Dodge Caliber. Manual - part 1306

 

  Index      Dodge     Dodge Caliber - service repair manual 2007 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  1304  1305  1306  1307   ..

 

 

Dodge Caliber. Manual - part 1306

 

 

When Monitored:
With the ignition on.
Battery voltage between 10 and 16 volts.
IOD fuse installed.
TIPM is configured correctly.

Set Condition:
Bus messages not received for approximately 2 to 5 seconds.

Possible Causes

CAN B BUS CIRCUITS OPEN OR SHORTED

CAN C BUS CIRCUITS OPEN OR SHORTED

DTCS RELATED TO BATTERY VOLTAGE, IGNITION, OR VIN MESSAGES

TIPM NOT CONFIGURED CORRECTLY

POWER OR GROUND FROM THE REPORTING MODULE

MODULE THAT SET THIS DTC

PREVIOUS SERVICE PERFORMED WITHIN THE LAST 100 KEY CYCLES (FUSE/RELAYS REMOVED, WIRING
SERVICE, BATTERY DISCONNECT)

LOW BATTERY/JUMP START CONDITION

IOD FUSE WAS REMOVED DURING SHIPPING

CHECK FOR RELATED TSB’S

Diagnostic Test

1.

VERIFY DTC IS STORED

NOTE: Stored faults may indicate a customer perceived intermittent condition.

NOTE: Ensure the IOD fuse is installed and battery voltage is between 10 and 16 volts before proceeding.
With the scan tool, read stored DTC’s.

Is this DTC stored?

Yes

>> Go To 2

No

>> Diagnose the active DTC. Refer to the Table of Contents for a list of the symptoms.

2.

CHECK THE ENVIRONMENTAL DATA

With the scan tool, read the loss of communication environmental data.

Does the loss of communication environmental odometer data match up to any of the previous service
procedures listed in the possible causes or are their any stored CAN B or C hardware electrical, bat-
tery, ignition voltage, VIN missing/mismatch, TIPM configuration DTC’s present with matching environ-
mental data?

Yes

>> These DTC’s may have been the result of other service procedures performed. Clear DTC’s.

No

>> Go To 3

PM

TIRES/WHEELS - ELECTRICAL DIAGNOSIS

22 - 51

3.

VERIFY INTERMITTENT LOST COMMUNICATION DTC – WIRING CONCERNS

Turn the ignition on.

With the scan tool, select Network View and select Advanced.

Is there more than one ECU with stored DTC’s “Logged Against” the module and one or more lost
communication DTC’s stored in the offending module?

Yes

>> Verify if the vehicle was recently in for this type of service. Otherwise, visually inspect the related wiring

harness for chafed, pierced, pinched, and partially broken wires and the wiring harness connectors for
broken, bent, pushed out, and corroded terminals. Repair as necessary.

No

>> Go To 4

4.

VERIFY INTERMITTENT LOST COMMUNICATION DTC – OFFENDING MODULE

Turn the ignition on.

With the scan tool, select Network View and select Advanced.

Is there more than one ECU with stored DTC’s “Logged Against” the module and NO lost communica-
tion DTC’s stored in the offending module?

Yes

>> Check for TSB related to this offending module.

No

>> Go To 5

5.

VERIFY INTERMITTENT LOST COMMUNICATION DTC – REPORTING MODULE

Turn the ignition on.

With the scan tool, select Network View and select Advanced.

Is there ONLY ONE ECU with stored DTC’s “Logged Against” the module?

Yes

>> Check for TSB related to the module that set this DTC.

No

>> Verify if the vehicle was recently in for this type of service. Otherwise, visually inspect the related wiring

harness for chafed, pierced, pinched, and partially broken wires and the wiring harness connectors for
broken, bent, pushed out, and corroded terminals. Repair as necessary.

STANDARD PROCEDURE

22 - 52

TIRES/WHEELS - ELECTRICAL DIAGNOSIS

PM

TPM VERIFICATION

For a complete wiring diagram Refer to Section 8W.

Diagnostic Test

1.

TPM

Was the WCM/SKREEM replaced during the test procedure?

Yes

>> Go to 2

No

>> Go to 3

2.

WCM/SKREEM

NOTE: When entering the PIN, care should be taken because the SKREEM will only allow three consecutive
attempts to enter the correct PIN. If three consecutive incorrect PIN’s are entered the SKREEM will Lock Out
the scan tool. To exit Lock Mode, the ignition key must remain in the Run position for one hour. All acces-
sories must be off. A battery charger connected to the battery during this time period is recommended.

