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Подвод/чистовая обработка снаружи [ANFI] (№ 602316): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/чистовая обработка снаружи [ABFA] (№ 602317): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/чистовая обработка внутри [ABFI] (№ 602318): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Мин. глубина чистовой поперечной обработки [FMPL] (№ 602319)
[мм]: размер для определения вида обработки
Макс. глубина чистового прохода [FMST] (№ 602320)
[мм]: допустимая глубина врезания для необработанной выточки
Кол-во оборотов при фаске/скруглении [FMUR] (№ 602321)
Минимальная частота вращения, подача уменьшается автоматически
Проверка длины режущей кромки (№ 602322)
On: проверка того, достаточно ли используемой длины режущей кромки при
чистовой обработке для обработки
Off: нет проверки того, достаточно ли используемой длины режущей кромки
при чистовой обработке для обработки
648
Режим работы Организация | Параметры
11
Настройки циклов обработки и юнитов
Processing
Проточка (№ 602400)
Подвод/прорезка снаружи [ANESA] (№ 602401): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Подвод/прорезка внутри [ANESI] (№ 602402): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/прорезка снаружи [ABESA] (№ 602403): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/прорезка внутри [ABESI] (№ 602404): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Подвод/прорезка внешнего контура [ANKSA] (№ 602405): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Подвод/прорезка внутреннего контура [ANKSI] (№ 602406): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/прорезка внешнего контура [ABKSA] (№ 602407): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/прорезка внутреннего контура [ABKSI] (№ 602408): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Делитель ширины прорезки [SBD] (№ 602409)
Значение для выбора инструмента при прорезке контура с линейными элемен-
тами в основании прорезки
Тип припуска [KSAA] (№ 602410)
16: различный продольный/поперечный припуск - отдельных припусков нет
649
11
Режим работы Организация | Параметры
Настройки циклов обработки и юнитов
32: эквидистантный припуск - отдельных припусков нет
144: различный продольный/поперечный припуск - с отдельными припусками
160: эквидистантный припуск - с отдельными припусками
Эквидистантный или продольный [KSLA] (№ 602411)
[мм]: эквидистантный или продольный припуск
Поперечный припуск [KSPA] (№ 602412)
[мм]: поперечный припуск
Коэффициент ширины прорезки [SBF] (№ 602413)
Коэффициент для определения максимального смещения инструмента
Прорезка/чистовая обработка (№ 602414): отработка проходов чистовой обработки
1: разделение осепараллельных элементов дна в центре (прежний способ)
2: проход со снятием
Processing
Нарезание внешней резьбы резцом (№ 602500)
Подвод/снаружи - резьба [ANGA] (№ 602501): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Подвод/внутри - резьба [ANGI] (№ 602502): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/снаружи - резьба [ABBS] (№ 602503): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/внутри - резьба [ABGI] (№ 602504): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Длина захода резьбы [GAL] (№ 602505)
[мм]: предварительно заданное значения для «Длина захода резьбы B»
Длина сбега резьбы [GUL] (№ 602506)
[мм]: предварительно заданное значения для «Длина сбега резьбы P»
650
Режим работы Организация | Параметры
11
Настройки циклов обработки и юнитов
Processing
Измерение (№ 602600)
Счетчик циклов измерения [MC] (№ 602602)
Указание интервалов измерения
Длина отвода при измерении в направлении Z [MLZ] (№ 602603)
[мм]: длина отвода в направлении Z
Длина отвода при измерении в направлении X [MLX] (№ 602604)
[мм]: длина отвода в направлении X
Припуск измерения [MA] (№ 602605)
[мм]: припуск на измеряемом элементе
Длина измерительного реза [MSL] (№ 602606)
[мм]: длина измерительного реза
651
11
Режим работы Организация | Параметры
