Dodge Dakota (R1). Manual - part 719

 

  Index      Dodge     Dodge Dakota (R1) - service repair manual 2000 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  717  718  719  720   ..

 

 

Dodge Dakota (R1). Manual - part 719

 

 

• The transmission fluid temperature is below 10°

C (50° F) or above 121° C (250° F).

• The shift to THIRD is not yet complete.

• Vehicle speed is too low for the 3-4 shift to occur.

• Battery temperature is below -5° C (23° F).

SOLENOID SWITCH VALVE

DESCRIPTION

The Solenoid Switch Valve (SSV) is located in the

valve body and controls the direction of the transmis-
sion fluid when the L/R-TCC solenoid is energized.

OPERATION

The Solenoid Switch Valve controls line pressure

from the LR-TCC solenoid. In 1st gear, the SSV will
be in the downshifted position, thus directing fluid to
the L/R clutch circuit. In 2nd, 3rd, and 4th, the sole-
noid switch valve will be in the upshifted position
and directs the fluid into the torque converter clutch
(TCC) circuit.

When shifting into 1st gear, a special hydraulic

sequence is performed to ensure SSV movement into
the downshifted position. The L/R pressure switch is
monitored to confirm SSV movement. If the move-
ment is not confirmed (the L/R pressure switch does
not close), 2nd gear is substituted for 1st. A DTC will
be set after three unsuccessful attempts are made to
get into 1st gear in one given key start.

SOLENOIDS

DESCRIPTION

The typical electrical solenoid used in automotive

applications is a linear actuator. It is a device that
produces motion in a straight line. This straight line
motion can be either forward or backward in direc-
tion, and short or long distance.

A solenoid is an electromechanical device that uses

a magnetic force to perform work. It consists of a coil
of wire, wrapped around a magnetic core made from
steel or iron, and a spring loaded, movable plunger,
which performs the work, or straight line motion.

The solenoids used in transmission applications

are attached to valves which can be classified as nor-
mally open 
or normally closed. The normally
open 
solenoid valve is defined as a valve which
allows hydraulic flow when no current or voltage is
applied to the solenoid. The normally closed sole-
noid valve is defined as a valve which does not allow
hydraulic flow when no current or voltage is applied
to the solenoid. These valves perform hydraulic con-
trol functions for the transmission and must there-
fore be durable and tolerant of dirt particles. For

these reasons, the valves have hardened steel pop-
pets and ball valves. The solenoids operate the valves
directly, which means that the solenoids must have
very high outputs to close the valves against the siz-
able flow areas and line pressures found in current
transmissions. Fast response time is also necessary
to ensure accurate control of the transmission.

The strength of the magnetic field is the primary

force that determines the speed of operation in a par-
ticular solenoid design. A stronger magnetic field will
cause the plunger to move at a greater speed than a
weaker one. There are basically two ways to increase
the force of the magnetic field:

• Increase the amount of current applied to the

coil or

• Increase the number of turns of wire in the coil.
The most common practice is to increase the num-

ber of turns by using thin wire that can completely
fill the available space within the solenoid housing.
The strength of the spring and the length of the
plunger also contribute to the response speed possi-
ble by a particular solenoid design.

A solenoid can also be described by the method by

which it is controlled. Some of the possibilities
include variable force, pulse-width modulated, con-
stant ON, or duty cycle. The variable force and pulse-
width modulated versions utilize similar methods to
control the current flow through the solenoid to posi-
tion the solenoid plunger at a desired position some-
where between full ON and full OFF. The constant
ON and duty cycled versions control the voltage
across the solenoid to allow either full flow or no flow
through the solenoid’s valve.

OPERATION

When an electrical current is applied to the sole-

noid coil, a magnetic field is created which produces
an attraction to the plunger, causing the plunger to
move and work against the spring pressure and the
load applied by the fluid the valve is controlling. The
plunger is normally directly attached to the valve
which it is to operate. When the current is removed
from the coil, the attraction is removed and the
plunger will return to its original position due to
spring pressure.

The plunger is made of a conductive material and

accomplishes this movement by providing a path for
the magnetic field to flow. By keeping the air gap
between the plunger and the coil to the minimum
necessary to allow free movement of the plunger, the
magnetic field is maximized.

21 - 520

AUTOMATIC TRANSMISSION - 45RFE

AN

SHIFT MECHANISM (Continued)

TORQUE CONVERTER

DESCRIPTION

The torque converter (Fig. 106) is a hydraulic

device that couples the engine crankshaft to the
transmission. The torque converter consists of an
outer shell with an internal turbine, a stator, an
overrunning clutch, an impeller and an electronically
applied converter clutch. The converter clutch pro-
vides reduced engine speed and greater fuel economy
when engaged. Clutch engagement also provides
reduced transmission fluid temperatures. The con-
verter clutch engages in third gear. The torque con-
verter hub drives the transmission oil (fluid) pump
and contains an o-ring seal to better control oil flow.

The torque converter is a sealed, welded unit that

is not repairable and is serviced as an assembly.

CAUTION: The torque converter must be replaced if
a transmission failure resulted in large amounts of
metal or fiber contamination in the fluid. If the fluid
is contaminated, flush the fluid cooler and lines.

Fig. 106 Torque Converter Assembly

1 - TURBINE ASSEMBLY
2 - STATOR
3 - CONVERTER HUB
4 - O-RING
5 - IMPELLER ASSEMBLY
6 - CONVERTER CLUTCH PISTON
7 - TURBINE HUB

AN

AUTOMATIC TRANSMISSION - 45RFE

21 - 521

IMPELLER

The impeller (Fig. 107) is an integral part of the

converter housing. The impeller consists of curved
blades placed radially along the inside of the housing
on the transmission side of the converter. As the con-
verter housing is rotated by the engine, so is the
impeller, because they are one and the same and are
the driving members of the system.

Fig. 107 Impeller

1 - ENGINE FLEXPLATE

4 - ENGINE ROTATION

2 - OIL FLOW FROM IMPELLER SECTION INTO TURBINE SECTION

5 - ENGINE ROTATION

3 - IMPELLER VANES AND COVER ARE INTEGRAL

21 - 522

AUTOMATIC TRANSMISSION - 45RFE

AN

TORQUE CONVERTER (Continued)

TURBINE

The turbine (Fig. 108) is the output, or driven,

member of the converter. The turbine is mounted
within the housing opposite the impeller, but is not
attached to the housing. The input shaft is inserted
through the center of the impeller and splined into
the turbine. The design of the turbine is similar to
the impeller, except the blades of the turbine are
curved in the opposite direction.

Fig. 108 Turbine

1 - TURBINE VANE

4 - PORTION OF TORQUE CONVERTER COVER

2 - ENGINE ROTATION

5 - ENGINE ROTATION

3 - INPUT SHAFT

6 - OIL FLOW WITHIN TURBINE SECTION

AN

AUTOMATIC TRANSMISSION - 45RFE

21 - 523

TORQUE CONVERTER (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  717  718  719  720   ..