Chrysler PT Cruiser. Manual - part 978

(6) Loosely install the mode door and temperature

control cables to the mode door and blend-air door
levers and to the HVAC housing (Refer to 24 - HEAT-
ING

& AIR

CONDITIONING/CONTROLS/MODE

DOOR CABLE - INSTALLATION) and (Refer to 24 -
HEATING

&

AIR

CONDITIONING/CONTROLS/

TEMPERATURE CONTROL CABLES - INSTALLA-
TION).

(7) Install the instrument panel (Refer to 23 -

BODY/INSTRUMENT

PANEL/INSTRUMENT

PANEL ASSEMBLY - INSTALLATION) and adjust
the mode and temperature control cables.

(8) Install the three HVAC housing retaining nuts

onto the housing studs in the engine compartment.
Tighten the nuts to 4.5 N·m (40 in. lbs.).

(9) Unplug or remove the tape from the heater

core hoses and tubes.

(10) Connect the heater hoses to the heater core

tubes and install the heater hose clamps.

(11) Install the rubber drain tube extension onto

the condensation drain tube.

(12) Connect the vacuum harness at the brake

booster.

(13) Unplug or remove the tape from the opened

refrigerant line fittings.

(14) Lubricate two new rubber O-ring seals with

clean refrigerant oil and install them onto the accu-
mulator tube fittings.

(15) Connect the accumulator tubes to the evapo-

rator tapping block.

(16) Install the two bolts securing the accumulator

tubes to the evaporator tapping block. Tighten the
bolts to 11.3 N·m (100 in. lbs.).

(17) Install the bolt securing the accumulator

mounting bracket. Tighten the bolt to 11.3 N·m (100
in. lbs.).

(18) Position and install the coolant recovery con-

tainer (Refer to 7 - COOLING/ENGINE/COOLANT
RECOVERY CONTAINER - INSTALLATION).

(19) Reconnect the negative battery cable.
(20) If the heater core is being replaced, flush the

cooling system (Refer to 7 - COOLING - STANDARD
PROCEDURE - COOLING SYSTEM CLEANING/
REVERSE FLUSHING).

(21) Refill the engine cooling system (Refer to 7 -

COOLING/ENGINE - STANDARD PROCEDURE -
COOLING SYSTEM FILL).

(22) Evacuate the refrigerant system (Refer to 24 -

HEATING & AIR CONDITIONING - STANDARD
PROCEDURE - REFRIGERANT SYSTEM EVACU-
ATE).

(23) Charge the refrigerant system (Refer to 24 -

HEATING & AIR CONDITIONING - STANDARD
PROCEDURE

-

REFRIGERANT

SYSTEM

CHARGE).

INSTRUMENT PANEL
DEMISTER DUCTS

REMOVAL

(1) Remove the instrument panel from the vehicle

(Refer to 23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/IN-
STRUMENT PANEL ASSEMBLY - REMOVAL).

(2) Remove the two screws securing the right

intermediate demister duct to the instrument panel
(Fig. 13).

(3) Disconnect the right intermediate demister

duct from the right demister hose and right demister
outlet.

(4) Remove the right intermediate demister duct

from the instrument panel.

(5) Remove the right demister hose from the air

outlet distribution duct.

(6) Remove the right demister hose from the

instrument panel.

(7) Disconnect the retainer securing the left demis-

ter hose from the instrument panel.

(8) Disconnect the left demister hose from the air

outlet distribution duct and left demister outlet.

(9) Remove the left demister hose from the instru-

ment panel.

INSTALLATION

(1) Position the left demister hose into the instru-

ment panel.

(2) Connect the left demister hose to the air outlet

distribution duct and left demister outlet.

(3) Connect the retainer securing the left demister

hose to the instrument panel.

(4) Position the right demister hose into the

instrument panel.

(5) Install the right demister hose to the air outlet

distribution duct.

(6) Position the right intermediate demister duct

into the instrument panel.

(7) Connect the right intermediate demister duct

to the right demister hose and right demister outlet.

(8) Install the two screws securing the right inter-

mediate demister duct to the instrument panel.
Tighten the screws to 2 N·m (17 in. lbs.).

(9) Install the instrument panel (Refer to 23 -

BODY/INSTRUMENT

PANEL/INSTRUMENT

PANEL ASSEMBLY - INSTALLATION).

24 - 34

DISTRIBUTION

PT

HVAC HOUSING (Continued)

INSTRUMENT PANEL DUCTS

REMOVAL

AIR OUTLET LEFT DUCT

(1) Remove the instrument panel top cover (Refer

to 23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/INSTRUMENT
PANEL TOP COVER - REMOVAL).

(2) Remove the instrument cluster bezel (Refer to

23

-

BODY/INSTRUMENT

PANEL/CLUSTER

BEZEL - REMOVAL).

(3) Remove lower left instrument panel end cap.

(Refer to 23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/IN-
STRUMENT PANEL END CAP - REMOVAL)

(4) Remove screws holding left air outlet duct.
(5) Remove left air outlet duct (Fig. 14)

AIR OUTLET RIGHT DUCT

(1) Remove the instrument panel top cover (Refer

to 23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/INSTRUMENT
PANEL TOP COVER - REMOVAL).