Настройки циклов обработки и юнитов
Processing
Сверление (№ 602700)
Подвод/торцевая поверхность - сверление [ANBS] (№ 602701): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Подвод/боковая поверхность - сверление [ANBM] (№ 602702): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/торцевая поверхность - сверление [ABBS] (№ 602703): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/боковая поверхность - сверление [ABBM] (№ 602704): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Внутреннее безопасное расстояние [SIBC] (№ 602705)
[мм]: расстояние отвода назад при сверлении глубоких отверстий «B»
Приводной сверлильный инструмент [SBC] (№ 602706)
[мм]: безопасное расстояние для приводных инструментов
Неприводной сверлильный инструмент [SBCF] (№ 602707)
[мм]: безопасное расстояние для неприводных инструментов
Приводной метчик [SGC] (№ 602708)
[мм]: безопасное расстояние для приводных инструментов
Неприводной метчик [SGCF] (№ 602709)
[мм]: безопасное расстояние для неприводных инструментов
Коэффициент глубины сверления [BTCF] (№ 602710)
Коэффициент для расчета первой глубины сверления при сверлении глубоких
отверстий
Уменьшение глубины сверления [BTRC] (№ 602711)
[мм]: уменьшение при сверлении глубоких отверстий
Допуск диаметра/сверло [BDT] (№ 602712)
[мм]: для выбора сверлильных инструментов
652
Режим работы Организация | Параметры
11
Настройки циклов обработки и юнитов
Processing
Фрезерование (№ 602800)
Подвод/торцевая поверхность - фрезерование [ANMS] (№ 602801): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Подвод/боковая поверхность - фрезерование [ANMM] (№ 602802): стратегия для подвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/торцевая поверхность - фрезерование [ABMS] (№ 602803): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Отвод/боковая поверхность - фрезерование [ABMM] (№ 602804): стратегия для отвода
1: XZ - одновременно
2: XZ - последовательно
3: ZX - последовательно
Безопасное расстояние в направлении подачи [SMZ] (№ 602805)
[мм]: расстояние между стартовой позицией и верхней кромкой объекта фрезе-
рования
Безоп. расст. в направ. фрез-я [SME] (№ 602806)
[мм]: расстояние между контуром фрезерования и боковой поверхностью
фрезы
Припуск в направлении фрезерования [MEA] (№ 602807)
[мм]: припуск
Припуск в направлении подачи на врезание [MZA] (№ 602808)
[мм]: припуск
653
11
Режим работы Организация | Параметры
Настройки циклов обработки и юнитов
Processing
ExpertPrograms
Экспертные программы (№ 606800)
Список параметров
Ключ списка параметров
Списки параметров для экспертных программ (№ 606900)
Имя экспертной программы
Имя экспертной программы без указания пути
Параметр
Значение параметра
Processing
ProgramUnits
Установка юнитов (№ 607000)
Список шаблонов
Пояснения к важнейшим параметрам обработки (Processing)
Параметры обработки используются при генерации
программы обработки AWG (режим работы TURN
PLUS) и в различных циклах обработки.
Общие настройки
Глобальные технологические параметры - безопасные
расстояния
Глобальные безопасные расстояния
Параметр
Значение
Снаружи на заготовке
TURN PLUS учитывает SAR и
SAR
SIR:
Внутри на заготовке SIR
для всех проходных
черновых обработок
при центровом
предварительном сверлении
Снаружи на
TURN PLUS учитывает SAT
обрабатываемую часть
и SIT при предварительной
SAT
обработке детали для:
Внутри на
финишной обработки
обрабатываемую часть
точения прорезным
SIT
инструментом
проточек контура
выточек
нарезания резьбы
измерения
654
Режим работы Организация | Параметры
11
Параметр
Значение
Защитная зона G60 для
Стандартная настройка для
новых юнитов
защитной зоны (стартовый
юнит: параметр G60):
0: активный
1: неактивный
Глобальное безопасное
Стандартные настройки
расстояние G47
глобального безопасного
расстояния (стартовый юнит:
параметр G47)
Глобальное безопасное
Стандартные настройки
расстояние G147 в плоско-
глобального безопасно-
сти
го расстояния в плоскости
(стартовый юнит: параметр
SCK)
Глобальное безопасное
Стандартные настройки
