Nissan Almera Tino V10. Manual - part 31

 

  Index      Nissan     Nissan Almera Tino V10 - Service Manual (2003 year)

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  29  30  31  32   ..

 

 

Nissan Almera Tino V10. Manual - part 31

 

 

manual.
Fuse block — Junction box (J/B)
Fuse block — Junction box (J/B) connector number is shown in the
Reference Area of the wiring diagram. For connector terminal and
fuse arrangement, refer to the “FUSE BLOCK — Junction Box
(J/B)” electrical reference page at the end of the manual.
Fuse and fusible link box
For fuse arrangement in the fuse and fusible link box, refer to the
“FUSE AND FUSIBLE LINK BOX” electrical reference page at the
end of the manual.
Electrical units
Electrical unit connector symbols are shown in the Connector Area
of the wiring diagram.
However, when there is not enough space to show the connector
terminal arrangement in the Connector Area of the wiring diagram,
the electrical unit connector number is shown in the Reference
Area of the wiring diagram. For electrical unit connector terminal
arrangement, refer to the “ELECTRICAL UNITS” electrical refer-
ence page at the end of the manual. Most of the electrical unit
connectors on this page are shown from the harness side of the
connector.
Joint connector
Joint connector symbols are shown in the connector area of the
wiring diagram. For connector internal wiring layout and joint con-
nector terminal arrangement, refer to the “JOINT CONNECTOR
(J/C)” electrical reference page at the end of the manual.

HOW TO READ WIRING DIAGRAMS

Description (Cont’d)

GI-20

NLGI0005

Work Flow

NLGI0005S01

SGI838

STEP

DESCRIPTION

STEP 1

Get detailed information about the conditions and the environment when the incident occurred.
The following are key pieces of information required to make a good analysis:

WHAT

Vehicle Model, Engine, Transmission and the System (i.e. Radio).

WHEN

Date, Time of Day, Weather Conditions, Frequency.

WHERE

Road Conditions, Altitude and Traffic Situation.

HOW

System Symptoms, Operating Conditions (Other Components Interaction).
Service History and if any After Market Accessories have been installed.

STEP 2

Operate the system, road test if necessary.
Verify the parameter of the incident.
If the incident cannot be duplicated, refer to “Incident Simulation Tests” next page.

STEP 3

Get the proper diagnoses materials together including:
POWER SUPPLY ROUTING
System Operation Descriptions
Applicable Service Manual Sections
Check for any Service Bulletin.
Identify where to begin diagnoses based upon your knowledge of the system operation and the cus-
tomer comments.

STEP 4

Inspect the system for mechanical binding, loose connectors or wiring damage.
Determine which circuits and components are involved and diagnose using the Power Supply Routing
and Harness Layouts.

STEP 5

Repair or replace the incident circuit or component.

STEP 6

Operate the system in all modes. Verify the system works properly under all conditions. Make sure you
have not inadvertently created a new incident during your diagnoses or repair steps.

MA

EM

LC

EC

FE

CL

MT

AT

AX

SU

BR

ST

RS

BT

HA

SC

EL

IDX

HOW TO PERFORM EFFICIENT DIAGNOSES FOR AN ELECTRICAL INCIDENT

Work Flow

GI-21

Incident Simulation Tests

NLGI0005S02

INTRODUCTION

NLGI0005S0201

Sometimes the symptom is not present when the vehicle is brought
in for service. If possible, re-create the conditions present at the
time of the incident. Doing so may help avoid a No Trouble Found
Diagnoses. The following section illustrates ways to simulate the
conditions/environment under which the owner experiences an
electrical incident.
The section is broken into the six following topics:

I

Vehicle vibration

I

Heat sensitive

I

Freezing

I

Water intrusion

I

Electrical load

I

Cold or hot start up

Get a thorough description of the incident from the customer. It is
important for simulating the conditions of the problem.

VEHICLE VIBRATION

NLGI0005S0202

The incident may occur or become worse while driving on a rough
road or when engine is vibrating (idle with A/C on). In such a case,
you will want to check for a vibration related condition. Refer to the
illustration below.
Connectors & Harness
Determine which connectors and wiring harness would affect the
electrical system you are inspecting. Gently shake each connec-
tor and harness while monitoring the system for the incident you
are trying to duplicate. This test may indicate a loose or poor elec-
trical connection.
Hint
Connectors can be exposed to moisture. It is possible to get a thin
film of corrosion on the connector terminals. A visual inspection
may not reveal this without disconnecting the connector. If the
incident occurs intermittently, perhaps the incident is caused by
corrosion. It is a good idea to disconnect, inspect and clean the
terminals on related connectors in the system.
Sensors & Relays
Gently 
apply a slight vibration to sensors and relays in the system
you are inspecting.
This test may indicate a loose or poorly mounted sensor or relay.

SGI839

HOW TO PERFORM EFFICIENT DIAGNOSES FOR AN ELECTRICAL INCIDENT

Incident Simulation Tests

GI-22

Engine Compartment
There are several reasons a vehicle or engine vibration could
cause an electrical complaint. Some of the things to check for are:

I

Connectors not fully seated.

I

Wiring harness not long enough and is being stressed due to
engine vibrations or rocking.

I

Wires laying across brackets or moving components.

I

Loose, dirty or corroded ground wires.

I

Wires routed too close to hot components.

To inspect components under the hood, start by verifying the integ-
rity of ground connections. (Refer to GROUND INSPECTION
described later.) First make sure that the system is properly
grounded. Then check for loose connection by gently shaking the
wiring or components as previously explained. Using the wiring
diagrams inspect the wiring for continuity.
Behind The Instrument Panel
An improperly routed or improperly clamped harness can become
pinched during accessory installation. Vehicle vibration can aggra-
vate a harness which is routed along a bracket or near a screw.
Under Seating Areas
An unclamped or loose harness can cause wiring to be pinched by
seat components (such as slide guides) during vehicle vibration. If
the wiring runs under seating areas, inspect wire routing for pos-
sible damage or pinching.

SGI842

HEAT SENSITIVE

NLGI0005S0203

The owner’s incident may occur during hot weather or after car has
sat for a short time. In such cases you will want to check for a heat
sensitive condition.
To determine if an electrical component is heat sensitive, heat the
component with a heat gun or equivalent.
Do not heat components above 60°C (140°F). If incident occurs
while heating the unit, either replace or properly insulate the com-
ponent.

SGI843

FREEZING

NLGI0005S0204

The customer may indicate the incident goes away after the car
warms up (winter time). The cause could be related to water freez-
ing somewhere in the wiring/electrical system.
There are two methods to check for this. The first is to arrange for
the owner to leave his car overnight. Make sure it will get cold
enough to demonstrate his complaint. Leave the car parked out-
side overnight. In the morning, do a quick and thorough diagnoses
of those electrical components which could be affected.

MA

EM

LC

EC

FE

CL

MT

AT

AX

SU

BR

ST

RS

BT

HA

SC

EL

IDX

HOW TO PERFORM EFFICIENT DIAGNOSES FOR AN ELECTRICAL INCIDENT

Incident Simulation Tests (Cont’d)

GI-23

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  29  30  31  32   ..