Chery Tiggo T11 LHD. Manual - part 49

 

  Index      Chery     Chery Tiggo T11 LHD - service repair manual

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  47  48  49  50   ..

 

 

Chery Tiggo T11 LHD. Manual - part 49

 

 

 

Chery T11 Service Manual                    Electric Injection System 

 

1)  There is the insincere battery voltage; 

2)  There  are  some  insincere  intake  manifold 

absolute pressure signals; 

3)  There  are  some  insincere  engine  coolant 

temperature signals; 

4)  The fuel injector driving level fails. 

After the fault flag of the oxygen sensor is set, the 

fuel  quantitative  closed-loop  control  closes,  and 

then  the  basic  injection  time  stored  in  the  ECU  is 

applied to determine the fuel injection quantity. 

Installation  Hint:  The  tightening  torque  of  the 

oxygen  sensor  is  50  to  60  Nm.  After  the  oxygen 

sensor  is replaced, apply  a  layer  of antirust  oil  on 

the  new  oxygen  sensor  to  avoid  that  the  sensor  is 

difficult to be disassembled after rustiness. 

Troubleshooting:  Mainly  examine  the  good 

connection  of several wires on the  sensor,  and  the 

short or open circuit among them. 

The  damage  of  sensor  is  generally  caused  due  to 

the  lead  or  phosphorus  poisoning.  So,  you  shall 

pay  more attention to the fuel quality. At the same 

time,  the  excessive  consumption  of  the  engine  oil 

also easily creates the sensor failure. 

During  the  specified  time  interval,  the  number  of 

the oxygen sensor change shall not be less than the 

specified number. 

 

 

Any connection has four pins: 

1)  No  1  (A)  for  the  oxygen  sensor  signal 

low level (to ECU 6#); 

2)  No  2  (B)  for  the  oxygen  sensor  signal 

high level (to ECU 62#); 

3)  No  3  (C)  for  the  power  supply  of  the 

main relay; 

4)  No  4  (D)  for  the  sensor  heater  wire 

control (to ECU 61#). 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chery T11 Service Manual                    Electric Injection System 

10 

 

 

Rear Oxygen Sensor (RO

2

S) 

The  structure  and  detection  of  the  rear  oxygen 

sensor  are  similar  to  the  front  oxygen  sensor, 

but  the  purpose  that  a  vehicle  equips  with  the 

front/rear  oxygen  sensor  is  considerably 

different 

 

Purpose: 

 

Front Oxygen Sensor is mainly used to detect 

the  oxygen  content  of  the  exhaust  and  further 

determine  the  fuel  injection  quantity.  The 

sensor  converts  the  oxygen  content  of  exhaust 

after  combustion  into  the  electric  signal,  and 

then transmits the signal to the ECU. The ECU 

utilizes these  signals to  control  the  pulse  width 

of  fuel  injection, regulate the air-fuel ratio, and 

indirectly  control  the  exhaust  emission  of  the 

engine. 

 

Rear  Oxygen  Sensor  is  mainly  used  to  detect 

the  oxygen  content  of  exhaust  after  the 

completion  of  three-way  catalytic  conversion. 

The  sensor  converts  this  signal  into  the  point 

signal,  and  transmits  it  to  the  ECU.  The  ECU 

compares  the  signals  from  the  front  and  rear 

oxygen  sensors  and  then  determines  the 

operation of the three-way catalytic converter. 

 

The 

trouble 

diagnosis, 

troubleshooting, 

signal detection and other characteristics of the 

rear  oxygen  sensor  are  the  same  as  the  front 

oxygen sensor. 

 

 

Internal structural diagram of a oxygen sensor 

 

 

T11 Oxygen Sensor

 

Circuit diagram of rear oxygen sensor 

 

Any connection has four pins: 

1)  No  1 (A)  for the oxygen sensor signal low 

level (to ECU 6#); 

2)  No 2 (B) for the oxygen sensor signal high 

level (to ECU 38#); 

3)  No 3 (C) for the power supply of the main 

relay; 

4)  No 4 (D) for the sensor heater wire control 

(to ECU 64#). 

 

 

 

 

 

 

Main Relay 

 

Chery T11 Service Manual                    Electric Injection System 

11 

 

6. Electronic Control Unit (ECU) 

Application: 

An ECU is an electric engine  control center based 

on the microprocessor, with the sensor signal input 

interface and actuator drive circuit.  It receives and 

processes  the  engine  status  signals  from  any 

sensor,  and  transmits  the  control  signal  to  the 

actuators  to  enable  the  engine  to  operate  in 

accordance with the preset procedure. It makes the 

engine  in  the  optimal  condition  and  ensures  the 

better dynamics, fuel-effective and emission. 

