HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) - часть 5

 

  Главная      Книги - Разные     HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) Версия ПО ЧПУ 548431-07

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     3      4      5      6     ..

 

 

 

HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) - часть 5

 

 

6
Режим работы Станок | Ручной режим
Работа с маховичком
Дополнительная информация: Руководство по
эксплуатации станка
Ручные клавиши направления
В режиме подачи или на ускоренном ходу оси вы перемещаете
оси с помощью ручных клавиш направления. Скорость подачи
Вы задаёте диалоге TSF.
Подача
при вращающемся шпинделе: подача на
оборот [мм/об.]
при остановленном шпинделе: минутная
подача [мм/мин]
подача на ускоренном ходу: минутная подача
[мм/мин]
Циклы в режиме работы Станок
Установите частоту вращения шпинделя
Задайте подачу
Установите инструмента, задайте номер T и проверьте
данные инструмента (T0 не разрешается)
Подведите инструмента к точке старта цикла
Выберите цикл и введите параметры цикла
Проконтролируйте выполнение цикла графически
Выполните цикл
Последние введённые данные в диалоге циклов
действуют до тех пор, пока не будет выбран новый
цикл.
170
Режим работы Станок | Подрежим работы Обучение (опция #8)
6
6.8
Подрежим работы Обучение
(опция #8)
Режим работы Обучение
В подрежиме Обучение обработка выполняется пошагово
при помощи циклов. Система ЧПУ обучается этой обработке
детали и сохраняет рабочие шаги в цикловой программе,
которую в любое время можно будет снова использовать.
Подрежим Обучение включается при помощи программной
клавиши Обучение и отображается в заглавной строке.
Каждая цикловая программа имеет имя и краткое обозначение.
Каждый цикл представляется в нумерованном кадре. Номер
кадра не имеет значения для отработки программы, циклы
отрабатываются один за другим. Если курсор стоит на кадре
цикла, то система ЧПУ отображает параметры цикла.
Кадр цикла содержит:
Номер кадра
Используемый инструмент (номер и идентификатор)
Обозначение цикла
Номер ICP-контура или DIN-подпрограммы (после %)
171
6
Режим работы Станок | Подрежим работы Обучение (опция #8)
Программирование циклов режима Обучение
Когда Вы создаёте новую цикловую программу, для каждого
цикла действуйте согласно схеме ввод - моделирование -
отработка - сохранение. Отдельные выполняемые друг за
другом циклы составляют цикловую программу.
Существующие цикловые программы изменяются путем
изменения параметров циклов, удаления имеющихся циклов и
добавления новых циклов.
Когда вы выходите из подрежима Обучение или выключаете
станок, то цикловая программа сохраняется. Редактор для
создания контуров ICP открывается с помощью программной
клавиши, если вы вызвали цикл ICP.
Дополнительная информация: "Подрежим ICP-редактор при
обучении", Стр. 449
DIN-подпрограммы создаются в редакторе smart.Turn, а затем
встраиваются в DIN-цикл. Доступ к редактору smart.Turn
осуществляется через программную клавишу DIN редакт., если
вы выбрали цикл DIN или через клавишу режима работы.
Программные клавиши
Переход к Выбору цикловых программ
Заново пронумеровать кадры программы
Ввод или изменение описания программы
Удаление выбранного цикла
Сохранение параметров цикла в буфере обмена
Пример: применение параметров черновой
обработки для цикла чистовой обработки
Программная клавиша будет предложе-
на после нажатия программной клавиши
Цикл копировать.
Вставить данные из буфера обмена
Изменить параметр цикла или режим цикла.
Тип цикла изменить невозможно
Вставить новый цикл ниже позиции курсора
172
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
6
6.9
Подрежим отработки программы
Загрузка программы
В подрежиме работы Отраб. программы можно использовать
программы обучения, DIN-программы и автоматические
задания для серийного производства. В этой ветви
невозможно изменять программы, но с помощью подрежима
Моделирование существует возможность контроля до
отработки программы. Дополнительно система ЧПУ
поддерживает отладку обработки детали через покадровый
режим и непрерывную отработку.
smart.Turn-программы хранятся как DIN-программы (*.nc).
Автоматические задания (*.job) вы также создаете в режиме
smart.Turn.
В подрежиме Отраб. программы автоматически загружается
последняя использованная программа. С помощью машинного
параметра autoPgmSelect (№ 601814) можно настроить так,
чтобы не происходило автоматического выбора программы.
Загрузка другой программы осуществляется следующим
образом:
Нажмите программную клавишу Список
программ
Система ЧПУ отобразит цикловые программы.
Или, отобразите DIN программы
Выберите цикловую или DIN-программу
Нажмите программную клавишу Открыть
Цикловую программу или программу smart.Turn можно
запустить с любого кадра и, таким образом, продолжить
прерванную обработку (Поиск стрт.кадра).
Подрежим Отраб. программы выбирается при помощи
программной клавиши и отображается в заглавной строке.
Дополнительная информация: "Организация программ",
Выбранные в подрежиме работы Отраб. программы
программы защищены от удаления.
Для того чтобы разрешить удаление файла,
закройте отображение кадров программы нажатием
программной клавиши Возврат.
173
6
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
Сравнение списка инструментов
Во время загрузки программы система ЧПУ сравнивает
текущую комплектацию револьверной головки со списком
инструментов программы. Если в программе используются
инструменты, которые не содержатся в текущем списке
инструментов револьверной головки, или которые находятся в
другом месте, выдается сообщение об ошибке.
После подтверждения сообщения об ошибке, для контроля,
появляется список инструментов программы.
Вы можете перезаписать текущую комплектацию
револьверной головки при помощи программной клавиши
Загрузка инструмен. Если вы нажмете программную
клавишу Прервание, то запуск программы будет невозможен.
Список инструментов программы и текущая комплектация
револьверной головки должны совпадать.
УКАЗАНИЕ
Осторожно, опасность столкновения!
При Загрузка инструмен. система ЧПУ перезаписывает
списком инструмента из программы текущую комплектацию
револьверной головки полностью и без возможности отмены.
Новая проверка на совместимость при этом не производится.
Во время последующей обработки существует опасность
столкновения!
