Табачно-махорочное и ферментационное производства. Тарифно-квалификационные характеристики

Табачно-махорочное и ферментационное производства. Тарифно-квалификационные характеристики

Тарифно-квалификационные характеристики

Перечень профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом

"Табачно-махорочное и ферментационное производства", с указанием их

наименований по действовавшим разделам и выпускам ЕТКС издания 1970 г.

Перечень профессий рабочих, предусмотренных действовавшим разделом ЕТКС

"Табачно-махорочное производство и ферментационное", с указанием

измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в

которые они включены

Тарифно-квалификационные характеристики

_ 1. Ароматизаторщик

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса ароматизации табака на ароматизационной установке или на столах вручную. Составление отдушки для ароматизации табака по рецептуре и загрузка ее в дозатор, регулирование подачи отдушки на табак. Визуальное наблюдение за расходом отдушки, качеством ароматизации и равномерным нанесением отдушки на табак. Определение влажности поступающего на ароматизацию табака органолептическим методом. Затаривание табака в ящики, взвешивание их, покрытие парафинированной бумагой.

Должен знать: инструкции по приготовлению ароматизирующей смеси и ароматизации табака; свойства компонентов ароматизирующей смеси; принцип работы и правила эксплуатации ароматизационной установки; способы составления отдушки и правила подачи ее на табак.

_ 2. Вальцовщик

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса размола махорочной крупки на вальцовых станках, регулирование их работы. Подача крупки по всей длине валков и удаление посторонних примесей. Соблюдение размеров махорочной крупки при размоле в соответствии с технологической инструкцией для каждого сорта курительной махорки. Подготовка станка к работе, проверка всех его узлов, смазка и замена их, чистка магнитов.

Должен знать: нормативно-техническую документацию на махорку; технологическую инструкцию по доведению махорочной крупки до заданных размеров; устройство вальцовых станков и взаимодействие их отдельных узлов; принцип работы транспортных средств, обслуживающих вальцовые станки.

_ 3. Загрузчик-выгрузчик ферментационных камер

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса ферментации табака. Загрузка этажерок тюками или кипами табака, закатывание их в ферментационные камеры. Укладка тюков или кип табака в ферментационных камерах на стеллажи в соответствии с инструкцией. Визуальное наблюдение за режимом ферментации. Выкатывание этажерок с табаком, снятие тюков или кип табака с этажерок и стеллажей в ферментационных камерах, относка и укладка их в специальном месте. Стягивание концевых и поясов до установленного инструкцией натяжения и завязка.

Должен знать: основные внешние показатели, характеризующие ботанический и товарный сорт; дефекты, при которых производится отбраковка табака; условную маркировку тюков, кип; правила и порядок стягивания концевых и поясов до установленного натяжения и способ завязки; правила загрузки и выгрузки этажерок до ферментационных камер; инструкцию и порядок продвижения этажерок в ферментационных камерах и в заводских помещениях; режим работы ферментационных камер; порядок укладки тюков и кип после ферментации.

_ 4. Изготовитель сигар

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления сигар первых и вторых сортов вручную. Выкраивание из табачных листьев подлистов соответственно формату сигар. Накладывание на подлисты кусков листьев (для укрепления наиболее толстой части сигары) и определенной порции начинки. Завертывание подлистов. Вкладывание получаемых подверток в пресс-формы и запрессовка их в специальных прессах. Закатка подверток в покровный лист. Выкраивание ленты из табачного листа в соответствии с формой сигары. Оформление головки сигар, заклейка, обрезка сигар по установленному размеру.

Должен знать: технологию изготовления сигар вручную; ботанические и товарные сорта сигарных табаков, способы их определения; дефекты табачных листьев; правила прессования и требования, предъявляемые к качеству прессованных подверток; приемы закатки и оформления головок сигар; требования, предъявляемые к качеству сигар нормативно-технической документацией.

_ 5. Изготовитель сигар

3-й разряд

Характеристика работ. Технологическая подготовка сигарного сырья к производству сигар. Загрузка сигарного сырья на транспортер трепальной машины. Составление мешки для крошки, приготавливаемой на машине. Соусирование крошки. Изготовление сигар на заверточных и подверточных машинах. Накладывание резаных подлистов на ленты машин. Закладывание готовых подверток в митральезы заверточных машин. Накладывание покровных листов на форматные ножи машины. Прессование сигар на винтовых прессах. Контроль за качеством сырья, изготавливаемых изделий. Уборка обрывов листьев в ящики. Подготовка машин к работе, устранение мелких неисправностей, смазка и чистка машины. Изготовление сигар высшего сорта и на экспорт вручную.

Должен знать: технологию изготовления сигар высшего сорта и на экспорт; высшие сорта сигарных табаков; виды и признаки болезней табака, материальность табачного листа и его дефекты; рецептуру мешек, правила и методику их составления; норму и правила соусирования мешек; технологию изготовления подверток, завертывания и прессования сигар; требования, предъявляемые к качеству поступающего сырья, полуфабриката и готовой продукции; устройство обслуживаемых машин; правила чистки и смазки основных узлов, замены мелких частей, регулирования машин после ремонта.

_ 6. Купажист по табакам

6-й разряд

Характеристика работ. Подготовка партий табака, махорочного гамуза и чухранного листа к производству папирос, сигарет и курительной махорки. Прием сырья по ботаническим и товарным сортам, весу и влажности с оформлением документов. Просмотр тюков, кип и кулей органолептическим методом. Отбраковка дефектного сырья. Сортировка табачного сырья по товарным и ботаническим сортам для подготовки к изготовлению соответствующих сортов папирос, сигарет. Отбор проб. Проверка соответствия товароведческих и дегустационных свойств сырья рецептуре мешек для каждого сорта изделий. При недостатке типов сырья внесение поправки в рабочую рецептуру мешек.

Должен знать: нормативно-техническую документацию на табачное и махорочное сырье; процесс первичной обработки и способы сушки табачного и махорочного сырья; кондиции товарных и ботанических сортов сырья; рецептуры мешек каждого сорта табачных и махорочных изделий; правила и соотношения по товарности, ботаническому сорту и качественным показателям сырья при его заменах в мешках, способы определения их стоимости.

При работе с махорочным сырьем - 4-й разряд;

при работе с табачным сырьем - 5-й разряд.

_ 7. Машинист вибросит резальных машин

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса просеивания махорочной крупки на виброситах и рассевах резальных машин. Наблюдение за работой шлюзовых затворов и транспортеров. Загрузка махорочной крупки в сушильные барабаны. Проверка работы пневмотранспорта подачи махорочной крупки на вибросита и наблюдение за ним. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Смазка, чистка вибросит, рассевов и шлюзовых затворов.

Должен знать: технологию просеивания махорочной крупки; устройство вибросит, рассевов, шлюзовых затворов; размер сит; требования, предъявляемые к качеству готового и возвратного полуфабриката; причины, вызывающие неисправности в работе вибросит, способы их устранения.