расстояние G147 в направ-
глобального безопасного
лении врезания
расстояния в направлении
подачи на врезание (стартовый
юнит: параметр SCI)
Глобальный припуск в
Стандартные настройки
направлении X
глобального безопасного
расстояния в направлении X
(стартовый юнит: параметр I)
Глобальный припуск в
Стандартные настройки
направлении Z
глобального безопасного
расстояния в направлении Z
(стартовый юнит: параметр K)
Торец патрона на главном
Позиция Z переднего торца
шпинделе
патрона для расчета нулевой
точки детали (подрежим AWG)
Торец патрона на противо-
Позиция Z переднего торца
шпинделе
патрона для расчета нулевой
точки детали (подрежим AWG)
Ширина кулачка на главном
Ширина кулачка в направлении
шпинделе
Z для расчета нулевой точки
детали (подрежим AWG)
Ширина кулачка на
Ширина кулачка в направлении
противошпинделе
Z для расчета нулевой точки
детали (подрежим AWG)
655
11
Режим работы Организация | Параметры
Дополнительные глобальные технологические параметры
Глобальные технологические параметры
Параметр
Значение
G14 для новых юнитов
Стандартная настройка
для последовательности
осей (стартовый юнит:
параметр GWW), с которой
осуществляется подвод к
точке смены инструмента:
ось отсутствует
0: одновременно
1: сначала X, потом Z
2: сначала Z, потом Х
3: только Х
4: только Z
5: только Y
6: одновременно с Y
СОЖ для новых юнитов
Стандартная настройка
для СОЖ (стартовый юнит:
параметр CLT):
0: без (СОЖ)
1: вкл. контур 1 СОЖ
2: вкл. контур 2 СОЖ
Направление вращения для
Предопределённое направ-
новых юнитов
ление вращения шпинделя
MD при создании или откры-
тии нового юнита (вкладка
Инструм.)
656
Режим работы Организация | Параметры
11
Параметр
Значение
Преобразование Контуры ICP Выбор режима
преобразования Контуры
ICP:
0: выдаются
рассчитанные параметры
1: выдаются
запрограммированные
параметры
Глобальные параметры готовой детали
Глобальные параметры готовой детали
Параметр
Значение
Максимальный внутренний
Предельный угол для зон
угол EKW
врезания контура для
различия между проходной
обработкой или обработкой
прорезанием (mtw = угол
контура):
EKW > mtw: выточка
EKW <= mtw:
неопределённая проточка
(не элемент формы)
657
11
Режим работы Организация | Параметры
Центровое предварительное сверление
Центровое предварительное сверление - выбор инструмента
Выбор инструмента
Параметр
Значение
1-ый предельный диаметр
1-ый этап
отверстия UBD1
предварительного
сверления: если
UBD1 < DB1max
Выбор инструмента:
UBD1 <= db1 <= DB1max
2-ой предельный диаметр
2-ой этап
отверстия UBD2
предварительного
сверления: если
UBD2 < DB2max
Выбор инструмента:
UBD2 <= db2 <= DB2max
Предварительное сверление выполняется максимум в 3 этапа:
1-ый этап предварительного сверления (предельный
диаметр UBD1)
2-ой этап предварительного сверления (предельный
диаметр UBD2)
Этап заключительного сверления
Заключительное сверление производится при: dimin <=
UBD2
Выбор инструмента: db = dimin
Обозначения на рисунках:
db1, db2: диаметр сверла
DB1max: максимальный внутренний диаметр 1-го этапа
сверления
DB2max: максимальный внутренний диаметр 2-го этапа
сверления
dimin: минимальный внутренний диаметр
BBG (ограничительные элементы сверления): элементы
контура, которые обрабатываются с помощью UBD1 и UBD2
UBD1 и UBD2 значения не имеют, если основная
обработка центровое предварительное
сверление согласована с подчиненной
обработкой финишное сверление
Дополнительная информация: Руководство
пользователя "smart.Turn- и DIN PLUS-
программирование"
Условие: UBD1 > UBD2
UBD2 должно допускать последующую
внутреннюю обработку с помощью бор-штанги
658
Режим работы Организация | Параметры
11
Центрическое предварительное сверление - припуски
Припуски
Параметр
Значение
Допуск угла при вершине SWT Если элемент ограничения
сверления является наклон-
ным, то TURN PLUS в первую
очередь ищет спиральное
сверло с подходящим углом
при вершине. Если подхо-
дящего спирального сверла
нет, то предварительное
сверление производится с
помощью сверла со сменны-
ми режущими кромками.
