Nissan Primera P12. Manual - part 434

 

  Главная      Nissan     Nissan Primera P12 - Service Manual

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  432  433  434  435   ..

 

 

Nissan Primera P12. Manual - part 434

 

 

EM-82

[YD]

CYLINDER HEAD

2.

Apply a continuous bead of Genuine Liquid Gasket or equivalent
on the surface shown in the figure.
A: Apply bead so that it does not protrude into oil passage. Refer
to

EM-6, "Precautions for Liquid Gasket"

.

B: Minimize the overlapping area of the bead, with start and end
areas of bead as shown in the figure.

Apply so that the portion marked * comes at an external loca-

tion but cannot be viewed externally after engine is assembled.

3.

Install cylinder head assembly.

Tighten bolts in numerical order as shown in the figure
according to the following procedure:

a.

Apply engine oil to bolt threads and seat surfaces.

b.

Tighten bolts to 35 to 44 N·m (3.5 to 4.5 kg-m, 26 to 32 ft-lb).

c.

Tighten 180

°

to 185

°

[target: 180

°

] (angular tightening).

d.

Loosen completely to 0 N·m (0 kg-m, 0 in-lb) in the reverse order
of that shown in the figure.

e.

Tighten bolts to 35 to 44 N·m (3.5 to 4.5 kg-m, 26 to 32 ft-lb).

f.

Tighten 90

°

to 95

°

[target: 90

°

] (angular tightening)

g.

Tighten another 90

°

to 95

°

[target: 90

°

] (angular tightening).

When an angle wrench is not used, paint an alignment
mark on the head of cylinder head bolt and cylinder head
surface before tightening. Check the angle with a protrac-
tor.

4.

Install glow plug.

To avoid damage, glow plugs should be removed only
when required.

Handle with care to avoid applying shock. When dropped
from approx. 100 mm (3.94 in) or higher, always replace
with a new one.

Before installing, remove carbon depositing on mounting hole of glow plug with a reamer.

5.

Install engine coolant temperature sensor and thermal transmitter.

JEM167G

JEM149G

JEM166G

CYLINDER HEAD

EM-83

[YD]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EM

Disassembly and Assembly

EBS00SO2

CAUTION:

Apply new engine oil to parts marked in illustration before installation.

DISASSEMBLY

1.

Remove adjusting shims and valve lifters.

Check the installation positions, and keep them to avoid being
confused.

2.

Remove valve.

Using valve spring compressor, compress valve spring. Using
magnetic hand, remove valve collets.

3.

Remove valve spring retainers and valve springs.

4.

Remove valves as pressing valve stems toward combustion
chamber.

Before removing the valve, check the valve guide clearance.
Refer to

EM-85, "Valve Guide Clearance"

.

Check installation positions, and keep them to avoid being
confused.
NOTE:
Refer to the figure for intake and exhaust valve positions.
Intake and exhaust valve driving cams are provided alter-
nately for each camshaft.

SBIA0194E

SBIA0195E

SBIA0196E

EM-84

[YD]

CYLINDER HEAD

5.

Remove valve oil seals using valve oil seal puller.

6.

Remove valve spring seats.

7.

Before removing valve spring seats, perform valve seat contact
check. Refer to

EM-86, "Valve Seat Contact"

.

8.

Before removing valve guides, perform valve guide clearance
check. Refer to

EM-85, "Valve Guide Clearance"

.

ASSEMBLY

1.

Install valve guides. Refer to

EM-85, "Valve Guide Replacement"

.

2.

Install valve seats. Refer to

EM-86, "Valve Seat Replacement"

.

3.

Using valve oil seal drift, install valve oil seals referring to the
dimension shown in the figure.

4.

Install valve spring seats.

5.

Install valves.

Install the valves with bigger outer diameter to intake valve
side.

Note that valve layout here is different from that of conven-
tional engine.

6.

Install valve spring.

7.

Install valve spring retainers.

8.

Using valve spring compressor, compress valve springs.
Then install valve collets using magnetic hand.

After installing valve collets, tap the stem end using a plastic hammer, and check the installation status.

9.

Install valve lifters and adjusting shims to the same positions as before.

INSPECTION AFTER DISASSEMBLY
Cylinder Head Distortion

Using straightedge and feeler gauge, check the bottom of the cylin-
der head for distortion.

JEM153G

JEM165G

Limit

: 0.04 mm (0.0016 in)

SEM496G

CYLINDER HEAD

EM-85

[YD]

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

EM

Valve Dimension

Check dimensions of each valve. For dimensions, refer to SDS,

EM-

116, "VALVE"

.

When valve head has been worn down to 1 mm (0.039 in) in margin
thickness, replace valve.
Grinding allowance for valve stem tip is 0.2 mm (0.008 in) or
less.

Valve Guide Clearance

Perform the inspection before removing valve guides.

Check that the valve stem diameter is within specifications.

Push valve approximately 25 mm (0.98 in) toward combustion
chamber, move valve toward dial indicator to measure valve
movement.

Valve guide clearance is 1/2 of movement on dial indicator.

If the measured value exceeds the limit, replace valve guide.

Valve Guide Replacement

When removing valve guide, replace it with oversized [0.2 mm
(0.0008 in)] valve guide.

1.

Heat cylinder head to 110 to 130

°

C (230 to 266

°

F) in oil bath.

2.

Using valve guide drift, tap valve guides out from the combus-
tion chamber side.

SEM188A

Standard:

Intake

: 0.020 - 0.053 mm (0.0008 - 0.0021 in)

Exhaust

: 0.040 - 0.073 mm (0.0016 - 0.0029 in)

Limit:

Intake

: 0.08 mm (0.0031 in)

Exhaust

: 0.10 mm (0.0039 in)

PBIC0414E

SEM008A

SEM931C

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  432  433  434  435   ..