_ 8. Машинист дробильных машин

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса расщипки бадыля махорки (стебель) на дробильной установке. Проверка качества подаваемого бадыля. Загрузка дробильной машины согласно установленной рецептуре. Проверка качества дробления бадыля органолептическим методом, технического состояния сит, молотков и подшипников. Очистка сит и замена их по мере загрязнения. Устранение мелких неисправностей в работе установки.

Должен знать: технологию дробления бадыля; причины неисправностей в работе обслуживаемой машины; требования, предъявляемые к качеству поступающего в переработку бадыля и получаемой дробленой массы; устройство дробильной машины и правила ее эксплуатации.

_ 9. Машинист линии непрерывной ферментации табака

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса на линии непрерывной ферментации табака. Обеспечение бесперебойной работы линии. Соблюдение технологического режима ферментации по зонам линии ферментации (тоннельной установки). Транспортировка загруженных табаком вагонеток к тоннелям установки и на разгрузку. Подъем, опускание шлюзовых затворов на линии и контроль правильности их установки. Загрузка-выгрузка линии вагонетками с помощью электропогрузчиков или цепных толкателей. Контроль за техническим состоянием вагонеток, приводов шлюзовых затворов и электропогрузчиков. Зарядка электропогрузчиков и смазка цепей. Контроль за правильностью укладки табака по сортам на полках вагонеток. Учет количества табака, выгружаемого после ферментации. Поддержание на должном уровне санитарного состояния оборудования и участка.

Должен знать: основные внешние показатели, характеризующие ботанический и товарный сорт сырья; дефекты, при которых производится отбраковка табака; условную маркировку тюков и кип; правила подготовки партий перед ферментацией; инструкцию и порядок продвижения вагонеток на линии непрерывной ферментации; режимы работы линии; устройство и принцип работы установок, шлюзовых затворов и электропогрузчиков; правила техники безопасности при обслуживании установок и эксплуатации электропогрузчиков.

_ 10. Машинист линии подготовки табака к ферментации

2-й разряд

Характеристика работ. Участие в ведении технологического процесса на линии доферментационной обработки табака. Обслуживание пресса и фиксатора поточно-механизированной линии. Визуальное наблюдение за образованием кипы и движением ее по фиксатору. Управление работой линии и устройством для подпрессовки и фиксации кип. Упаковка спрессованной кипы в бумагу и рядно, центровка ее, маркировка и укладка в штабель. Смазка и чистка оборудования.

Должен знать: основы технологии обработки табака в стандартные кипы на поточно-механизированной линии; требования, предъявляемые к качеству кип, материалов; правила и порядок выполнения операции по обслуживанию линии.

_ 11. Машинист линии подготовки табака к ферментации

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса на линии доферментационной обработки табака под руководством машиниста более высокой квалификации. Обеспечение работы поточно-механизированной линии. Обслуживание установки механизированной расщипки, смесителя и пресса. Подготовка оборудования к работе, подача табака к расщипке с освобождением тюков от упаковки. Визуальное наблюдение за качеством табачного сырья, равномерной подачей табака в бункер, расщипкой пучков, подачей табака в установку для кондиционирования табака по влажности и в смеситель, за правильным распределением образующейся фарматуры по фракциям и работой пресса. Регулирование скорости подачи табака в воздуховод. Дозировка табака в зависимости от сорта, веса и плотности прессовки кип. Включений и выключение установки по расщипке табака в зависимости от работы смесителя и пресса. Смазка, чистка и мелкая регулировка оборудования.

Должен знать: технологию обработки табака на поточно-механизированной линии; нормативно-техническую документацию; ботанические и товарные сорта перерабатываемого сырья; назначение и устройство механизма расщипки, смесителя и пресса; правила чистки и смазки оборудования.

_ 12. Машинист линии подготовки табака к ферментации

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса на линии доферментационной обработки табака. Обслуживание установки для кондиционирования табачного сырья по влажности. Органолептическое определение влажности перерабатываемого сырья, установление соответствующего режима работы установки. Контроль за ассортиментом перерабатываемого сырья. Включение и выключение всех узлов установки. Контроль за равномерным поступлением табака с установки расщипки. Регулирование системы увлажнения и нагрева по каждому отсеку зоны сушки. Поддержание автоматически или вручную заданной температуры и относительной влажности во всех зонах установки, изменение режима в зависимости от исходного или конечного состояния сырья.

Должен знать: правила органолептической оценки влажности табака; требования, предъявляемые к качеству табака, применяемого для изготовления кип; устройство, назначение и принцип работы установки, взаимодействие ее узлов и частей; схему электрической и тепловой систем.

_ 13. Машинист махорочнонабивных машин

2-й разряд

Характеристика работ. Управление махорочнонабивными машинами при изготовлении пачек курительной махорки под руководством машиниста более высокой квалификации. Проверка соответствия технологическим данным пачек курительной махорки. Отбраковка дефектных пачек по виду. Проверка массы пачки на контрольных весах и отбраковка пачек, несоответствующих стандарту. Контроль за чистотой оттисков печати на этикетках. Проверка веса подаваемых полуфабрикатов и количества вспомогательных материалов. Участие в подготовке машины к пуску. Прием и проверка качества поступающей тары и укладка в нее пачек курительной махорки.

Должен знать: принцип работы махорочнонабивных машин; технологическую инструкцию по изготовлению пачек курительной махорки; нормативно-техническую документацию на тару и вспомогательные материалы.

_ 14. Машинист махорочнонабивных машин

3-й разряд

Характеристика работ. Управление махорочнонабивными машинами при изготовлении пачек курительной махорки.

Регулирование подачи махорочной крупки в приемники машин и распределение ее из приемников по стокам. Заправка машин этикетной бумагой. Регулирование правильности заполнения пачек, плотности заклейки клапанов. Очистка валиков клише, заправка клеющих аппаратов клеем и контроль за равномерностью его поступления. Обеспечение бесперебойной работы грелки и правильности печати на пачке. Проверка готовности машин к пуску.

Должен знать: устройство махорочнонабивных машин и назначение отдельных их узлов; технологию изготовления пачек курительной махорки; требования, предъявляемые к качеству махорочной крупки, применяемой для различных сортов курительной махорки; нормативно-техническую документацию на готовую продукцию.

_ 15. Машинист пневматической установки

2-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание и регулирование пневматической загрузочной установки, наблюдение за ее работой. Включение и выключение транспортера подачи табака, махорки на стол загрузочной установки. Включение в цепь электроавтоматики привода барабанов и встряхивающей рамки установки. Подача табака, махорки вручную к шахтам. Наблюдение за степенью заполнения шахты, влажностью подаваемого табака, махорки. Удаление из табака и махорки посторонних примесей. Чистка и смазка установки.

Должен знать: устройство пневматической загрузочной установки; режим работы; правила органолептической оценки качества подаваемого резаного табака; марки перерабатываемого табака; требования, предъявляемые к качеству табака, махорки, применяемых для изготовления папирос, сигарет, махорки; правила и порядок обслуживания пневматической загрузочной установки.

