УСТРОЙСТВО ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ NC-200, NC-210, NC-220, NC-230. Руководство - часть 4

 

  Главная      Учебники - Разные     УСТРОЙСТВО ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ NC-200, NC-210, NC-220, NC-230. Руководство оператора (2016 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     2      3      4      5     ..

 

 

УСТРОЙСТВО ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ NC-200, NC-210, NC-220, NC-230. Руководство - часть 4

 

 

50 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Рисунок 5.1 - Пример определения начальной точки, совпадающей с 

точкой отсчёта 

 

б)  пример  определения  начальной  точки,  не совпадающей с точ-

кой отсчёта, приведён на рисунке 5.2. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Рисунок 5.2 - Пример определения начальной точки, не совпадающей с 

точкой отсчёта 

 

Введите: ORA,O,X-234,Y100. 
 

Примечания 
1.

 

Если начальные точки оси не определены, действительны размеры, введен-

ные для предыдущей установки на нуле. Используя ориентировочное обору-

дование, вышеописанная операция может быть выполнена только на первой 

детали серии. При включении, после того как оси выведены в позицию ну-

ля станка, подтверждается начальная точка нуля, определённая ранее, и 

перемещение осей осуществляется с учётом начальной точки нуля. 

2.

 

Определённые  начальные  точки  могут  быть  вызваны  из  УП  при  помощи 

трёхбуквенного кода (UАО) (см. п.4.4). Если ни одна из начальных точек 

не  вызвана,  автоматически  подтверждается  начальная  точка  0.  Начальные 

точки  могут  быть  также  определены  в  альтернативной  системе  измерения 

(миллиметры или дюймы), т.е. отличной от той, в которой сконфигуриро-

ван станок, задав номер начальных точек с отрицательным знаком. 

Положение оси Y 

Положение оси Х 

ORA,0 

Абсолютный 

ноль станка 

Положение оси Y 

Положение оси Х 

234 

100 

ORA , 0 

Абсолютный ноль 

станка 

Руководство оператора NC-200, NC-210, NC-220, NC-230 

51 

 

Пример 

ОRA,-1,Х10  (10  дюймов,  если  станок  сконфигурирован  в  мм;  

10 мм, если сконфигурирован в дюймах). 

5 . 3 . 2 .

 

Модификация абсолютных начальных точек 

После  того,  как  оси  выведены  в  позицию  абсолютного  нуля  и 

осуществлено  их  расположение  в  какой-нибудь  точке,  представляется 

возможным модифицировать накопленные в файле FILEOR начальные точ-

ки одним из следующих способов: 

 
1.

 

при определении новых величин (как указано в п.5.3.1): 

 

ORA,O,X..,Y.., - 

нажать клавишу «ENTER»

 

2.

 

при вводе с клавиатуры команды: 

 

ORA, № 

нажать клавишу «ENTER», 

 

где   - номер начальной точки. 
 

В  строке  ввода  и  редактирования  индицируется  расстояние  от 

начальной  точки  до  фактического  расположения  осей.  Воспроизведен-

ные размеры можно модифицировать и занести в файл FILEOR нажатием 

клавиши «ENTER»

 

ВНИМАНИЕ!  ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ИЛИ  МОДИФИКАЦИЯ  НАЧАЛЬНЫХ  ТОЧЕК  НЕ 

ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ПРИ ВКЛЮЧЕННЫХ КНОПКАХ «СТОП» И «ПУСК»

5 . 3 . 3 .

 

Просмотр абсолютных начальных точек 

Вводя с клавиатуры команду: VOA,N , можно посмотреть расстоя-

ние  начальной  точки  от  микровыключателя  абсолютного  нуля,  т.е. 

начальную точку, занесенную в файл начальных точек. 

 

Пример 

команда VOA,5  - нажать клавишу «ENTER», 

индицирует: VOA,5,X878.25,Y12.127 

5 . 3 . 4 .

