РАСХОДОМЕРЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ 8700

РАСХОДОМЕРЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ 8700 - часть 1

РАСХОДОМЕРЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ 8700. Руководство по эксплуатации СПГК.5223.000.00 РЭ

Содержание

1 Описание и работа ……………………………………………………………….5 1.1 Назначение ……………………………………………………………………….5

1.2 Технические характеристики …………………………………………………...7 1.3 Состав изделия …..……………………………………………………………..18

1.4 Устройство и работа расходомера ……………………………………………..19 1.5 Маркировка ……………………………………………………………………...21 1.6 Упаковка 25

1.7 Обеспечение взрывозащищенности ………………………………………. 25

2 Использование по назначению ……………………………………………. 29

2.1 Общие указания ………………………………………………………………...29

Подготовка расходомера к использованию .…………………………………29
Использование расходомера .…………………………………………………62 3 Техническое обслуживание ..………………………………………………...112 4 Поверка .……………………………………………………….………………113

5 Транспортирование и хранение ………………………………………………114 6 Утилизация ..…………………………………………………………………..115 Приложение А Ссылочные нормативные и технические документы .…………116 Приложение Б Структура условного обозначения расходомеров ……………..118 Приложение В Список веществ, к которым стойки материалы футеровки и

электродов ..……………………………………………………...142

Приложение Г Габаритные, установочные и присоединительные размеры расходомера ………………………………………………………152

Приложение Д Перечень комплекта монтажных частей расходомера с

датчиком 8711 ..………………………..………………………...160

Приложение Е Чертежи средств взрывозащиты ……………………………..….161

Руководство по эксплуатации содержит технические данные, описание прин-ципа действия и устройства, а также сведения, необходимые для правильной экс-плуатации расходомера электромагнитного 8700 (далее – расходомер), изготав-ливаемого в соответствии с ТУ 4213-050-12580824-2005 (далее – ТУ).

Обслуживающий персонал, проводящий монтаж (демонтаж), эксплуатацию и техническое обслуживание расходомеров, должен изучить настоящее руководство по эксплуатации и пройти инструктаж по технике безопасности при работе с электротехническими установками.

Нормативные документы, на которые имеются ссылки в настоящем руководстве по эксплуатации, приведены в приложении А.

Описание и работа
1. Назначение
  1. Расходомеры электромагнитные 8700, предназначены для измерения объемного расхода электропроводящих жидкостей, пульп и суспензий, имеющих минимальную электропроводность 5·10-4 См/м (для расходомера с датчиком 8707 минимальная электропроводность 510-3 См/м).
  2. Область применения расходомеров – системы автоматического кон-троля и управления технологическими процессами в энергетике, химической, пищевой, бумажной и других отраслях промышленности, а также системы ком-мерческого учета жидкостей.
  3. Расходомеры предназначены для работы во взрывобезопасных (обще-промышленное исполнение) и взрывоопасных зонах помещений и наружных ус-тановок согласно главе 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламен-тирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях.
  4. В общем случае расходомеры состоят из следующих частей:
    - датчика расхода 8705, 8707, 8711 или 8721 (далее – датчик);
    - измерительного преобразователя 8712С, 8712D, 8712H, 8712U, 8732С или
    8742C (далее – преобразователь).
  5. Преобразователь 8732С имеет следующие виды взрывозащиты: «взры-вонепроницаемая оболочка» (защита вида «d») по ГОСТ Р 51330.1. Взрывозащи-та обеспечивается выполнением его конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0.
    Преобразователь 8732С имеет маркировку взрывозащиты – 1ExdIIBT6 X.
    Преобразователь 8742С имеет следующие виды взрывозащиты: «взрывоне-проницаемая оболочка» (защита вида «d») по ГОСТ Р 51330.1, защита вида «е» по ГОСТ Р 51330.8, защиту вида «искробезопасная электрическая цепь» уровня
    «ia» по ГОСТ Р 51330.10. Взрывозащита обеспечивается выполнением его конст-рукции в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0.
    Преобразователь 8742С имеет маркировку взрывозащиты – 1Exdе[ia]IIBT6 X или 1ExdeIIBT6 X.
    Преобразователи 8712С, 8712D, 8712H, 8712U изготавливаются в обще-промышленном исполнении.
    Датчики 8705 и 8711 имеют следующие виды взрывозащиты: защиту вида
    «е» по ГОСТ Р 51330.8 и защиту вида «искробезопасная электрическая цепь» уровня «ia» по ГОСТ Р 51330.10. Взрывозащита обеспечивается выполнением их конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0.
    Датчики 8705 и 8711 имеют маркировку взрывозащиты – 2ExeiaIICT3…Т6
    X.
    Датчики 8707 и 8721 изготавливаются в общепромышленном исполнении.
  6. Знак X в маркировке взрывозащиты означает, что при эксплуатации
    изделия необходимо соблюдать особые условия, указанные в 2.2.2.
  7. Вид климатического исполнения расходомеров – УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150, но для эксплуатации:
    а) при температуре окружающего воздуха:
    - от минус 40 до плюс 74 С – без локального операторского интерфейса
      (далее – ЛОИ);
    - от минус 25 до плюс 65 С – с ЛОИ;
      Примечание – При установке во взрывоопасной зоне температура окружаю-щей среды должна быть в диапазоне от минус 20 до плюс 65 °С.
      б) при относительной влажности – до 100 % при температуре плюс 65 С и более низких температурах без конденсации влаги.
  8. При заказе расходомера должно быть указано:
    - условное обозначение расходомера;
    - обозначение технических условий.
  9. Условное обозначение расходомера составляется по схеме, указанной в приложении Б.

