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DIN-Normen - Teil 103

Die Grenzabweichung wird fu¨r t

max

bestimmt (s. Tab. 427.1); sie gilt dann auch fu¨r alle u¨brigen (klei-

neren) Maße in Schlagrichtung.

Tabelle 425.1

Grenzabmaße fu¨r nichtformgebundene Maße von Schmiedestu¨cken

ohne allseitige Bearbeitung; Werte fu¨r Nennmaße > 500 und A > 800 s. Norm

Nennmaß

max

in mm

Projizierte Fla¨che A in cm

bis 25

u¨ber 25
bis

u¨ber 50
bis 100

u¨ber 100
bis

200

u¨ber 200
bis

400

u¨ber 400
bis

800

u¨ber

bis

Grenzabmaße fu¨r nichtformgebundene Maße t in mm

––

0,15

þ0,3

––

0,2

þ0,35

0,3

þ0,35

0,3

þ0,45

0,5

þ0,7

––

0,3

þ0,35

0,3

þ0,5

0,35

þ0,5

0,5

þ0,8

0,6

þ1,0

0,7

þ1,1

0,3

þ0,45

0,35

þ0,5

0,45

þ0,6

0,6

þ0,9

0,7

þ1,1

0,8

þ1,2

0,35

þ0,5

0,45

þ0,6

0,45

þ0,7

0,7

þ1,0

0,8

þ1,2

0,9

þ1,3

0,45

þ0,5

0,45

þ0,7

0,5

þ0,8

0,8

þ1,1

0,9

þ1,3

1,0

þ1,4

0,45

þ0,7

0,5

þ0,8

0,6

þ0,85

0,9

þ1,3

1,0

þ1,4

1,0

þ1,6

120

0,6

þ0,8

0,6

þ0,9

0,85

þ1,0

1,0

þ1,4

1,0

þ1,6

1,2

þ1,7

120

180

0,9

þ1,3

1,0

þ1,4

1,0

þ1,5

1,1

þ1,6

1,2

þ1,7

1,2

þ1,9

180

250

1,0

þ1,6

1,1

þ1,6

1,2

þ1,7

1,2

þ1,8

1,3

þ1,9

1,3

þ2,0

250

315

––

1,2

þ1,9

1,3

þ1,9

1,3

þ2,0

1,4

þ2,0

1,4

þ2,2

315

400

––

1,4

þ2,0

1,4

þ2,1

1,4

þ2,2

1,5

þ2,2

400

500

––

1,6

þ2,3

Tabelle 425.2

Bearbeitungszugaben – Gesenkschmiedestu¨cke ohne allseitige Bearbeitung; Werte fu¨r A > 800 s. Norm

Maßbereich

n oder t

in mm

Bearbei-
tungs-
zugaben
fu¨r Maß n
in mm

Bearbeitungszugaben fu¨r Maß t

Fla¨che A in cm

u¨ber

bis

bis 25

u¨ber 25
bis

u¨ber 50
bis 100

u¨ber 100
bis

200

u¨ber 200
bis

400

u¨ber 400
bis

800

––

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

120

1,3

1,4

1,5

1,6

1,8

120

250

1,6

1,8

1,9

2,0

2,1

250

500

2,0

2,4

2,5

2,6

500

1000

3,0

3,5

3,7

10.3

Schmiedeteile

425

10.4

Gummiteile

DIN 7715-1

Gummiteile

– Zula¨ssige Maßabweichungen – Teil 1: Artikel aus Gummi (Feb 1977)

DIN 7715-5

– Teil 5: Platten und Plattenartikel aus Weichgummi (Elastomeren) (Nov 1979)

DIN ISO 3302-1

Gummi – Toleranzen fu¨r Fertigteile – Teil 1: Maßtoleranzen (ISO 3302-1:1996) (Okt 1999)

DIN 7751-1

Die Norm gilt fu¨r Teile aus Hartgummi, Typen nach DIN 7711 (s. Abschn. 8.4.2). Es gelten 3 Toleranz-
klassen:

Klasse H 1. Genauigkeitsgrad fein. Hartgummiteile hoher Pra¨zision, die gegenu¨ber einer u¨blichen Han-
delsgu¨te ho¨here Anforderungen an die Maßgenauigkeit stellen und deshalb spanend nachbearbeitet
werden mu¨ssen.

