Nissan Pathfinder (2006 year). Manual - part 63

 

  Index      Manuals     Nissan Pathfinder (2006 year) - Service and Repair Manual

 

Search            copyright infringement  

 

 

 

 

 

 

 

 

Content      ..     61      62      63      64     ..

 

 

Nissan Pathfinder (2006 year). Manual - part 63

 

 

REFRIGERANT LINES

ATC-169

C

D

E

F

G

H

I

K

L

M

A

B

ATC

2006 Pathfinder

4.

Remove the rear air mix door motor.

5.

Remove the rear duct and blend door assembly. Refer to 

ATC-

151, "DEFROSTER NOZZLE"

 .

6.

Disassemble the rear heater and cooling unit assembly to
remove the rear evaporator.

INSTALLATION

Installation is in the reverse order of removal.

CAUTION:

Replace the O-rings on the rear high- and low-pressure A/C pipes with new ones. Apply compres-
sor oil to the O-rings for installation.

After charging refrigerant, check for leaks.

Removal and Installation for Front Expansion Valve

EJS004QK

REMOVAL

1.

Discharge the refrigerant. Refer to 

ATC-154, "HFC-134a (R-134a) Service Procedure"

 .

2.

Remove the front heater and cooling unit assembly. Refer to 

ATC-137, "FRONT HEATER AND COOLING

UNIT ASSEMBLY"

 .

3.

Remove the front heater core and evaporator pipes grommet.

4.

Remove the front expansion valve.

INSTALLATION

Installation is in the reverse order of removal.

CAUTION:

Replace the O-rings on then front expansion valve and the A/C refrigerant pipes with new ones,
then apply compressor oil to them for installation.

After charging refrigerant, check for leaks.

Removal and Installation for Rear Expansion Valve

EJS004QL

REMOVAL

1.

Discharge the refrigerant. Refer to 

ATC-154, "HFC-134a (R-134a) Service Procedure"

 .

2.

Remove the luggage side lower finisher RH access door.

3.

Disconnect the rear high- and low-pressure A/C pipes from the rear expansion valve.

CAUTION:

Cap or wrap the A/C refrigerant pipe ends with a suitable material such as vinyl tape to avoid the
entry of air and contaminants.

4.

Remove the expansion valve.

INSTALLATION

Installation is in the reverse order of removal.

WJIA1134E

Expansion valve bolts

: Refer to 

ATC-156, "Components"

 

.

A/C refrigerant pipe to expansion valve bolt

: Refer to 

ATC-156, "Components"

 

.

Expansion valve bolts

: Refer to 

ATC-156, "Components"

 

.

A/C refrigerant pipe to expansion valve bolt

: Refer to 

ATC-156, "Components"

 

.

ATC-170

REFRIGERANT LINES

2006 Pathfinder

CAUTION:

Replace the O-rings on the rear expansion valve and the rear high- and low-pressure A/C pipes
with new ones, then apply compressor oil to them for installation.

After charging refrigerant, check for leaks.

Checking for Refrigerant Leaks

EJS004QM

Perform a visual inspection of all refrigeration parts, fittings, hoses and components for signs of A/C oil leak-
age, damage, and corrosion. Any A/C oil leakage may indicate an area of refrigerant leakage. Allow extra
inspection time in these areas when using either an electronic refrigerant leak detector (J-41995) or fluores-
cent dye leak detector (J-42220).
If any dye is observed using a fluorescent dye leak detector (J-42220), confirm the leak using a electronic
refrigerant leak detector (J-41995). It is possible that the dye is from a prior leak that was repaired and not
properly cleaned.
When searching for leaks, do not stop when one leak is found but continue to check for additional leaks at all
system components and connections.
When searching for refrigerant leaks using an electronic refrigerant leak detector (J-41995), move the probe
along the suspected leak area at 25 - 50 mm (1 - 2 in) per second and no further than 6 mm (1/4 in) from the
component.

CAUTION:

Moving the electronic refrigerant leak detector probe slower and closer to the suspected leak area will
improve the chances of finding a leak.

