Нормы допусков и износов оборудования тепловозов ТЭМ2, У, А, УМ - часть 3

 

  Главная       Учебники - Тепловозы      Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов ТЭМ2, У, А, УМ. РЭ ЦАРВ.128.00.00.000 РК - 2013 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8   ..

 

Нормы допусков и износов оборудования тепловозов ТЭМ2, У, А, УМ - часть 3


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Зазор между поводком привода и кулачками кронштейна, измеряемый приспособлением с индикатором

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,2-0,3


 

более 0,35


 

0,2-0,3


 

0,2-0,3

Осевой разбег валика с конической шестерней при нормальном боковом зазоре в шестернях, измеряемый индикатором

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,20-0,35


 

более 0,36


 

0,20-0,35


 

0,20-0,35

Водяной насос

           

Зазор между зубьями приводных шестерен, измеряемый по свинцовой выжимке

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,1-0,3


 

более 1,8


 

0,1-0,45


 

0,1-0,45

Зазор между грундбуксой и валом

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,04-0,08


 

более 0,4


 

0,04-0,08


 

0,04-0,08

Длина общей нормали шестерни

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

53,48-53,53


 

менее 50


 

не менее 52


 

не менее 52

Радиальный зазор между корпусом и крыльчаткой

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,19-0,63


 

более 0,8


 

0,19-0,65


 

0,19-0,65

Вспомогательное оборудование

           

Компрессор КТ6

           

Диаметр шатунной шейки

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

880,015

0,038


 

менее 82


 

88-5


 

88-5

202

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Овальность и конусность шатунной шейки, измеряемые микрометром

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,00-0,02


 

более 0,06


 

0,000-0,025


 

0,000-0,025

Зазор между шейкой и шатунным подшипником (зазор «на масло»)

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,03-0,08


 

более 0,18


 

0,03-0,09


 

0,03-0,09

Овальность направляющей части поршня с установленным поршневым пальцем

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

не более 0,045


 

более 0,10


 

не более

0,045


 

не более

0,045

Овальность цилиндров низкого и высокого давления

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,00-0,03


 

более 0,20


 

0,00-0,04


 

0,00-0,04

Зазор между поршнем и цилиндром:

           

низкой ступени

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,092-0,205


 

более 0,40


 

0,092-0,205


 

0,092-0,205

высокой ступени

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,07-0,17


 

более 0,40


 

0,07-0,17


 

0,07-0,17

Величина подъема пластин клапанов

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

2,5-2,7

менее 2,3

более 2,9


 

2,5-2,7


 

2,5-2,7

Овальность и конусность отверстий бобышек поршня под палец

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,00-0,02


 

более 0,15


 

0,00-0,02


 

0,00-0,02

Зазор между поршневым кольцом и ручьем по высоте

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,02-0,06


 

более 0,18


 

0,02-0,80


 

0,02-0,80

203

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Зазор в замке колец, находящихся в средней части цилиндра

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,1-0,3


 

более 1,2


 

0,10-0,35


 

0,10-0,35

Зазор в замке колец, находящихся в свободном состоянии цилиндра:

           

низкого давления

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

9,5-12,0


 

менее 8


 

9,5-12,0


 

9,5-12,0

высокого давления

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

9,0-11,0


 

менее 8


 

9,0-11,0


 

9,0-11,0

Зазор между втулкой головки шатуна и поршневым пальцем

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,03-0,06


 

более 0,15


 

0,03-0,06


 

0,03-0,06

Высота ручьев поршней для компрессионных колец:

           

0 градации

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

-


 

8,0


 

8,0

1 градации

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

-


 

8,5


 

8,5

2 градации

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

-


 

9,0


 

9,0

Зазор между втулкой прицепного шатуна и пальцем

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,04-0,06


 

более 0,15


 

0,04-0,06


 

0,04-0,06

204

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Овальность поршневого пальца, пальца прицепного шатуна, втулки головки шатуна или втулки прицепного шатуна

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,0-0,02


 

более 0,10


 

0,0-0,05


 

0,0-0,05

Зазор между пальцем и отверстиями бобышек поршня:

           

низкой ступени

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,010-0,054


 

более 0,20


 

0,010-0,054


 

0,010-0,054

высокой ступени

Инструментальный

В соответствии с


 