Проверьте вручную комплектацию револьверной головки
после перезаписи
Эта функция также доступна для станков с
магазином инструментов. Система ЧПУ использует
список магазина, вместо списка револьвера.
174
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
6
Перед выполнением программы
Программы с ошибками
В процессе загрузки система ЧПУ проверяет программы до
раздела ОБРАБОТКА. При обнаружении ошибки (пример:
ошибка в описании контура) в заглавной строке появляется
символ ошибки. После нажатия клавиши инфо вы получаете
подробную информацию об ошибке. В части программы,
относящейся к обработке, все движения перемещения
интерпретируются только после NC-старт. Если здесь имеется
ошибка, то станок остановится и отобразит сообщение об
ошибке.
Перед запуском программ проверьте их в подрежиме
Моделирование, чтобы заранее (и до обработки)
выявить ошибки программирования или синтаксиса.
Проверка циклов и параметров циклов : система ЧПУ
выводит список цикловых и DIN программ. В цикловых
программах при наведении курсора отображаются
параметры цикла.
Графический контроль: вы можете проконтролировать
выполнение программы с помощью режима работы
Моделирование.
Дополнительная информация: "Подрежим моделирования",
Поиск кадра запуска
Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию
станка!
Данная функция должна быть адаптирована
производителем станка.
Поиск стартового кадра не доступен во время
необходимой для контроля нагрузки (опция #151)
Эталонная обработка.
Поиск стартового кадра не предоставляется
в распоряжение во время некруглого точения
при спаренном шпинделе (опция № 135
синхронизирующая функция). Выбрать кадр УП до
или после области программы некруглого точения.
Поиск стартового кадра является входом в NC-программу в
выбранном месте. В программах smart.Turn можно запускать
программу с любого NC-кадра программы.
Система ЧПУ запускает отработку программы с места
положения курсора. Выполненное моделирование не изменяет
стартовой позиции.
175
6
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
В машинном параметре execNextStartBlock
(№ 601810) вы можете настроить, начнется ли
выполнение программы после поиска кадра запуска
с выбранного NC-кадра или со следующего NC-
кадра.
УКАЗАНИЕ
Осторожно, опасность столкновения!
При поиске кадра запуска система ЧПУ восстанавливает
такое состояние станка, которое было бы в режиме
нормального прогона программы до кадра запуска. Во время
наклона и вращения существует опасность столкновения!
Предварительно позиционируйте суппорт так, чтобы
держатель инструментов (например, револьвер) мог
вращаться без столкновения
Предварительно позиционируйте суппорт так, чтобы оси
могли подводиться к последней запрограммированной
позиции без столкновения
Компания HEIDENHAIN рекомендует начинать
непосредственно с кадра УП, расположенного после T-
команды.
Система ЧПУ возвращает состояние станка в следующей
последовательности:
Смена инструмента
Позиционирование осей в конфигурированной или
выбранной последовательности
Включение шпинделя
176
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
6
Программ-
Функция
ная клави-
ша
Поиск в обратном направлении по данным
программной клавиши, например, Следующий
T.
Поиск в обратном направлении активен до тех
пор пока функция не будет снова деактивиро-
вана.
Переход к следующему ЮНИТУ.
Переход к следующему вызову инструмента.
Переход к следующему вызову подпрограм-
мы.
Переход к занесенному фрагменту текста.
Переход к началу обработки в начале
программы.
Выполнение программы
Загруженная цикловая или DIN программа выполняется
сразу после нажатия NC-старт. NC-стоп в любое время
останавливает обработку.
Во время отработки программы курсор находится на том
цикле или в том кадре DIN, который в данный момент
отрабатывается. При отработке цикловых программ в окне
ввода можно видеть параметры текущего цикла.
Влиять на отработку программы можно с помощью
перечисленных в таблице программных клавиш.
Программные клавиши
Выбор цикловой программы или smart.Turn-
программы
Цикловые программы
Вкл.: отработка циклов до следующей
квитируемой смены инструмента
Выкл.: остановка после каждого цикла.
Запуск последующего цикла с помощью
NC-старт.
Программы smart.Turn:
Вкл.: Отработка программы без
прерывания
Выкл.: останов перед командой M01
177
6
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
Программные клавиши
Вкл.: останов после каждого отрезка
перемещения (базовый кадр). Запуск
следующего движения при помощи
NC-старт (рекомендация: используйте
режим отдельного кадра вместе с
индикацией базовых кадров)
Выкл.: отработка команд циклов/команд
DIN без прерывания
Ввод коррекции инструмента или аддитивных
коррекций
Дополнительная информация: "Коррекции
во время выполнения программы", Стр. 183
Включение подрежима Моделирование
Вкл.: индикация команд перемещения и
переключения в DIN-формате (базовые
кадры)
Выкл.: индикация цикловых программ или
программ DIN
В сочетании с программами DIN-программная
клавиша становится доступна после нажатия
программной клавиши Поиск стрт.кадра.
Переход курсора на первый кадр цикловой
или DIN программы
Возможность запуска программы с выбранно-
го места
Дополнительная информация: "Поиск кадра
запуска", Стр. 175
178
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
6
Количество изделий
Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию
станка!
Данная функция должна быть активирована и
адаптирована производителем станка.
Можно определить норматив по количеству изделий.
Система ЧПУ отработает программу до получения указанного
количества изделий.
Задайте Количество изделий:
Выберите пункт меню Выполнение
Выберите пункт меню Количество изделий
Система ЧПУ откроет форму
Количество изделий.
Параметры цикла:
MP: Стандартное количество
P: Актуальное количество
С помощью программной клавиши Удалить количество можно
сбросить значение счетчика деталей.
179
6
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
Уровень скрытия
Перед установкой и активацией уровня скрытия вы должны
определить их в программе.
Дополнительная информация: см. руководство пользователя
"Программирование smart.Turn и DIN"
Задайте Уровень скрытия:
Выберите пункт меню Выполнение
Выберите пункт меню Уровень скрытия
Система ЧПУ откроет форму
Установка пропуск. уровня.