Klasse H 2. Genauigkeitsgrad mittel. Formteile mit Toleranzangaben in u¨blicher Handelsgu¨te, die nicht
bearbeitet werden.

Klasse H 3. Genauigkeitsgrad grob. Formteile ohne besondere Maßanforderungen.

Bei Formteilen sind innerhalb der Toleranzklassen zwei Arten von Grenzabweichungen F und C zu
unterscheiden.

F: Abweichungen bei an die Form gebundenen Maßen. Maße, die nicht von formvera¨ndernden Ein-
flu¨ssen wie Austrieb und seitlichem Versatz zwischen verschiedenen Formteilen (Ober- und Unterteil,
Kerne) beeinflusst werden.

C: Abweichungen bei an den Formschluss gebundenen Maßen. Maße, die durch Vera¨nderung der Dicke
des Austriebes und des seitlichen Versatzes zwischen verschiedenen Formteilen vera¨ndert werden ko¨nnen.

Fu¨r nicht spanend bearbeitete Formteile sind die Grenzabmaße fu¨r an die Form gebundene Maße in
Tab. 427.1 angegeben.

Fu¨r nicht formgebundene Maße C in Pressrichtung sind die Werte nach Tab. 427.2 zuzuschlagen.

Nichtformgebundene Maße C senkrecht zur Pressrichtung du¨rfen, bezogen auf das gro¨ßte Maß in
Pressrichtung als Nennmaß, Grenzabmaß nach Tab. 427.3 aufweisen.

Die Grenzabmaße fu¨r spanend bearbeitete Hartgummiteile sind aus Tab. 427.4 zu ersehen.

DIN ISO 3302-1

Die Norm gilt fu¨r Formteile, extrudierte und kalandrierte Teile aus massivem Gummi. Es gelten 4 Toleranz-
klassen.

1 Gesenk-Oberteil
2 Gesenk-Unterteil
3 Teilungsebene
4 Schlagrichtung

Bild 426.1

Formgebundene Maße n
(Gesenkschmiedestu¨cke)

Bild 426.2
Nichtformgebundene Maße n
(Gesenkschmiedestu¨cke)

Konstruktionsgrundlagen

426

Klasse M 1. Genauigkeitsgrad sehr fein. Formartikel sehr hoher Pra¨zision mit ho¨chsten Anforderungen
an die Maßhaltigkeit. Sie erfordern sehr genaue Formen, weniger Nester in der Form und eine stren-
ge Pru¨fung der Ausgangsstoffe. Die Pru¨f- und Gu¨tesicherungsverfahren sind sehr aufwendig. Ha¨ufig
ist eine Nachbearbeitung nach dem Ausformen erforderlich.

Klasse M 2. Genauigkeitsgrad fein. Formartikel hoher Pra¨zision, die gegenu¨ber einer u¨blichen Han-
delsgu¨te ho¨here Anforderungen an die Maßhaltigkeit stellen.

Sie erfordern einen Großteil des bei Klasse M 1 genannten besonderen Aufwandes. Hierzu geho¨ren auch
Formartikel aus Elastomeren mit großer Schwindung, fu¨r die ho¨chste Anforderungen an die Maßhaltig-
keit gestellt werden, fu¨r die jedoch bei allem Aufwand die Genauigkeit der Klasse M 1 nicht erreichbar ist.

Klasse M 3. Genauigkeitsgrad mittel. Formartikel mit Toleranzangaben in u¨blicher Handelsgu¨te.

