Производство пищевых концентратов. Тарифно-квалификационные характеристики

Производство пищевых концентратов. Тарифно-квалификационные характеристики

Тарифно-квалификационные характеристики

Перечень профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом

"Производство пищевых концентратов", с указанием их наименований по

действующим выпускам и разделам ЕТКС издания 1970 г.

Перечень профессий рабочих, предусмотренных действовавшим разделом ЕТКС

"Производство сушеных плодов и овощей, пищевых концентратов,

кофепродуктов и пряностей", с указанием измененных наименований

профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены

Тарифно-квалификационные характеристики

_ 1. Аппаратчик пароводотермического агрегата

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса бланшировки овощей в автоклавах и доводки их до необходимой степени проваренности. Обслуживание автоклава, водяного термостата и моечно-очистительной машины пароводотермического агрегата. Загрузка автоклава сырьем. Регулирование давления в автоклаве, разгрузка автоклава. Регулирование работы водяного термостата, скорости разгрузки-сырья, количества и температуры охлаждающей воды моечной машины. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации автоклава, водяного термостата и моечно-очистительной машины агрегата; технологию и режимы термической обработки различных овощей; правила пользования контрольно-измерительными и регулирующими приборами.

_ 2. Дезодораторщик сои

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса дезодорирования сои. Загрузка и разгрузка дезодораторов. Регулирование давления пара и продолжительности процесса обработки сои. Наблюдение за качеством дезодорирования и техническим состоянием оборудования. Определение момента окончания процесса. Устранение неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации дезодораторов; технологию и режим процесса дезодорирования; основные свойства сои; правила пользования контрольно-измерительными приборами; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

_ 3. Изготовитель кукурузных палочек

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления кукурузных палочек на агрегате-экструдере. Подготовка экструдера к работе. Пуск и останов агрегата. Подготовка и загрузка сырья в экструдер. Наблюдение за загрузкой и соблюдением температурного режима, выходом кукурузных палочек из матриц и качеством продукции. Обслуживание агрегата и рабочего места. Разборка, сборка, зачистка шнеков, насадочных колец, замена матриц-фильеров в зависимости от вида продукции. Соблюдение санитарного режима.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации агрегата экструдера и контрольно-измерительных приборов; требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции; правила по безопасности труда при работе на экструдере.

_ 4. Оператор зародышеотделительной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса отделения зародыша и оболочки от зерна на зародышеотделительной машине. Загрузка машины предварительно замоченным зерном. Наблюдение за процессом отделения зародыша от зерна. Регулирование работы машины, наблюдение за ее разгрузкой. Чистка и смазка машины.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству зерна; технологию и режим отделения зародыша и оболочки от зерна; принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемой машины.

_ 5. Оператор моечно-очистительного агрегата

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологических процессов мойки, калибровки, чистки картофеля методом паровой обработки с пульта управления. Регулирование работы всех узлов агрегата. Контроль за температурой, давлением пара, режимом паровой обработки картофеля. Регулирование скорости поступления сырого картофеля в моечную машину. Устранение мелких неисправностей в работе агрегата. Обеспечение качества полуфабриката согласно требованиям технических условий.

Должен знать: технологию мойки, калибровки, чистки, обработки сырого картофеля на агрегате; устройство и правила эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов; требования, предъявляемые к качеству картофеля и полуфабрикатов.

_ 6. Оператор обжарочного аппарата

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса термической обработки (обжаривания) кофе на обжарочном аппарате с пульта управления. Регулирование поступления сырого кофе на купажирование по заданной рецептуре в бункер обжарочного аппарата. Наблюдение за наполнением обжарочного аппарата. Контроль и наблюдение за режимом термической обработки кофе, увлажнением, выгрузкой и охлаждением кофе, работой камнеотделителя. Определение органолептическим методом окончания процесса обжарки кофе. Передача обжаренного кофе пневмотранспортом в приемный бункер размольного отделения с предварительным взвешиванием кофе на автоматических весах. Ведение технической документации.

Должен знать: технологическую схему производства и тепловые режимы термической обработки кофе; методы органолептического определения качества обжаренного кофе; устройство и правила эксплуатации всей системы автоматических механизмов и контрольно-измерительных приборов аппарата.

_ 7. Оператор распылительной сушилки

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса сушки кофейного и чайного экстракта на распылительных сушилках под руководством оператора более высокой квалификации. Просеивание и охлаждение на вибросите порошка растворимого продукта, прием и взвешивание его. Определение объемного веса порошка. Наблюдение за параметрами кондиционированного воздуха, работой кондиционера. Установка и закрепление контейнеров с порошком растворимого продукта в подъемник, прием порожних контейнеров.

Должен знать: основы технологического процесса сушки экстракта кофе или чая; принцип работы распылительной сушилки; правила определения объемного веса порошка.

_ 8. Оператор распылительной сушилки

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса сушки кофейного или чайного экстракта на распылительных сушилках. Проверка состояния сушильной установки и системы подачи экстракта и горячего воздуха. Наблюдение и регулирование работы форсуночного распылителя, поступления в сушилку экстракта и порошка растворимого продукта из циклонов, температуры входящего и выходящего воздуха, вакуумного режима работы сушилки, работы насосов и вентиляторов. Отбор проб. Включение и выключение газового оборудования. Наблюдение за работой газового калорифера и воздушных вентиляторов. Регистрация показателей работы сушилки в производственном журнале. Наблюдение за качеством распыления и состоянием механизмов сушилки. Выгрузка готового порошка. Организация санитарно-гигиенического и эксплуатационного обслуживания распылительной сушилки. Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать: технологию и технологический режим процесса сушки экстракта в распылительных сушилках; устройство и правила эксплуатации распылительной сушилки и относящегося к ней оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации; правила отбора проб; порядок пуска и остановки оборудования; основы вакуумной техники, электротехники, механики, физики; нормы расхода сырья; причины нарушения нормальной работы сушилки и способы их устранения.