 

Стирание абсолютных начальных точек 

Все  начальные  точки,  накопленные  в  файле  FILEOR,  можно  сте-

реть, набрав команду: 

 

CAO  

нажать клавишу «ENTER»

 

Если  же  необходимо  стереть  только  одну  начальную  точку  для 

всех осей, для которых она была записана, необходимо выполнить ко-

манду: 

 

САО,N 

нажать клавишу «ENTER», 

 

где  N - номер начальной точки. 

52 
 

5 . 4 .

 

Установка оси на нуле с использованием 

корректировки на длину инструмента 

Рассмотрим  выполнение  этой  операции  на  примере оси Z (случай 

плоскости  интерполяции  XY).  Приведение  к  нулю  оси  Z  может  быть 

осуществлено тремя различными способами. 

Определение смещения нуля для оси Z на базе ручного позицио-

нирования инструмента к поверхности детали на станке. 

Для этого необходимо выполнить следующие действия: 
 
1)

 

аннулировать,  ранее  введенное  значение  корректора,  введя 

(например) с клавиатуры команду: 

 

Т0.0М06  - нажать клавишу «ПУСК»

 

2)

 

переместить ось Z в позицию абсолютного нуля; 

 

3)

 

установить начальную точку оси Z вводом команды: 

 

ORA,0,Z 

нажать клавишу «ENTER»

 

4)

 

вмонтировать в станке необходимый инструмент; 

 

5)

 

переместить ручным способом ось Z в то место, где необхо-

димо установить нулевую точку оси Z, едва касаясь поверх-

ности детали режущей кромкой инструмента; 

 

6)

 

нажать  клавишу  «F3»  (опция  меню  «СМЕЩЕНИЕ  КОРРЕКТОР»), 

ввести с клавиатуры: номер корректора, имя оси, координаты 

расположения  режущей  кромки  инструмента  относительно  нуля 

детали; 

 

Пример 
 
1,ZO  

нажать клавишу «ENTER»

 
 
7)

 

повторить  действия  перечислений  4)-6)  для  всех  инструмен-

тов, используемых в обработке. 

 

Пример,  иллюстрирующий  данный  способ,  приведён  на  рисун- 

ке 5.3. 

Подведя  инструменты  1,  2,  3  относительно  к  размерам  ZO, 

Z50,Z-30

,  нажимая  каждый  раз  клавишу  «F3»  (опция  меню  «СМЕЩЕНИЕ 

КОРРЕКТОР»), надо ввести: 

 
 
1,ZO  

нажать клавишу «ENTER»

 
2,Z50 

нажать клавишу «ENTER»

 
3,Z-30 

нажать клавишу «ENTER»

 

В  корректора  1,  2,  3  будут  автоматически  записаны  величины 

корректировок, которые равны расстоянию между нулем детали и нулем 

станка с учетом длин различных инструментов. 

 

Руководство оператора NC-200, NC-210, NC-220, NC-230 

53 

 

Примечание - В том случае, если в фазе обработки необходимо изменить пред-

варительно  введённую  корректировку,  следует  выполнить  операции  перечислений  
4)-6). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 5.3 - Установка на нуле оси ручным позиционированием ин-

струмента 

 

Приведение к нулю оси Z с запомненной в памяти корректировкой 

на длину инструмента. 

 

Для этого необходимо выполнить следующие действия: 
 
1)

 

вывести ось Z в позицию микровыключателя абсолютного нуля; 

 

2)

 

вмонтировать в станке инструмент с известной и занесенной в 

память длиной и активизировать корректор (Т№.№ М06); 

 

3)

 

передвинуть ось Z ручным способом таким образом, чтобы едва 

коснуться  поверхности  детали  режущей кромкой инструмента в 

том месте, где необходимо установить нуль; 

 

4)

 

объявить командой ORA начальную точку оси Z вводом команды: 
    

 

ORA,О,Z. 

 

ВНИМАНИЕ!  В  ФАЙЛЕ  КОРРЕКТОРОВ  ДОЛЖНА  БЫТЬ  ЗАПИСАНА  ДЛИНА 

ИНСТРУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ОБРАБОТКЕ. 

 

Пример иллюстрации данного способа приведён на рисунке 5.4. 
 