Checking System for Leaks Using the Fluorescent Dye Leak Detector

EJS004QN

1.

Check the A/C system for leaks using the fluorescent dye leak detector and safety goggles (J-42220) in a
low sunlight area (area without windows preferable). Illuminate all components, fittings and lines. The dye
will appear as a bright green/yellow area at the point of leakage. Fluorescent dye observed at the evapo-
rator drain opening indicates an evaporator core assembly leak (tubes, core or expansion valve).

2.

If the suspected area is difficult to see, use an adjustable mirror or wipe the area with a clean shop rag or
cloth, then inspect the shop rag or cloth with the fluorescent dye leak detector (J-42220) for dye residue.

3.

After the leak is repaired, remove any residual dye using refrigerant dye cleaner (J-43872) to prevent
future misdiagnosis.

4.

Perform a system performance check and then verify the leak repair using a electronic refrigerant leak
detector (J-41995).

NOTE:

Other gases in the work area or substances on the A/C components, for example, anti-freeze, wind-
shield washer fluid, solvents and oils, may falsely trigger the leak detector. Make sure the surfaces to
be checked are clean.

Clean with a dry cloth or blow off with shop air.

Do not allow the sensor tip of the electronic refrigerant leak detector (J-41995) to contact with any sub-
stance. This can also cause false readings and may damage the detector.

Dye Injection

EJS004QO

NOTE:
This procedure is only necessary when recharging the system or when the compressor has seized and must
be replaced.

1.

Check the A/C system static (at rest) pressure. Pressure must be at least 345 kPa (3.52 kg/cm

2

 , 50 psi).

2.

Pour one bottle 7.4 cc (1/4 ounce) of the HFC-134a (R-134a) fluorescent leak detection dye (J-41447) into
the HFC-134a (R-134a) refrigerant dye injector (J-41459).

CAUTION:

If repairing the A/C system or replacing a component, pour the HFC-134a (R-134a) fluorescent leak
detection dye (J-41447) directly into the open system connection and proceed with the service
procedures.

3.

Connect the refrigerant dye injector (J-41459) to the low-pressure service valve.

4.

Start the engine and switch the A/C system ON.

5.

When the A/C system is operating (compressor running), inject one bottle 7.4 cc (1/4 ounce) of HFC-134a
(R-134a) fluorescent leak detection dye (J-41447) through the low-pressure service valve using HFC-
134a (R-134a) refrigerant dye injector (J-41459). Refer to the manufacturer's operating instructions.

REFRIGERANT LINES

ATC-171

C

D

E

F

G

H

I

K

L

M

A

B

ATC

2006 Pathfinder

6.

With the engine still running, disconnect the HFC-134a (R-134a) refrigerant dye injector (J-41459) from
the low-pressure service valve.

7.

Operate the A/C system for a minimum of 20 minutes to mix the HFC-134a (R-134a) fluorescent leak
detection dye (J-41447) with the A/C system oil. Depending on the leak size, operating conditions and
location of the leak, it may take from minutes to days for the HFC-134a (R-134a) fluorescent leak detec-
tion dye to penetrate an A/C system leak and become visible.

Electronic Refrigerant Leak Detector

EJS004QP

PRECAUTIONS FOR HANDLING LEAK DETECTOR

NOTE:
When performing a refrigerant leak check, use a electronic refrigerant leak detector (J-41995) or equivalent.
Ensure that the electronic refrigerant leak detector (J-41995) is calibrated and set properly according to the
manufacturer's operating instructions.
The electronic refrigerant leak detector (J-41995) is a delicate
device. To use the electronic refrigerant leak detector (J-41995)
properly, read the manufacturer's operating instructions and perform
any specified maintenance.

1.

Position the probe approximately 5 mm (3/16 in) away from the
point to be checked as shown.

2.

When checking for leaks, circle each fitting completely with the
probe as shown.

AHA281A

SHA707EA

SHA706E

ATC-172

REFRIGERANT LINES

2006 Pathfinder

3.

