Нормы допусков и износов оборудования тепловозов ТЭМ2, У, А, УМ - часть 2

 

  Главная       Учебники - Тепловозы      Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов ТЭМ2, У, А, УМ. РЭ ЦАРВ.128.00.00.000 РК - 2013 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7   ..

 

Нормы допусков и износов оборудования тепловозов ТЭМ2, У, А, УМ - часть 2

 

 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Зазор между стаканом пружины плунжера и корпусом секции насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,03-0,09


 

более 0,30


 

0,03-0,15


 

0,03-0,15

Зазор между продольным прорезом вращающей втулки и хвостовиком плунжера, измеряемый щупом

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,036-0,1


 

более 0,15


 

0,036-0,1


 

0,036-0,1

Ширина притирочного пояска нагнетательного клапана

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,05-0,2


 

более 0,5


 

0,05-0,2


 

0,05-0,2

Зазор между рейкой и втулкой в корпусе секции насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,04-0,09


 

более 0,25


 

0,04-0,1


 

0,04-0,1

Высота пружины плунжера секции насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

1331


 

менее 130


 

1331


 

1331

Зазор между толкателем плунжера и направляющей картера насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,03-0,09


 

более 0,25


 

0,03-0,15


 

0,03-0,15

Овальность ролика толкателя, измеряемая микрометром

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,00-0,02


 

более 0,1


 

0,00-0,04


 

0,00-0,04

Зазор между роликом и валиком толкателя

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,02-0,064


 

более 0,15


 

0,02-0,09


 

0,02-0,09

191

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Боковой зазор между зубьями поворотной гильзы и рейки на радиусе 27 мм, измеряемый индикаторным приспособлением

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,05-0,2


 

более 0,5


 

0,05-0,25


 

0,05-0,25

Овальность и конусность шеек вала, измеряемые микрометром

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,00-0,02


 

более 0,15


 

0,00-0,08


 

0,00-0,08

Биение средней шейки

вала относительно крайних шеек:

           

после ремонта

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,00-0,03


 

более 0,15


 

0,00-0,10


 

0,00-0,10

без ремонта

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

-


 

0,00-0,10


 

0,00-0,10

Осевой разбег кулачкового вала, измеряемый индикатором

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,15-0,20


 

более 0,6


 

0,15-0,30


 

0,15-0,30

Зазор между шейкой кулачкового вала и подшипником, измеряемый щупом

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,08-0,16


 

более 0,3


 

0,08-0,20


 

0,08-0,20

Зазор между шейкой вала привода и подшипником, измеряемый щупом

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,06-0,14


 

более 0,3


 

0,06-0,20


 

0,06-0,20

192

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Зазор между шейкой вала привода и втулкой выносной опоры

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,095-0,175


 

более 0,18


 

0,06-0,18


 

0,06-0,18

Уменьшение диаметра ролика толкателя против чертежного размера

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

более 2,5


 

2,0


 

2,0

Форсунка

           

Выступание носка распылителя над плоскостью цилиндровой крышки

           

ПД1М

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

6,00-7,33

менее 6,00

более 7,33


 

6,00-7,33


 

6,00-7,33

1ПД4А

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

4,50-5,83

менее 4,50

более 5,83


 

4,50-5,83


 

4,50-5,83

Высота пружины в свободном состоянии

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

84-85


 

менее 80


 

85-83


 

85-83

Зазор между штангой толкателя и корпусом форсунки

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,04-0,12


 

более 0,3


 

0,04-0,20


 

0,04-0,20

Ширина притирочного пояска иглы

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,4


 

более 0,5


 

0,4


 

0,4

Величина подъема иглы, измеряемая приспособлением

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,4-0,5


 

более 0,8


 

0,4-0,5


 

0,4-0,5

193

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Турбокомпрессоры ТК30Н-17, ТК30Н-26

           

Осевой зазор между колесом и фасонной вставкой (зазор «М»)

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,8-1,0


 

более 0,1


 

0,8-1,0


 

0,8-1,0

Радиальный зазор между лопатками турбины и кожухом соплового аппарата

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,65-0,95


 

более 1,0


 

0,65-0,95


 

0,65-0,95

Наружный диаметр по лопаткам турбины:

           

ТК30Н-17

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

293,4-293,5

менее 293.4

более 293,5


 

293,4-293,5


 

293,4-293,5

ТК30Н-26

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

302,9-303,0

менее 302,9

более 303,0


 