В корректора через клавишу «F4» (опция меню «ВВОД КОРРЕКТОР») 

должна быть записана длина используемых инструментов. 

 

1, Z250,К.. 

нажать клавишу «ENTER»

 

2, Z150,К.. 

нажать клавишу «ENTER»

 

3, Z200,К.. 

нажать клавишу «ENTER»

 

30 

50 

Нуль станка 

Нуль 

детали 

ДЕТАЛЬ 

54 
 

Примечание  -  В  этом  примере  приведение  оси  Z  к  нулю  было  осуществлено  с 

инструментом №1 в шпинделе (Т1.1 М6), и затем в файл FILCOR для корректора была 

занесена длина инструмента (Z250). 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 5.4 - Установка на нуле оси Z с запомненной в памяти кор-

ректировкой на длину инструмента 

 
 

Установка  на  нуле  оси  Z  с корректировками инструментов, рав-

ными нулю. 

 

Для этого необходимо выполнить следующие действия: 
 

1)

 

знать точную длину инструментов, которые будут использо-

ваны в фазе обработки; 

 
2)

 

определить  самое  длинное  расстояние  деталь-инструмент 

для  облегчения  замены  инструмента  (если  необходимо), 

например, 50 мм; 

 

3)

 

вывести ось в позицию микровыключателя абсолютного нуля; 

 

4)

 

обработать режущей кромкой инструмента поверхность адек-

ватной толщины, например, 50 мм; 

 

5)

 

объявить начальные точки вводом команды: 

 

ORA,O,Z   - 

нажать клавишу «ENTER»

 

Пример иллюстрации данного способа приведён на рисунке 5.5. 
 

В программе обработки детали существуют кадры перемещений оси 

Z, учитывающие длину инструмента. В случае нулевых корректоров ин-

струментов  можно  компенсировать  их  разность  по  длине  за  счет  ис-

пользования смещения нуля оси, занесённого в файл начальных точек. 

 

Нуль станка 

Нуль оси 

ДЕТАЛЬ 

Положение 

шпинделя 

250 

150 

200 

Руководство оператора NC-200, NC-210, NC-220, NC-230 

55 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 5.5 - Установка на нуле оси Z с корректировками  

инструментов, равными нулю 

5 . 5 .

 

Определение размеров инструмента на станке 

(для токарного варианта) 

Для определения размеров инструмента на станке необходимо вы-

полнить следующую последовательность действий: 

 
1)

 

назначить  индивидуальный  номер  корректора  для  каждого  ин-

струмента в вызываемой программе по команде SPG

 

2)

 

вывести  оси  Z  и  X  в  позицию  микровыключателя  абсолютного 

нуля, как показано на рисунке 5.6. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Рисунок 5.6 - Определение нуля детали по осям и X 

100 

200 

150 

50 

ДЕТАЛЬ 

Блок 50 мм 

Ноль 

оси Z 

Ноль 

станка 

10 

Абсолютный ноль станка 

Ø

20.2

 

Ноль детали 

56 
 

 
3)

 

установить револьверную головку в позицию, позволяющую сво-

бодное вращение; 

 
4)

 

объявить инструмент, например: 

 

T1.1 M6 

нажать клавишу «ПУСК»; 

 

5)

 

вывести вершину инструмента в точку, координаты которой из-

вестны; 

 
6)

 

продолжать поддерживать инструмент в точке, куда он был вы-

веден в результате действий перечисления 4), нажать клавишу 
«F3

» (опция меню «Смещение корректора») и ввести с клавиа-

туры номер корректора инструмента и известные нам координа-

ты X и Z относительно нуля детали. 