1. Reconnect the previously removed and/or disconnected components and connectors.

2. Obtain the vehicle’s unique Personal Identification Number (PIN) assigned to it’s original SKREEM. This num-
ber can be obtained from the vehicle invoice or from the DaimlerChrysler Customer Center (Phone 1-800-992-
1997).

3. With the scan tool, select Miscellaneous Functions, WCM/Wireless Control Module. Then select the desired
procedure and follow the display on the scan tool.

4. If the WCM/SKREEM was replaced, all the customer’s keys must be programmed to the new module. Use the
scan tool and the Program Key procedure

5. With the scan tool, erase all DTCs. Perform 5 ignition key cycles, leaving the key on for at least 90 seconds
per cycle.

6. Drive the vehicle for a minimum of 10 minutes while maintaining a continuous speed above 15 mph (24 km/h).
During this time the system will learn the new sensor ID code and will clear any DTC(s) automatically.

7. With the scan tool, read WCM/SKREEM DTC(s).

Are there any DTC(s) present?

Yes

>> Repair not complete, refer to the appropriate symptom.

No

>> Repair is complete.

3.

TIRE PRESSURE SENSOR/TIRE PRESSURE TRANSPONDER REPLACE

1. Reconnect the previously removed and/or disconnected components and connectors.

2. Drive the vehicle for a minimum of 10 minutes while maintaining a continuous speed above 15 mph (24 km/h).
During this time the system will learn the new sensor ID code and will clear any DTC(s) automatically.

3. With the scan tool, read TPM DTC(s).

Are there any DTC(s) present?

Yes

>> Repair not complete, refer to the appropriate symptom.

No

>> Repair is complete.

PM

TIRES/WHEELS - ELECTRICAL DIAGNOSIS

22 - 53

TIRES/WHEELS - SERVICE INFORMATION

TABLE OF CONTENTS

page

page

TIRES/WHEELS - SERVICE INFORMATION

DIAGNOSIS AND TESTING

TIRE AND WHEEL VIBRATION . . . . . . . . . . . . . . . 55

STANDARD PROCEDURE

TIRE AND WHEEL BALANCE . . . . . . . . . . . . . . . . 59
TIRE AND WHEEL MATCH MOUNTING . . . . . . . 60
TIRE AND WHEEL ROTATION . . . . . . . . . . . . . . . . 60

REMOVAL

TIRE AND WHEEL ASSEMBLY - ALUMINUM

WHEEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

TIRE AND WHEEL ASSEMBLY - STEEL

WHEEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

INSTALLATION

TIRE AND WHEEL ASSEMBLY - ALUMINUM

WHEEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

TIRE AND WHEEL ASSEMBLY - STEEL

WHEEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

SPECIAL TOOLS

TIRES AND WHEELS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

TIRE PRESSURE MONITORING - SERVICE

INFORMATION
DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

SENSOR - TPM

DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
CAUTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
DIAGNOSIS AND TESTING

TIRE PRESSURE SENSOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

REMOVAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

TRANSPONDER - TPM

DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
REMOVAL

FRONT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
REAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

INSTALLATION

FRONT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

REAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

TIRES

DESCRIPTION

TIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
REPLACEMENT TIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
SPARE TIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

DIAGNOSIS AND TESTING

TIRE NOISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
TIRE/VEHICLE LEAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
TIRE WEAR PATTERNS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
TREAD WEAR INDICATORS . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

STANDARD PROCEDURE

TIRE INFLATION PRESSURES . . . . . . . . . . . . . . . 83
TIRE PRESSURE FOR HIGH SPEED

OPERATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

TIRE LEAK REPAIRING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

CLEANING

TIRE CLEANING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

WHEELS

DESCRIPTION

WHEEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

DIAGNOSIS AND TESTING

WHEEL INSPECTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

CLEANING

WHEEL AND WHEEL TRIM CARE . . . . . . . . . . . . 85

SPECIFICATIONS

WHEEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

WHEEL COVER

REMOVAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

STUDS-WHEEL MOUNTING FRONT

REMOVAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

STUDS-WHEEL MOUNTING REAR

REMOVAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

22 - 54

TIRES/WHEELS - SERVICE INFORMATION

PM

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  1304  1305  1306  1307   ..