Move the probe along each component at a speed of approxi-
mately 25 - 50 mm (1 - 2 in)/second as shown.

CHECKING PROCEDURE

NOTE:
To prevent inaccurate or false readings, make sure there is no refrigerant vapor, shop chemicals, or cigarette
smoke in the vicinity of the vehicle. Perform the leak test in a calm area (low air/wind movement) so that the
leaking refrigerant is not dispersed.

1.

Turn the engine OFF.

2.

Connect the manifold gauge set (J-39183-C) to the A/C service ports. Refer to 

ATC-154, "SETTING OF

SERVICE TOOLS AND EQUIPMENT"

 .

3.

Check if the A/C refrigerant pressure is at least 345 kPa (3.52 kg/cm

2

 , 50 psi) above a temperature of

16

°

C (61

°

F). If less than specification, recover/evacuate and recharge the system with the specified

amount of refrigerant. Refer to 

ATC-154, "HFC-134a (R-134a) Service Procedure"

 .

NOTE:
At temperatures below 16

°

C (61

°

F), leaks may not be detected since the system may not reach 345 kPa

(3.52 kg/cm

2

 , 50 psi) pressure.

4.

Perform the leak test from the high-pressure side (front A/C compressor discharge “a” to evaporator inlet
“f” or rear piping connection “l”) to the low-pressure side (front A/C evaporator drain hose “g” to shaft seal
“k” and rear A/C evaporator drain hose “o” to piping connection “r”). Refer to 

ATC-156, "Components"

 .

Clean the component to be checked and carefully move the electronic refrigerant leak detector probe
completely around the following connections and components.

Check the compressor shaft seal

Check the high and low-pressure pipe and hose fittings, relief valve, and compressor shaft seal

Check the liquid tank

Check the refrigerant pressure sensor

Check all around the service valves. Check that the service valve caps are screwed tightly on the ser-
vice valves (to prevent leaks).

NOTE:
After removing manifold gauge set (J-39183-C) from the service valves, wipe any residue from the ser-
vice valves to prevent any false readings by the electronic refrigerant leak detector (J-41995).

Evaporator
With engine OFF, turn blower fan on “High” for at least 15 seconds to dissipate any refrigerant trace in
the heater and cooling unit assembly. Wait a minimum of 10 minutes accumulation time (refer to the
manufacturer's recommended procedure for actual wait time) before inserting the electronic refrigerant
leak detector probe into the heater and cooling unit assembly drain hose.

NOTE:
Keep the probe inserted for at least 10 seconds. Use caution not to contaminate the probe tip with
water or dirt that may be in the drain hose.

5.

If a leak is detected, verify at least once by blowing compressed air into the area of the suspected leak,
then repeat the leak check.

6.

Do not stop when one leak is found. Continue to check for additional leaks at all system components and
connections.

7.

If no leaks are found, perform steps 8 - 11.

8.

Start the engine.

9.

Set the heater A/C controls as follows:

SHA708EA

REFRIGERANT LINES

ATC-173

C

D

E

F

G

H

I

K

L

M

A

B

ATC

2006 Pathfinder

NOTE:
For the automatic system, turn OFF the automatic controls and set the A/C controls manually.

a.

A/C switch: ON

b.

Air flow: VENT mode

c.

Intake position: RECIRCULATION mode

d.

Temperature: MAX cold

e.

Blower fan speed: HIGH

10. Run the engine at 1,500 rpm for at least 2 minutes.

11. Turn the engine OFF and perform the leak check again following

steps 4 through 6 above.
Refrigerant leaks should be checked immediately after turning
the engine OFF. Begin with the leak detector at the compressor.
The pressure on the high pressure side will gradually drop after
the refrigerant circulation stops and pressure on the low pres-
sure side will gradually rise, as shown in the graph. Some leaks
are more easily detected when the pressure is high.