Klasse M 4. Genauigkeitsgrad grob. Formartikel ohne besondere Maßanforderungen.

Die Grenzabmaße fu¨r F und C (s. DIN 7715-1) sind aus Tab. 427.5 zu ersehen.

DIN 7715-5

Die Norm gilt fu¨r vulkanisierte Platten aus Weichgummi (Elastomeren) mit und ohne Einlagen mit
glatter oder profilierter Oberfla¨che, die in Presswerkzeugen oder in kontinuierlichen Verfahren auf Vul-
kanisationsmaschinen hergestellt worden sind, sowie fu¨r daraus hergestellte Artikel.

Es gelten 3 Toleranzklassen.

Tabelle 427.5

Nennmaßbereich

Klasse M 1

Klasse M 2

Klasse M 3

Klasse M 4

Grenzabmaße in mm

u¨ber

4,0 bis

6,3

0,10

0,15

0,20

0,25

0,4

0,5

u¨ber

6,3 bis 10

0,10

0,15

0,20

0,3

0,5

0,7

u¨ber 10

bis 16

0,15

0,20

0,25

0,4

0,6

0,8

u¨ber 16

bis 25

0,20

0,25

0,35

0,5

0,8

1,0

u¨ber 25

bis 40

0,20

0,25

0,35

0,40

0,6

1,0

1,3

u¨ber 40

bis 63

0,25

0,35

0,40

0,50

0,8

1,3

1,6

u¨ber 63

bis 100

0,35

0,40

0,50

0,70

1,0

1,6

2,0

u¨ber 100

bis 160

0,40

0,50

0,70

0,80

1,3

2,0

2,5

Grenzabweichungen in %

u¨ber 160

0,3

0,4

0,5

0,7

0,8

1,3

1,5

Abweichend gilt fu¨r im Pressweg hergestellte Gewinde
als zula¨ssige Maßabweichung „grob“ nach DIN 13-14
(s. Norm).

Tabelle 427.1

Nennmaßbereich

Klasse H 2

Klasse H 3

Grenzabmaße in mm

0,15

0,20

u¨ber

6 bis 18

0,15

0,20

u¨ber 18 bis 30

0,20

0,25

u¨ber 30 bis 50

0,20

0,35

u¨ber 50 bis 80

0,30

0,45

u¨ber 80 bis 120

0,40

0,60

u¨ber 120 bis 180

0,50

0,80

u¨ber 180 bis 250

0,70

1,00

u¨ber 250 bis 315

0,90

1,30

u¨ber 315 bis 400

1,20

1,70

u¨ber 400 bis 500

1,50

2,00

Grenzabweichungen in %

u¨ber 500

0,4

0,5

Tabelle 427.2

Pressteilfla¨che in cm

Zuschlag in mm

100

0,3

u¨ber 100 bis 500

0,4

u¨ber 500 bis 1000

0,6

u¨ber 1000

1,0

Tabelle 427.3

Nennmaßbereich

Grenzabmaße in mm

0,2

u¨ber 50 bis 140

0,3

u¨ber 140 bis 315

0,4

u¨ber 315

0,5

Tabelle 427.4

Nennmaßbereich

Klasse H 1

Grenzabmaße in mm

0,05

u¨ber

6 bis 18

0,08

u¨ber 18 bis 30

0,10

u¨ber 30 bis 50

0,12

u¨ber 50 bis 80

0,15

u¨ber 80 bis 120

0,20

u¨ber 120 bis 180

0,25

u¨ber 180 bis 250

0,35

u¨ber 250 bis 315

0,45

u¨ber 315 bis 400

0,60

u¨ber 400 bis 500

0,75

Grenzabweichungen in %

u¨ber 500

0,2

10.4

Gummiteile

427

Klasse P 1. Genauigkeitsgrad fein. Platten hoher Pra¨zision, die gegenu¨ber der u¨blichen Handelsgu¨te
ho¨here Anforderungen an die Maßhaltigkeit stellen, z. B. in Presswerkzeugen hergestellte Platten.

