Механизмы в современной технике (Артоболевский) - часть 729

16.  М Е Х А Н И З М Ы  П Р О Ч И Х ЦЕЛЕВЫХ

УСТРОЙСТВ (4074—4079)

4074

Р Ы Ч А Ж Н Ы Й  М Е Х А Н И З М

Л Е Т У Ч И Х  Н О Ж Н И Ц

РГП

ЦУ

Верхний нож 1 установлен на ползуне 2,

скользящем в направляющих а  р а м ы 7,

вращающейся вокруг неподвижной оси

A. Ползун 2 приводится в движение от

поршня 6, движущегося возвратно-по-

ступательно в неподвижном цилиндре 5,

и входящего во вращательную пару В

с шатуном 4, в свою очередь входящим

во вращательную пару С с ползуном 2.

Коромысло 3, вращающееся вокруг не-

подвижной оси D, входит во вращатель-

ную пару С с шатуном 4. При резании

материала 9 поршень 6 цилиндра 5 дви-

гается вниз, рама 7 отклоняется по на-

правлению движения разрезаемого мате-

р и а л а и ножи 1 и 8 производят разрез.

Нож 8 укреплен неподвижно на качаю-

щейся раме 7.

521

4075

Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ

РОТОРА  Т У Р Б И Н Ы ОТ ОСЕВОГО

СДВИГА

РГП

ЦУ

При осевом сдвиге ротора палец 1,

прижимаемый пружиной 2, переме-

щается вместе с валом и с помощью

гайки 3 поворачивает защелку 4 во-

круг оси С. При смещении ротора

на определенную величину вправо

защелка 4 выходит из зацепления с

золотником 6, который поднимается

вверх под действием пружины 5.

При этом окна а золотника закры-

ваются, а окна b открываются, со-

общая цилиндр сервомотора автома-

тического клапана со сливом, в ре-

зультате чего клапан закрывается и

доступ пара в турбину прекращается.

522

4076

Р Ы Ч А Ж Н Ы Й МЕХАНИЗМ

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

РГП

ЦУ

При перемещении вправо под воздействием жидкости поршня 1,

двигающегося в цилиндре 2, качающемся вокруг неподвижной

оси A, вилка 3 поворачивается вокруг неподвижной оси D. При

этом муфта 4 передвигается влево посредством шпилек 5 и

сухарей 6, удерживающих ее от вращения. Муфта насажена на

трубу 7, вращающуюся со шпинделем станка и патроном 8. При

перемещении муфты труба 7 перемещается в осевом направле-

нии, скользя во втулках 9 и 10, укрепленных в корпусе станка.

На правом конце трубы 7 укреплен кулачковый патрон 8, за-

жимающий деталь 11. Освобождение детали производится при

обратном ходе поршня 1. Подача инструмента для обработки

производится через шпиндель токарного станка. Внутри трубы 7

проходит шпиндель 12, на конусе а которого закреплен инстру-

мент для обработки. Подача шпинделя 12 осуществляется ры-

чагом 13, закрепленным на оси В. При перемещении продольно-

го суппорта 15 укрепленный на нем упор d воздействует на

стержень 14, поворачивая вилку 13 и осуществляя подачу шпин-

деля 12. При обратном перемещении продольного суппорта шпин-

дель 12 отводится в исходное положение действием пружины 16

на стержень 14. Болт b стержня 14 служит для регулировки

длины хода шпинделя 12.

523

4077

РЫЧАЖНЫЙ  Д Е Л И Т Е Л Ь Н Ы Й МЕХАНИЗМ

РГП

ЦУ

При движении стола 1 станка упор а,

нажимая на шток 2 поршня 3, передви-

гает его, благодаря чему жидкость, по-

ступающая по трубе 4, направляется по

трубе 5 в нижнюю полость цилиндра 6

и поднимает поршень 7. При этом шар-

нирно связанные со штоком 8 равные

и симметрично расположенные собачки 9

и 10 выводятся из зацепления с двумя

равными храповыми колесами 11 и 12,

вращающимися вокруг неподвижных

осей A, которые поворачиваются с

помощью устройства, не показанного на

рисунке, на одно деление. Одновремен-

но упор а освобождает шток 2, пор-

шень 3 под действием пружины 13 пере-

мещается вправо, благодаря чему жид-

кость подается в верхнюю полость ци-

линдра 6, и собачки 9 и 10 снова фик-

сируют положение делительных дис-

ков 11 и 12.

524