Технические характеристики

1.2.1 Диаметры условного прохода (Ду), мм: 4, 8, 15, 25, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 750, 900.

Диапазоны измерения расхода в зависимости от диаметра условного прохода Ду соответствуют приведенным в таблицах 1.1, 1.2, 1.3 и 1.4
Пределы допускаемого значения основной относительной погрешно-сти расходомеров при измерении расхода не превышают значений, указанных в таблицах 1.1, 1.2, 1.3 и 1.4.
Повторяемость показаний выходного сигнала расходомеров составляет не более ±0,2 % от значения текущего расхода. Стабильность показаний расхо-домера не более ±0,1 % в течение шести месяцев.
Расходомеры имеют следующие основные выходные сигналы:
- аналоговый токовый сигнал;
- частотно-импульсный сигнал;
- цифровой сигнал.
  Примечание – Дополнительно может присутствовать ЛОИ для индикации выходного сигнала.
  Цифровая коммуникация осуществляется с помощью стандарта Bell-202 (HART® -протокол) или Foundation Fieldbus (преобразователь 8742С).

Аналоговый токовый выходной сигнал

Аналоговый сигнал соответствует скорости и объемному расходу из-меряемой жидкости.

Таблица 1.1  Диапазоны измерения расхода жидкости расходомеров с дат-чиком 8705

Условный проход, Ду, мм	Объемный расход Q, м3/ч		Предел основ-ной относи-тельной по-грешности1), %
Условный проход, Ду, мм	Qmin (при скорости потока Vmin=0,3 м/с)	Qmax (при скорости потока Vmax=10 м/с)	Предел основ-ной относи-тельной по-грешности1), %
15	0,215	6,452	±0,5 2), 3)
25	0,612	18,353
40	1,441	43,231
50	2,375	71,257
80	5,233	156,985
100	8,330	270,340
150	20,450	613,488
200	35,414	1062,000
250	55,817	1674,000
300	80,055	2402,000
350	95,768	2873,000
400	125,087	3753,000
450	158,332	4750,000
500	196,784	5903,000
600	284,602	8538,000
750	455,563	13670,000
900	666,539	20000,000
Примечания 1) Погрешность измерения включает в себя систематическую и случайную составляю-щие. 2) Предел допускаемого значения основной относительной погрешности при скорости потока ниже минимальной вычисляется по формуле: ±[(0,0015/скорость потока)×100%]. 3) Аналоговый токовый выходной сигнал имеет погрешность преобразования не более ±0,1 % от диапазона измерения расхода (датчик 8705 с преобразователем 8712D име-ет погрешность преобразования токового выходного сигнала не более ±0,05 % от диапазона измерения).

Таблица 1.2  Диапазоны измерения расхода жидкости расходомеров с дат-чиком 8707

Условный проход, Ду, мм	Объемный расход Q, м3/ч		Предел основ-ной относи-тельной по-грешности1), %
Условный проход, Ду, мм	Qmin (при скорости потока Vmin=1 м/с)	Qmax (при скорости потока Vmax=10 м/с)	Предел основ-ной относи-тельной по-грешности1), %
80	15,697	156,985	±0,5 2), 3)
100	27,025	270,340
150	61,340	613,488
200	106,215	1062,000
250	167,441	1674,000
300	240,499	2402,000
350	287,282	2873,000
400	375,169	3753,000
450	474,866	4750,000
500	590,233	5903,000
600	853,669	8538,000
750	1367,000	13670,000
900	2000,000	20000,000
Примечания 1) Погрешность измерения включает в себя систематическую и случайную составляю-щие. 2) Предел допускаемого значения основной относительной погрешности при скорости потока ниже минимальной вычисляется по формуле: ±[(0,0045/скорость потока)×100%] 3) Аналоговый токовый выходной сигнал имеет погрешность преобразования не более ±0,1% от диапазона измерения расхода.

Таблица 1.3  Диапазоны измерения расхода жидкости расходомеров с дат-чиком 8711

Условный проход, Ду, мм	Объемный расход Q, м3/ч		Предел основ-ной относи-тельной по-грешности1), %
Условный проход, Ду, мм	Qmin (при скорости потока Vmin=1,0 м/с)	Qmax (при скорости потока Vmax=10 м/с)	Предел основ-ной относи-тельной по-грешности1), %
4	0,036	0,375	±0,5 2), 3)
8	0,150	1,499
15	0,645	6,452
25	1,835	18,353
40	4,322	43,231
50	7,124	71,257
80	15,697	156,985
100	27,025	270,340
150	61,340	613,488
200	106,215	1062,000
Примечания 1) Погрешность измерения включает в себя систематическую и случайную составляю-щие. 2) Предел допускаемого значения основной относительной погрешности при скорости потока ниже минимальной вычисляется по формуле: ±[(0,0045/скорость потока)×100%] 3) Аналоговый токовый выходной сигнал имеет погрешность преобразования не более ±0,1% от диапазона измерения расхода.