(2) Remove screws holding airbag trim cover

NOTE: Removal of airbag assembly is not required,
just removal of lower screws to allow access to air
outlet duct retainer screws and to allow clearance
for removal of duct.

(3) Remove lower right instrument panel end cap

(Refer to 23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/IN-
STRUMENT PANEL END CAP - REMOVAL).

(4) Remove air outlet duct retainer screws.
(5) Carefully lift airbag cover and remove right air

outlet duct (Fig. 14).

INSTALLATION

LEFT AIR OUTLET DUCT

(1) Install left air outlet duct.
(2) Install screws holding left outlet duct. Tighten

the screws to 2 N·m (17 in. lbs.).

(3) Install lower left instrument panel end cap

(Refer to 23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/IN-
STRUMENT PANEL END CAP - INSTALLATION).

(4) Install the instrument cluster bezel (Refer to

23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/INSTRUMENT
PANEL CENTER BEZEL - INSTALLATION).

Fig. 13 HVAC IP Ducts - LHD Shown, RHD Typical

1 - RIGHT INTERMEDIATE DEMISTER DUCT
2 - SCREW (4)
3 - RIGHT DEMISTER HOSE
4 - LEFT PANEL DUCT INTERMEDIATE ELBOW
5 - AIR OUTLET DISTRIBUTION DUCT

6 - LEFT PANEL DUCT
7 - LEFT DEMISTER HOSE
8 - INSTRUMENT PANEL
9 - RIGHT PANEL DUCT

PT

DISTRIBUTION

24 - 35

INSTRUMENT PANEL DEMISTER DUCTS (Continued)

(5) Install the instrument panel top cover (Refer to

23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/INSTRUMENT
PANEL TOP COVER - INSTALLATION).

RIGHT AIR OUTLET DUCT

(1) Carefully lift airbag cover and install right air

outlet duct.

(2) Install left air outlet duct retaining screws.

Tighten the screws to 2 N·m (17 in. lbs.).

(3) Install lower airbag cover retaining screws.
(4) Install lower right instrument panel end cap

(Refer to 23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/IN-
STRUMENT PANEL END CAP - INSTALLATION).

(5) Close the glove box door.
(6) Install the instrument panel top cover (Refer to

23 - BODY/INSTRUMENT PANEL/INSTRUMENT
PANEL TOP COVER - INSTALLATION).

Fig. 14 HVAC IP Ducts - LHD Shown, RHD Typical

1 - RIGHT INTERMEDIATE DEMISTER DUCT
2 - SCREW (4)
3 - RIGHT DEMISTER HOSE
4 - LEFT PANEL DUCT INTERMEDIATE ELBOW
5 - AIR OUTLET DISTRIBUTION DUCT

6 - LEFT PANEL DUCT
7 - LEFT DEMISTER HOSE
8 - INSTRUMENT PANEL
9 - RIGHT PANEL DUCT

24 - 36

DISTRIBUTION

PT

INSTRUMENT PANEL DUCTS (Continued)

PLUMBING

TABLE OF CONTENTS

page

page

PLUMBING

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

WARNINGS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

CAUTIONS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

STANDARD PROCEDURE

REFRIGERANT SYSTEM SERVICE

EQUIPMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

REFRIGERANT SYSTEM CHARGE LEVEL

. . 40

REFRIGERANT SYSTEM RECOVERY

. . . . . . 41

REFRIGERANT SYSTEM EVACUATE

. . . . . . 41

REFRIGERANT SYSTEM CHARGE

. . . . . . . . 42

A/C COMPRESSOR

DESCRIPTION

A/C COMPRESSOR

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

HIGH PRESSURE RELIEF VALVE

. . . . . . . . . 43

OPERATION

A/C COMPRESSOR

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

HIGH PRESSURE RELIEF VALVE

. . . . . . . . . 43

DIAGNOSIS AND TESTING

A/C COMPRESSOR NOISE

. . . . . . . . . . . . . . 43

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

A/C CONDENSER

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

A/C DISCHARGE LINE

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

A/C EVAPORATOR

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

A/C VARIABLE ORIFICE TUBE

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

ACCUMULATOR

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

CONDENSATION DRAIN TUBE

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

HEATER CORE

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

HEATER INLET HOSE

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

HEATER RETURN HOSE

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

LIQUID LINE

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

REFRIGERANT

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

REFRIGERANT OIL

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

STANDARD PROCEDURE

REFRIGERANT OIL LEVEL

. . . . . . . . . . . . . . 57

SUCTION LINE

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

SERVICE PORT VALVE CORE

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

PLUMBING

DESCRIPTION

The A/C refrigerant lines and hoses are used to

carry the refrigerant between the various A/C system
components. The refrigerant lines and hoses for the
R-134a system on this vehicle consist of a barrier-

hose design with a nylon tube sandwiched between
rubber layers. The nylon tube helps to contain the
R-134a refrigerant, which has a smaller molecular
structure than R-12 refrigerant. The ends of the
refrigerant lines are made from lightweight alumi-
num or steel, and commonly use braze-less fittings.

Any kinks or sharp bends in the refrigerant lines

and hoses will reduce the capacity of the entire A/C

PT

PLUMBING

24 - 37