12. Before connecting the recovery/recycling equipment to the vehicle, check the recovery/recycling equip-

ment gauges. No refrigerant pressure should be displayed. If pressure is displayed, recover the refriger-
ant from the equipment lines and then check the refrigerant purity.

13. Confirm refrigerant purity in supply tank using recovery/recycling equipment and refrigerant identifier

equipment (J-41810-NI).

14. Confirm the refrigerant purity in the vehicle's A/C system using recovery/recycling equipment and refriger-

ant identifier equipment (J-41810-NI).

15. Discharge the A/C system using recovery/recycling equipment. Repair the leaking fitting or component as

necessary.

16. Evacuate and recharge the A/C system and perform the leak test to confirm that there are no refrigerant

leaks.

17. Conduct the Operational Check to ensure system works properly. Refer to 

ATC-53, "Operational Check

(Front)"

 .

SHA839E

ATC-174

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS)

2006 Pathfinder

SERVICE DATA AND SPECIFICATIONS (SDS)

PFP:00030

Service Data and Specifications (SDS)

EJS004QQ

COMPRESSOR

OIL

REFRIGERANT

ENGINE IDLING SPEED

Refer to 

EC-75, "Idle Speed and Ignition Timing Check"

 .

BELT TENSION

Refer to 

MA-13, "DRIVE BELT TENSION"

 .

Make

ZEXEL VALEO CLIMATE CONTROL

Model

DKS-17D

Type

Swash plate

Displacement

175.5 cm

3

  (10.7 in

3

 ) / revolution

Cylinder bore 

×

 stroke

30.5 mm (1.20 in) x 24.0 mm (0.94 in)

Direction of rotation

Clockwise (viewed from drive end)

Drive belt

Poly V

Name

NISSAN A/C System Oil Type S or equivalent

Capacity

210 m

 (7.1 US fl oz, 7.4 Imp fl oz)

Type

HFC 134a (R-134a)

Capacity

0.85 

±

 0.05 kg (1.87 

±

 0.11 lb)

AV-1

AUDIO, VISUAL, NAVIGATION & TELEPHONE SYS-

TEM

K  ELECTRICAL

CONTENTS

C

D

E

F

G

H

I

J

L

M

SECTION 

A

B

AV

2006 Pathfinder

PRECAUTIONS .......................................................... 4

Precautions for Supplemental Restraint System 
(SRS) “AIR BAG” and “SEAT BELT PRE-TEN-
SIONER” .................................................................. 4

PREPARATION ........................................................... 5

Commercial Service Tool  ......................................... 5

AUDIO ......................................................................... 6

Component Parts and Harness Connector Location 

..... 6

System Description  .................................................. 7

BASE AND MID LEVEL SYSTEM  ........................ 7
BOSE® SYSTEM .................................................. 7
SPEED SENSITIVE VOLUME SYSTEM  .............. 8

Schematic ................................................................ 9

BASE AND MID LEVEL SYSTEM  ........................ 9
BOSE SYSTEM (WITHOUT NAVI)  ..................... 10
BOSE SYSTEM (WITH NAVI) ..............................11

Wiring Diagram — AUDIO —  ................................. 12

BASE AND MID LEVEL SYSTEM  ...................... 12
BOSE SYSTEM  .................................................. 14

Terminals and Reference Value for Audio Unit (Base 
and Mid Level System) ........................................... 24
Terminals and Reference Value for Audio Unit 
(BOSE System) ...................................................... 25
Terminals and Reference Value for BOSE Speaker 
Amp. ....................................................................... 28
Terminals and Reference Value for AV Switch  ....... 30
Terminals and Reference Value for Satellite Radio 
Tuner ...................................................................... 31
AV Switch Self-Diagnosis Function  ........................ 32

STARTING THE SELF-DIAGNOSIS MODE 
(EXCEPT BOSE SYSTEM WITH NAVI)  ............. 32
STARTING THE SELF-DIAGNOSIS MODE 
(BOSE SYSTEM WITH NAVI) ............................. 32
EXITING THE SELF-DIAGNOSIS MODE ........... 33
DIAGNOSIS FUNCTION ..................................... 33