Таблица 1.4  Диапазоны измерения расхода жидкости расходомеров с дат-чиком 8721

Условный проход, Ду, мм	Объемный расход Q, м3/ч		Предел основ-ной относи-тельной по-грешности1), %
Условный проход, Ду, мм	Qmin (при скорости потока Vmin=0,3 м/с)	Qmax (при скорости потока Vmax=10 м/с)	Предел основ-ной относи-тельной по-грешности1), %
15	0,215	6,452	±0,5 2), 3)
25	0,612	18,353
40	1,441	43,231
50	2,375	71,257
65	3,388	101,664
80	5,233	156,985
100	8,330	270,340
Примечания 1) Погрешность измерения включает в себя систематическую и случайную составляю-щую. 2) Предел допускаемого значения основной относительной погрешности при скорости потока ниже минимальной вычисляется по формуле: ±[(0,0015/скорость потока)×100%]. 3) Аналоговый токовый выходной сигнал имеет погрешность преобразования не более ±0,1 % от диапазона измерения расхода (датчик 8721 с преобразователем 8712D име-ет погрешность преобразования токового выходного сигнала не более ±0,05 % от диапазона измерения).

Аналоговый токовый выходной сигнал имеет нижнее (4 мА) и верх-нее (20 мА) значения, соответствующие минимальному и максимальному значе-ниям измеряемого параметра.
Аналоговый сигнал формируется посредством как внутреннего ис-точника питания, так и дополнительным внешним источником питания постоян-ного тока напряжением от 5 до 30 В (в случае работы в моноканальном коммуни-кационном режиме).
Величина нагрузочного сопротивления составляет от 0 до 1000 Ом. При подключении коммуникатора HART® нагрузочное сопротивление должно быть не менее 250 Ом.

Частотно-импульсный выходной сигнал
1. Частотно-импульсный выходной сигнал соответствует скорости и объемному расходу измеряемой жидкости.
2. Сигнал масштабируется в диапазоне частот от 0 до 1000 Гц для пре-образователей 8712C, 8712U, 8712H, 8732С и от 0 до 10000 Гц для преобразова-теля 8712D.
3. Для формирования выходного сигнала должен применяться дополни-тельный источник питания постоянного или переменного тока напряжением 5−24 В. Величина нагрузочного сопротивления должна быть в пределах от 100 Ом до 100 кОм.

1.2.8 Цифровой сигнал

1.2.8.1 По цифровому каналу коммуникации выводится значение объемного расхода, а также производится настройка и конфигурация расходомера.

ЛОИ (при наличии в составе преобразователя).
1. Расходомер с преобразователями 8712C, 8712D, 8712H, 8712U
  1. Расходомер имеет локальный операторский интерфейс, в состав ко-торого входят: жидкокристаллический индикатор (далее ЖКИ) и пятнадцатиэле-ментная клавиатура для настройки и конфигурации расходомера.
  2. На ЖКИ выводятся следующие параметры: текущее значение объ-емного расхода или текущая скорость потока измеряемой среды, процентное

масштабирование значения текущего расхода или скорости относительно диапа-зона выходного сигнала, опции настройки и конфигурации расходомеров, диаг-ностические сообщения.

Расходомер с преобразователем 8732С
1. Расходомер имеет локальный операторский интерфейс, в состав ко-торого входят: ЖКИ, четыре оптические кнопки, работающие через стекло, для настройки и конфигурации расходомера и светодиодный индикатор нажатия оп-тических кнопок.
2. Блок ЛОИ преобразователя 8732С имеет возможность поворота внутри корпуса преобразователя на 360 ° с шагом 90 º.
3. На ЖКИ выводятся следующие параметры: текущее значение объ-емного расхода или текущая скорость потока измеряемой среды, процентное масштабированное значение текущего расхода или скорости относительно диапа-зона выходного сигнала, опции настройки и конфигурации расходомеров, диаг-ностические сообщения.

Расходомер с преобразователем 8742С
1. Расходомер имеет локальный операторский интерфейс, который со-стоит только из ЖКИ.
2. На ЖКИ выводятся следующие параметры: текущее значение объ-емного расхода или текущая скорость потока измеряемой среды, процентное масштабированное значение текущего расхода или скорости относительно диапа-зона выходного сигнала, опции настройки и конфигурации расходомеров, диаг-ностические сообщения.

1.2.10 Время установления выходного сигнала при первом включении со-ставляет не более 30 мин расходомера с преобразователями 8732С, 8712C, 8712U, 8712H, 8742С и не более 5 мин расходомера с преобразователем 8712D.

1.2.10.1 Время восстановления сигнала после кратковременного прерывания питания (менее 0,5 с) составляет не более 5 с для всех моделей преобразователей.

Преобразователь обеспечивает настройку значения отсечки скорости потока в диапазоне:
– от 0,01 до 0,30 м/с  преобразователи 8712C, 8712D, 8712U, 8712H;
- от 0,0 до 0,3 м/с – преобразователь 8742С;
- от 0,0003 до 0,3000 м/с  преобразователь 8732С.
Время реакции преобразователя на скачкообразное изменение расхо-да не превышает (0,2+tД) с, где tД  время демпфирования, устанавливаемое опе-ратором в пределах:
- от 0 до 256 с  преобразователь 8712D;
- от 0 до 255 с – преобразователь 8742С;
– от 0,2 до 256,0 с  преобразователи 8732С, 8712H, 8712C, 8712U.
Шаг демпфирования – 0,1 с.