 

 

 

Normal operating voltage: 9 to 16V 

 

Overvoltage protection: +24V/-12V < 60 s 

 

 

 

 

 

Structure:  with  the  shielded  casing  and  PCB 

(Printed  Circuit  Block).  There  are  a  majority  of 

electronic control units in a circuit board, which is 

applicable  for  the  control  of  electronic  fuel 

injection system. 

 

 

Installation: Mounted under the water chute of the 

front  windscreen  with  the  help  of  a  support  and 

vehicle  computer  (ECU).  Pay  more  attention  to 

waterproof. 

 

 

 

Operating temperature: -40  to 105 

 

 

 

Profile of a ECU 

Functions: 

Multipoint sequential fuel injection system; 

Grouping ignition system; 

Idle control; 

Automatic knock closed-loop control; 

Provide sensor with the power supply: 

5V/100mA; 
λclosed-loop control, with the self-adapting; 

Dual oxygen sensors; 

Emission canister control; 

A/C ECU control; 

Engine failure lamp; 

Engine speed signal output; 

Trouble self-diagnosis, with the flash code 

function; 

Receive the engine load signal. 

 

Troubleshooting:  ECU  is  an  electronic 

control  unit.  Due  to  its  lower  fault  rate,  in 

general,  it  is  not  recommended  to  adapt  the 

ECU  replacement  to  solve  all  problems. 

Carefully examine the  faults  of  the periphery 

circuits,  sensors  and  other  components, 

confirm that there is no fault in the periphery 

components,  and  then  it  is  considered  to 

replace the ECU. 

 

 

 

 

Chery T11 Service Manual                    Electric Injection System 

12 

7. Electric Fuel Pump (PUMP) 

 

Application:  With  the  specified  fuel pressure  and 

flow  rate,  this  pump  transmits  the  fuel  from  the 

fuel tank to the engine’s main fuel supply pipe, and 

keeps the stable fuel pressure (by the fuel pressure 

regulator). 

Structure  and  Principle:  The  electric  fuel  pump 

consists  of  the  DC  motor,  vane  pump,  end  cover 

which 

integrates 

with 

the 

check 

valve, 

decompression  valve  and  EMI  components)  and 

other  elements.  The  pump  is  installed  coaxially 

together  with  the  motor,  and  sealed  in  the  same 

casing.  The maximum pressure of the electric fuel 

pump  outlet  depends on  the  decompression  valve, 

the  range  of  which  is  450  kPa  to  650  kPa

However,  the  pressure  of  the  whole  fuel  system 

depends on the fuel pressure regulator, and, for the 

MT  20U  electronic  fuel  injection  system,  the 

pressure is generally 350 kPa. 

CAUTION: In case that the  fuel tank of a vehicle 

is  short  or  lack  of  fuel  for  a  long  time,  the  fuel 

pump will be difficult to obtain the full lubrication, 

which  makes  the  fuel  pump  sintered.  Especially, 

for the engine taking CNG and LPG as its fuel, the 

fuel  tank  of this  kind  of engine is generally  in the 

state of no fuel or lack fuel for a long time, and its 

fuel  pump  fails  to  be  fully  lubricated  for  a  long 

time, which result in the damage of fuel pump. 

The  temperature  of  fuel  makes  more  influence  on 

the  performance  of  fuel  pump.  When  the  fuel 

pump  operates  at  the  high  temperature  for  a  long 

time and the temperature of fuel is greater than the 

specified  temperature,  the  fuel  pumping  pressure 

of  the  fuel  pump  will  drop  steeply.  Thus,  if  the 

engine  fails  to  start  during  the  period  of  vehicle 

warm  up,  please  carefully  examine  and  confirm 

whether 

the 

high 

temperature 

operating 

performance of the fuel pump is bad. 

 

 

Profile of a electric fuel pump 

 

Circuit diagram of electric fuel pump 

Pin:  The  electric  fuel  pump  has  two  pins 

which  connect  to  the  fuel  pump  relay.  There 

are symbols  “+” and  “-“  stamped  on the fuel 

pump  casing  near  these  two  pins,  which 

means  the  connection  to  the  positive  and 

negative electrode respectively. 

ECU  46#  pin  is  applied  to  control  the  fuel 

pump relay. 

 

 

 

Main Supply 

Dynamic Relay 

T11 Fuel Pump Control 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  47  48  49  50   ..