 

Пример 
 
3, X20.2, Z-10, - 

нажать клавишу «ENTER»; при этом система  

автоматически вычисляет размеры инструмента; 

 
 
7)

 

повторить перечисления 2)–6) для каждого инструмента, кото-

рый используется в программе, вызываемой командой SPG

 

Рассмотрим  другой  пример  определения  корректора  инструмента, 

его Z-компоненты. Иллюстрация примера приведена на рисунке 5.7. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

Рисунок 5.7 - Пример определения Z-компоненты корректора  

инструмента 

 
 

После  касания  вершиной  инструмента  края  шпинделя  необходимо 

нажать  клавишу  «F3»  (опция  меню  «СМЕЩЕНИЕ  КОРРЕКТОР»)  и  ввести  с 

клавиатуры: 

 
n, Z0

нажать клавишу «ENTER»

 

D + 240 

0  

оси  Z 

Абсолютный ноль станка 

Ноль детали 

Руководство оператора NC-200, NC-210, NC-220, NC-230 

57 

 

Так  как  размеры  заданы  относительно  текущего  нуля  детали, 

необходимо запрограммировать расстояние между краем шпинделя и ну-

лем  детали  при  помощи  трёхбуквенного  кода UOT. Теоретически можно 

запрограммировать только один раз кадр с UOT перед первой заменой 

инструмента. Но, практически, желательно записать кадр с UOT перед 

каждой заменой инструмента. 

 

Пример 
N1 (UOT, 0, Z240) 
N2 T1.1. M6 
................. 
................. 
N20 (UOT, 0, Z240) 
N21 T2.2 M6 
................. 
................. 
N30 (UOT, 0, Z240) 
N31 T3.3 M6 
 

Изменение  корректоров  инструмента  (для  токарного  варианта) 

показано на рисунке 5.8. 

 

 
 
 
 
 
 

Номинальный диаметр – 65,0 мм 

Измеренный диаметр  - 65,4 мм 
 
 
 
 

 
 

Рисунок 5.8 - Пример изменения корректоров инструмента для  

токарного варианта 

 

В процессе токарной обработки система может обнаружить разни-

цу между измеренным и номинальным диаметром. 

Если текущий инструмент и его корректор не активны, их можно 

активизировать в режиме «РУЧНОЙ ВВОД КАДРА» («MDI»). 

 

Пример 

Т1.1 М6  - нажать клавишу «ПУСК». 
 

Система индицирует текущие позиции осей X и Z

В нашем примере: X+0100.422    Z+0018.964 
 

Так  как  измеренная  величина  диаметра  на  0,4  мм  больше  номи-

нального, необходимо ввести с клавиатуры следующую инструкцию: 

 
 
1, X100.822 

нажать клавишу «ENTER». 

 
 

Ø6

5

 

Ø

100.422

 

58 
 

При  этом  система  выводит  на  экран  новую  текущую  позицию  для 

оси Х (Х=100.822) и новое значение корректора для длины инструмен-

та, которое на 0,2 мм меньше старого корректора. Аналогично может 

быть модифицирован корректор по оси Z

Другим  вариантом  модификации  значений  корректоров  является 

корректировка индицируемых непосредственно на экране значений. 

В  этом  случае  необходимо  выполнить  последовательность  дей-

ствий: 

 
1)

 

очистить экран клавишей «DEL»; 

 
2)

 

вывести на экран корректор №1, для этого ввести: 

 
1, 

нажать клавишу «ENTER»; при этом номер и значения  

       

корректора появляются на экране. 

 

Пример 
 
1, X-150.032, Z-0120.367, R1.2, 03 - 

нажать клавишу «ENTER»; 

 
 
3)

 

установить  курсор  на  корректируемой  цифре  и  выполнить 

необходимые корректировки. 

 

Пример 
 
1, X-150.232, Z-0120.367, R1.2, 03 - 

нажать клавишу «ENTER»; 

 

 

Система контролирует, чтобы коррекция не превышала до-

пуск, установленный при характеризации. Значение по умолча-

нию  составляет  1  мм.  Если  вам  необходимо  ввести  большее 

значение, необходимо вначале обнулить корректор (при помощи 

команды CAC,n), а затем ввести желаемое значение; 

 

4)

 

установить режим работы «РУЧНОЙ ВВОД КАДРА» («MDI»); 

 
5)

 

ввести  функцию  Т  вместе  с  соответствующим  номером  ин-

струмента  и  корректора  и  функцию  М6  (например:  Т1.1  М6  - 

нажать клавишу «ПУСК»); 

 

6)

 

нажать клавишу «ПУСК»; корректор активизируется при пер-

вом же движении осей. 