Расходомеры устойчивы к воздействию температуры окружающей среды в соответствии с таблицами 1.5 и 1.6

Таблица 1.5 – Температура окружающей среды для преобразователей

Исполнение	Температура окружающей среды, °С
Исполнение	8712С, 8712U	8712D	8712H	8732C	8742C
С ЛОИ	От -29 до +60	От -29 до +60	От -29 до +54	От -25 до +65	От -25 до +65
Без ЛОИ	От -34 до +66	От -40 до +74	От -29 до +54	От -40 до +74	От -40 до +74

Таблица 1.6 – Температура окружающей среды для датчиков

Температура окружающей среды, °С
8705	8707	8711	8721
От -34 до +65	От -34 до +65	От -34 до +65	От -15 до +60

Примечания

При установке во взрывоопасной зоне температура окружающей среды должна быть в диапазоне от минус 20 до плюс 65 °С.
При интегральном монтаже диапазон рабочих температур определяется наибольшей (для нижней границы) и наименьшей (для верхней границы) темпе-ратурой окружающей среды датчика и преобразователя.

Расходомеры устойчивы к воздействию относительной влажности:
– до 100 % при температуре плюс 65 °С и более низких температурах без конденсации влаги – расходомеры с преобразователями 8732С и 8742С;
- до 100 % при температуре плюс 49 °С и более низких температурах без конденсации влаги или до 10 % при температуре плюс 54 °С – расходомеры с преобразователями 8712С, 8712D, 8712H, 8712U.
Расходомеры устойчивы к воздействию атмосферного давления в диапазоне от 84,0 до 106,7 кПа согласно группе исполнения Р1 по ГОСТ 12997.
Расходомеры устойчивы к воздействию вибрации в диапазоне от 10
до 2000 Гц при ускорении 9,8 м/с2.
Расходомеры устойчивы к воздействию переменных магнитных по-лей сетевой частоты напряженностью до 400 А/м.
Дополнительная относительная погрешность расходомеров при воз-действии магнитного поля не превышает ±0,1 %.
Расходомеры соответствуют требованиям ГОСТ Р 51649 и ГОСТ Р 51522 по электромагнитной совместимости (ЭМС).

Расходомеры устойчивы к параметрам измеряемых жидкостей, спи-сок которых приведен в приложении В.

Температура измеряемых жидкостей должна быть в пределах, ука-занных в таблице 1.7 в зависимости от материала футеровки.

Таблица 1.7

Материал футеровки	Рабочий диапазон температур, °С
PFA	От минус 29 до плюс 177
Тефлон (PTFE)	От минус 29 до плюс 177
Tefzel	От минус 29 до плюс 149
Полиуретан	От минус 18 до плюс 60
Неопрен	От минус 18 до плюс 85
Линатекс	От минус 18 до плюс 70

Давление измеряемых жидкостей должно быть в пределах:
- расходомер с датчиком 8705 – не более приведенного в таблице 1.8;
- расходомер с датчиком 8707 – не более приведенного в таблице 1.8;
- расходомер с датчиком 8711 – не более 4,0 МПа (при установке с ис-пользованием монтажного комплекта (раздел Б.3 приложения Б) давление изме-ряемой жидкости должно быть не более указанного для монтажного комплекта);
  - расходомер с датчиком 8721 – не более 1,0 МПа;
  - у всех расходомеров нижний предел диапазона давления измеряемых жидкостей – не менее 0,05 МПа.

Таблица 1.8 – Максимальное давление измеряемой среды в зависимости от ти-поразмера фланцев датчиков 8705 и 8707

Код типоразмера фланцев (прило- жение Б)	Максимальное давление измеряемой среды, МПа
CK	0,7
CD, SD	1,0
CL	1,4
CE, SE, RL, TL	1,6
С1, С2, S1, S2, P1	2,0
CF, SF	2,5
CH, SH, RH, TH	4,0
C3, S3, P3	5,0
C6, C7, S6, S7	10,0
C9, S9	15,0

Дополнительная относительная погрешность измерения расхода расходомеров, вызванная изменением температуры окружающей среды, не пре-вышает:
±0,04 % на каждые 10 °C – расходомеры с преобразователями 8712D, 8732C, 8742C;
±0,265 % на каждые 10 °C – расходомеры с преобразователями 8712С, 8712H, 8712U.
Габаритные, установочные и присоединительные размеры соответ-ствуют размерам, приведенным в приложении Г.
Детали и сборочные единицы расходомеров изготавливаются из ма-териалов, приведенных в таблице 1.9.

Расходомеры работают при напряжении питания (в зависимости от исполнения преобразователя – приложение Б):

100-220 В переменного тока частотой (50±1) Гц (кроме расходомера с пре-образователем 8712Н);

115 В переменного тока частотой (50±1) Гц (расходомер с преобразовате-лем 8712H);

10-30 В постоянного тока (расходомер с преобразователями 8712С, 8712U);

12-42 В постоянного тока (расходомер с преобразователем 8712D);

15-50 В постоянного тока (расходомер с преобразователями 8732С, 8742С).