Параметры цикла:
NR: Пропускаемые уровни
Если в параметре NR задать значение 2 и нажать программную
клавишу Запомнить, система ЧПУ устанавливает и активирует
уровень скрытия 2 и актуализирует поле отображения. Кроме
того, при следующей отработке программы система ЧПУ не
выполняет кадры программы с установленным или активным
уровнем скрытия.
Дополнительная информация: "Индикация станочных
данных", Стр. 127
Если вы хотите одновременно установить и
активировать несколько уровней скрытия, то укажите
в параметре NR последовательность цифр. Ввод 159
задает/активирует уровни скрытия 1, 5 и 9.
Для деактивации уровней скрытия сохраните
параметр NR без введенного значения.
При установке и активации уровней скрытия во
время отработки программы учтите, что система
управления реагирует с задержкой из-за выполнения
поиска кадров.
180
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
6
Переменные
Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию
станка!
Данная функция должна быть активирована и
адаптирована производителем станка.
В подрежиме работы Отраб. программы можно отобразить
и изменить переменные, заданные в блоке программы
ЗАГАЛОВОК ПРОГРАММЫ,
Дополнительная информация: см. руководство пользователя
"Программирование smart.Turn и DIN"
Отображение/скрытие категории Переменные:
Выберите пункт меню Выполнение
Выберите пункт меню Переменные
Выберите пункт меню Вывод вкл.
Появится всплывающее окно Переменные
Или выберите пункт меню Вывод выкл.
Всплывающее окно Переменные будет
скрыто.
Измените Переменные:
Выберите пункт меню Выполнение
Выберите пункт меню Переменные
Выберите пункт меню Изменить
Если всплывающее окно Переменные пока не
было видно, оно отобразится.
Переменные можно изменить.
Вы можете изменять переменные только в том
случае, если программа еще не запущена или
остановлена.
181
6
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
Автоматическое задание
Автоматическое задание
В подрежиме работы Отраб. программы система ЧПУ
может отрабатывать несколько программ одну за другой
без необходимости каждый раз выбирать и запускать
новую программу. Для этого в режиме smart.Turn следует
создать список программ (автоматическое задание), который
отрабатывается в подрежиме Отраб. программы.
Для каждой программы в списке Вы задаёте количество,
которое определяет, сколько раз данная программа будет
выполнена, до перехода к следующей программе. При выборе
задания вы можете определить управляющую программу, до
которой задание должно выполняться.
Если автоматическое задание было прервано в следующих
ситуациях, то система ЧПУ сохраняет прерванную программу и
количество уже изготовленных штук:
NC-Stop (Стоп УП)
Аварийный стоп
Прерывание питания
Указания по программированию:
Автоматические задания (*.job) можно создавать
только в стандартной директории. Используемые
в задании управляющие программы можно
сохранять в любых директориях проекта
Если список программ должен отрабатываться
без вмешательства, то выполняемые главные
программы должны заканчиваться на М99
М30 останавливает автоматическое задание.
При помощи клавиши NC-СТАРТ вы можете
продолжить автоматическое задание
Выбор задания:
Выберите пункт меню Прог
Выберите пункт меню Выбор задания
Выберите Автоматическое задание
Нажмите программную клавишу Открыть
При необходимости, выберите курсором
начальную программу
Подтвердите нажатием программной клавиши
Принять задание
182
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
6
Продолжение задания после прерывания:
Выберите прерванное задание
Нажмите программную клавишу Прерванная
программа
Система ЧПУ отмечает прерванную
программу.
Система ЧПУ устанавливает счетчик деталей
на количество уже изготовленных заготовок.
Нажмите клавишу NC-СТАРТ
Изменение отображения задания:
Нужное задание выбрано
Курсор поставлен у выбранной программы начального
запуска
Выберите пункт меню Индикация
Выберите пункт меню
Выключить список заданий
Система ЧПУ переключается на индикацию
управляющих программ.
Или выберите пункт меню
Включить список заданий
Система ЧПУ переключается на индикацию
заданий.
Коррекции во время выполнения программы
Коррекции инструмента
Ввод коррекции инструмента:
Нажмите программную клавишу
Инс-/адд. коррекция
Нажмите программную клавишу
Коррекция инструмента
Введите номер инструмента или выберите его
из списка инструментов
Введите значения коррекции
Нажмите программную клавишу Запомнить
Действующие значения коррекции
отобразятся в окне ввода и сохранятся.
Введенные значения суммируются с имеющимися
значениями коррекции, сразу же отображаются на
индикации и выполняются со следующим кадром
перемещения
Для удаления коррекции нужно ввести текущее
значение коррекции с противоположным знаком
183
6
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
Аддитивные коррекции
Система ЧПУ позволяет управлять 16 аддитивными
коррекциями. Редактирование коррекции осуществляется в
подрежиме работы Отраб. программы, а активация с помощью
G149 в программах smart.Turn или в циклах ICP чистовой
обработки.
Ввод аддитивных коррекций:
Нажмите программную клавишу
Инс-/адд. коррекция
Нажмите программную клавишу
Aддитивная коррекция
Введите номер аддитивной коррекции
Введите значения коррекции
Нажмите программную клавишу Запомнить
Действующие значения коррекции
отобразятся в окне ввода и сохранятся
Считывание аддитивных коррекций:
Нажмите программную клавишу
Инс-/адд. коррекция
Нажмите программную клавишу
Aддитивная коррекция
Введите номер аддитивной коррекции
Установите курсор в следующее поле
Система ЧПУ отобразит действующее
значение коррекции
Удаление аддитивных коррекций:
Нажмите программную клавишу
Инс-/адд. коррекция
Нажмите программную клавишу
Aддитивная коррекция
Введите номер аддитивной коррекции
Нажмите программную клавишу Удалить
Значение этой коррекции будет удалено
Или нажмите программную клавишу
Все удалить
Все значения коррекции будут удалены
Введенные значения суммируются с имеющимися
значениями коррекции, сразу же отображаются на
индикации и выполняются со следующим кадром
перемещения
Значения коррекции сохраняются во внутренней
таблице и свободно доступны для использования
программами
При переналадке станка удалите все аддитивные
коррекции
184
Режим работы Станок | Подрежим отработки программы
6
Отработка программы в режиме сухого прогона
"Режим сухого прогона" используется для быстрой отработки
программы до позиции повторного входа в программу.