302,9-303,0


 

302,9-303,0

Наружный диаметр по лопаткам соплового аппарата:

           

ТК30Н-17

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

294,7-294,8

менее 294,7

более 294,8


 

294,7-294,8


 

294,7-294,8

ТК30Н-26

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

299,7-299,8

менее 299,7

более 299,8


 

299,7-299,8


 

299,7-299,8

Проходное сечений соплового аппарата, см2:

           

194

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

ТК30Н-17

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

106,0-107,0

менее 106,0

более 107,0


 

106,0-107,0


 

106,0-107,0

ТК30Н-26

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

108,0-110,0

менее 108,0

более 110,0


 

108,0-110,0


 

108,0-110,0

Размеры «горла» (расстояние между выходными кромками лопаток соплового аппарата):

           

ТК30Н-17 на:

           

 220 мм

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

9,10,2

менее 8,9

более 9,3


 

9,10,2


 

9,10,2

 295 мм

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

10,80,2

менее 10,6

более 11,0


 

10,80,2


 

10,80,2

ТК30Н-26 на:

           

 220 мм

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

8,9-9,3

менее 8,9

более 9,3


 

8,9-9,3


 

8,9-9,3

 295 мм

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

10,0-10,4

менее 10,0

более 10,4


 

10,0-10,4


 

10,0-10,4

Зазор в ручьях уплотнительных колец

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,12-0,24


 

более 0,4


 

0,12-0,24


 

0,12-0,24

195

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Зазор «на масло» (диаметральный) между шейкой вала ротора и подшипниками

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,18-0,23


 

более 0,30


 

0,15-0,24


 

0,15-0,24

Осевой разбег ротора (зазор в упорном подшипнике)

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,20-0,36


 

более 0,36


 

0,20-0,36


 

0,20-0,36

Радиальный зазор в пластинчатых лабиринтах

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,25-0,33


 

более 0,33


 

0,25-0,33


 

0,25-0,33

Радиальный зазор в лабиринтах колеса компрессора

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,35-0,45


 

более 0,45


 

0,35-0,45


 

0,35-0,45

Турбокомпрессоры ТК30Н-1311

           

Зазор «на масло» (диаметральный) между ступицами ротора и подшипниками

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,18-0,24


 

более 0,35


 

0,18-0,24


 

0,18-0,24

Осевой разбег ротора (зазор в упорном подшипнике)

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,18-0,24


 

более 0,35


 

0,18-0,24


 

0,18-0,24

Диаметральный зазор в бронзовых лабиринтах

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,6-0,9


 

более 1,0


 

0,6-0,9


 

0,6-0,9

Осевой зазор между колесом компрессора и щитом диффузора

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,5-1,0


 

более 1,2


 

0,5-1,0


 

0,5-1,0

196

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Диаметральный зазор в лабиринтах колеса компрессора

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,7-0,9


 

более 1,0


 

0,7-0,9


 

0,7-0,9

Зазор радиальный между рабочими лопатками турбины и сопловым аппаратом

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,6-1,0


 

более 1,2


 

0,6-1,0


 

0,6-1,0

Зазор диаметральный между валом ротора и корпусом турбины

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

1,0-1,1


 

более 1,3


 

1,0-1,1


 

1,0-1,1

Регулятор частоты вращения

           

Зазор между буксой и гнездом ее в корпусе, измеряемый индикаторным нутромером и

микрометром

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,030-0,045


 

более 0,1


 

0,03-0,06


 

0,03-0,06

Зазор между золотником и буксой, измеряемый индикаторным нутромером и микрометром:

           

по меньшему диаметру

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,06-0,08


 

более 0,15


 

0,06-0,08


 

0,06-0,08

по большему диаметру

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,04-0,05


 

более 0,12


 

0,04-0,05


 

0,04-0,05

Зазор между золотником и плунжером, измеряемый индикаторным нутромером и микрометром

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,03-0,04


 

более 0,1


 

0,03-0,04


 

0,03-0,04

197

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Зазор между выступом ведущей шестерни масляного насоса и втулкой в нижней части корпуса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,04-0,06


 

более 0,15


 

0,04-0,08


 

0,04-0,08

Радиальный зазор между зубьями шестерен масляного насоса и корпусом, измеряемый щупом

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,03-0,06


 

более 0,15


 

0,03-0,08


 