Таблица 1.9

Деталь или сбороч-ная единица	Применяемый материал
Деталь или сбороч-ная единица	Датчик 8705 и 8707	Датчик 8711	Датчик 8721
1	2	3	4
Проточная часть	Нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10)	Нержавеющая сталь AISI 303 или ASTM A-743 (12Х18Н10Е)	Нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10)
Фланцы	Carbon steel (углероди-стая сталь) или нержа-веющая сталь AISI 304 (08Х18Н10)	–	–
Корпус	ASTM A-569 или ASTM A-570	ASTM A-27	Нержавеющая сталь AISI 304
Футеровка	Тефлон, PFA, Tefzel, по-лиуретан, неопрен, лина-текс	Тефлон, Tefzel	PFA (аналог фторо-пласта)
Электроды	Hastelloy C-276 (никелевый сплав), нержавею-щая сталь 316L (03Х17Н14М3), тантал, титан, сплав платина-иридий		Нержавеющая сталь 316L (03Х17Н14М3), Hastelloy C-276, сплав платина-иридий
Корпус преобразо-вателя	Литой алюминий с полиуретановым покрытием
Примечание – В скобках даны марки сталей российских аналогов по химическому составу

Источник питания

Напряжение питания расходомера, В

нижний предел отклонения напряжения, Umin

верхний предел отклонения напряжения, Umax

Напряжение переменного то-ка 100–220 В частотой

(50±1) Гц

85,00

242,00

Напряжение переменного то-ка 115 В частотой (50±1) Гц

97,75

126,50

Расходомеры с вариантом питания от источника переменного тока (приложения Б) согласно ГОСТ Р 51649 устойчивы к установившимся отклоне-ниям напряжения питания переменного тока, приведенным в таблице 1.10. Таблица 1.10
Максимальная потребляемая мощность расходомеров не превышает
20 Вт; расходомер с датчиком 8707 – 300 Вт.
Электрическая изоляция между цепями питания и корпусом при температуре от плюс 15 до плюс 35 °С и относительной влажности (30-80) % вы-
держивает: напряжение переменного тока 1420 В (среднеквадратичное значение) частотой от 50 до 60 Гц в течение 1 мин (расходомеры с питанием от сети пере-менного тока, код источника питания – 12, АС (приложение Б)) или напряжение постоянного тока 707 В в течение 1 мин (расходомеры с питанием от сети посто-янного тока, код источника питания – 03, DC (приложение Б)).
Электрическое сопротивление изоляции между независимыми элек-трическими цепями расходомеров, а также между этими цепями и корпусом со-ставляет не менее:
1. при нормальных климатических условиях – 40 МОм;
2. при верхнем значении температуры (1.2.13) – 10 МОм;
3. при повышенной влажности (1.2.14) – 5 МОм.
Расходомеры по защищенности от воздействий окружающей среды
(пыли и воды) соответствуют ГОСТ 14254:
1. преобразователи 8712С, 8712D, 8712H, 8712U – коду IP65;
2. преобразователь 8732С – коду IP66;
3. преобразователь 8742С – коду IP67;
4. датчики расхода 8705, 8707, 8721 – коду IP68;
5. датчик расхода 8711 – коду IP66.
Средняя наработка на отказ – не менее 100000 ч.
Среднее время восстановления – не более 4 ч.
Средний срок службы – не менее 15 лет.
Масса расходомеров не превышает значений, приведенных в табли-цах 1.11 и 1.12.
Расходомеры в транспортной таре выдерживают воздействие виб-рации по группе F3 по ГОСТ 12997.

Расходомеры в транспортной таре выдерживают воздействие тем-пературы окружающего воздуха в диапазоне от минус 40 до плюс 85 °С (расхо-домер с преобразователями 8712D, 8712H – от минус 40 до плюс 80 °С; расходо-мер с преобразователями 8712С, 8712U – от минус 30 до плюс 80 °С).

Таблица 1.11 – Масса датчиков расхода

Условный про-ход, Ду, мм	Масса датчика, кг, не более
Условный про-ход, Ду, мм	8705	8707	8711	8721
4	–	–	2	–
8	–	–	2	–
15	9	–	2	9
25	9	–	2	9
40	10	–	2	10
50	12	–	3	12
65	–	–	–	15
80	18	18	6	18
100	22	22	10	30
150	37	37	16	–
200	50	50	27	–
250	98	98	–	–
300	150	150	–	–
350	168	168	–	–
400	227	227	–	–
450	272	272	–	–
500	308	308	–	–
600	454	454	–	–
750	792	792	–	–
900	898	898	–	–

Таблица 1.12 – Масса преобразователей

Масса преобразователей, кг, не более
8712C, 8712D, 8712U 8712H	8732C	8742C
4	3,2	3,2
Примечание – В случае заказа преобразователя с ЛОИ, масса преобразователя увеличивается на 0,5 кг.

Расходомеры в транспортной таре выдерживают воздействие отно-сительной влажности воздуха (95±3) % при температуре плюс 35 С и ниже.