Условиями для "сухого прогона" являются:
Система ЧПУ должна быть подготовлена производителем
станка для сухого прогона (Как правило эта функция
активируется с помощью переключателя или клавиши).
Подрежим Отраб. программы должен быть активен
При активации "режима сухого прогона" состояние шпинделя и
частота вращения шпинделя замораживаются.
УКАЗАНИЕ
Осторожно, опасность столкновения!
В "режиме сухого прогона" все пути подачи (кроме нарезания
резьбы) отрабатываются на ускоренном ходу. Во время
сухого прогона существует повышенная опасность
столкновения!
Используйте режим сухого прогона исключительно для
движений по воздуху
При необходимости, уменьшите скорость подачи при
помощи потенциометра
После выхода из "режима сухого прогона" система ЧПУ
продолжает работать с запрограммированными значениями
подачи и частоты вращения шпинделя.
185
6
Режим работы Станок | Контроль нагрузки (опция № 151)
6.10
Контроль нагрузки (опция № 151)
Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию
станка!
Данная функция должна быть адаптирована
производителем станка.
Прежде чем вы сможете работать с контролем
нагрузки в подрежиме Отраб. программы, вы
должны:
определить соответствующий параметр станка в
разделе «Система»;
Дополнительная информация: "Список
параметров станка", Стр. 634
в режиме работы smart.Turn в своей программе
определите тип контроля нагрузки с помощью
функции G996 и зону контроля с помощью
функции G995
Дополн. информация: руководство
пользователя «smart.Turn и программирование
DIN»
При активном контроле нагрузки система ЧПУ во время
обработки сравнивает текущую загрузку выбранных в G995
приводах с соответствующими предельными значениями.
Предельные значения, заданной в G995 зоны контроля,
система ЧПУ рассчитывает на основании определенных
во время эталонной обработки базовых значений и
предварительно установленных коэффициентов из параметров
станка.
При превышении предельного значения 1 загрузки или же
предельного значения суммарной загрузки система ЧПУ
выдает предупреждение и обозначает активный инструмент
через диагностические биты режима Редактор инструм. как
изношенный.
При превышении предельного значения 2 загрузки система
ЧПУ выдает сообщение о неисправности, останавливает
обработку и обозначает активный инструмент через
диагностические биты режима Редактор инструм. как
сломанный.
В режиме работы Редактор инструм. вы можете управлять
диагностическими битами.
Дополнительная информация: "Диагностические биты ",
При использовании функции контроля срока службы
инструмента система ЧПУ на основании пометок
изношенный или сломанный при следующем
вызове инструмента автоматически устанавливает
предварительно определенный сменный инструмент.
В качестве альтернативы к автоматическому анализу
диагностических битов с помощью контроля срока
службы также можно анализировать диагностические
биты в программе.
186
Режим работы Станок | Контроль нагрузки (опция № 151)
6
Учтите, что контроль нагрузки для вертикальных
осей без компенсации веса невозможен!
Учтите, что контроль нагрузки очень ограниченно
реагирует при небольших изменениях нагрузки.
Поэтому контролируйте приводы, которые
подвергаются существенной нагрузке, например,
главного шпинделя.
При поперечном точении с постоянной скоростью
резания учтите, что контроль нагрузки контролирует
шпиндель в диапазоне до 15 % от определенного
в машинных параметрах заданного значения
ускорения. Поскольку ускорение из-за повышения
частоты вращения увеличивается, то, как правило,
контролируется лишь фаза сразу после врезания.
Контроль нагрузки сравнивает текущие значения
нагрузки с максимальными предельными
значениями. Чтобы сравнение работало, значения
загрузки не должны быть слишком низкими.
Поскольку загрузка зависит от условий резания,
то при программировании ориентируйтесь на
приведенные ниже примерные значения для
обработки стали:
Продольная обработка: глубина резания > 1 мм
Проточка: глубина резания > 1 мм
Сверление в полнотелом материале: диаметр
отверстия > 10 мм
Эталонная обработка
Во время эталонной обработки система ЧПУ определяет
максимальную нагрузку и суммарную нагрузку всех зон
контроля. Определенные значения действуют как базовые.
Предельные значения в зоне контроля система управления
рассчитывает на основании определенных базовых значений и
предварительно установленных коэффициентов из параметров
станка.
Во время эталонной обработки поиск кадра запуска
недоступен.
Выполняйте эталонную обработку при
запланированных условиях последующего
производства, например, основываясь на подаче,
частоте вращения, типа и качества инструментов.
187
6
Режим работы Станок | Контроль нагрузки (опция № 151)
Проведение эталонной обработки:
Выберите подрежим Отраб. программы и
откройте управляющую программу
Включите контроль нагрузки: выберите пункт
меню Выполнение
Выберите пункт меню
Контроль нагрузки "Вкл"
Выберите эталонную обработку: меню
Выполнение
Выберите пункт меню Эталонная обработка
Система ЧПУ выделит заглавную строку
зеленым фоном.
Запустите эталонную обработку: нажмите
клавишу NC-старт
Система ЧПУ выполнит обработку и сохранит
эталонные данные в отдельном файле.
После успешного проведения эталонной
обработки система управления выдает
информационное сообщение.
Нажмите программную клавишу OK
Эталонная обработка завершается с М30 или М99.
Если программа во время обработки была прервана,
то эталонные данные не сохраняются. В этом случае
эталонную обработку нужно провести заново.
Выполните новую эталонную обработку, если вы
внесли изменения в программу, такие как, например:
определение новых зон
удаление имеющихся зон
изменения номеров зон
изменения, добавления или удаления осей в
пределах одной зоны
изменения подачи или оборотов
изменение инструмента
изменение глубины резания
188
Режим работы Станок | Контроль нагрузки (опция № 151)
6
Проверка эталонных значений.
После успешного проведения эталонной обработки нужно
проверить определенные эталонные значения.
Контроль нагрузки сравнивает текущие значения
нагрузки с предельным значениями. Чтобы
сравнение работало, эталонные значения загрузки
не должны быть слишком низкими. Проверьте
определённые значения и, при необходимости,
удалите из зоны контролируемые оси, загрузка
которых менее 5 %.