5 . 6 .

 

Установка на нуле диаметральной оси (го-

ловки для расточки и обточки) 

Прежде,  чем  приступить  к  обработке,  необходимо  определить 

начальные  точки  также  и  для  диаметральной  оси  (U).  Эта  операция 

может быть осуществлена следующим образом: 

 
1)

 

ввести с клавиатуры координаты (например, X и Y) отверстия, 

которое должно быть рассверлено; 

 
2)

 

установить  ось  (U)  в  позицию  микровыключателя  абсолютного 

нуля, используя команды ручного режима; 

Руководство оператора NC-200, NC-210, NC-220, NC-230 

59 

 

 

3)

 

передвигать  ось  (U),  используя  команды  ручного  режима,  до 

тех  пор,  пока  она  не  будет  установлена  в  требуемой  точке 

расточки; полученный диаметр не имеет значения; 

 

4)

 

выполнить расточку данного отверстия, например: 

 

G81..R..Z..F..S..M13  
X..Y.. 

 

5)

 

удалить инструмент, если отверстие – «чистое», от отверстия 

без движения оси (U); 

 
6)

 

измерить  с  точностью  размеры  обработанного  отверстия, 

например: 

диаметр = 98.73 мм; 

 

7)

 

определить  начальную  точку  по  оси  (U),  для  этого  ввести  с 

клавиатуры команду: 

 

ORA

, № начальной точки, измеренный ранее диаметр с отри-

цательным значением  

нажать клавишу «ENTER»

 

Пример 
ORA,0,U-98.73
  - 

нажать клавишу «ENTER»

 

ВНИМАНИЕ!  ПЕРЕД  ВЫПОЛНЕНИЕМ  КОМАНДЫ  ORA  ИНСТРУМЕНТ  НЕ  ДОЛЖЕН 

БЫТЬ  РАДИАЛЬНО  СМЕЩЕН  ОТНОСИТЕЛЬНО  ДИАМЕТРА  РАСТОЧЕННОГО 

ОТВЕРСТИЯ. 

60 
 

6 .

 

С О З Д А Н И Е   Ф А Й Л О В   К О Р Р Е К Т О Р О В   И   С Р О К А   С Л У Ж Б Ы  

И Н С Т Р У М Е Н Т А  

6 . 1 .

 

Файл корректоров FILCOR 

Файл  корректоров  FILCOR  -  файл  форматного типа, расположен в 

памяти МРх (х=0-6) с именем, указанным в инструкции FIL (секция 4 

файла PGCFIL)и содержит следующую информацию: 

 

1)

 

номер корректора; 

2)

 

длину на инструмент вдоль одной оси; 

3)

 

длину  на  инструмент  вдоль  другой  оси  или  диаметр  ин-

струмента, если инструмент фреза; 

4)

 

радиус инструмента, если инструмент резец; 

5)

 

тип установки инструмента. 

 

Если система управляет электронным щупом для проверки состоя-

ния инструмента, то файл содержит дополнительную информацию: 

 

1)

 

пределы  коррекции,  вносимой  по  результатам  измерения 

щупом (c); 

2)

 

максимально допустимую величину коррекции (m). 

 

При c > m инструмент считается непригодным для использования. 

Для  создания  файла  FILCOR  выполните  в  указанной  последова-

тельности следующие действия: 

 

1)

 

перевести систему в режим «КОМАНДА»; 

2)

 

удалить  файл  FORMAT,  если  таковой  уже  существует,  ко-

мандой: 

 

DEL, FORMAT/MP3 

нажать клавишу «ENTER»

 

3)

 

создать файл FORMAT (имя файла FORMAT должно быть запи-

сано во 2-ой секции файла FCRSYS) при помощи команды: 

 

EDI, FORMAT/MP3 

нажать клавишу «ENTER»

 

4)

 

записать следующий формат: 

 

I2A1L3A1L3A1L3A1I1  - 

нажать клавишу «ENTER»

 

Если  файл  содержит  дополнительную  информацию  отно-

сительно электронного щупа, то запишите формат: 

