Датчик давления Метран-100. Руководство - часть 15

 

  Главная      Учебники - Техника     ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ МЕТРАН-100. Руководство по эксплуатации СПГК.5070.000.00 РЭ Версия 4.4 - 2007 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  13  14  15  16   ..

 

 

Датчик давления Метран-100. Руководство - часть 15

 

 

- ГОСТ 22782.3;
- ГОСТ Р51330.10;
- ГОСТ Р51330.1;
- ГОСТ Р51330.0;
- инструкция ВСН332-74/ММСС («Инструкция по монтажу электрооборудования,

силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон»);

- настоящее РЭ и другие нормативные документы, действующие на предприятии.
К монтажу и эксплуатации датчика должны допускаться лица, изучившие настоящее

руководство по эксплуатации и прошедшие соответствующий инструктаж.

Перед монтажом датчик должен быть осмотрен. При этом необходимо обратить

внимание на маркировку взрывозащиты, предупредительные надписи, отсутствие
повреждений как корпуса взрывонепроницаемой оболочки (для датчика Метран-100-Вн),
так и измерительного блока, наличие заземляющего зажима на корпусе электронного
преобразователя, состояние подключаемого кабеля, наличие средств уплотнения для
кабелей и крышек.

Во избежание срабатывания предохранителей в барьере искрозащиты (для датчиков

Метран-100-Ех) при случайном закорачивании соединительных проводов, заделку кабеля
и его подсоединение производить при отключенном питании.

По окончании монтажа должны быть проверены электрическое сопротивление

изоляции между объединенными электрическими цепями и корпусом датчика (не менее
20 МОм) и электрическое сопротивление линии заземления - не более 4 Ом.

2.3.3 При монтаже датчика Метран-100-Вн необходимо проверить состояние

взрывозащитных поверхностей деталей, подвергаемых разборке (царапины, трещины,
вмятины не допускаются). Детали с резьбовыми соединениями должны быть завинчены
на всю длину резьбы и застопорены.

К месту монтажа датчика должен быть проведен кабель с наружным диаметром не

более 10 мм или не более 12,4 мм.

При монтаже датчиков следует обратить внимание на то, что наружный диаметр

кабеля должен быть на 1-3 мм меньше диаметра проходного отверстия в уплотняющем
штуцере, а диаметральный зазор между расточкой в корпусе вводного устройства для
уплотнения и наружным диаметром кольца уплотнительного не должен превышать 2 мм.
Кабель уплотнить с помощью штуцера.

Уплотнение кабеля должно быть выполнено самым тщательным образом, т.к. от

этого зависит взрывонепроницаемость вводного устройства. Должны применяться кольца
уплотнительные, изготовленные на предприятии-изготовителе.

2.3.4 При проведении работ по заделке кабеля, пломбу, пломбирующую скобу 13

(рисунки 15, 16, 17), снять. Распломбирование скобы не снимает гарантийных
обязательств предприятия-изготовителя. Заделку кабеля в сальниковый ввод,
подсоединение жил кабеля к клеммной колодке 6 (рисунки 15, 16, 17) производить при
снятой крышке 5 в соответствии со схемой внешних соединений (приложения Г, В). Экран

59

кабеля (в случае использования экранированного кабеля) присоединить на корпус с
помощью винта 12 (рисунки 15, 16, 17 ).

После монтажа кабеля и подсоединения его к клеммной колодке установить крышку

5, застопорить ее с помощью скобы 13 (рисунки 15, 16, 17) и запломбировать пломбой
эксплуатирующей организации.

2.3.5 Параметры линии связи между датчиком Метран-100-Ех с кодом МП, МП1,

МП2, МП3 и блоком питания должны быть:

- емкость не более 0,125 мкФ;
- индуктивность не более 0,5 мГн.
Линия связи может быть выполнена любым типом кабеля с медными проводами

сечением не менее 0,35 мм согласно главе 7.3 ПУЭ.

2.3.6 При наличии в момент установки датчиков Метран-100-Ех, Метран-100-Вн

взрывоопасной смеси не допускается подвергать датчик трению или ударам, способным
вызвать искрообразование.