Значения величин:
Нагрузка: определенный момент привода относительно
номинального момента привода в [%]
Сумма нагрузки: сумма всех значений нагрузки в зоне
контроля в [% * мс]
Открытие эталонных значений
Выберите пункт меню Индикация
Выберите пункт меню
Редакт. данных нагрузки
Система ЧПУ откроет форму Устан. данные
нагрузки с нижеследующими параметрами
и дополнительно отобразит определенные
значения в виде полосовых диаграмм
Параметры цикла:
ZO: Номер зоны - номер зоны контроля
AX: Имя оси - контролируемая ось
CH: Номер канала — выбранный канал
T: Место/гнездо инструмента активного инструмента в зоне
контроля
ID: Идентиф.номер - название активного инструмента в
зоне контроля
P: Нагрузка - максимальная загрузка во время эталонной
обработки
PA: Нагрузка - максимальная загрузка во время текущей
обработки
PG1: Предельное значение - предельное значение 1 для
перегрузки
PG2: Предельное значение - предельное значение 2 для
перегрузки
W: Сумма нагрузки во время эталонной обработки
WA: Сумма нагрузки во время текущей обработки
WGF: Предельное значение фактора - коэффициент для
граничного значения суммы нагрузки
189
6
Режим работы Станок | Контроль нагрузки (опция № 151)
Диаграмма:
Верхняя широкая полоса (отображение в %):
зеленый: область до максимального показателя
Нагрузка во время эталонной обработки P.
жёлтый: область до граничного значения 1 нагрузки PG1.
красный: область до граничного значения 2 нагрузки
PG2.
фиолетовый: максимальная нагрузка последней
обработки PA.
Нижняя узкая полоса (отображение, нормированное по
эталонному значению 1):
зелёный: область до максимальной суммарной загрузки
во время эталонной обработки W.
жёлтый: область до предельного значения суммарной
загрузки WGF.
фиолетовый: максимальная суммарная загрузка во
время последней обработки WA.
После эталонной обработки значения W, WA или P,
PA совпадают и эталонные значения применяются
для расчета предельных значений.
190
Режим работы Станок | Контроль нагрузки (опция № 151)
6
Коррекция предельных значений
После успешно проведенной эталонной обработки
система управления на основании эталонных значений и
предварительно установленных коэффициентов из параметров
станка рассчитывает предельные значения.
При необходимости, рассчитанные предельные значения
можно скорректировать для последующей обработки.
Коррекция предельных значений:
Откройте предельные значения: выберите
пункт меню Индикация
Выберите пункт меню
Редакт. данных нагрузки
Система ЧПУ откроет форму Устан. данные
нагрузки
Проверьте граничные значения
При необходимости скорректируйте
параметры PG1, PG2 или WGF
Убедитесь, что корректируете правильные
предельные значения. Сначала при помощи
программных клавиш Следующая зона
иСледующая ось выберите форму с изменяемыми
предельными значениями! Для выбора правильной
формы можно также использовать списки выбора
параметров ZO и AX. Сохраните измерения для
каждой оси отдельно с помощью программной
клавиши Запомнить!
Изменение предельных значений не требует
повторной эталонной обработки. Можно продолжить
производство со скорректированными предельными
значениями.
191
6
Режим работы Станок | Контроль нагрузки (опция № 151)
Производство с контролем нагрузки
Учтите, что во время обработки возможность
коррекции предельных значений отсутствует.
Корректируйте предельные значения до начала
обработки!
Система ЧПУ в подрежиме работы Отраб. программы
контролирует нагрузку и суммарную нагрузку в каждом
цикле интерполяции. Параллельно с обработкой для всех
контролируемых осей активной зоны можно вывести текущие
значения загрузки в виде диаграммы.
Открытие диаграммы в процессе обработки:
Отобразить значения нагрузки:
Выберите пункт меню Индикация
Выберите пункт меню
Редакт. данных нагрузки
Система ЧПУ откроет форму Устан. данные
нагрузки и отобразит определенные значения
в виде полосовых диаграмм
Отобразить текущие значения нагрузки:
Нажмите программную клавишу
Показать акт. зону
Система ЧПУ автоматически переключится
на текущую зону контроля и отобразит
текущие значения нагрузки в виде полосовых
диаграмм
Диаграмма:
Верхняя широкая полоса (отображение в %):
зелёная: текущая загрузка PA.
Нижняя узкая полоса (отображение, нормированное к
эталонному значению 1):
зелёная: текущее пиковое значение между 0 и
граничным значением 1 P.
жёлтая: текущее пиковое значение между P и граничным
значением 1 PG1.
красная: текущее пиковое значение между PG1 и
граничным значением 2 PG2.
Нижняя узкая полоса (отображение, нормированное к
эталонному значению 1):
зелёная: текущая суммарная нагрузки WA.
жёлтая: текущая суммарная загрузка до предельного
значения WGF.
192
Режим работы Станок | Графическое моделирование
6
6.11
Графическое моделирование
При помощи подрежима работы Моделирование вы можете
контролировать процесс удаления материала, распределение
проходов и обработанный контур до начала реальной
обработки.
В режиме работы Machine и подрежиме Обучение вы можете
проверить выполнение отдельных циклов - в подрежиме
Отработка программы вы контролируете выполнение всей
цикловой или DIN программы.
Запрограммированная заготовка отображается в подрежиме
Моделирование. Система ЧПУ моделирует также операции
обработки, которые выполняются на торцевой или боковой
поверхности (позиционируемый шпиндель или ось С). Таким
образом, возможен контроль всего процесса обработки.
В режиме работы Machine и подрежиме Обучение
моделируется цикл, который вы сразу можете отработать. В
подрежиме Отраб. программы моделирование начинается
с места расположения курсора. Программы smart.Turn и DIN
моделируются с начала программы.
Дополнительная информация: "Подрежим моделирования",
193
6
Режим работы Станок | Организация программ
6.12
Организация программ
Выбор программы
В подрежиме Отраб. программы автоматически загружается
последняя использованная программа. С помощью машинного
параметра 601814 можно выполнить такую настройку, чтобы не
происходило автоматического выбора программы.