 

I2A1L3A1L3A1L3A1I1A1L3A1L3A1L3A1L3 - 

нажать клавишу «ENTER»

 

5)

 

нажать клавишу «F7» для выхода из редактора с записью; 

6)

 

создать файл корректоров при помощи команды: 

 

FOR, FILCOR/MP3, n  - 

нажать клавишу «ENTER»

 

где: n 

число  корректоров  (не  ограничено,  но  нужно 

помнить, что устройство памяти имеет ограничен-

ный объём); 

Руководство оператора NC-200, NC-210, NC-220, NC-230 

61 

 

 

Примечание  -  Создание  файла  корректоров  (перечисления  

2–

6) можно выполнить и с помощью меню. 

 

7)

 

нажать клавишу «ПЕРЕХОД», ввести команду: 

 

САС  - нажать клавишу «ENTER», 

 

система запросит: «Подтверждение? (Y/N)». 

 
8)

 

записать ответ: « - и нажать клавишу «ENTER»

 

Файл готов к заполнению корректорами. 

6 . 1 . 1 .

 

Занесение  значений  корректировок  инстру-

мента в файл FILCOR 

Значения  коррекций  заносятся  перед  выполнением  УП.  Порядок 

работы следующий: 

 

1)

 

нажать  клавишу  «F4»  («ВВОД  КОРРЕКТОР»).  На  экране  клавише 
«F4» 

соответствует знак   и введите номер корретора n

 

2)

 

ввести значения корректировок: 

 
• 

при токарной обработке: 

 

 

n, ось 1 (размер 1), ось 2 (размер 2), R (размер 3), О (тип) 
 

нажать клавишу «ENTER», 

 

где: 

n  

 

 

номер корректора; 

ось 1 

 

имя абсциссы; 

размер 1   

коррекция вдоль оси абсциссы; 

ось 2 

 

имя ординаты; 

размер 2   

коррекция вдоль оси ординаты; 

R 

 

 

идентификатор радиуса инструмента; 

размер 3   

значение радиуса инструмента; 

О 

 

 

идентификатор типа установки инструмента; 

тип   

 

код  установки  инструмента  (0-8) (приведён  в 

документе «Руководство программиста»). 

 

• 

при фрезерной обработке: 

 
 

n,ось 1 (размер 1), К (размер 2)  - нажать клавишу «ENTER», 
 

 

где: 

n 

 

 

номер корректора; 

ось 1 

 

ось, параллельная оси шпинделя; 

размер 1   

значение коррекции на длину инструмента; 

К 

 

 

идентификатор диаметра инструмента; 

размер 2   

значение диаметра. 

62 
 

 

На  экране  в  строке  ввода/редактирования  во  время  ввода 

будет индицироваться вводимая информация. 
 

3)

 

повторить пп. 1)–2) для внесения последующих коррекций. 

 

Примечания 
1.

 

Для  обрабатывающих  центров  в  файле  корректоров  могут  присутствовать 

одновременно  записи  для  инструментов  выполняющих  фрезерные  и  токарные 

операции. 

2.

 

При замене записи корректора, ранее определённого для токарных опера-

ций: 

 

n,ось 1 (размер 1), ось 2 (размер 2), R (размер 3), О (тип) 

 

 

         

на запись корретора для фрезерных операций (и обратно)

 
    

n,ось 1 (размер 1), К (размер 2) 

 

         

необходимо выполнить команду: CAC, n. 

 

Примеры 

• 

при токарной обработке 

 
 

1, Z 2.15, Х 75.4, R 0.8, O 2 - нажать клавишу «ENTER». 

 
 

• 

при фрезерной обработке 

 
 1,Z-

2.15, К20  

нажать клавишу «ENTER». 

 

6 . 1 . 2 .

 

Индикация и модификация значений коррекций 

Для  того  чтобы  прочитать  значение  корректировки,  например, 

значение корректировки 3, нужно ввести с клавиатуры: 

 
 
 3 

нажать клавишу «ENTER». 

 

На экране в строке ввода/редактирования появится искомое зна-

чение коррекции. 