_ 9. Ферментаторщик

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение микробиологических процессов по выращиванию культуры плесневого грибка и биохимических процессов по расщеплению протеолетическими ферментами грибка белков и углеводов сои. Подготовка питательной среды, посев чистой культуры грибка для приготовления маточной закваски. Наблюдение за ростом и созреванием маточной культуры плесневого грибка в аппаратах выращивания грибка. Стерилизация соевых бобов на всех стадиях производства. Ввод маточной культуры плесневого грибка в стерилизованные соевые бобы. Наблюдение за развитием в аппаратах мицелия грибка и за его созреванием до состояния спороношения. Регулирование температуры в аппаратах, подачи кондиционированного воздуха в созреваемую массу в верхние и нижние шахты аппаратов. Отбраковка массы, зараженной посторонней микрофлорой. Ведение процесса сухой ферментации и регулирование температурного режима в ферментируемой массе. Ввод солевого раствора в ферментируемую массу. Ведение процесса экстракции и откачка ферментативного соуса. Обслуживание кондиционера.

Должен знать: технологию производства ферментативного соуса; микробиологические и биохимические процессы; оптимальные параметры, обеспечивающие нормальное развитие и созревание грибка; санитарные требования к производству ферментативного соуса; устройство обслуживаемого оборудования и правила эксплуатации.

Перечень

профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом "Производство

пищевых концентратов", с указанием их наименований по действующим

выпускам и разделам ЕТКС издания 1970 г.

——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

| | | г. | | |

————|———————————————————————————|——————————|———————————————————|———————————|————————|—————————————————————————

1 |Аппаратчик | 4 |Аппаратчик | 4 | 55 | Пищеконцентратная

| | | | | |

2 |Дезодораторщик сои | 3 |Дезодораторщик сои | 3 | 55 | То же

| | | | | |

3 |Изготовитель кукурузных| 4 |Изготовитель | 3 | 55 | "

| | | | | |

4 |Оператор | 2 |Оператор | 2 | 55 | "

| | | | | |

5 |Оператор | 4 |Оператор | 4 | 55 | "

| | | | | |

6 |Оператор обжарочного| 5 |Оператор | 5 | 55 | "

| | | | | |

7 |Оператор распылительной| 3; 5 |Оператор сушилки на| 3; 5 | 55 | "

| | | | | |

8 |Ферментаторщик | 4 |Ферментаторщик | 4 | 55 | "

Перечень

профессий рабочих, предусмотренных действовавшим разделом ЕТКС

"Производство сушеных плодов и овощей, пищевых концентратов,

кофепродуктов и пряностей", с указанием измененных наименований

профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены

| г. | | ЕТКС | | |

1 |Аппаратчик | 4 |Аппаратчик | 4 | 55 | Пищеконцентратная

| | | | | |

2 |Аппаратчик по выработке| 2-3; |Аппаратчик по| 4-5 | 55 | Винодельческая

| | | | | |

3 |Аппаратчик выработки уксуса| 3-4 |Аппаратчик | 3-4 | 55 | То же

| | | | | |

4 |Взрывальщик зерен | 3 |Аннулирована | | |

| | | | | |

5 |Грануляторщик | 3 |Машинист | 1-4 | 51 |Общие пищевой продукции

| | | | | |

6 |Дезодораторщик сои | 3 |Дезодораторщик сои | 3 | 55 | Пищеконцентратная

| | | | | |

7 |Заторщик уксуса | 3 |Аппаратчик по| 4 | 55 | Винодельческая

| | | | | |

8 |Изготовитель кукурузных| 3 |Изготовитель | 4 | 55 | Пищеконцентратная

| | | | | |

9 |Оператор | 2 |Оператор | 2 | 55 | То же

| | | | | |

10 |Оператор | 4 |Оператор | 4 | 55 | "

| | | | | |

11 |Оператор обжарочного| 5 |Оператор | 5 | 55 | Пищеконцентратная

| | | | | |

12 |Оператор | 3 |Оператор линии в| 3-6 | 51 |Общие пищевой продукции

| | | | | |

13 |Оператор сушилки на линии| 3; 5 |Оператор | 3; 5 | 55 | Пищеконцентратная

| | | | | |

14 |Оператор сушки картофельных| 3-4 |Сушильщик пищевой| 1-5 | 51 |Общие пищевой продукции

| | | | | |

15 |Оператор щелочно-парового| 3 |Аннулирована | | |

| | | | | |

16 |Оператор экстракционной| 3; 5 |Аппаратчик-экстрак-| 2-6 | 51 |Общие пищевой продукции

| | | | | |

17 |Составитель смеси для| 4 |Составитель смесей | 1-4 | 51 | То же

| | | | | |

18 |Составитель смеси для| 3 |Составитель смесей | 1-4 | 51 | "

| | | | | |

19 |Ферментаторщик | 4 |Ферментаторщик | 4 | 55 | Пищеконцентратная

содержание .. 214 215 216 217 218 ..