0,03-0,08

Боковой зазор между зубьями шестерен масляного насоса, измеряемый индикатором

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,01-0,17


 

более 0,4


 

0,04-0,25


 

0,04-0,25

Длина общей нормали приводных цилиндрических шестерен, измеряемая нормалемером:

           

а) ведущей

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

39,93-39,99


 

менее 38,3


 

39,3-39,99


 

39,3-39,99

б) ведомой

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

15,42-15,51


 

менее 14,0


 

14,80-15,51


 

14,80-15,51

Торцовый зазор в шестернях масляного насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,03-0,04


 

более 0,08


 

0,03-0,04


 

0,03-0,04

198

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Зазор между зубьями конических и цилиндрических шестерен привода регулятора

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,2-0,4


 

более 0,8


 

0,2-0,4


 

0,2-0,4

Зазор между цилиндром и поршнем сервомотора, измеряемый индикаторным нутромером и

микрометром

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,02-0,05


 

более 0,1


 

0,02-0,06


 

0,02-0,06

Зазор между цилиндром и поршнем масляного компенсатора, измеряемый индикаторным нутромером и микрометром

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,01-0,054


 

более 0,1


 

0,01-0,06


 

0,01-0,06

Высота пружины масляного компенсатора:

           

а) большой

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

236,5-239,5


 

менее 236


 

236,5-239,5


 

236,5-239,5

б) малой

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

184,85-185,15


 

менее 183


 

184,85-185,15


 

184,85-185,15

Высота пружины поршня сервомотора

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

286-290


 

менее 285

не менее

286

не менее

286

Высота компенсирующей пружины

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

21,98-22,02


 

менее 20


 

21,8-22,02


 

21,8-22,02

199

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Продольный люк золотниковой части в корпусе регулятора

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,03-0,08


 

более 0,1


 

0,03-0,08


 

0,03-0,08

Масляный насос и его привод

           

Радиальный зазор между зубьями шестерен и корпусом насоса, измеряемый щупом

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,06-0,10


 

более 0,17


 

0,06-0,13


 

0,06-0,13

Зазор между шестерней и крышкой корпуса насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,13-0,15


 

более 0,15


 

0,13-0,15


 

0,13-0,15

Длина общей нормали шестерен

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

31,85-31,95


 

менее 31,85


 

31,95-31,00


 

31,95-31,00

Зазор между зубьями шестерен насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,1-0,3


 

более 0,45


 

0,1-0,3


 

0,1-0,3

Разность зазоров в зацеплении зубьев шестерен насоса

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,1


 

более 0,1


 

0,1


 

0,1

Несоосность вала привода с коленчатым валом

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,00-0,25


 

более 0,25


 

0,00-0,25


 

0,00-0,25

Зазор между цапфами шестерен и втулками в крышках насоса, измеряемый индикаторным нутромером и

микрометром

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,08-0,12


 

более 0,12


 

0,08-0,12


 

0,08-0,12

200

 

 

 


 

Наименование деталей и размеров

Рекомендуемый метод установления дефекта

Заключение и рекомендуемые методы ремонта

Технические требования

Вид ремонта

Чертежный размер(мм)

Браковочный размер (мм)

СР

КР

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Уменьшение диаметра цапф шестерен насоса против чертежного размера

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

более 2,5


 

1,0


 

1,0

Зазор между коническими шестернями привода, измеряемый индикатором

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,1-0,3


 

более 0,45


 

0,1-0,3


 

0,1-0,3

Уменьшение диаметра цилиндрической поверхности валика с конической шестерней против чертежного размера

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

-


 

более 2,5


 

1,0


 

1,0

Зазор между приводным валиком и подшипниками, измеряемый щупом:

           

а) бронзовый подшипник

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,10-0,18


 

более 0,3


 

0,1-0,2


 

0,1-0,2

б) то же, с баббитовой заливкой

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,08-0,14


 

более 0,25


 

0,08-0,18


 

0,08-0,18

Осевой разбег вала привода при нормальном боковом зазоре в шестернях, измеряемый индикатором

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,05-0,08


 

более 0,15


 

0,05-0,08


 

0,05-0,08

Зазор между валиком с конической шестерней и втулкой, измеряемый нутромером и микрометром

Инструментальный замер

В соответствии с требованиями настоящего Руководства


 

0,07-0,14


 

более 0,3


 

0,07-0,20


 

0,07-0,20

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7   ..