Состав изделия
1. В общем случае расходомер состоит из датчика расхода и измери-тельного преобразователя сигнала.
2. Расходомер с датчиком 8711 поставляется с монтажным комплектом (перечень деталей, входящих в комплект монтажных частей расходомера, приве-ден в приложении Д).
3. Виды исполнения датчиков

По способу присоединения к трубопроводу датчик расхода может быть фланцевого исполнения (датчик 8705 и 8707), бесфланцевого исполнения (датчик 8711) и специального исполнения (датчик 8721).
По типу индуктора датчики разделяются на датчики с индуктором обычного типа (датчики 8705, 8711, 8721) и с индуктором повышенной мощности (датчик 8707).

Виды исполнения преобразователей
1. По типу монтажа преобразователи различаются на преобразователи только удаленного монтажа (преобразователи 8712C, 8712D, 8712H, 8712U) и преобразователи, которые можно монтировать как удаленно, так и интегрально (преобразователи 8732С и 8742С).
2. По типу выходного сигнала (1.2.5 – 1.2.9) преобразователи разли-чаются на преобразователи со стандартными выходными сигналами – аналого-вый токовый 4−20 мА, частотно-импульсный 0−1000 Гц (0-10000 Гц), HART (пре-образователи 8712C, 8712D, 8712H, 8712U, 8732C) и преобразователи с выход-ным сигналом по протоколу Foundation Fieldbus (преобразователь 8742С).

1.3.5 Преобразователи 8712C, 8712D, 8712U, 8732C, 8742С могут приме-няться с датчиками 8705, 8711, 8721, преобразователь 8712H – только с датчиком 8707, кроме того, преобразователь 8712D может применяться с датчиками других производителей.

Устройство и работа расходомера
1. Конструкция расходомера приведена на рисунке 1.1.
2. Для подключений в преобразователе имеются выходные клеммы, клеммы питания и заземления. Выходные клеммы физически отделены от клемм питания и заземления.
3. В корпусе преобразователя установлены электронные платы и ЛОИ
  (при его наличии). На корпусе преобразователя расположена клемма с винтом
  для заземления корпуса. Входы для кабельных уплотнителей – отверстия для ка-бельных вводов с внутренней резьбой 3/4" NPT.
4. Датчик состоит из футерованного участка трубы из нержавеющей стали, фланцев (для фланцевых датчиков), электродов и электромагнитных кату-шек. Электроды и электромагнитные катушки находятся в кожухе из углероди-стой стали. Датчик имеет клеммы для подключения к преобразователю.
  
  Рисунок 1.1 – Конструкция расходомера
5. Измерение расхода
  В основе электромагнитных расходомеров лежит взаимодействие движу-щейся электропроводной жидкости с магнитным полем, подчиняющееся закону электромагнитной индукции.
  Электромагнитный расходомер в общем случае представляет собой участок трубопровода, изготовленный из немагнитного материала, покрытого внутри не-электропроводной изоляцией и помещенного между полюсами магнита или элек-тромагнита (рисунок 1.2), а также двух электродов, помещенных в поток жидко-сти, в направлении перпендикулярном как к направлению движения жидкости, так и к направлению силовых линий магнитного поля. Разность потенциалов Е, В, на электродах определяется уравнением
  
  E  B  D V  4  B  Q0 ; (1)
    D
  где В – магнитная индукция, Тл;
  D – расстояние между концами электродов, м; V – средняя скорость жидкости, м/с;
  Q0 – объемный расход жидкости, м3/с.
  
  Рисунок 1.2 – Принципиальная схема датчика расхода электромагнитного расхо-домера
  Таким образом, измеряемая разность потенциалов Е прямо пропорциональ-на объемному расходу Q0. Для учета краевых эффектов, вызываемых неоднород-ностью магнитного поля и шунтирующем действием трубы, в уравнение вводятся поправочные коэффициенты.
  Сигнал с электродов поступает в преобразователь, где усиливается и обра-батывается, после чего формируются выходные сигналы, несущие информацию о расходе.
Маркировка
1. Маркировка датчика и преобразователя производится на табличках, прикрепленных к их корпусам (рисунок 1.1).
2. Маркировка датчика содержит следующую информацию:
  - наименование предприятия-изготовителя;
  - знак утверждения типа средства измерения по ПР 50.2.009;
  - модель датчика;
  - год выпуска и заводской номер датчика;
  - технические характеристики:
    - температурный диапазон измеряемой жидкости;
    - ограничение по давлению измеряемой жидкости;
    - калибровочные коэффициенты (K);
    - уровень взрывозащищенного исполнения вида «2ExeiaIICT3…Т6 X» (в случае взрывозащищенного исполнения);
    - температуру окружающей среды -20Cta+65C (в случае взрыво-защищенного исполнения);
    - номер сертификата о взрывозащищенном исполнении (в случае взрывозащищенного исполнения);
    - название органа сертификации взрывозащищенного оборудования
      (в случае взрывозащищенного исполнения).
      Примечание – Маркировка по взрывозащите датчика взрывозащищенного исполнения выполнена рельефными знаками в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.0.
3. Маркировка преобразователя содержит следующую информацию:
  - наименование предприятия-изготовителя;
  - знак утверждения типа средства измерения по ПР 50.2.009;
  - модель преобразователя;
  - год выпуска и заводской номер преобразователя;
  - технические характеристики:
    - характеристики цепи питания;
    - характеристики выходных сигналов;
    - обозначение климатического исполнения;
    - степень защиты по ГОСТ 14254;
    - уровень взрывозащищенного исполнения – «1ExdIIBT6 X» или
      «1ExdeIIBT6 X» или 1Exdе[ia]IIBT6 X (в случае взрывозащищенного исполне-ния);
    - температура окружающей среды -20Cta+65C (в случае взрыво-защищенного исполнения);
    - номер сертификата о взрывозащищенном исполнении (в случае взрывозащищенного исполнения);
    - название органа сертификации взрывозащищенного оборудования
      (в случае взрывозащищенного исполнения).
      Примечание – Маркировка по взрывозащите преобразователя взрывозащи-щенного исполнения выполнена рельефными знаками в соответствии с требова-ниями ГОСТ Р 51330.0.
4. Таблички, содержащие маркировку по взрывозащите, приведены на рисунках 1.3 – 1.4.
  