_ 16. Машинист поточно-автоматизированных линий переработки табака

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки крупнолистного табака на поточно-автоматизированной линии. Обслуживание одновременно различных видов установок. Обеспечение бесперебойной работы увлажнительных и сушильных барабанов, капоширмашин, дозаторов, барабанов обеспылевания, трепальных установок, пневматических установок, вибротранспортеров, ленточных смесителей, установки для непрерывного определения влажности табака, станции прессования, автоматических весов, баков по приготовлению соусов и ароматизирующих смесей, механических мешалок, барабанов соусирования и ароматизации, плющильных станков, силосов и питательных станций. Соблюдение технологического режима для каждого вида и сорта табачного сырья согласно технологической инструкции. Регулирование режимов работы установок. Контроль основных технологических параметров и качества сырья. Наблюдение за приборами регистрации температуры, влажности, давления. Контроль за расходом и равномерным нанесением соусов и ароматизирующих смесей. Подготовка и проверка обслуживаемого оборудования перед пуском, определение неисправностей в его работе и их устранение. Чистка и смазка, регулировка оборудования. Участие в проведении аварийного и планового ремонтов оборудования. Поддержание на должном уровне санитарного состояния оборудования и участка.

Должен знать: нормативно-техническую документацию на табачное сырье; основные качественные характеристики обрабатываемого сырья; технологические режимы переработки сырья; конструкцию, устройство и принцип работы оборудования поточно-автоматизированной линии; способы регулирования основных параметров технологического процесса; правила и порядок технического ухода и эксплуатации оборудования; правила регулирования и ремонта оборудования; правила по безопасности труда.

_ 17. Машинист поточно-механизированных

папиросо-сигаретных линий и машин

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления папирос на гильзонабивных агрегатах, сигарет без фильтра на сигаретных машинах, укладки, упаковки и затаривания папирос, сигарет и коробок на укладочных и марочных машинах. Загрузка табака и табачной мелочи в папиросные и сигаретные машины, заправка их бумагой, краской, клеем. Загрузка в укладочные машины этикеток, марок, коробок, папирос, сигарет, клея. Визуальное наблюдение за качеством изделий, правильностью печати, обреза. Съем папирос и сигарет и укладка их в каретки. Отбор бракованных папирос, сигарет, этикеток, коробок и пачек. Выбор качественных папирос и сигарет из бракованных пачек, выбивка табака из бракованных изделий. Упаковка и укладка пачек и коробок в тару. Наблюдение за состоянием машин, чистка и смазка их. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемых машин.

Должен знать: технологию изготовления и упаковки папирос, сигарет на набивных укладочных машинах; требования, предъявляемые к качеству табака, бумажных материалов, краски, клея, тары и готовой продукции; принцип работы обслуживаемых машин и взаимодействие их отдельных узлов; правила и порядок выполнения операций по обслуживанию машин; причины, вызывающие брак продукции, способы их предупреждения и устранения.

_ 18. Машинист поточно-механизированных

папиросо-сигаретных линий и машин

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и укладки в пачки или коробки папирос, сигарет на поточно-механизированных папиросных или сигаретных линиях и агрегатах под руководством машиниста более высокой квалификации. Обеспечение бесперебойной работы, чистка и смазка машин, входящих в состав линий или агрегатов, промывка аппаратов, сборка и установка их на место. Контроль за табло и световыми индикаторами на панелях автоматики сигаретных линий. Заправка линии или агрегата сигаретной бумагой, фильтрующими мундштуками, целлофаном, фольгой, разрывной лентой, этикетками, краской, клеем, оберточной бумагой. Визуальное наблюдение за качеством изделий, правильностью печати, обреза, полнотой укладки в пачки или коробки. Заклеивание лентой, заворачивание в пакеты пачек папирос или сигарет и укладка их в тару. Проверка качества материалов, полуфабрикатов, готовых изделий. Отбор брака материалов, гильз, папирос, сигарет, пачек. Переработка дефектных изделий. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе оборудования линии, отражающихся на качестве готовой продукции.

Должен знать: основы технологии производства папирос, сигарет и укладки их в пачки на поточно-механизированных папиросных или сигаретных линиях; требования нормативно-технической документации к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции; правила и порядок выполнения операций по обслуживанию агрегатов, автоматов, линий по изготовлению и укладке папирос, сигарет; причины, вызывающие остановку обслуживаемых машин; виды брака и способы его предупреждения.

_ 19. Машинист поточно-механизированных

папиросо-сигаретных линий и машин

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и укладки в пачки или коробки папирос, сигарет без фильтра, сигарет с фильтром на поточно-механизированных папиросных или сигаретных линиях и агрегатах. Контроль за работой системы пневматической загрузки табаком папиросных или сигаретных линий, агрегатов. Устранение неисправностей в работе машин, входящих в состав линии или агрегатов, отражающихся на качестве готовой продукции, их регулирование. Наблюдение и контроль за массой папирос и сигарет. Маркировка упакованной продукции. Учет выработки готовой продукции.

Должен знать: правила и порядок выполнения операций по обслуживанию всех систем машин, входящих в состав папиросных, сигаретных линий, агрегатов; технологию изготовления папирос и сигарет, укладки их в пачки или коробки и тару; нормы расхода сырья и материалов на единицу готовой продукции; причины, вызывающие остановку машин, входящих в состав линии или агрегата, способы их устранения; устройство, назначение и взаимодействие основных узлов всех систем машин, входящих в состав линии или агрегата; расположение и назначение табло, пультов и индикаторов систем пневматической загрузки табака и автоматики папиросных и сигаретных линий.

_ 20. Машинист-регулировщик

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и упаковки табачных и махорочных изделий на машинах одной системы. Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования для выпуска продукции в соответствии с нормативно-технической документацией. Соблюдение технологического режима для каждого вида и сорта табачных изделий согласно технической инструкции. Изменение форматов выпускаемой продукции. Учет поступления и расхода сырья и других перерабатываемых материалов. Контроль за ходом технологического процесса. Подготовка и проверка перед пуском обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе, чистка и смазка оборудования. Проведение мелкого ремонта машин. Руководство работой бригады.

Должен знать: нормативно-техническую документацию на сырье, материалы и готовую продукцию; устройство, конструкцию, кинематическую и технологическую схемы обслуживаемых машин; правила регулирования и ремонта машин; слесарное дело; чтение чертежей; порядок проведения планово-предупредительного ремонта машин.

_ 21. Машинист-регулировщик

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и упаковки табачных изделий на машинах различных систем в составе поточно-механизированных линий. Обеспечение бесперебойной работы оборудования линий для выпуска продукции в соответствии с нормативно-технической документацией. Регулирование оборудования и механизмов при совместной работе машин различных систем. Соблюдение технологического режима для каждого вида и сорта табачных изделий согласно технологической инструкции. Изменение форматов выпускаемых папирос и сигарет. Учет поступления и расхода перерабатываемых материалов. Контроль за ходом технологических процессов. Подготовка и проверка обслуживаемого оборудования перед пуском, определение неисправностей в работе оборудования и их устранение, чистка и смазка. Ремонт машин и узлов линии. Руководство работой бригады.

