Chery Tiggo T11 LHD. Manual - part 87

 

  Index      Chery     Chery Tiggo T11 LHD - service repair manual

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  85  86  87  88   ..

 

 

Chery Tiggo T11 LHD. Manual - part 87

 

 

T11 Service Manual                                                Transmission 

90 

Tool 

Symbol 

Name 

Application 

 

MB998812 

Installer Cap 

Apply this cap together with 

the installer and the installer 

connector 

 

MB998813 

Installer (100) 

Apply this installer together 

with the installer cap and the 

installer connector 

 

MB998814 

Installer connector 

(200) 

Apply this installer together 

with the installer cap and the 

installer connector 

 

MB998816 

Installer connector 

(30) 

To install the front bearing of 

input shaft 

 

MB998817 

Installer connector 

(34) 

To install the rear bearing of 

output shaft 

 

MB998818 

Installer connector 

(38) 

To uninstall the bearing of 

input shaft, inner race of 

bearing, reverse gear, needle 

bearing and bush – the bearing 

of reverse gear 

 

MB998819 

Installer connector 

(40) 

To install the bush- 5

th

-reverse 

gear synchronizer, front/rear 

bearing of differential, and 

bush – 4

th

 gears and bush – 5

th

 

gears 

 

MB998822 

Installer connector 

(46) 

To install the bush – the 1

st

 

gears and bush – the 2

nd

 gears 

and 3

rd

 gears 

 

MB998823 

Installer connector 

(48) 

To install the inner race of 

differential’s bearings and the 

bearing of differential 

 

T11 Service Manual                                                Transmission 

91 

Tool 

Symbol 

Name 

Application 

 

MB998824 

Installer connector 

(50) 

To install the bush – the 4

th

 

gears and 5

th

 gears 

 

MB998825 

Installer connector 

(52) 

To install the bush – 1

st

-2

nd

 

gear synchronizer, bush, 3

rd

-4

th

 

gear synchronizer and bush – 

the 1

st

 gears 

 

MB998917 

Bearing detacher 

To install/uninstall gears, 

bearings and sleeves 

 

MB999566 

Hook 

To uninstall the outer race of 

front/rear bearing of 

differential 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T11 Service Manual                                                Transmission 

92 

Section    Technical Data and Precautions   

1. Schematic Diagram 

 

1.  Idler Assembly 

2.  Pinion Gear, 4

th 

Gear 

3.  3

rd

-4

th

 Gear Synchronizer 

4.  Pinion Gear, 3

rd 

Gear 

5.  Transmission Housing 

6.  Clutch Box 

7.  Release Bearing Saddle 

8.  Input Shaft 

9.  Output Shaft 

10.  Differential Assembly 

11.  Driven Gear of 1

st

 Gear 

12.  1

st

-2

nd

 Gear Synchronizer 

13.  Driven Gear, 2

nd

 Gear 

14.  Driven Gear, 5

th

 Gear 

15.  Synchronizer of 5

th

-Gear and Reserve Gear 

16.  Gear, Reverse Gear 

 

Schematic Diagram 

T11 Service Manual                                                Transmission 

93 

2. Maintenance Specifications 

Item 

Allowable 

Range 

Limit Value 

Axial clearance of input shaft front bearing (mm) 

-0.01 ~ 0.21 

– 

Axial clearance of input shaft rear bearing (mm) 

-0.01 ~ 0.12 

– 

Axial clearance of input shaft fifth gear (mm) 

-0.01 ~ 0.09 

– 

Axial clearance of output shaft front bearing (mm) 

-0.01 ~ 0.12 

– 

Axial clearance of output shaft rear bearing (mm) 

-0.01 ~ 0.09 

– 

Axial clearance of output shaft third gear (mm) 

-0.01 ~ 0.09 

– 

Back clearance of differential case planetary gear (mm) 

0.025 ~ 0.150 

– 

Pretension of differential case (mm) 

0.05 ~ 0.11 

– 

Clearance between the gear and the back of Synchro Ring (mm) 

– 

0.05 

 

3. Sealants and Adhesives 

Item 

Specified Sealants and 

Adhesives 

The fitting surface of clutch box–transmission housing 

Three Arrow 1216E 

The fitting surface of control case–transmission housing 

The fitting surface of lower head–transmission housing 

4. Disassembly 

These parts assembled with sealants are easy to be disassembled without special methods. But, on 

some  occasions, it is  necessary  to tap these  parts slightly with  wooden  mallet  or  similar tools in 

order to break the sealants on the junction surface, or to use a flat, smooth and thin sealant scraper 

to  insert  into  the  junction  surface  slightly  while  you  shall  pay  more  attention  to  the  junction 

surface and not damage it. 

5. Cleanness of Sealing Surface 

Apply the sealant scraper or steel brush to clean the foreign  materials on the sealing surface, and 

confirm that the sealing surface is flat and smooth, without oil stains and foreign materials. Do not 

forget  to  remove  the  old  sealants  which  enter  into  the  transmission  through  the  fitting  holes  or 

screwed holes. 

6. Highlights for Applying Sealants 

Precautions that shall be paid more attention when assembling parts. 

Uniformly  apply  the  sealant  in  the  specified  diameter,  and  fully  enclose  the  surroundings  of  the 

fitting  hole.  Remove  the  sealants  that  are  not  hardened  yet,  and  install  the  part  on  the  specified 

position.  After  the  completion  of  the  part  installation,  you  shall  wait  for  till  the  sealants  harden 

completely (approx. 1 hour required). Do  not add the  oil to  the smeared  part or make the  engine 

wet or start up the engine. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  85  86  87  88   ..