Trouble Diagnosis ................................................... 34

MALFUNCTION WITH RADIO AND CD (BASE 
AND MID LEVEL SYSTEM)  ................................ 34
MALFUNCTION WITH RADIO AND CD (BOSE 
SYSTEM) ............................................................ 34
FOR RADIO ONLY  .............................................. 35
FOR CD ONLY  .................................................... 35
FOR SATELLITE RADIO TUNER (FACTORY 
INSTALLED) ONLY  ............................................. 36

Noise Inspection  ..................................................... 36

TYPE OF NOISE AND POSSIBLE CAUSE  ........ 36

Power Supply Circuit Inspection ............................. 37
Satellite Radio Tuner (Factory Installed) Power and 
Ground Supply Circuit Inspection  ........................... 39
Satellite Radio Tuner (Factory Installed) Commu-
nication Circuit Inspection ....................................... 40
Satellite Radio Tuner (Factory Installed) Left Chan-
nel Audio Signal Circuit Inspection  ......................... 42
Satellite Radio Tuner (Factory Installed) Right 
Channel Audio Signal Circuit Inspection  ................ 43
Steering Switch Check (With NAVI) ........................ 43
Steering Switch Check (Without NAVI) ................... 45
AV Switch Check (With NAVI)  ................................ 46
Audio Communication Line Check (With Navigation 
System) .................................................................. 47
Sound Is Not Heard From Front Door Speaker or 
Front Tweeter (Base and Mid Level System)  ......... 47
Sound Is Not Heard From Rear Door Speaker (Base 
and Mid Level System) or Rear Door Tweeter (Mid 
Level System) ......................................................... 49
Sound Is Not Heard From Front Door Speaker or 
Front Tweeter (BOSE System)  ............................... 51
Sound Is Not Heard From Rear Door Speaker or 
Rear Door Tweeter (BOSE System) ....................... 55
Sound Is Not Heard From Subwoofer (BOSE Sys-

AV-2

2006 Pathfinder

tem) ........................................................................ 58
Removal and Installation  ........................................ 61

AUDIO UNIT - WITH NAVI  .................................. 61
AUDIO UNIT - WITHOUT NAVI ........................... 61
AV SWITCH  ......................................................... 61
BOSE SPEAKER AMP.  ....................................... 61
FRONT DOOR SPEAKER  .................................. 62
FRONT TWEETER .............................................. 62
REAR DOOR SPEAKER  ..................................... 63
REAR DOOR TWEETER  .................................... 63
SATELLITE RADIO ANTENNA  ........................... 63
SATELLITE RADIO TUNER  ................................ 64
STEERING WHEEL AUDIO CONTROL 
SWITCHES .......................................................... 64
SUBWOOFER (BOSE SYSTEM)  ........................ 64

AUDIO ANTENNA ..................................................... 66

System Description ................................................. 66
Wiring Diagram — W/ANT —  ................................. 67
Location of Antenna ................................................ 68
Window Antenna Repair  ......................................... 68

ELEMENT CHECK  .............................................. 68
ELEMENT REPAIR  ............................................. 69

DVD ENTERTAINMENT SYSTEM  ............................ 70

Component Parts and Harness Connector Location ... 70
System Description ................................................. 70
Schematic ............................................................... 71
Wiring Diagram — DVD —  ..................................... 72
Trouble Diagnosis ................................................... 75
Power Supply Circuit Inspection  ............................. 76
Removal and Installation  ........................................ 77

DVD PLAYER  ...................................................... 77
VIDEO MONITOR  ............................................... 77

NAVIGATION SYSTEM  ............................................. 78

System Description ................................................. 78

TRAVEL DISTANCE  ............................................ 78
TRAVEL DIRECTION  .......................................... 78
MAP-MATCHING ................................................. 79
GPS (GLOBAL POSITIONING SYSTEM)  .......... 79
COMPONENT DESCRIPTION ............................ 80

