Honda Odyssey 2004. Manual - part 57

−

−

−

−

＊０１

＊０２

Ｓ０Ｘ４Ａ００Ａ１８３１６２０００００ＭＡＡＴ００

Connecting Rod End Play
Standard (New): 0.15

0.35 mm (0.006

0.014 in.)

Service Limit:

0.45 mm (0.018 in.)

Crankshaft End Play
Standard (New): 0.10

0.35 mm (0.004

0.014 in.)

Service Limit:

0.45 mm (0.018 in.)

7-6

Engine Block

Connecting Rod and Crankshaft End Play Inspection

B

A

C

1. Remove the oil pump (see page 8-8).

2. Remove the baffle plate (see step 7 on page 7-12).

3. Measure the connecting rod end play with a feeler

gauge (A) between the connecting rod (B) and
crankshaft (C).

4. If the connecting rod end play is out-of-tolerance,

install a new connecting rod and recheck. If it is still
out-of-tolerance, replace the crankshaft (see page
7-12).

5. Push the crankshaft firmly away from the dial

indicator, and zero the dial against the end of the
crankshaft. Then pull the crankshaft firmly back
toward the indicator; dial reading should not
exceed the service limit.

6. If the end play is out-of-tolerance, replace the thrust

washers and recheck. If it is still out-of-tolerance,
replace the crankshaft (see page 7-12).

03/07/29 09:12:56 61S0X050_070_0006

−

−

＊０１

Ｓ０Ｘ４Ａ００Ａ１８３１６６１７５０２ＫＢＡＴ００

Main Bearing Clearance Inspection

Main Bearing-to-Journal Oil Clearance
Standard (New): 0.020

0.044 mm

(0.0008

0.0017 in.)

Service Limit:

0.050 mm (0.0020 in.)

7-7

Crankshaft Main Bearing Replacement

1. Remove the main caps and bearing halves (see

page 7-12).

2. Clean each main journal and bearing half with a

clean shop towel.

3. Place one strip of plastigage across each main

journal.

NOTE: If the engine is still in the car when you bolt
the main cap down to check the clearance, the
weight of the crankshaft and drive plate will flatten
the plastigage further than just the torque on the
cap bolt and give you an incorrect reading. For an
accurate reading, support the crank with a jack
under the counterweights, and check only one
bearing at a time.

4. Reinstall the bearings and caps, then torque the

bolts (see step 21 on page 7-25). Do not rotate the
crankshaft.

5. Remove the caps and bearing half, and measure

the widest part of the plastigage.

6. If the plastigage measures too wide or too narrow,

(remove the engine if it’s still in the car), remove
the crankshaft, and remove the upper half of the
bearing. Install a new, complete bearing with the
same color code, and recheck the clearance. Do not
file, shim, or scrape the bearings or the caps to
adjust clearance.

7. If the plastigage shows the clearance is still

incorrect, try the next larger or smaller bearing (the
color listed above or below that one), and check
again. If the proper clearance cannot be obtained
by using the appropriate larger or smaller bearings,
replace the crankshaft and start over.

(cont’d)

03/07/29 09:12:56 61S0X050_070_0007

０１

＊０２

＊０３

Main Bearing Selection

Crankshaft Bore Code Location

Main Journal Code Locations (Numbers or Bars)

7-8

Engine Block

Crankshaft Main Bearing Replacement (cont’d)

No. 1 BORE
(PULLEY END)

No. 4 BORE
(DRIVE PLATE END)

No. 4 JOURNAL
(DRIVE PLATE END)

No. 1 JOURNAL
(PULLEY END)

NOTE:
• When using bearing halves of
different colors, it does not
matter which color is used in the
top or bottom.
• Color code is on the edge of
the bearing.

Smaller
bearing
(Thicker)

Smaller
main
Journal

Larger crank bore

Smaller bearing (Thicker)

A or I

B or II

C or III

D or IIII

Yellow

Green

Yellow

Yellow

Green

Brown

Green/
Brown

Brown

Green

Yellow/
Green

Pink/
Yellow

Yellow/
Green

Pink/
Yellow

Pink

Green/
Brown

Brown/
Black

Green/
Brown

Red/
Pink

Pink

Pink/
Yellow

Yellow/
Green

Yellow

Yellow/
Green

Green

1 or I

2 or II

3 or III

4 or IIII

5 or IIIII

6 or IIIIII

1. Letters or bars have been stamped on the end of

the block as a code for the size of each of the four
main journal bores.
If you can not read the codes because of an
accumulation of dirt and dust, do not scrub them
with a wire brush or scraper. Clean them only with
solvent or detergent.

2. Numbers or bars have been stamped on the

crankshaft No. 1 web as a code for the main journal
sizes.

3. Use the crankshaft bore codes and journal codes to

select the appropriate main bearings from the table.

03/07/29 09:12:57 61S0X050_070_0008

−

−

＊０１

Ｓ０Ｘ４Ａ００Ａ１８３１６２１７２０１ＫＢＡＴ００

Rod Bearing Clearance Inspection

Connecting Rod Bearing-to-Journal Oil Clearance
Standard (New): 0.020

0.044 mm

(0.0008

0.0017 in.)

Service Limit:

0.050 mm (0.0020 in.)

7-9

Connecting Rod Bearing Replacement

PLASTIGAGE STRIP

1. Remove the connecting rod cap and bearing half

(see page 7-12).

2. Clean the crankshaft rod journal and bearing half

with a clean shop towel.

3. Place a strip of plastigage across the rod journal.

4. Reinstall the bearing half and cap, and torque the

bolts (see step 18 on page 7-25). Do not rotate the
crankshaft.

5. Remove the rod cap and bearing half and measure

the widest part of the plastigage.

6. If the plastigage measures too wide or too narrow,

remove the upper half of the bearing, install a new,
complete bearing with the same color code, and
recheck the clearance. Do not file, shim, or scrape
the bearings or the caps to adjust clearance.

7. If the plastigage shows the clearance is still

incorrect, try the next larger or smaller bearing (the
color listed above or below that one), and check
clearance again. If the proper clearance cannot be
obtained by using the appropriate larger or smaller
bearings, replace the crankshaft and start over.

(cont’d)

03/07/29 09:12:57 61S0X050_070_0009