Должен знать: конструкцию, устройство и взаимодействие узлов и деталей в машинах всех систем, входящих в линию; правила и порядок технического ухода и эксплуатации, кинематическую и технологическую схему оборудования обслуживаемых линий; правила регулирования и ремонта оборудования; слесарное дело в пределах выполняемой работы; правила чтения чертежей.

Требуется среднее специальное образование.

_ 22. Машинист табакорезальных машин

4-й разряд

Характеристика работ. Резка листового табака, махорочного гамуза и чухранного листа на табакорезальных и махорочнорезальных машинах гильотинного типа для получения наибольшего количества волокна и махорки-крупки с наименьшим содержанием пыли. Соблюдение правильной резки табачного и махорочного сырья, плотности топа, влажности табака, ширины волокна в зависимости от заданного ассортимента, скорости витания табака в разрыхлительной установке. Поддержание постоянного уровня табачного и махорочного сырья в загрузочных устройствах машин. Регулирование механической подачи табачного и махорочного сырья на машины. При отсутствии механической подачи - загрузка сырья вручную. Проверка работы подсыпателя мелочи. Устранение мелких неисправностей в работе механизмов, регулирование установки ножа, замена сработанных ножей, абразивных кругов и алмазов. Наблюдение за техническим состоянием машин, чистка и смазка их. Работа на пультах управления.

Должен знать: технологию резания табака, махорочного гамуза и чухранного листа на табакорезальных и махорочнорезальных машинах; нормативно-техническую документацию на табак, махорочный гамуз и чухранный лист; требования, предъявляемые к качеству табачного и махорочного сырья, резаного табака, махорки-крупки; методы органолептической оценки качества сырья, резаного табака и махорки; правила эксплуатации обслуживаемых машин; причины, вызывающие брак и отдельные неисправности в работе; способы их предупреждения и устранения; слесарное дело; расположение и функциональное назначение табло, пультов и индикаторов; устройство кинематической и электрической схем обслуживаемого оборудования.

При резке листового табака на высокопроизводительных табакорезальных машинах ротационного типа с программным управлением - 5-й разряд.

_ 23. Машинист фильтроделательных машин

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления фильтрующих мундштуков шестикратной длины для производства сигарет и папирос с фильтрующими мундштуками. Визуальное наблюдение за работой машины, электроблокировкой и качеством продукции. Смазка, чистка машины и устранение мелких неисправностей в ее работе. Заправка машины фильтрующей бумагой, наблюдение за правильностью длины, диаметра и обреза фильтра. Укладка выработанных фильтрующих мундштуков в каретки и установка их в отведенном месте.

Должен знать: технологию изготовления фильтрующих мундштуков; принцип работы, назначение основных частей и узлов фильтроделательной машины; требования, предъявляемые к качеству фильтрующих мундштуков, фильтрующей бумаги и вспомогательных материалов; причины, вызывающие брак; виды неисправностей в работе оборудования и способы их устранения.

_ 24. Машинист фильтроделательных машин

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления фильтрующих мундштуков шестикратной длины для производства сигарет с фильтрующими мундштуками из ацетатного волокна. Регулирование машины, устранение мелких неисправностей в ее работе, чистка узлов машины от бумажной и ацетатной пыли, клея и пластификатора. Заправление ацетатного жгута, пластификатора, клея, бумаги в машину. Контроль за качеством и правильностью размеров изготавливаемых фильтрующих мундштуков.

Должен знать: технологию изготовления фильтрующих мундштуков из ацетатного волокна; устройство и взаимодействие основных частей и узлов обслуживаемой машины; требования, предъявляемые к качеству фильтрующих мундштуков, ацетатного волокна на бумаги, пластификатора и других вспомогательных материалов.

_ 25. Прессовщик махорочной пыли

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления из махорочной пыли искусственной крупки на прессе. Регулирование подачи воды и махорочной пыли в пресс. Визуальное наблюдение за ходом процесса прессования махорочной пыли. Обеспечение установленной плотности искусственной крупки. Передача приготовленной искусственной крупки для просушки в сушильные барабаны. Чистка пресса и решетки, смазка и мелкая регулировка пресса.

Должен знать: технологию изготовления искусственной крупки из пылевидных частиц махорочного сырья; устройство пресса и взаимодействие его узлов и просеивающих средств.

_ 26. Прессовщик рядна из-под табака

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к прессованию рядна, сорочка, веревок и прочей тары из-под табака. Разборка рядна, закладка его в машину для очистки от табачной пыли или вытряхивание табака и пыли вручную. Рассортировка очищенной тары по установленным признакам. Починка рядна, сушка, загрузка и разгрузка дезинфекционной камеры. Прессование тары из-под табака на прессах, упаковка, обшивка и маркировка кип тары. Чистка, смазка и мелкая регулировка пресса.

Должен знать: устройство пресса и принцип его работы; требования, предъявляемые к упаковке рядна и веревки; способы упаковки тары.

_ 27. Приготовитель нюхательной махорки и табака

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления нюхательной махорки и нюхательного табака. Составление отдушки по рецептуре, предусмотренной технологической инструкцией. Засыпка махорочной или табачной пыли в увлажнительную установку с передачей в томильную камеру вручную или транспортером. Регулирование режима увлажнения и томления пыли в указанных установках. Проверка качества поступающей пыли и выходящей массы после обработки. Заполнение емкостей установки специями. Прием махорочной или табачной пыли по весу и передача ее на расфасовочные автоматы. Мелкая регулировка, чистка и смазка установок.

Должен знать: технологическую инструкцию по обработке и томлению махорочной и табачной пыли; устройство установок для увлажнения и томления пыли; правила регулирования подачи пара и устранения несложных нарушений в работе отдельных узлов установок; требования, предъявляемые к качеству сырья и получаемой продукции.

_ 28. Просевальщик фарматуры и отходов

2-й разряд

Характеристика работ. Взвешивание табачной и махорочной фарматуры, очистка от крупных посторонних примесей и засыпка в фарматуроочиститель. Визуальное наблюдение за работой очистителя. Относка очищенной фарматуры после переработки к местам складирования. Прием табачных и махорочных изделий с дефектами для переработки. Просеивание и очистка махорочной потерти вручную или на специальной установке. Ведение учета и сдача очищенной табачной и махорочной фарматуры.

Должен знать: устройство установки и ее технологическую схему; требования, предъявляемые к качеству очищенной фарматиры;# виды дефектов сырья.

_ 29. Разрыхлитель табака

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса разрыхления резаного табака на пневморазрыхлительной установке. Визуальное наблюдение за беспрерывным потоком резаного табака, поступающего от табакорезальных машин. Проверка влажности табака и его качества органолептическим способом. Прием и взвешивание табака. Предупреждение и устранение дефектов в резаном табаке (склеек и посторонних примесей). Ведение учета. Обслуживание пневморазрыхлительной установки, смака и чистка ее.