натяг 0,013

натяг менее


 

натяг 0,013


 

натяг 0,013

замер

требованиями

0,013

настоящего Руководства

зазор 0,027

зазор более

зазор 0,027

зазор 0,027

0,027

Диаметр цилиндров:

           

низкого давления

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

198 0.1

0.032


 

менее 198,032

198+2

198+2

высокого давления

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

155 0.08

0.02


 

менее 155,02

155+2

155+2

Толщина баббитовой заливки в шатунных подшипниках

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,8


 

менее 0,8


 

0,8-1,0


 

0,8-1,0

Масляный насос компрессора КТ6

           

Зазор между бронзовой втулкой и ведущим валиком масляного насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,02-0,063


 

более 0,12


 

0,02-0,07


 

0,02-0,07

205

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Зазор между ведущим валиком и корпусом насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,02-0,05


 

более 0,12


 

0,02-0,05


 

0,02-0,05

Редуктор вентилятора холодильника

           

Боковой зазор между зубьями конических шестерен

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,20-0,43


 

менее 0,1


 

0,20-0,45


 

0,20-0,45

Разность зазоров между зубьями шестерен

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,10


 

более 0,18

не более

0,15

не более

0,15

Радиальный зазор между вентиляторным колесом и диффузором

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

3,0-7,5


 

более 10


 

3,0-7,5


 

3,0-7,5

Толщина фрикционного диска муфты вентилятора холодильника

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

8-10


 

-


 

не менее 6,3


 

не менее 6,3

Боковой зазор между зубьями блок-шестерни и шестерней подвижной

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,17-0,34


 

менее 0,17


 

0,17-0,50


 

0,17-0,50

Боковой зазор между зубьями шестерни (ТЭМ2.85.10.1004-1) и вал-

шестерней привода водяного насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,2-0,5


 

менее 0,2


 

0,2-0,6


 

0,2-0,6

Посадка подшипников качения на вертикальный вал (№ 318, 2318)

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

Натяг

0,003-0,46

менее 0,003

более 0,46

Натяг

0,003-0,46

Натяг

0,003-0,46

206

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Посадка конической шестерни на вертикальный и полый валы

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

Натяг

0,06-0,12

менее 0,06

более 0,12

Натяг

0,06-0,12

Натяг

0,06-0,12

Диаметр корпуса цилиндра привода жалюзи

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

70+0,2


 

более 71,0


 

71,0


 

71,0

Моторно-осевые подшипники и тяговый редуктор

           

Зазор между вкладышами моторно-осевого подшипника и шейкой оси колесной пары

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,6-0,8


 

более 3,0


 

0,4-1,0


 

0,4-1,0

Натяг вкладышей моторно- осевых подшипников

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

менее 0,04


 

0,10-0,15


 

0,10-0,15

Разбег тягового электродвигателя по оси колесной пары

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

1,0-2,6


 

более 8,0


 

1,0-2,6


 

1,0-2,6

Боковой зазор между зубьями зубчатой передачи

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,3-2,0


 

более 6,5


 

0,3-2,0


 

0,3-2,0

Натяг посадки шестерни на вал якоря

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

1,4-1,5

менее 1,35

более 1,5


 

1,4-1,5


 

1,4-1,5

Экипажная часть

           

Рама

           

Внутренний диаметр втулки шаровой опоры рамы

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

80+0,2


 

более 80,2

80+2

80+2

207

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Опора рамы тепловоза:

           

диаметр хвостовика опоры

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

80-0,095


 

менее 79,8


 

80-2


 

80-2

высота шаровой опоры

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

45 0.105

0.2


 

менее 41,0


 

не менее 41


 

не менее 41

Зазор между хвостовиком и втулкой опоры рамы

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,095-0,305

менее 0,095

более 0,50


 

0,095-0,50


 

0,095-0,50

Допускается кривизна рамных листов, проверяемая по поверхностям прокладок, приваренных к рамным листам, для установки наличников:

           

горизонтальная

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,0-2,0


 

более 6,0


 

0,0-4,0


 

0,0-4,0

вертикальная

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,0-2,5


 

более 6,0


 

0,0-5,0


 

0,0-5,0

Глубина местного износа рамного листа

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

более 5,0


 

0,0-3,0


 