  Рисунок 1.3 – Пример маркировки взрывозащищенного исполнения датчика 8705
  или 8711
  
  Рисунок 1.4 – Пример маркировки взрывозащищенного исполнения преобразова-теля 8732С
5. На корпусе датчика в соответствии с рисунком 1.1 стрелкой указано нормальное направление потока.
6. Шрифты и знаки, применяемые для маркировки, соответствуют тре-бованиям ГОСТ 26.020 и конструкторской документации.
7. На каждую потребительскую тару наклеена упаковочная ведомость, содержащая следующую информацию:
  - товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
  - наименование и модель расходомера;
  - год выпуска.
8. Транспортная маркировка соответствует ГОСТ 14192, требованиям поставки и содержит:
  - основные, дополнительные и информационные надписи;
  - манипуляционные знаки, означающие «Хрупкое-осторожно!», «Верх»,
    «Беречь от влаги».
9. Маркировка транспортной тары производится окраской по трафарету или другими способами в соответствии с ГОСТ 14192 и чертежами завода-изготовителя расходомера.

Упаковка
1. Консервация и упаковка производятся по конструкторской докумен-тации в соответствии с ГОСТ 9.014 (вариант защиты ВЗ-10, вариант упаковки ВУ−5).
2. Допускается упаковка монтажных частей расходомеров в отдельный
  ящик.
3. В каждый ящик вложен упаковочный лист, содержащий следующие
  сведения:
  - наименование и условное обозначение поставляемого расходомера;
  - дату упаковки;
  - подпись и штамп ответственного за упаковку.
4. В первый ящик партии отправляемой продукции вложена сопроводи-тельная документация с указанием в ней наименования и количества отправляе-мой продукции и номеров ящиков.

Обеспечение взрывозащищенности

Цепи питания катушек возбуждения и цепи измерительных электро-дов датчика расхода пространственно разнесены и защищены от перемещений заливкой компаундом и через соединительную коробку связаны с измерительным преобразователем ( при удаленном монтаже). Измерительный преобразователь выполнен в виде взрывонепроницаемой оболочки с физически разделенными вводным и аппаратным отделениями, электрическая связь которых обеспечивает-ся через проходные изолированные вводы. Внутри оболочки установлены клем-мы для внешних подключений, печатные платы электрической схемы и жидкок-ристаллический дисплей. На корпусе оболочки имеются кабельный ввод для си-ловой цепи 220 В и кабельный ввод для цепей питания датчика расхода, сигналь-ных цепей и информационной цепи в стандарте Fieldbus. В конструкции преду-смотрены наружные и внутренние клеммы защитного заземления. ЖКИ -дис-плей защищен от повреждений оптическим элементом из закаленного стекла
толщиной 9 мм, установленным в съемной крышке аппаратного отделения обо-лочки. Взрывонепроницаемость соединения обеспечена клеевым соединением, уплотнением стекла резиновой смесью и фиксацией его стопорной шайбой. Цепи питания катушек возбуждения и цепи измерительных электродов пространствен-но разнесены и защищены от перемещений заливкой компаундом и через соеди-нительную коробку связаны с датчиком расхода.
Параметры взрывозащиты оболочки измерительного преобразователя соответствуют требованиям для электрооборудования подгруппы IIВ по ГОСТ Р
1. Прочность оболочки выдерживает испытание на взрывоустоцчивость при воздействии гидравлическим давлением 1 МПа. Оболочка выдерживает дав-ления взрыва внутри и исключает передачу горения в окружающую взрывоопас-ную среду.
Электрические цепи питания 220В отделены от электрических цепей преобразователя расходомера вводным отделением. Цепи преобразователя не имеют искрящих элементов. Степень защиты оболочки от внешних воздействий IP66 по ГОСТ 14254.
Минимальная осевая длина резьбы и число полных непрерывных витков зацепления резьбовых соединений оболочки соответствуют требованиям ГОСТ Р 51330.1.
Кабельный ввод обеспечивает прочное и постоянное уплотнение ка-беля. Элементы уплотнения соответствуют требованиям взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.1.
Максимальная температура нагрева поверхности оболочки измери-тельного преобразователя и датчиков расхода не превышает значений темпера-тур, установленных температурным классом Т6 и Т3 соответственно по ГОСТ Р 51330.0.
Пути утечки, электрические зазоры и электроизоляционные характе-ристики материала вводного отделения соответствуют требованиям ГОСТ Р 51330.8.
Электрическая прочность изоляции между корпусом оболочки и ис-кробезопасной цепью измерительных электродов датчика расхода выдерживает испытание переменным напряжением 500 В; электрическая прочность цепей вводного отделения выдерживает испытательное напряжение 1500 В при питании напряжением переменного тока, и 707 В при питании напряжением постоянного тока.
Оболочка соответствует высокой степени механической прочности для оборудования II группы по ГОСТ Р 51330.0. Фрикционная искробезопасность конструкции обеспечивается применением нержавеющей стали и сплава алюми-ния с низким содержанием магния (менее 7,5%). Поверхность оболочки защище-на полиуретановым покрытием.
Выходная искробезопасная цепь измерительного преобразователя не содержит емкостных и индуктивных элементов, опасных по накапливаемой энер-гии для искрового воспламенения газовых смесей категории IIС.
На корпусе измерительного преобразователя и датчиках расхода имеются таблички с указанием маркировки взрывозащиты, электрических пара-метров, температурного диапазона и необходимые предупредительные надписи.
Электрические параметры цепи питания датчика расхода:
- импульсное напряжение с амплитудой – не более 40 В;
- максимальный ток – не более 500 мА;
- потребляемая мощность – не более 20 Вт.

