Механизмы в современной технике (Артоболевский) - часть 471

449

Червячное колесо 2, вращающееся во-

круг неподвижной оси A, входит в за-

цепление с червяком 1, вращающимся

вокруг неподвижной оси В. На валу 4

червяка 1 имеется ось D, вокруг кото-

рой вращаются лопасти 3 ветрянки.

При вращении колеса 2 при определен-

ном числе оборотов вала 4 начинается

торможение, которое увеличивается с

увеличением числа оборотов вала 4,

так как вследствие центробежной силы

лопасти 3 поворачиваются вокруг оси D,

преодолевая сопротивление пружины 5.

Для возможности передачи вращения

от колеса 2 к червяку 1 угол подъема

нитки резьбы червяка 1 должен быть

достаточно большим.

2680

ЧЕРВЯЧНЫЙ МЕХАНИЗМ ВЕТРЯНКИ

ТЕЛЕГРАФНОГО АППАРАТА

ЧВ

ЦУ

2681

ЧЕРВЯЧНО-ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ

ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ

ЧВ

ЦУ

Червяки 1 и 2, вращаясь в противо-

положные стороны вокруг неподвиж-

ных осей A и В, сообщают каретке 3

с дисками 4 и 5, подающими проволоку,

перемещение в ту или иную сторону

в зависимости от того, с каким винтом

входит в зацепление червячное колесо

6. Звено 7, находящееся под действием

пружинных штоков 8, перемещается

по скосу 9, отчего звено 7 с колесом 6

периодически отклоняется в ту или

иную сторону, осуществляя реверси-

рование каретки 5, благодаря чему

осуществляется намотка проволоки в

несколько слоев.

450

451

Червяк 1, вращающийся вокруг неподвижной

оси A, входит в зацепление с червячным коле-

сом 2, вращающимся вокруг неподвижной

оси В. С колесом 2 жестко соединен простран-

ственный кулачок 3, сообщающий возвратно-

поступательное движение ролику а тубуса 4

микроскопа. Пружина 5 выбирает зазоры

в механизме.

2682

ЧЕРВЯЧНО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ

ДЛЯ УСТАНОВКИ ТУБУСА МИКРОСКОПА

ЧВ

ЦУ

2683

ЧЕРВЯЧНО-ЗУБЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПРОСТРАНСТВЕННЫХ КУЛАЧКОВ

ЧВ

ЦУ

Вал 22, вращающийся вокруг неподвижной оси A, приводится

во вращение червяком 1, вращающимся вокруг неподвижной оси

В, и червячным колесом 2, вращающимся вокруг оси А. На валу

22 укреплен диск 4 с направляющими и зубчатое колесо 3. По

направляющим диска 4 перемещается ползун 19, положение кото-

рого фиксируется винтом 20. На ползуне 19 выполнен подшипник

штифта 11 с выступающей частью полукруглой формы. При вра-

щении вала 22 штифт 11, плоскость которого воздействует на

пластину 12, укрепленную на станине, перемещает ползуны 14

и 21, укрепленные на супорте 13. Одновременно заготовке 5

посредством зубчатых колес 3, 6, 7, 8 и звеньев 9, 10 сообщается

вращение вокруг неподвижной оси С. Перемещение заготовки 5,

обрабатываемой фрезой 16, устанавливается винтом 20. Мини-

мальное расстояние кулачкового паза от торца заготовки уста-

навливается перемещением суиорта 14 посредством винта 18.

Глубина фрезерования кулачкового паза устанавливается пере-

мещением супорта 15 посредством винта 17. Заданная фаза ку-

лачка обеспечивается сменой колес зубчатой передачи 3, 6, 7, 8.

452