CAN Communication System Description  .............. 80
Component Parts Location  ..................................... 81
Schematic ............................................................... 82
Wiring Diagram — NAVI — ..................................... 83
Schematic ............................................................... 90
Wiring Diagram — COMM —  ................................. 91
Terminals and Reference Value for NAVI Control 
Unit ......................................................................... 94
Terminals and Reference Value for Display Control 
Unit ......................................................................... 96
Terminals and Reference Value for Display Unit  .. 100
Terminals and Reference Value for AV Switch  ..... 102
Terminals and Reference Value for BCM .............. 103
On Board Self-Diagnosis Function  ....................... 103

DESCRIPTION .................................................. 103
DIAGNOSIS ITEM  ............................................. 103

Self-Diagnosis Mode (DCU)  ................................. 104

OPERATION PROCEDURE .............................. 104
SELF–DIAGNOSIS RESULT ............................. 105

Self-Diagnosis Mode (NAVI)  ................................. 106

OPERATION PROCEDURE  ..............................106
SELF–DIAGNOSIS RESULT  .............................107

Confirmation/Adjustment Mode .............................109

OPERATION PROCEDURE  ..............................109
DISPLAY DIAGNOSIS  ....................................... 110
VEHICLE SIGNALS  ........................................... 110
NAVIGATION ..................................................... 111
DISPLAY DIAGNOSIS  ....................................... 111
VEHICLE SIGNALS  ........................................... 112
ERROR HISTORY  ............................................. 112
DIAGNOSIS BY ERROR HISTORY  .................. 112
NAVIGATION ..................................................... 114

CAN DIAG SUPPORT MONITOR  ........................ 116

OPERATION PROCEDURE  .............................. 116

AV Switch Self-Diagnosis Function  ....................... 117
Power Supply and Ground Circuit Check for NAVI 
Control Unit  ........................................................... 118
Power Supply and Ground Circuit Check for Display 
Control Unit  ........................................................... 119
Power Supply and Ground Circuit Check for Display 
Unit ........................................................................120
Power Supply and Ground Circuit Check for AV 
Switch ...................................................................122
Vehicle Speed Signal Check for NAVI Control Unit .123
Vehicle Speed Signal Check for Display Control Unit .124
Illumination Signal Check for NAVI Control Unit  ...125
Illumination Signal Check for Display Control Unit .125
Ignition Signal Check for NAVI Control Unit  ..........125
Ignition Signal Check for Display Control Unit  ......126
Reverse Signal Check for NAVI Control Unit  ........126
Reverse Signal Check for Display Control Unit  ....126
AV Communication Line Check (Between Display 
Control Unit and NAVI Control Unit) ......................127
Audio Communication Line Check (Between Dis-
play Control Unit and Audio Unit) ..........................128
Display Communication Line Check (Between Dis-
play Control Unit and Display Unit)  .......................130
AV Communication Line Check (Between Display 
Control Unit and AV Switch) ..................................131
CAN Communication Line Check  .........................132
If NAVI Control Unit Detects That DVD-ROM Map 
is Not Inserted .......................................................132
If NAVI Control Unit Detects That Inserted DVD-
ROM Map is Malfunctioning or If It is Impossible to 
Load Data from DVD-ROM Map  ...........................133
If Connection Between NAVI Control Unit and GPS 
Antenna is Malfunctioning .....................................133
Operating Screen for Audio and A/C is Not Dis-
played When Showing NAVI Screen .....................134
Color of RGB Image is Not Proper (Only NAVI 
Screen Looks Bluish)  ............................................135
Color of RGB Image is Not Proper (Only NAVI 
Screen Looks Reddish) .........................................136
Color of RGB Image is Not Proper (Only NAVI 
Screen Looks Yellowish)  .......................................137
Color of RGB Image is Not Proper (All Screens Look 
Bluish) ...................................................................138
Color of RGB Image is Not Proper (All Screens Look 
Reddish) ................................................................139

 

 

 

 

 

 

 

Content      ..     61      62      63      64     ..