0,0-3,0

208

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Смещение рамных листов, проверяемое крестовым угольником, по поверхности наличников буксовых вырезов

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,0-1,2


 

-


 

не более 1,2


 

не более 1,2

Тележка

           

Зазор между подбуксовой стрункой и рамой

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

5,0-7,0


 

менее 3,0


 

6,0-7,0


 

6,0-7,0

Толщина внутренних и боковых наличников буксовых проемов тележки

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

60,1


 

менее 3,0


 

60,1


 

60,1

Расстояние между верхними и нижними приливами балок для пружинной подвески тяговых электродвигателей

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

303 0.5

1,2


 

более 311


 

301,8-308


 

301,8-308

Зазор по диаметру между шкворнем пяты и гнездом

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,68-1,205


 

более 3,0


 

0,68-1,60


 

0,68-1,60

Продольное смещение широких граней буксовых направляющих тепловозов относительно друг друга

           

без наличников

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,0-1,0


 

более 1,2


 

не более 1,2


 

не более 1,2

с наличниками

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,0-1,2


 

более 1,2


 

не более 1,2


 

не более 1,2

209

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Ширина буксового выреза:

           

без наличников

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

380+0,38


 

более 380,1

380+1

380+1

с наличниками

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

368 0.58

0.2

менее 367,8

более 368,6


 

3680,6

0,2


 

3680,6

0,2

Непараллельность внутренних наличников буксового проема:

           

а) в вертикальной плоскости

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

не более 0,5


 

более 0,5

не более 0,5

не более 0,5

б) в горизонтальной плоскости

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

не более 0,3


 

более 0,3


 

не более 0,3


 

не более 0,3

Неперпендикулярность широких граней буксовых направляющих к продольной оси рамы в одном буксовом проеме

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

более 0,25


 

не более

0,25


 

не более

0,25

Разница в ширине буксового проема между левой и правой стороной одной колесной пары

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

не более 0,3


 

более 0,4


 

не более 0,4


 

не более 0,4

Расстояние между осями соседних буксовых

проемов боковины тележки

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

2100+2

менее 2098,0

более 2102,0

2098,0-

2102,0

2098,0-

2102,0

210

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Разница в размерах расстояний между осями в двух боковинах для одной тележки одноименных по расположению буксовых проемов

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

не более 0,8


 

более 0,8


 

не более 0,8


 

не более 0,8

Толщина кольца подпятника

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства

10-0,1


 

менее 9,65


 

10-0,35


 

10-0,35

Разница в высотах четырех опор одной тележки

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,0-1,5


 

более 1,5


 

не более 1,5


 

не более 1,5

Буксы

           

Толщина лицевого и внутреннего наличников буксы

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

6±0,1


 

менее 3,0


 

6±0,1


 

6±0,1

Расстояние между наличниками буксы, измеренное перпендикулярно оси буксы (скользящее)

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

366,8-367,42


 

менее 366,8

более 367,42


 

366,8-367,42


 

366,8-367,42

Разница в толщине боковых стенок букс с наличниками:

           

для букс с роликовыми подшипниками

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

более 0,5


 

не более 0,5


 

не более 0,5

для букс с подшипниками скольжения

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

более 1,0


 

не более 1,0


 

не более 1,0

211

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Продольный относительно оси тележки зазор между наличниками букс и буксовых проемов (суммарный) на обе стороны

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,58-1,78


 

менее 0,58

более 1,78


 

0,58-1,78


 

0,58-1,78

Боковой зазор между вкладышем буксового подшипника скольжения и корпусом буксы на обе стороны

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,2-0,6


 

менее 0,2

более 0,6


 

0,2-0,6


 

0,2-0,6

Поперечный разбег колесной пары (суммарный на обе стороны, перпендикулярной и продольной оси тележки):

           

а) для средних осей

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

28,0-29,0


 

более 32


 

28,0-29,0


 

28,0-29,0

б) для крайних осей с пружинными упорами до включения пружин осевых упоров

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

3+1


 

менее 3,0

более 6,0


 

3+1


 

3+1

Высота пружины осевого упора (в свободном состоянии)

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

150,0


 

менее 146


 

151,0-147,0


 

151,0-147,0

Рессорное подвешивание

           

Диаметр ступенчатых валов в местах контакта с:

           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8    ..