Должен знать: кондиции резаного табака; технологическую инструкцию по разрыхлению табака; устройство и правила эксплуатации пневморазрыхлительной установки; устройство осадительной камеры; правила приема и взвешивания табака.

_ 30. Раскладчик листового табака

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка листового табака к процессу увлажнения согласно установленным кондициям и качественным признакам. Распаковка кип с листовым табаком, укладка табака в кассеты или ящики с сохранением вертикального расположения пластинок листьев табака при соблюдении плотности укладки табака. Отбраковка дефектного табака, перенос качественного к увлажнительной установке. Раскладка листового табака на ленточный транспортер мелкими порциями. Сбор россыпи табака. Разборка рядна и веревки из-под табака и доставка их к месту складирования.

Должен знать: технологическую инструкцию по увлажнению листового табака; порядок укладки листового табака в кассеты или в ящики и раскладки табака на транспортере; кондиции и качественные признаки табаков; маркировку.

_ 31. Рассевщик

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса рассева махорочной крупки на рассевах, регулирование их работы, своевременная смена сит, чистка, устранение дефектов в работе. Наблюдение за работой рассевов и пневматических линий, ликвидация неисправностей в работе. Обслуживание транспортера, передающего махорку-крупку на вальцовые станки. Проверка качества готового полуфабриката и регулирование его фракционного состава.

Должен знать: технологию рассева махорки-крупки; устройство, количество и размер необходимого набора сит для данного сорта махорочной крупки; методы органолептического определения качества готового полуфабриката; инструкцию по обслуживанию рассевов, пневмолиний, транспортных лент; причины, вызывающие остановку машины, неисправностей в ее работе, способы их устранения.

_ 32. Расфасовщик нюхательной махорки и табака

2-й разряд

Характеристика работ. Расфасовка нюхательной махорки или нюхательного табака на автомате в пачки. Заправка в автомат этикеток и клея. Мелкая регулировка, чистка и смазка автомата. Контроль за массой пачки путем выборочного взвешивания пачек. Укладка пачек махорки, табака в подготовленную тару. Наклейка на тару паспорта, этикеток. Осмотр автомата перед пуском с проверкой работы всех его узлов.

Должен знать: инструкцию по фасовке нюхательной махорки и нюхательного табака; основные признаки качества махорочной и табачной пыли; инструкцию по упаковке и укладке в тару; устройство обслуживаемого автомата и взаимодействие узлов и деталей его; требования, предъявляемые к таре.

_ 33. Расфасовщик табака

1-й разряд

Характеристика работ. Расфасовка курительного табака в пачки вручную. Прием готового волокна по массе, по количеству - этикеток, бумаги и клея. Укладка волокна в форму, уплотнение его и заклеивание бандеролей. Взвешивание волокна. Обеспечение установленной массы пачки курительного табака по сортам. Укладка пачек в тару. Соблюдение инструкции по набивке курительных табаков, чистоты этикеток и стандартной массы пачек. Изъятие посторонних примесей.

Должен знать: нормативно-техническую документацию; качественные показатели табака, употребляемого для расфасовки; инструкцию о порядке фасовки табака в пачки; качественные признаки этикеток, бандеролей и бумаги, применяемых при расфасовке табака.

_ 34. Сортировщик сигарного листа

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка сигарного листа к производству сигар, прием сырья по массе, распапушивание, увлажнение и щипка его вручную или на машине. Удаление из листьев центральной жилки. Распределение половинок по назначению полуфабриката (лист, подлист, жилка, обрывки). Заготовка подлиста. Удаление нестандартных листьев. Укладка подлиста в стопки равномерно по длине и толщине. Обрезка стопки подлиста с двух сторон по определенному размеру и укладка их в ящик для подачи на машину. Соблюдение стандартной влажности подлиста. Обслуживание щипальной машины, устранение мелких неисправностей в ее работе, смазка и чистка.

Должен знать: технологическую инструкцию; требования, предъявляемые к качеству поступающего на расщипку табака и получаемым полуфабрикатам; установленный процент выхода листа и подлиста; правила резки листа; влажность, установленную для подлиста; ботанические и товарные сорта табака; признаки болезней, которые не позволяют использовать табак для изготовления сигар; правила чистки, смазки и мелкой регулировки машины.

_ 35. Сортировщик табака

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка партий табака или махорки к резанию. Расщипка всех ботанических сортов табака, махорки и равномерное смешивание всех компонентов, входящих в мешку. Подъем на столы и вскрытие увлажненных тюков. Расщипка табака, махорки вручную на столе или на транспортере. Отбор листьев несоответствующих сортов, дефектных и посторонних примесей. Укладка расщипанного табака, махорки в гарман или ящик, а при поточной линии - на транспортер барабана. При. необходимости увлажнение табака или махорки до определенной кондиции, покрытие соответствующей тканью.

Должен знать: технологическую инструкцию по ручной расщипке; маркировку листового табака, махорки; методы определения органолептическим способом влажности табака, махорки; правила смешивания при укладке в гарман или на транспортер;, кондиции расщипки; дефекты табачных и махорочных листьев; устройство и технологический режим работы барабана.

_ 36. Сортировщик табака

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка листового табака к переработке для изготовления папирос и сигарет высших сортов. Определение табаков по качественным признакам и товарным сортам. Для партии высших сортов - полистная сортировка и расщипка всех ботанических сортов табака, входящих в мешку; составление партий в соответствии с рецептурой мешек и кондициями.

Должен знать: технологию переработки листового табака; внешние признаки ферментированных табаков, характерные для каждого товарного и ботанического сортов; дефекты листьев, признаки болезней, ломки и кондиции расщипки табака.

_ 37. Сортировщик табака

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса подготовки табака на поточной линии. Обеспечение бесперебойной работы пневмомеханической установки для расщипки кип, установки дополнительного увлажнения табачных листьев, бункеров-смесителей, барабана сушки табака, силосов. Освобождение тюков и кип от упаковки; удаление рядна, шпагата, бумаги, складирование их в отведенном месте. Сортировка табака с разделением на слои толщиной до 10 см, подача табака в установку для расщипки. Удаление дефектных листьев, обеспечение равномерной подачи табака на транспортер установки. Увлажнение табака с соблюдением параметров увлажнения для данного сорта. Обработка табака гумиктантами. Органолептический контроль влажности табака. Разравнивание листового табака на ленте вибротранспортера перед загрузочными шахтами табакорезальных машин. Сортировка табака от металлодетектора с отделением металлических и других примесей. Подсыпка очищенного табака на транспортерную ленту. Отбор и сортировка брака резаного табака с удалением из него посторонних примесей, подсыпка брака резаного табака к массе листового табака. Обеспечение равномерной загрузки и разгрузки силосов резаного табака, регулирование скорости загрузки и разгрузки транспортерных лент силосов и числа оборотов барабана подсушки табака. Органолептический контроль влажности табака после сушки. Подготовка и проверка обслуживаемого оборудования перед пуском. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Чистка и смазка оборудования. Поддержание на должном уровне санитарного состояния оборудования и участка.