В выборе программ перечисляются программы, имеющиеся
в системе управления. Вы выбираете желаемую программу
или переключаетесь при помощи ENT в поле ввода Имя
файла. В этом поле ввода можно ограничить выбор или ввести
непосредственно название программы.
Нажмите программную клавишу
Список программ: используйте программные
клавиши для выбора и сортировки программ
Программные клавиши в диалоге выбора программы
Индикация атрибутов файла:
Величина
Дата
Время
Переключение между обучающими и
DIN/smart.Turn-программами
Открывает меню программных клавиш управ-
ления файлами
Дополнительная информация: "Управле-
ние файлами", Стр. 196
Открывает меню программных клавиш
функций сортировки
Открывает меню программных клавиш управ-
ления проектами
Дополнительная информация: "Управле-
ние проектами", Стр. 197
Открывает буквенную клавиатуру
Дополнительная информация: "Буквенная
клавиатура", Стр. 83
Открывает программу для автоматического
запуска
Закрывает диалог выбора программы.
Предыдущая открытая в подрежиме Отраб.
программы активная программа остается
активной
194
Режим работы Станок | Организация программ
6
Программная клавиша функций сортировки
Индикация атрибутов файла:
Величина
Дата
Время
Сортировка программ по имени файла
Сортировка программ по размеру файла
Сортировка программ по дате изменения
Обновление выделенной программы
Изменить последовательность сортировки
Открывает программу для автоматического
запуска
Возврат к диалогу выбора программы
195
6
Режим работы Станок | Организация программ
Управление файлами
С функциями управления данными существует возможность
копировать, удалять и т.п. файлы. Тип программы (обучающая
smart.Turn или ДИН-программа) необходимо выбрать перед
вызовом организации программы.
Программные клавиши управления файлами
Переход между окном папки и файла
Вырезать выделенный файл
Копировать выделенный файл
Вставить файл из памяти
Переименовать выделенный файл
Удалить выделенные файлы после подтвер-
ждения. Программа не должна быть открыта
ни в каком режиме работы
Возврат к диалогу выбора программы
Прочие программные клавиши
Показать свойства
Выделить все файлы
Обновление выделенной программы
Включить / выключить защиту от записи для
выделенной программы
Открывает буквенную клавиатуру
Возврат к диалогу выбора программы
196
Режим работы Станок | Организация программ
6
Управление проектами
В управлении проектами можно создавать собственные папки
проектов, чтобы управлять связанными друг с другом файлами.
При создании нового проекта в директории TNC:\Project\
создается новая папка с необходимой структурой подпапок. В
подпапках вы можете сохранять свои программы, контуры и
чертежи.
Управление проектами активируется с помощью программной
клавиши Проект. Система ЧПУ отобразит все существующие
проекты в виде дерева. Помимо этого система ЧПУ откроет
в управлении проектами меню программных клавиш, с
помощью которых вы сможете создавать проекты, выбирать
их и управлять ими. Чтобы опять перейти в стандартную
директорию системы ЧПУ, выберите директорию TNC:\nc_prog
или нажмите программную клавишу Выбрать директ.по ум..
Программные клавиши управления проектами
Создать новый проект
Копировать выделенный проект
Удалить выделенный проект после запроса
Переименовать выделенный проект
Открыть стандартную директорию
Открыть программу созданную производите-
лем станка
Выбрать выделенный проект
Выбрать стандартную директорию
Вы можете выбирать имена проектов произвольно.
Подпапки (dxf, gti, gtz, ncps и Pictures) имеют жестко
заданные имена, менять которые нельзя.
В управлении проектами отображаются
все существующие директории проектов.
Используйте управление файлами для перехода в
соответствующую поддиректорию.
197
6
Режим работы Станок | Преобразование в DIN
6.13
Преобразование в DIN
Преобразованием в DIN называется преобразование
цикловой программы в программу smart.Turn с аналогичной
функциональностью. Такую программу smart.Turn можно
оптимизировать, расширить и т. д.
Выполнение преобразования
Преобразование в DIN:
Нажмите программную клавишу
Циклов. программа --> DIN (основное меню)
Выберите программу для преобразования
Нажмите программную клавишу
Циклов. программа --> DIN (меню выбора
программ)
Созданная DIN-программа получает имя цикловой программы.
Если при преобразовании система ЧПУ обнаруживает ошибки,
то о них сообщается, и преобразование прерывается.
Если программа с используемым именем открыта в
редакторе smart.Turn, нужно подтвердить преобразование с
помощью программной клавиши Перезапись. Система ЧПУ
перезаписывает открытую в редакторе smart.Turn программу.
198
Режим работы Станок | Единицы измерения
6
6.14
Единицы измерения
Система ЧПУ пользуется метрической или дюймовой
системой мер. Приведённые в таблицах единицы или
позиции после запятой при индикации и вводе применяются в
зависимости от системы мер.
Единицы
Метрические
Дюймовые
Координаты,
мм
дюйм
показания длины,
информация о пути
Подача
мм/оборот или
дюймы/оборот
мм/мин
или дюймы/мин
Скорость резания
м/мин
фут/мин (фут/
мин)
Количество позиций после запятой в данных индикации и
ввода
Метрические
Дюймовые
Данные координат и
3
4
информация о пути
Корректирующие
3
5
значения
Настройка для дюймов/метрических единиц, также
используется для данных индикации и ввода в управлении
инструментами.
Вы можете настроить метры/дюймы в машинном параметре
unitOfMeasure (№ 101101). Изменение настройки метрические
единицы/дюймы вступает в силу немедленно без перезагрузки
управления.
Индикация базового кадра также переключается на дюймы.
Единица измерения жёстко определяется для
каждой управляющей программы, метрические
программы могут отрабатываться в режиме
дюймов и наоборот
Новые программы создаются с настроенной по-
умолчанию единицей измерения
Информация о возможности и способах
переключения разрешения маховичка в
дюймовую систему содержится в руководстве по
эксплуатации станка
199
7
Режим Обучения
7
Режим Обучения | Работа с циклами
7.1
Работа с циклами
Перед использованием циклов следует установить нулевую
точку детали и убедиться, что используемые инструменты
описаны. Данные станка (инструмент, подача, частота
вращения шпинделя) задаются в подрежиме Обучение
совместно с остальными параметрами цикла. В режиме работы
Станок станочные данные настраиваются перед вызовом
циклов.