 

Пример 
 
 3,Z5.612,K20.2 - 

для фрезерного варианта  

(X154,Z24.3,R12.6,07 - 

для токарного варианта) 

 

Если  требуется  изменить  введённое  значение  коррекции,  это 

можно выполнить двумя способами: 

 
1)

 

нажать клавишу «DEL» и ввести новое значение, следуя выше 

указанным инструкциям; 

 

Пример 
 
3,Z4.37,K20.2 - 

для фрезерного варианта 

(X14.5,Z20.5,R10.5,06 - 

для токарного варианта) 

Руководство оператора NC-200, NC-210, NC-220, NC-230 

63 

 

 
2)

 

при помощи клавиш «ВОЗВРАТ НА ШАГ» и «СДВИГ ВПЕРЕД» подве-

дите  маркер  за  цифру,  которую  надо  исправить.  Сотрите  ее 

при  помощи  клавиши          «УДАЛИТЬ»  и  запишите новую цифру. 

Повторите эту операцию для каждой цифры, которую надо ис-

править. 

 

Когда  модификация  завершена,  занесите  в  файл  FILCOR  новое 

значение коррекции нажатием клавиши «ENTER»

 

Примечание  -  Выполнение  этих  операций  возможно  также  во  время  выполнения 

УП, но новое значение коррекции будет подтверждено только при чтении новой функ-

ции Т, следующей перед М6

 

Разница  между  задаваемыми  значениями  коррекций  и  теми,  кото-

рые  были  занесены  в  файл  FILCOR,  не  должна  превышать  значение, 

установленное  при  характеризации  в  инструкции  SMC (секция 5 файла 
PGCFIL

).  Величина  по  умолчанию  для  этого  порога  -  1.0001.  Если 

разница  превышает  эту  величину,  необходимо  стереть значение и за-

нести новое. 

Для стирания введенных значений коррекций существуют два фор-

мата команды САС

 
1)

 

САС, n (номер корректора)  - нажать клавишу «ENTER» -  сти-

рает корректор; 

2)

 

САС  

нажать клавишу «ENTER» - стирает все корректора. 

 

После ввода команды система запросит: «Подтверждение? (Y/N)». 

Возможны следующие ответы: 
 

«Y» - 

корректор(а) стирается; 

«N» - 

корректор(а) не стирается. 

6 . 2 .

 

Файл срока службы инструмента GETOOL 

6 . 2 . 1 .

 

Создание  файла  срока  службы  инструмента 

G E T O O L  

Это  файл  форматного  типа,  находится  в  памяти  МРx  с  именем, 

указанным  в  инструкции  FIL  (секция  4  файла  PGCFIL).  Для  создания 

этого  файла  необходимо  установить  режим  «КОМАНДА»  и  выполнить  в 

указанной последовательности следующие операции: 

 
1)

 

стереть  файл  FORMAT,  если  таковой  уже  существует,  коман-

дой: 

 

DEL,FORMAT/MP3 

нажать клавишу «ENTER»

 

3)

 

создать файл FORMAT командой: 

 

EDI,FORMAT/MP3 - 

нажать клавишу «ENTER»

 

4)

 

записать следующую последовательность знаков: 

 

64 
 

UAUAUAUAUAR3A 

нажать клавишу «ENTER»

 

5)

 

выйти из режима редактирования, нажимая на клавишу «F7»

6)

 

создать файл срока службы инструмента при помощи команды: 

 

FOR,GETOOL/MP3, xx  - 

нажать клавишу «ENTER»

 

где  xx  -  число  инструментов, подлежащих контролю по сроку 

службы; 
 

Примечание - Создание файла срока службы инструмента (перечисле-

ния 1–5) можно выполнить и с помощью меню. 

 

7)

 

нажать  клавишу  «ПЕРЕХОД»  для  перевода  системы  в  режим 
«

УПРАВЛЕНИЕ  СТАНКОМ»  и  ввести:  «Подтверждаете?  (Y/N)». 