Должен знать: нормативно-техническою документацию на табачное сырье; основные качественные характеристики обрабатываемого сырья; технологические режимы обработки сырья; конструкцию, устройство и правила эксплуатации оборудования; способы регулирования основных параметров технологического процесса; правила по безопасности труда и противопожарной безопасности.

_ 38. Сортировщик табака в ферментационном производстве

2-й разряд

Характеристика работ. Сортировка тюков, кип, листового табака с целью установления соответствия маркировочным данным или определения сорта. Подноска тюка или кипы к месту осмотра, установка на станок (подставку), развязывание концевых и поясов, распускание шнура на кипах. Поднимание слоев табачных листьев вдоль тюка, кипы для определения ботанического, товарного сортов и подсортов, влажности и других качественных показателей. Сбор рассыпных листьев и заломов, укладка их в тюки или кипы. Исправление дефектов, вызывающих деформацию тюков или кип. По окончании осмотра - натяжка рядна, завязка концевых и поясов на кипах. Подача тюков или кип на весы, подбор фарматуры и относка их в отведенное место. При сортировке листьев табака - разглаживание листьев, укладка их посортно в тюковочные ящики для формирования тюков или кип. Отбраковка в процессе сортировки дефектных листьев. Должен знать: показатели, установленные нормативно-технической документацией для каждого ботанического и товарного сорта; наименование и характер дефектов листьев табака; правила и порядок стягивания концевых, поясов до установленного натяжения; способы завязки; правила укладки тюков, кип в штабеля.

_ 39. Сортировщик табака в ферментационном производстве

3-й разряд

Характеристика работ. Отбор ферментированного или неферментированного табака путем поточной или покипной сортировки по стандарту. Удаление при сортировке листьев, пораженных болезнями или с другими дефектами. Распределение кип или тюков при сортировке по товарным сортам и подсортам. Подбор однородных партий неферментированного табака по ботаническим и товарным сортам для загрузки в ферментационные камеры с учетом их влажности. Складирование табака, прошедшего сортировку и тюковку, в соответствии с инструкцией складирования и хранения.

Должен знать: нормативно-техническую документацию на неферментированный и ферментированный табак; признаки ботанических и товарных сортов табака; признаки болезней, дефектов, ломок листьев табака; способы определения материальности листового табака; правила складирования и хранения листового табака.

_ 40. Сортировщик табака в ферментационном производстве

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса определения сорта неферментированного и ферментированного табака по ботаническим сортам, районам произрастания, товарным сортам и подсортам, по стандартам для экспорта. Удаление пачек листьев из тюков или кип, не соответствующих основному сорту и укладка их в соответствующие по качеству тюки или кипы. Отбор табака на экспорт по ботаническим, товарным сортам, подсортам и другим качественным признакам. Подбор однородных партий табака по влажности, ботаническими товарным сортам для загрузки в ферментационные камеры. Распределение ферментированного табака по качественным признакам для последующей отгрузки табачным фабрикам, на экспорт или для закладки на старение. Обеспечение порядка складирования и хранения сортированных табаков. Ведение установленного учета.

Должен знать: нормативно-техническую документацию на неферментированный и ферментированный листовой табак; правила составления партий табака при переработке табака на экспорт и для промышленности; ботанические и товарные сорта, подсорта и районы произрастания табака; признаки ярусов листьев (ломок); правила пересчета физической массы, с учетом процента влажности, на расчетную влажность; правила складирования и хранения промышленных и экспортных табаков; порядок ведения учета.

_ 41. Сортировщик табачных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Прием сигар и подбор по признаку однородной окраски рубашки. Отбраковка сигар, не соответствующих техническим условиям. Сортировка сигар по признаку однородного цвета в единице упаковки. Строгое соблюдение однородности оттенков.

Должен знать: нормативно-техническую документацию на сигары; качественные показатели, отвечающие требованиям потребителей сигар; дефекты, образующиеся в процессе изготовления сигар, и причины их образования; правила укладки сигар для прессования; способы определения цвета табака и его оттенков; методы определения дефектов на табаке, связанных с болезнями табака и механическими повреждениями.

_ 42. Составитель вагонных партий табака

3-й разряд

Характеристика работ. Отбор отсортированного ферментированного табака по ботаническим и товарным сортам для подготовки партий табачным фабрикам. Подноска тюков или кип к весам, взвешивание, запись данных ботанического сорта, типа, товарного сорта и физической массы. Перевод (по таблицам) физической массы тюка, кипы на расчетную влажность, нанесение этих показателей на этикетки, наклейка их на тюк, кипу, вкладывание второго экземпляра этикетки. Относка и укладка тюков или кип табака в повагонные партии в соответствии с нарядом на отгрузку. Обеспечение правильности маркировки тюков, кип табака. Составление повагонных партий. Установление фактической и расчетной массы табака, оформление накладных отвесов.

Должен знать: технологию обработки листового табака; ботанические сорта, типы и подтипы, товарные сорта и подсорта; правила подбора повагонных партий по ботаническим и товарным сортам в соответствии с нарядами на отгрузку; инструкции, таблицы по переводу на расчетную влажность табака; правила взвешивания тюков, кип на весах и укладки их в повагонные партии.

_ 43. Сушильщик табака

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса сушки резаного табака и табачных отходов на сушильных установках различных конструкций. Регулирование режима сушки в зависимости от влажности табака. Приготовление каолина для использования его при очистке табачных отходов. Загрузка табака в установку и выгрузка его в ящики или на транспортер. Проверка влажности табака после выхода его из сушильной установки. Подготовка установки к работе, чистка, смазка и проверка измерительных приборов.

Должен знать: технологическую инструкцию по сушке табака или табачных отходов; устройство сушильной установки и правила ее эксплуатации; правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями.

_ 44. Сушильщик махорочной крошки

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса сушки махорочной крошки и массы на сушильных установках различных систем. Регулирование режима сушки согласно технологической инструкции с использованием контрольно-измерительных приборов. Обслуживание сушильных печей. Регулирование поступления газа в установку в зависимости от влажности поступающего сырья на сушку. Регулирование поступления сырья в установку с другого производственного участка. Выгрузка сырья и махорочной крошки из установки.

Должен знать: технологическую инструкцию по сушке сырья и махорочной крошки; устройство сушильной установки и правила ее эксплуатации; правила пользования контрольно-измерительными приборами; инструкцию по эксплуатации сушильной печи.

_ 45. Увлажняльщик махорочного сырья

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса увлажнения махорочного гамуза, чухранного листа, бадыля и сухой махорки-крупки до определенной влажнрсти в специальных установках. Удаление перед увлажнением из махорочного сырья посторонних примесей. Укладка гамуза, чухранного листа и бадыля для увлажнения способом, предусмотренным технологической инструкцией. Регулирование процесса увлажнения. Визуальное наблюдение за работой установок, контрольно-просеивающих аппаратов, транспортеров, равномерностью увлажнения махорочного сырья м полуфабриката. Устранение неисправностей в работе, смазка и чистка обслуживаемых установок.