Данные резания могут быть перенесены
посредством программной клавиши
Предлог. технология из технологической базы
данных. Для доступа в этот банк каждому циклу
присвоен тип обработки.
Работа с отдельным циклом производится следующим
образом:
Установите вершину инструмента при помощи маховичка
или клавиш перемещения на начальную точку цикла (только
в режиме работы Станок)
Выберите и запрограммируйте цикл
Проверьте выполнение цикла графически
Отработайте цикл
Сохраните цикл (только в подрежиме Обучение)
Начальная точка цикла
Выполнение цикла в режиме работы Станок начинается с
текущей позиции инструмента.
В подрежиме Обучение задайте начальную точку в параметрах
цикла. Система ЧПУ выполняет перемещение к этой точке
перед началом отработки цикла по кратчайшему пути
(диагонально) на ускоренном ходу.
УКАЗАНИЕ
Осторожно, опасность столкновения!
Система ЧПУ не выполняет автоматической проверки
столкновений между инструментом и деталью. Во время
движения подвода существует риск столкновения!
При необходимости, запрограммируйте дополнительное
перемещение в безопасную позицию
202
Режим Обучения | Работа с циклами
7
Вспомогательные рисунки
Вспомогательные рисунки объясняют функции и параметры
циклов. Они показывают, как правило, внешнюю обработку.
При помощи клавиши с тремя стрелками
можно осуществлять переход между
вспомогательными рисунками для внешней и
внутренней обработки.
Изображения на вспомогательных рисунках:
штриховая линия: быстрый ход
сплошная линия: ход подачи
Размерная линия с размерной стрелкой с одной стороны:
"направленный размер" - знак числа определяет
направление
Размерная линия с размерной стрелкой с обеих сторон:
"абсолютный размер" - знак числа не имеет значения
Макросы DIN
Макросы DIN (циклы DIN) являются DIN-подпрограммами.
Дополнительная информация: "Циклы DIN", Стр. 443
Вы можете встраивать DIN макросы в цикловые программы.
Макросы DIN не должны содержать смещений нулевых точек.
УКАЗАНИЕ
Осторожно, опасность столкновения!
В подрежиме Обучение после выполнения циклов DIN
(макроса DIN) все содержащиеся в них смещения нулевых
точек сбрасываются. При последующей обработке
существует опасность столкновения!
Используйте DIN-циклы без смещений нулевой точки
Графическая проверка (моделирование)
Перед отработкой цикла проверьте графически элементы
контура и проходы обработки.
Дополнительная информация: "Подрежим моделирования",
203
7
Режим Обучения | Работа с циклами
Слежение за заготовкой в подрежиме Обучение
Функция отслеживания заготовки обновляет исходные
данные заготовки с каждым шагом обработки. Токарные
циклы учитывают фактический контур заготовки для
расчета траектории подачи и обработки. Таким образом
можно предотвратить холостые проходы и оптимизировать
траекторию подачи.
Чтобы активировать функцию отслеживания контура в
подрежиме Обучение запрограммируйте заготовку и выберите
в параметре ввода RG с отслеживанием заготовки.
Дополнительная информация: "Циклы заготовки", Стр. 211
Когда слежение за заготовкой активно, вы можете
использовать также модальные функции, как напр.
"Прерванная подача" или "Смещение нулевой точки".
Слежение за заготовкой возможно только в
отношении токарной обработки и центрового
сверления.
Отработка цикла с активным слежением за заготовкой (RG: 1):
Первое нажатие NC-старт выполняет поиск начального
кадра выбранного цикла
Следующее нажатие NC-старт выполняет команды М (напр.,
направление вращения)
Следующее нажатие NC-старт позиционирует инструмент в
соответствии с последними заданными координатами (напр.
точка смены инструмента)
При следующем нажатии NC-старт отрабатывается
выбранный цикл
Клавиши циклов
Запрограммированный цикл запускается на отработку
нажатием клавиши Старт УП. Стоп УП прерывает текущий цикл.
При нарезании резьбы после поступления Стоп УП инструмент
будет поднят и затем остановлен. Цикл необходимо запустить
заново.
Во время прерывания цикла вы можете:
Продолжить отработку программы с помощью клавиши
NC-Старт При этом отработка цикла продолжается всегда с
места его прерывания, даже если вы переместили оси
Перемещать оси при помощи клавиш ручного перемещения
или маховичков
Завершить обработку при помощи программной клавиши
НАЗАД.
204
Режим Обучения | Работа с циклами
7
Функции переключения (M-функции)
Система ЧПУ генерирует для отработки цикла необходимые
функции переключения.
Направление вращения шпинделя задается в параметрах
инструмента. Циклы на основании параметров инструмента
генерируют функции переключения шпинделя (M3 или M4).
Следуйте указаниям инструкции по обслуживанию
станка!
Возможно, что на вашем станке для перечисленных
функций действуют другие М-команды.
Комментарии
К существующему циклу можно добавить комментарий.
Комментарий размещается под циклом в [...].
Добавление или изменение комментария:
Создайте и выберите цикл
Нажмите программную клавишу
Изменить текст
Нажмите клавишу GOTO, для вывода на экран
буквенной клавиатуры
При помощи появившейся буквенной
клавиатуры введите комментарий
Примите комментарий
205
7
Режим Обучения | Работа с циклами
Меню циклов
Главное меню отображает группы циклов. После выбора
группы появляются пункты меню циклов.
Для сложных контуров используйте ICP, а для технологически
сложной обработки - макросы DIN. Имена ICP-контуров или
DIN-макросов находятся в программе циклов в конце строки
цикла.
Некоторые циклы имеют необязательные параметры. Если
вы вводите только эти параметры, то изготавливаются
соответствующие элементы контура. Буквенные обозначения
необязательных или определённых "по умолчанию" параметров
выделены серым шрифтом.