Оператор должен ответить: «Y» - и нажать клавишу «ENTER»

 

По  выполнении  вышеописанных  операций  файл  срока  службы  ин-

струмента готов к вводу данных командой VTU

6 . 2 . 2 .

 

Контроль срока службы инструмента 

Система  позволяет  автоматически  проверить,  не  превышает  ли 

наработка  каждого  инструмента  предусмотренный  срок  службы.  Пред-

ставляется  возможным  определить  наработку  для  каждого  инструмента 

в минутах, максимально до значения 999. В том случае, если в про-

грамме запрашивается инструмент с «Остаточным сроком службы» мень-

ше допустимого «Минимального срока службы», инструмент автоматиче-

ски заменяется другим. Если срок службы альтернативного инструмен-

та истек («Истекший срок службы»), или же такой инструмент не су-

ществует,  программа  останавливается.  Возможно,  что  в  магазине 

находятся  несколько  альтернативных  инструментов,  т.е.  каждый  ин-

струмент может иметь один или несколько инструментов для своей за-

мены.  Время  работы  инструмента  суммируется  во время обработки де-

тали в режиме «АВТОМАТИЧЕСКИЙ» или в режиме «КАДР». 

Срок  службы  инструмента  устанавливается  с  клавиатуры,  когда 

система  находится  в  режиме  «УПРАВЛЕНИЕ  СТАНКОМ».  Для  ввода  срока 

службы необходимо выполнить следующие операции: 

 

1)

 

выполнить ввод данных в файл срока службы инструмента, со-

зданного ранее. Формат записи для каждого инструмента сле-

дующий: 

 

VTU,  номер  инструмента,  T  поле  2,    поле  3,  t  поле  4,  t  поле  5,  

t поле 6, поле 7 

 

где: 

номер инструмента  -  должен  быть  полного  формата  без  знака, 

максимальное  число  соответствует  значению,  ука-

занному в файле; 

 

поле 2 

номер  альтернативного  инструмента.  Должен  иметь 

полный формат без знака; 

 

поле 3 

номер  корректора  альтернативного  инструмента. 

Должен  иметь  полный  формат  без  знака.  Например,  
  10; 

Руководство оператора NC-200, NC-210, NC-220, NC-230 

65 

 

 

поле 4 

максимальное теоретическое время срока службы ин-

струмента.  Должно  иметь  полный  формат  без  знака 

(выражается в минутах); 

поле 5 

минимальное  теоретическое  время,  при  котором  ин-

струмент  считается  изношенным.  Должно  иметь пол-

ный формат без знака, выражается в минутах; 

 

поле 6 

время  оставшегося  использования.  Это  поле  обнов-

ляется  при  декременте  во  время  всех  операций,  в 

которых используется инструмент. Обычно инициали-

зируется с величиной поля 4; 

 

поле 7 

состояние инструмента, определенное буквой: 

 

• 

А - инструмент сломан; 

• 

В - инструмент может быть использован (необ-

ходимо  контролировать  срок  службы  ин-

струмента); 

• 

С - инструмент может быть использован (нужно 

контролировать только поломку при помощи 

проверки целостности инструмента с G74); 

•  

инструмент имеет время использования ни-

же минимального уровня. 

 

Пример одной записи (вставка): 
 
VTU,1,T2,  2,t60,t2,t60,B 
 
 

2)

 

ввести с клавиатуры команду для индикации на экране записи 

в файле срока службы инструмента: 

 

VTU,n (номер инструмента) 

нажмите клавишу «ENTER»

 

В  зоне  видеостраницы  «ввод/редактирование»  воспроизводится  

n-

ая запись файла срока службы инструмента. Параметры срока службы 

инструмента  могут  быть  изменены  и  занесены  в  память  с  нажатием 

клавиши «ENTER»

Для  того  чтобы  стереть  запись  для одного инструмента необхо-

димо задать с клавиатуры команду: 

 

СTU,n 

нажать клавишу «ENTER»

 

Для  того  чтобы  стереть  весь  файл  срока  службы  инструмента, 

необходимо задать с клавиатуры команду: 

 

CTU  

нажать клавишу «ENTER»

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     2      3      4      5     ..