Должен знать: технологическую инструкцию по увлажнению сырья и полуфабриката, просеиванию полуфабриката; устройство увлажнительных установок и контрольно-просеивающих аппаратов, правила ухода за ними; принципы работы измерительных приборов; требования, предъявляемые к качеству махорочного сырья и махорки-крупки.

_ 46. Увлажняльщик табачного сырья

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса увлажнения табачного сырья на специальных площадках или в установках. Составление мешек из ботанических и товарных сортов табака согласно действующим рецептурам. Составление соуса согласно технологической инструкции и распыление его на табак. Распыление на соусированный табак ароматической смеси в количествах, предусмотренных технологической инструкцией. Удаление посторонних примесей и некачественного по внешнему виду сырья. Контроль за равномерной подачей табачного сырья на увлажнение и его укладкой.

Должен знать: внешние признаки ботанических и товарных сортов табака, виды дефектов на его листьях; инструкцию по приготовлению соуса, ароматической смеси и увлажнению табака; правила пользования приспособлениями и оборудованием; правила и способы определения влажности сырья органолептическим методом.

_ 47. Увлажняльщик табачного сырья

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса по увлажнению табака в табакоувлажнительных установках всех систем. Проверка соответствия сортности подвезенного табака данной мешке. Сортировка тюков табака органолептическим методом по влажности. Загрузка тюков табака или кип на тележках или вручную в камеры увлажнительных установок. При необходимости раскладка табака в ящики или кассеты. Работа с пульта управления. Регулирование в соответствии с технологической инструкцией процесса увлажнения. Выгрузка табака из камеры после увлажнения. Перемещение и складирование табака в установленном месте. Регулирование работы, чистка и смазка увлажнительных установок. Сбор россыпи табака и уборка тары. Съем и уборка веревок с тюков. Вскрытие тюков для определения необходимости увлажнения. Ведение журнала регистрации увлажнения партии табака. Техническое руководство рабочими, обслуживающими установки.

Должен знать: нормативно-техническую документацию и технологические инструкции на увлажнение табачного сырья; маркировку листового табака; правила определения органолептическим методом влажности и состава листовых табаков, входящих в мешку; правила загрузки табака на тележки, в ящики или кассеты и в установку; степень увлажнения табака, температурный режим процесса увлажнения; конструкцию, технологическую схему и приборы увлажнительной установки, правила ее эксплуатации.

_ 48. Чистильщик оборудования

3-й разряд

Характеристика работ. Наблюдение на обслуживаемом участке за работой установок и аппаратов. Своевременная чистка вентиляторов, вентиляционных устройств, пыльных табачных камер, рукавно-надувных фильтров от установок разрыхления резаного табака и пневматической расщипки. Очистка, промывка от табачной пыли, мусора и грязи установок и аппаратов со съемом и разборкой их частей. Сбор аппаратуры, машин и оборудования, чистка при помощи специальных механизмов или вручную. Подготовка инструментов, приспособлений и обтирочных материалов. Затаривание отходов. Ведение учета отходов табачной пыли по установкам и оборудованию.

Должен знать: технологический порядок эксплуатации установок, аппаратов и оборудования; назначение и устройство оборудования и установок, подлежащих чистке; правила чистки, порядок разборки и сборки оборудования, подвергаемого чистке; устройство и порядок применения инструментов и механизмов, необходимых для чистки; способ затаривания отходов; правила ведения учета отходов табачной пыли.

Перечень

профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом

"Табачно-махорочное и ферментационное производства",

с указанием их наименований по действовавшим разделам

и выпускам ЕТКС издания 1970 г.

————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

| | | г. | | |

————|———————————————————————————|——————————|———————————————————|———————————|————————|———————————————

1 |Ароматизаторщик | 2 |Ароматизаторщик | 2 | 55 | Табачная

| | | | | |

2 |Вальцовщик | 2 |Вальцовщик | 2 | 55 | То же

| | | | | |

3 |Загрузчик-выгрузчик | 4 |Загрузчик-выгрузчик| 4 | 55 | "

| | | | | |

4 |Изготовитель сигар | 2-3 |Изготовитель сигар | 2-3 | 55 | "

| | | | | |

| | |Машинист трепальных| 2 | 55 | "

| | | | | |

| | |Машинист сигарных| 3 | 55 | "

| | | | | |

| | |Прессовщик сигар | 2 | 55 | "

| | | | | |

5 |Купажист по табакам | 4-5 |Купажист по махорке| 4 | 55 | "

| | | | | |

| | |Купажист по табакам| 5 | 55 | "

| | | | | |

6 |Машинист вибросит резальных| 2 |Машинист вибросит| 2 | 55 | "

| | | | | |

7 |Машинист дробильных машин | 3 |Машинист дробильных| 3 | 55 | "

| | | | | |

8 |Машинист линии непрерывной| 4 |Новая профессия | | |

| | | | | |

9 |Машинист линии подготовки| 2-4 |Машинист линии| 2-4 | 55 | "

| | | | | |

10 |Машинист махорочнонабивных| 2-3 |Машинист | 2-3 | 55 | "

| | | | | |

11 |Машинист пневматической| 2 |Машинист | 2 | 55 | "

| | | | | |

12 |Машинист | 4 |Новая профессия | | |

| | | | | |

13 |Машинист | 2-4 |Машинист | 2 | 55 | Табачная

| | | | | |

| | |Машинист | 3 | 55 | То же

| | | | | |

14 |Машинист-регулировщик | 5-6 |Машинист-регулиров-| 5-6 | 55 | "

| | |щик | | |

| | | | | |

15 |Машинист табакорезальных| 4-5 |Машинист | 4 | 55 | "

| | | | | |

| | |Машинист | 4 | 55 | "

| | | | | |

16 |Машинист фильтроделательных| 2-3 |Машинист | 2-3 | 55 | "

| | | | | |

17 |Прессовщик махорочной пыли | 2 |Прессовщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

18 |Прессовщик рядна из-под| 2 |Сортировщик тары | 1 | 55 | "

| | |Прессовщик рядна| 2 | 55 | "

| | | | | |

19 |Приготовитель нюхательной| 2 |Приготовитель | 2 | 55 | "

| | | | | |

20 |Просевальщик фарматуры и| 2 |Просевальщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

21 |Разрыхлитель табака | 2 |Разрыхлитель табака| 2 | 55 | "

| | | | | |

22 |Раскладчик листового табака| 2 |Раскладчик | 2 | 55 | "

| | | | | |

23 |Рассевщик | 2 |Рассевщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

24 |Расфасовщик нюхательной| 2 |Расфасовщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

25 |Расфасовщик табака | 1 |Расфасовщик табака | 1 | 55 | Табачная

| | | | | |

26 |Сортировщик сигарного листа| 2 |Заготовщик подлиста| 1 | 55 | То же

| | | | | |

| | |Сортировщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

| | |Машинист щипальных| 2 | 55 | "

| | | | | |

27 |Сортировщик табака | 2-4 |Сортировщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

| | |Сортировщик табака | 3 | 55 | "

| | | | | |

28 |Сортировщик табака в| 2-3; |Сортировщик табака| 2-3; | 55 | "

|ферментационном | 5 |в ферментационном| 5 | |

| | | | | |

| | |Показчик табака | 2 | 55 | "

| | | | | |

29 |Сортировщик табачных| 2 |Сортировщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

