Основные данные для контроля, регулировки и
обслуживания
Люфт в рулевом
управлении (свободный ход рулевого колеса в положении,
соответствующем движению прямо, измеренный по ободу рулевого
колеса), не более, град, (мм)
5(18)
Применяемая смазка
для рейки рулевого механизма (количество, г)
Болт крепления тяги
рулевого управления к рулевому механизму
Ml 0x1
70-86 (7,1-8,6)
Гайка подшипника
шестерни рулевого механизма
М38х1,5
45-55 (4,6-5,6)
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
Рулевое управление с электроуситителем и регулируемой по углу наклона
рулевой колонкой.
Электроусилитель работает только при включенном двигателе. Кронштейны
рулевой колон-ки прикреплены к кузову на четырех шпильках
самоконтрящимися гайками. Кронштейны соединены с трубой рулевой колонки
шарнирно. Верхний кронштейн оборудован механизмом фиксации рулевой
колонки. Переместив рычаг фиксации в нижнее положение, можно менять угол
наклона рулевой колонки. При поднятом рычаге колонка фиксируется в
выбранном положении.
Рулевой механизм реечного типа, состоит из картера, приводной шестерни и
рейки, находящихся в зубчатом зацеплении. Механизм закреплен на
перегородке моторного отсека двумя скобами на резиновых опорах. При
поворачивании рулевого колеса, вращение передается через верхний и
промежуточный валы рулевой колонки на приводную шестерню, которая,
поворачиваясь, перемещает рейку.
К рейке рулевого механизма болтами прикреплены рулевые тяги, которые
состоят из собственно тяг, наконечников и регулировочных втулок. На
внутренних концах рулевых тяг выполнены проушины с запрессованными в них
резинометаллическими втулками. В наружных наконечниках тяг установлены
шаровые пальцы, которыми рулевые тяги соединены с поворотными рычагами
стоек передней подвески. При перемещении рейки тяги поворачивают стойки
передней подвески. Длину рулевых тяг можно изменять, вращая
регулировочные втулки и изменяя тем самым схождение передних колес. От
самопроизвольного вращения втулки фиксируются стяжными болтами,
завернутыми во фланцы наконечников рулевых тяг.
ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ РУЛЕВОГО
УПРАВЛЕНИЯ
Для выполнения работы потребуется помощник.
Последовательность выполнения
1. Подготавливаем автомобиль к выполнению работы (см. «Подготовка
автомобиля к техническому обслуживанию и ремонту»).
2. Визуально проверяем состояние защитных чехлов наконечников рулевых
тяг и рулевого механизма.
Поврежденные чехлы (порванные, с трещинами) необходимо заменить.
3. Убеждаемся, что рычаг фиксации рулевой колонки поднят до упора.
Пытаясь перемещать рулевое колесо в вертикальной плоскости, проверяем
надежность крепления рулевой колонки механизмом фиксации. Если рулевая
колонка перемещается, снимаем накладки рулевой колонки (см.
«Декоративные накладки рулевой колонки — снятие и установка») ключом на
10 мм ослабляем затяжку болта крепления рычага (резьба левая) и ключом
на 17 мм подтягиваем гайку оси рычага фиксации рулевой колонки. После
этого затягиваем болт.
4. Пробуя перемещать рулевое колесо вдоль оси
рулевого вала, убеждаемся в отсутствии люфта рулевого колеса на шлицах
вала и вала в рулевой колонке.
5. Для проверки люфта в рулевом управлении поворачиваем рулевое колесо в
положение, соответствующее Движению прямо.
Увеличенный люфт свидетельствует о необходимости
поиска и устранения неисправности. Как правило, в первую очередь в
рулевом управлении выходят из строя наконечники рулевых тяг.
6. Для проверки отсутствия люфта в наконечниках рулевых тяг, помощник
слегка покачивает рулевое колесо из стороны в сторону. Кладем руку на
место соединения рулевой тяги с поворотным рычагом стойки подвески так,
чтобы ладонь касалась их одновременно. При появлении люфта в наконечнике
рулевой тяги, будет ощущаться смешение поворотного рычага относительно
тяги.
7. Проверяем затяжку гаек болтов карданного шарнира рулевой колонки (см.
«Рулевая колонка — снятие и установка»).
8. Повторяем проверку с другой стороны автомобиля.
Неисправные шарниры заменяем (см. «Наконечник рулевой тяги — замена»).
9. При покачивании рулевого колеса из стороны в сторону прислушиваемся к
работе рулевого механизма. Стук со стороны правого края рулевого
механизма свидетельствует об износе опорной втулки. Неисправный рулевой
механизм снимаем и ремонтируем либо заменяем (см. «Рулевой механизм —
снятие и установка»).
10. Включаем зажигание — на щитке приборов должна загореться контрольная
лампа неисправности электроусилителя рулевого управления. Запускаем
двигатель. Контрольная лампа должна погаснуть, рулевое колесо должно
легко вращаться одной рукой. Загорание лампы во время работы двигателя
свидетельствует о неисправности электроусилителя и необходимости его
ремонта.
Рекомендация
Ремонтировать электроусилитель рулевого управления следует в
специализированной ремонтной мастерской.