2.4.1 Датчики рекомендуется монтировать в положении, указанном в приложении Е.
При выборе места установки необходимо учитывать следующее:
- датчики Метран-100 общепромышленного и кислородного исполнения нельзя

устанавливать во взрывоопасных помещениях, датчики Метран-100-Ех, Метран-100-Вн
можно устанавливать во взрывоопасных помещениях, соответствующих п. 2.3.1;

- места установки датчиков должны обеспечивать удобные условия для

обслуживания и демонтажа;

Для лучшего обзора ЖКИ или для удобного доступа к двум отделениям электронного

преобразователя (к клеммной колодке поз. 6 и кнопочным переключателям (код МП,
МП1)) корпус электронного преобразователя поз. 10 совместно с корпусом И (рисунки 15,
16, 17) может быть повернут относительно измерительного блока от установленного

положения на угол

против часовой стрелки. Поворот электронного

преобразователя производить ключом =27 мм за лыски К корпуса И, предварительно
расконтрив гайку Л и винт М. После поворота электронного преобразователя гайку Л и
винт М законтрить.

Примечание - Датчики исполнения «Вн» контрятся только гайкой Л.

- температура и относительная влажность окружающего воздуха должны

соответствовать значениям, указанным в п. 1.2.15 и п. 1.2.17;

- параметры вибрации не должны превышать значения, приведенные в п. 1.2.19;
- напряженность магнитных полей, вызванных внешними источниками переменного

2

2.4 Порядок установки

не более 90°

S

Внимание! Поворот электронного преобразователя на гол более 90 может

привести к нарушению электрических соединений между измерительным блоком и
электронным преобразователем и нарушает условия гарантийных обязательств
предприятия-изготовителя;

у

0

60

тока частотой 50 Гц, не должна превышать 400А/м, вызванных внешними источниками
постоянного тока - 400А/м;

- при эксплуатации датчиков в диапазоне минусовых температур необходимо

исключить:

1) накопление и замерзание конденсата в рабочих камерах и внутри соединительных

трубок (при измерении параметров газообразных сред);

2) замерзание, кристаллизацию среды или выкристаллизовывание из нее отдельных

компонентов (при измерении жидких сред).

2.4.2 Точность измерения давления зависит от правильной установки датчика и

соединительных трубок от места отбора давления до датчика. Соединительные трубки
должны быть проложены по кратчайшему расстоянию. Отбор давления рекомендуется
производить в местах, где скорость движения среды наименьшая, поток без завихрений, т.
е. на прямолинейных участках трубопровода при максимальном расстоянии от запорных
устройств, колен, компенсаторов и других гидравлических соединений. При
пульсирующем давлении среды, гидро-, газоударах соединительные трубки должны быть
с отводами в виде петлеобразных успокоителей.

Температура измеряемой среды в рабочей полости датчика не должна превышать

допускаемой температуры окружающего воздуха. Поскольку в рабочей полости датчика
нет протока среды, температура на входе в датчик, как правило, не должна превышать

120 С Для снижения температуры измеряемой среды на входе в рабочую полость датчик
устанавливают на соединительной линии, длина которой для датчика Метран-100-ДД
рекомендуется не менее 3 м, а для остальных датчиков не менее 0,5 м. Указанные длины
являются ориентировочными, зависят от температуры среды, диаметра и материала
соединительной линии, и могут быть уменьшены. Для исключения механического
воздействия на датчики давления со стороны импульсных линий необходимо
предусмотреть крепление соединительных линий.

Соединительные линии должны иметь односторонний уклон (не менее 1:10) от

места отбора давления, вверх к датчику, если измеряемая среда - газ и вниз к датчику, если
измеряемая среда - жидкость. Если это невозможно, при измерении давления или разности
давлений газа в нижних точках соединительной линии следует устанавливать отстойные
сосуды, а при измерении давления или разности давлений жидкости в наивысших точках -
газосборники.

Отстойные сосуды рекомендуется устанавливать перед датчиком и в других случаях,

особенно при длинных соединительных линиях и при расположении датчика ниже места
отбора давления.

Для продувки соединительных линий должны предусматриваться самостоятельные

устройства.

В соединительных линиях от места отбора давления к датчику давления

рекомендуется установить два вентиля или трехходовой кран для отключения датчика от
линии и соединения его с атмосферой.

° .

-

61

1

2

2

4

3

Рисунок 21 Схема соединительных линий при измерении расхода газа:

1-сужающее устройство; 2-продувочный вентиль; 3-вентиль;
4-датчик

62

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  13  14  15  16   ..