30 |Составитель вагонных партий| 3 |Составитель | 3 | 55 | "

| | | | | |

31 |Сушильщик табака | 3 |Сушильщик табака | 3 | 55 | "

| | | | | |

32 |Сушильщик махорочной крошки| 3 |Сушильщик | 3 | 55 | "

| | | | | |

33 |Увлажняльщик махорочного| 2 |Увлажняльщик | 1-2 | 55 | "

| | | | | |

| | |Увлажняльщик сухой| 2 | 55 | "

| | | | | |

34 |Увлажняльщик табачного| 3-4 |Регулировщик | 4 | 55 | "

| | | | | |

| | |Увлажняльщик табака| 3 | 55 | "

| | | | | |

35 |Чистильщик оборудования | 3 |Чистильщик | 2 | 55 | "

Перечень

профессий рабочих, предусмотренных действовавшим разделом ЕТКС

"Табачно-махорочное производство и ферментационное", с указанием

измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков,

в которые они включены

| г. | | ЕТКС | | |

1 |Ароматизаторщик | 2 |Ароматизаторщик | 2 | 55 | Табачная

| | | | | |

2 |Вальцовщик | 2 |Вальцовщик | 2 | 55 | То же

| | | | | |

3 |Заготовщик подлиста | 1 |Сортировщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

4 |Загрузчик-выгрузчик | 4 |Загрузчик-выгрузчик| 4 | 55 | "

| | | | | |

5 |Изготовитель сигар | 2-3 |Изготовитель сигар | 2-3 | 55 | "

| | | | | |

6 |Купажист по махорке | 4 |Купажист по табакам| 4-5 | 55 | "

| | | | | |

7 |Купажист по табакам | 5 |Купажист по табакам| 4-5 | 55 | "

| | | | | |

8 |Машинист вибромельниц | 2 |Машинист | 2-4 | 51 |Общие пищевой

| | | | | |

9 |Машинист выбросит резальных| 2 |Машинист вибросит| 2 | 55 | Табачная

| | | | | |

10 |Машинист гильзовых машин | 2 |Аннулирована | | |

| | | | | |

11 |Машинист дробильных машин | 33 |Машинист дробильных| 3 | 55 | Табачная

| | | | | |

12 |Машинист линии подготовки| 2-4 |Машинист линии| 2-4 | 55 | То же

| | | | | |

13 |Машинист махорочнонабивных| 2-3 |Машинист | 2-3 | 55 | "

| | | | | |

14 |Машинист махорочнорезальных| 4 |Машинист | 4-5 | 55 | "

| | | | | |

15 |Машинист папиросонабивных| 2 |Аннулирована | | |

| | | | | |

16 |Машинист | 2 |Машинист | 2-4 | 55 | Табачная

| | | | | |

17 |Машинист пневматической| 2 |Машинист | 2 | 55 | То же

| | | | | |

18 |Машинист | 3 |Машинист | 2-4 | 55 | "

| | | | | |

19 |Машинист-регулировщик | 5-6 |Машинист-регулиров-| 5-6 | 55 | "

| | |щик | | |

| | | | | |

20 |Машинист сигарных машин | 3 |Изготовитель сигар | 2-3 | 55 | "

| | | | | |

21 |Машинист табакорезальных| 4 |Машинист | 4-5 | 55 | "

| | | | | |

22 |Машинист трепальных машин | 2 |Изготовитель сигар | 2-3 | 55 | "

| | | | | |

23 |Машинист фильтроделательных| 2-3 |Машинист | 2-3 | 55 | ч

| | | | | |

24 |Машинист щипальных машин | 2 |Сортировщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

25 |Намотчик основ | 2 |Оператор | 2-4 | 47 |Общие текстиля

| | | | | |

26 |Показчик табака | 2 |Сортировщик табака| 2-3; | 55 | Табачная

| | |в ферментационном| 5 | |

| | | | | |

27 |Прессовщик махорочной пыли | 2 |Прессовщик | 2 | 55 | То же

| | | | | |

28 |Прессовщик рядна из-под| 2 |Прессовщик рядна| 2 | 55 | "

| | | | | |

29 |Прессовщик сигар | 2 |Изготовитель сигар | 2-3 | 55 | "

| | | | | |

30 |Приготовитель нюхательной| 2 |Приготовитель | 2 | 55 | "

| | | | | |

31 |Просевальщик фарматуры и| 2 |Просевальщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

32 |Разрыхлитель табака | 2 |Разрыхлитель табака| 2 | 55 | "

| | | | | |

33 |Раскладчик листового табака| 2 |Раскладчик | 2 | 55 | Табачная

| | | | | |

34 |Рассевщик | 2 |Рассевщик | 2 | 55 | То же

| | | | | |

35 |Расфасовщик нюхательной| 2 |Расфасовщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

36 |Расфасовщик табака | 1 |Расфасовщик табака | 1 | 55 | "

| | | | | |

37 |Регулировщик увлажнения| 4 |Увлажняльщик | 3-4 | 55 | "

| | | | | |

38 |Смешивальщик листового| 2 |Аннулирована | | |

| | | | | |

39 |Сортировщик листового| 2 |Сортировщик табака | 2-4 | 55 | Табачная

| | | | | |

40 |Сортировщик сигарного листа| 2 |Сортировщик | 2 | 55 | То же

| | | | | |

41 |Сортировщик табака | 3 |Сортировщик табака | 2-4 | 55 | "

| | | | | |

42 |Сортировщик табака в| 2-3; |Сортировщик табака| 2-3; | 55 | "

|ферментационном | 5 |в ферментационном| 5 | |

| | | | | |

43 |Сортировщик табачных| 2 |Сортировщик | 2 | 55 | "

| | | | | |

44 |Сортировщик тары | 1 |Прессовщик рядна| 2 | 55 | "

| | | | | |

45 |Составитель вагонных партий| 3 |Составитель | 3 | 55 | "

| | | | | |

46 |Сушильщик табака | 3 |Сушильщик табака | 3 | 55 | "

| | | | | |

47 |Сушильщик махорочной крошки| 3 |Сушильщик | 3 | 55 | "

| | | | | |

48 |Ткач | 3 |Ткач | 3-5 | 47 |Общие текстиля

| | | | | |

49 |Увлажняльщик махорочного| 1-2 |Увлажняльщик | 2 | 55 | Табачная

| | | | | |

50 |Увлажняльщик сухой крошки | 2 |Увлажняльщик | 2 | 55 | То же

| | | | | |

51 |Увлажняльщик табака | 3 |Увлажняльщик | 3-4 | 55 | "

| | | | | |

52 |Чистильщик оборудования| 2 |Чистильщик | 2 | 55 | "

содержание .. 214 215 216 217 218 219 ..