Следующие параметры используются только в подрежиме
Обучение:
Начальная точка X, Z
Станочные данные S, F, T и ID
Пункт меню
Группы циклов
Дефинирование загатовки
Определение стандартной или ICP-заготовки
Отдельные проходы
Позиционирование на ускоренном ходу,
линейные и круговые отдельные проходы,
фаска и скругление
Циклы снятия стружки продольно/попереч-
но
Циклы для черновой и чистовой, продольной
и поперечной обработки
Циклы прорезки
Циклы для проточки, прорезной обработки
контура, выточки и отрезки
Резьбонарезание
Циклы резьбонарезания, вытачивания и
перенарезания резьбы
Сверление
Циклы сверления и обработки шаблонов для
торцовой и боковой поверхности
Фрез.
Циклы фрезерования и обработки шаблонов
для торцовой и боковой поверхности
Цикл ДИН
Интеграция DIN-макросов
Программные клавиши при программировании циклов: в
зависимости от типа цикла установите вариант цикла при
помощи программных клавиш.
206
Режим Обучения | Работа с циклами
7
Программные клавиши при программировании циклов
Вызов интерактивного ввода контуров
Подвод к точке смены инструмента
Активация позиционирования шпинделя (M19)
Вкл.: инструмент возвращается к точке
старта
Выкл.: инструмент останавливается в
конце цикла
Переключение на проход чистовой обработки
Переключение на расширенный режим
Открытие списка револьверной головки и
инструментов. Вы можете перенести инстру-
мент из списка.
Сохранение фактических позиций X и Z в
подрежиме Обучение
Перенос предлагаемых значений для подачи
и скорости резания из базы данных
Вкл.: постоянная частота вращения [об/
мин]
Выкл.: постоянная скорость резания (м/
мин)
Линейные шаблоны сверления и фрезерова-
ния на торцевой и боковой поверхности
Круговые шаблоны сверления и фрезерова-
ния на торцевой и боковой поверхности
Сохранение введенных или измененных
значений
Прерывание текущего диалога
Если вы закончили цикл при помощи программной клавиши
Ввод завершен, появляется следующая панель программных
клавиш.
207
7
Режим Обучения | Работа с циклами
Программные клавиши при программировании циклов
Коррекция инструмента
Дополнительная информация: "Коррек-
ции инструмента в подрежиме «Обучение»",
Отработать цикл покадрово
Показать базовые кадры
Запустить моделирование
Сохранить цикл (только при Цикл добавить)
Перезаписать цикл (только при
Цикл изменить)
Возврат к описанию цикла
Коррекции инструмента в подрежиме «Обучение»
Коррекции инструмента в подрежиме Обучение
Вы можете либо установить значения коррекция при помощи
маховичка, либо внести их в поле диалога.
Ввод коррекции инструмента:
Определите цикл
Нажмите программную клавишу
Ввод завершен
Нажмите программную клавишу
Коррекция инструмента
Нажмите программную клавишу
Коррекц. маховичком
Или нажмите программную клавишу
Установить коррекц.
Нажмите программную клавишу
Корр. инструмента X (или Z)
Определите значение коррекции с помощью
маховичка - вывод значения производится в
индикации остаточного пути
Или введите значение коррекции dx (или dz,
dy)
Нажмите программную клавишу Запомнить
или Перезаписывать
208
Режим Обучения | Работа с циклами
7
Адреса, использующиеся во многих циклах
Безопасное расстояние G47
Безопасные расстояния используются для траекторий подвода
и отвода. Если в цикле учитывается безопасное расстояние, то
в диалоговом окне вы найдёте параметр G47.
Значение по умолчанию:
Дополнительная информация: "Список параметров станка",
Безопасные расстояния SCI и SCK
Безопасные расстояния SCI и SCK предусмотрены
для траекторий подвода и отвода циклов сверления и
фрезерования.
SCI: безопасное расстояние в плоскости обработки
SCK: безопасное расстояние в направлении врезания
Значение по умолчанию:
Дополнительная информация: "Список параметров станка",
Точка замены инструмента G14
При помощи параметра G14 в конце цикла вы программируете
позиционирование суппорта в сохраненную позицию смены
инструмента.
Дополнительная информация: "Установка точки смены
инструмента", Стр. 150
На подвод к точке смены инструмента можно повлиять
следующим образом:
ось отсутствует (не перемещаться в точку смены
инструмента)
0: одновременно (по умолчанию)
1: сначала X, потом Z
2: сначала Z, потом Х
3: только Х
4: только Z
5: только Y (зависит от станка)
6: одновременно с Y (зависит от станка)
209
7
Режим Обучения | Работа с циклами
Ограничения резания SX, SZ
При помощи адресов SX и SZ можно ограничивать
обрабатываемую область контура в направлениях X и Z.
Обрабатываемый контур обрезается на этих позициях в
зависимости от положения инструмента в начале цикла.
Аддитивная коррекция Dxx
При помои адреса Dxx вы активируете дополнительную
коррекцию для всего цикла. xx обозначает номера коррекции
1-16. Аддитивная коррекция снова выключается в конце цикла.
210
Режим Обучения | Циклы заготовки
7
7.2
Циклы заготовки
Пункт меню
Значение
При помощи циклов определения заготовки
вы описываете заготовку и её закрепление.
Они не влияют на обработку.
Контуры заготовки отображаются в режиме
моделирования обработки.
Пункт меню
Циклы определения заготовки
Заготовка пруток/труба
Задание стандартной заготовки
Контур заготовки ICP
Свободное описание заготовки при
помощи ICP
Загатовка пруток/труба
выберите Дефинирование загатовки
Выберите Заготовка пруток/труба
Цикл описывает заготовку и состояние зажима. Эта
информация используется в подрежиме Моделирование.
Параметры цикла:
X: Наружной диаметр
Z: Длина - включая припуск на торце и область зажима
I: Внутренний диаметр
K: Правый кант - припуск на торце
B: Диапазон закрепления
J: Вид закрепления
0: не закрепленная
1: внешне закрепленная
2: внутри закрепленная
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
RG: Актив. отслеживание контура - отслеживание контура
для подрежима Обучение
0: без отслеживания контура
1: с отслеживанием контура
Дополнительная информация: "Слежение за заготовкой в
подрежиме Обучение", Стр. 204
211

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     3      4      5      6     ..