Nissan Terrano model r20 series 2004. Manual - part 50

Disassembly

1. Remove following parts:

I

EGR tube

I

Intake manifold

I

Heat shield plates

I

Exhaust manifold

I

Thermostat housing

I

Alternator adjusting bar & engine slinger

I

Glow plate and glow plugs

2. Remove valve component parts with Tool.

3. Remove valve oil seals with Tool.

4. Disassemble rocker shaft assembly.
a. Remove rocker shaft lock bolt.
b. Remove valve rocker and rocker shaft bracket.
If it is difficult to remove rocker shaft brackets, immerse rocker
shaft assembly in oil of 70°C (158°F) for a few minutes and
then remove brackets.

SEM624B

SEM625B

SEM626B

NEM160

CYLINDER HEAD

TD27Ti

EM-106

Inspection

CYLINDER HEAD DISTORTION

Cylinder head distortion:

Standard

Less than 0.07 mm (0.0028 in)

Limit

0.2 mm (0.008 in)

If beyond the specified limit, correct with a surface grinder.

Cylinder head minimum height:

89.9 mm (3.539 in)

VALVE GUIDE CLEARANCE

I

Valve guide clearance should be measured parallel with
rocker arm. (Generally, a large amount of wear occurs in
this direction.)

Valve to guide clearance:

Limit

Intake 0.15 mm (0.0059 in)
Exhaust 0.15 mm (0.0059 in)

Maximum allowable deflection
(Dial indicator reading)

Intake 0.35 mm (0.0138 in)
Exhaust 0.35 mm (0.0138 in)

I

To determine the correct replacement part, measure valve
stem diameter and valve guide inner diameter.

Valve stem diameter:

Standard

Intake

7.965 - 7.980 mm (0.3135 - 0.3142 in)

Exhaust

7.945 - 7.960 mm (0.3128 - 0.3134 in)

Valve guide inner diameter:

8.000 - 8.015 mm (0.3150 - 0.3156 in)

VALVE GUIDE REPLACEMENT

1. Heat cylinder head 150 to 160°C (302 to 320°F) in oil.
2. Drive out valve guide with a hammer and suitable tool.

SEM648B

SEM586A

EM030

SEM649B

SEM628B

CYLINDER HEAD

TD27Ti

EM-107

3. Press service valve guide into cylinder head using suitable tool

until the guide projects out 16±0.2 mm (0.63±0.008 in).

4. Ream valve guide.

Finished size:

8.000 - 8.015 mm (0.3150 - 0.3156 in)

VALVE SEATS

Check valve for any evidence of pitting at valve contact surface,
and reseat or replace if worn out excessively.

I

When repairing valve seats, check valve and valve guide
for wear beforehand. If worn, replace them. Then correct
valve seat.

I

The cutting should be done with both hands for uniform
cutting.

REPLACING VALVE SEAT FOR SERVICE PARTS

1. Before out old seat until it collapses or remove valve seats with

Tool.

Place a copper seat between contact surface of Tool and cyl-
inder head.

2. Place new valve seats on dry ice and allow them to cool for five

minutes.

WARNING:

Do not touch cooled valve seats with bare hand.
3. Heat cylinder head to 80°C (176°F).
4. Install cooled valve seats on cylinder head with Tool.

NEM178

SEM630B

SEM024

SEM631B

SEM632B

CYLINDER HEAD

TD27Ti

Inspection (Cont’d)

EM-108

5. Stake exhaust valve seat at five places with punch.
When staking valve seat, select different places than those
staked before.

6. Cut or grind valve seat using suitable tool at the specified

dimensions. Refer to SDS.

7. After cutting, lap valve seat with a lapping compound.
8. Check contact condition of valve seat.

COMBUSTION CHAMBER

Check combustion chamber for cracks and other damage. If
necessary, replace.

REPLACING COMBUSTION CHAMBER

Usually combustion chamber should not be removed.
1. Remove combustion chamber so that cylinder head cannot be

damaged.

2. Install combustion chamber.

I

Identification of combustion chambers

Identification mark

(on combustion chamber)

Outer diameter “D”

mm (in)

2

37 (1.46)

(1) Cool combustion chamber with dry ice for approximately 5 to 10

minutes.

WARNING:

Do not touch cooled combustion chamber with bare hands.

SEM087

NEM161

EEM116

CYLINDER HEAD

TD27Ti

Inspection (Cont’d)

EM-109