SWT определяет допустимое
отклонение угла при верши-
не.
Припуск на сверление -
Припуск обработки на
диаметр BAX
диаметр отверстия (X-
направление - размер
радиуса)
Припуск на сверление -
Припуск обработки на глуби-
глубина BAZ
ну отверстия (Z-направле-
ние)
BAZ не соблюдается, если
последующая внутренняя чистовая обработка из-
за малого диаметра невозможна
для глухих отверстий при финишном сверлении
dimin < 2 * UBD2
659
11
Режим работы Организация | Параметры
Центровое предварительное сверление - подвод и отвод
Подвод и отвод
Параметр
Значение
Подвод к
Стратегия подвода или
предварительному
отвода:
сверлению ANB
1: одновременно в
Отвод в точку смены
направлении X и Z
инструмента ABW
2: сначала направление
X, а потом Z
3: сначала направление Z,
а потом X
Центрическое предварительное сверление - безопасные
расстояния
Безопасные расстояния
Параметр
Значение
Безопасное расстояние до
заготовки SAB
Внутреннее безопасное
Расстояние отвода назад при
расстояние SIB
сверлении глубоких отвер-
стий (B при G74)
Центрическое предварительное сверление - обработка
Обработка
Параметр
Значение
Соотношение глубин сверле- TURN PLUS проверяет 1-ый и
ния BTV
2-ой этапы сверления. Этап
засверливания выполняется
если: BTV <= BT / dmax
Коэффициент глубины
1-ая глубина сверления при
сверления BTF
цикле глубокого сверления
(G74): bt1 = BTF * db
Уменьшение глубины сверле- Уменьшение при цикле
ния BTR
глубокого сверления (G74):
bt2 = bt1 - BTR
Длина вылета - предвари-
Длина просверливания
тельное сверление ULB
660
Режим работы Организация | Параметры
11
Черновая обработка
Черновая обработка - стандарты инструментов
Дополнительно действует:
В первую очередь используются стандартные инструменты
для черновой обработки
Альтернативно используются инструменты, позволяющие
проведение полной обработки
Стандарты инструментов
Параметр
Угол в плане - внешний/продольный RALEW
Угол при вершине - внешний/продольный RALSW
Угол в плане - внешний/поперечный RAPEW
Угол при вершине - внешний/поперечный RAPSW
Угол в плане - внутренний/продольный RILEW
Угол при вершине - внутренний/продольный RILSW
Угол в плане - внутренний/поперечный RIPEW
Угол при вершине - внутренний/поперечный RIPSW
Черновая обработка - стандарты обработки
Стандарты обработки
Параметр
Стандартная/полная - внешняя/продольная RAL
Стандартная/полная - внутренняя/продольная RIL
Стандартная/полная - внешняя/поперечная RAP
Стандартная/полная - внутренняя/поперечная RIP
Значения для RAL, RIL, RAP, RIP:
0: полная черновая обработка с врезанием. TURN PLUS ищет
инструмент для полной обработки
1: стандартная черновая обработка без врезания
661
11
Режим работы Организация | Параметры
Черновая обработка - допуски инструмента
Для выбора инструмента действует:
Угол в плане EW: EW >= mkw (mkw: восходящий угол
контура)
Угол в плане EW и угол при вершине SW: NWmin < (EW+SW)
< NWmax
Смежный угол RNWT: RNWT = NWmax - NWmin
Допуски инструмента
Параметр
Значение
Допуск смежного угла RNWT
Область допуска для
смежной режущей кромки
инструмента
Угол выточки RFW
Минимальная разность
контур - смежная режущая
кромка
Черновая обработка - припуски
Припуски
Параметр
Значение
Вид припуска RAA
16: различный
продольный/поперечный
припуск - отдельных
припусков нет
32: эквидистантный
припуск - отдельных
припусков нет
144: различный
продольный/поперечный
припуск - с отдельными
припусками
160: эквидистантный
припуск - с отдельными
припусками
Эквидистантный или продоль-
Эквидистантный или
ный RLA
продольный припуск
Отсутствует или поперечный
Поперечный припуск
RPA
662

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     14      15      16      17     ..