Klasse P 2. Genauigkeitsgrad mittel. Platten und daraus hergestellte Artikel mit Toleranzen in u¨blicher
Handelsgu¨te, z. B. Platten mit glatter oder stoffgemusterter Oberfla¨che oder aus vulkanisierten Platten
gestanzte oder nach Schablone geschnittene Artikel.

Klasse P 3. Genauigkeitsgrad grob. Platten und daraus hergestellte Artikel ohne besondere Maßanforde-
rungen, vulkanisierte oder unvulkanisierte Platten mit profilierter oder grobstoffgemusterter Oberfla¨che
oder aus unvulkanisierten Platten gestanzt und anschließend ohne Vorrichtung vulkanisierte Artikel. Aus
vulkanisierten Platten ohne Schablone geschnittene Teile.

10.5

Vier- und Sechskante

DIN 79

Vierkante fu¨r Spindeln und Bedienteile (Okt 2004)

Außen- und Innenvierkante nach dieser Norm werden fu¨r Spindeln und Bedienteile wie z. B. Hand-
ra¨der, Handkurbeln und Griffe verwendet.

Weitere Maße fu¨r Schlu¨sselweite s 27, 30, 32, 36, 41, 46, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80 s. Norm.
Bezeichnung eines Außenvierkantes (A) mit s = 17 mm:
Vierkant DIN 79

–– A 17

DIN 475-1

Schlu¨sselweiten – Teil 1: fu¨r Schrauben, Armaturen, Fittings (Jan 1984)

DIN 475-2

– Teil 2: fu¨r Schraubenschlu¨ssel (Nov 1982)

DIN 475-3

– Teil 3: Paarungen fu¨r Schraubenschlu¨ssel (Jan 1987) s. Norm

Diese Schlu¨sselweiten gelten fu¨r alle Zwei-, Vier-, Sechs- und Achtkante, auch wenn sie nicht durch
Schlu¨ssel bedient werden. Fu¨r die Schlu¨sselweiten von Sechskantschrauben und -muttern ist in
DIN ISO 272 (s. Norm) eine Auswahl festgelegt. Bei Vierkanten und Vierkantlo¨chern fu¨r Spindeln,
Handra¨der und Kurbeln ist DIN 79 anzuwenden (s. Tab. 428.1).
Teil 2 gilt fu¨r alle nicht verstellbaren Schraubenschlu¨ssel, deren Schlu¨sselo¨ffnung den Schraubenkopf
oder die Mutter von außen fasst.

Bezeichnung einer Schlu¨sselweite von s

¼ 24 (SW 24), s

max.

nach Reihe 1:

DIN 475-SW 24-1

Schraubenschlu¨ssel
s. DIN-Katalog fu¨r
technische Regeln

Tabelle 428.1

Maße fu¨r Außen- und Innenvierkante

Maße in Millimeter

Schlu¨ssel-
weite s
H11/c11

)

max.

Eckenmaße e

Ecken-
maße e

max.

min.

4,2

4,7

5,3

6,5

5,9

6,6

5,5

5,8

6,5

7,2

6,3

7,1

8,1

7,3

8,3

9,1

8,4

9,5

10,1

9,5

10,7

12,1

10,5

11,9

13,1

11,6

13,1

14,1

12,6

13,9

16,1

13,7

15,5

17,1

14,7

16,7

18,1

16,8

19,1

21,2

17,9

20,3

22,2

22,7

25,2

23,1

26,3

28,2

25,3

28,7

32,2

Bild 428.2

Außenvierkante A

Bild 428.3

Innenvierkante B

) Innenfla¨chen du¨rfen im mittleren Drittel jeder Qua-

dratseite ausgespart sein. Das Maß d

max.

ist so ausge-

legt, dass diese Bedingung eingehalten wird.

Konstruktionsgrundlagen

428

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