Искробезопасные электрические параметры цепи электродов приве-дены в таблице 1.13.

Таблица 1.13

Наименование параметра	Значение параметра
Напряжение, Ui, В, не более	5
Ток, Ii, мА, не более	2
Мощность, Рi, мВт, не более	1

Электрические параметры цепей питания преобразователей 8732С и

8742С приведены в таблице 1.14.

Таблица 1.14

Наименование параметра	Значение параметра
Напряжение переменного тока, В, не более	от 85 до 242
Частота переменного напряжения, Гц	50
Напряжение постоянного тока, В	от 15 до 50
Потребляемая мощность, Вт, не более	20

Параметры выходных измерительных сигналов:
- унифицированный токовый выход, мА – 4-20;
- цифровой HART выход – в стандарте Bell-202;
- частотно-импульсный выход, Гц – до 1000;
- амплитуда напряжения импульса, В – не более 30 В.
Параметры искробезопасной цепи Fieldbus:
- максимальное входное напряжение Ui – 30 В;
- максимальный входной ток Ii– 250 мА;
- максимальная входная мощность Рi – 2 Вт;
- максимальная входная емкость – 4,4 нФ.
Чертеж средств взрывозащиты и схемы электрических соединений во взрывоопасных зонах приведены в приложении Е. Таблички расходомера при-ведены в 1.5.4.

Использование по назначению
1. Общие указания
  1. При получении ящика с расходомером проверить сохранность тары. В случае ее повреждения следует составить акт.
  2. Проверить комплектность в соответствии с паспортом на расходомер.
  3. В паспорте расходомера указать дату ввода в эксплуатации, номер акта и дату его утверждения руководством предприятия-потребителя.
  4. В паспорт расходомера рекомендуется включать данные, касающиеся эксплуатации расходомера: записи по обслуживанию с указанием имевших место неисправностей и их причин; данные периодического контроля основных техни-ческих характеристик при эксплуатации; данные о поверке, данные об измеряе-мой среде и т.п.

Предприятие-изготовитель заинтересованно в получении технической ин-формации о работе расходомера и возникших неполадках с целью устранения их в дальнейшем.

Все пожелания по усовершенствованию конструкции расходомера следует направлять в адрес предприятия-изготовителя.

Подготовка расходомера к использованию
1. Меры безопасности
  1. При монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании и демон-таже расходомера необходимо строго соблюдать общие правила безопасности, учитывающие специфику конкретного вида работ.
  2. При погрузочных (разгрузочных) работах, монтаже (демонтаже) расходомера должны использоваться стропы в соответствии с рисунком 2.1. При транспортировании расходомера Ду 15 – Ду 200 мм должны применяться гибкие стропы, а при транспортировании расходомера Ду 250 –Ду 900 мм используются специальные проушины на фланцах.
    
    Рисунок 2.1
  3. Все операции по хранению, транспортированию, поверке и вводу в эксплуатации расходомера необходимо выполнять с соблюдением требований по защите от статического электричества.
  4. К монтажу (демонтажу), эксплуатации, техническому обслужива-нию расходомера должны допускаться лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с электротехническими установками.
  5. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ РАСХОДОМЕРА ПРИ СНЯ-ТЫХ КРЫШКАХ, А ТАКЖЕ ПРИ ОТСУТСТВИИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ КОРПУСА.
  6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОСТАВЛЯТЬ ДАТЧИКИ С ФУТЕРОВКОЙ ИЗ ТЕФЛОНА (PTFE) БЕЗ БАНДАЖА НА СРОК БОЛЕЕ ЧЕМ 30 МИН ВО ИЗБЕ-ЖАНИЕ НАРУШЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ ФУТЕРОВКИ.
  7. Заземление корпуса расходомера должно производиться подсоеди-нением шины Земля к клемме, отмеченной знаком заземления, а также с по-мощью комплекта проводов к трубопроводу согласно 2.2.6.6.
  8. Замена, присоединение и отсоединение расходомера от магистра-лей, подводящих измеряемую среду, должны производиться при полном отсутст-вии давления в магистралях и отключенном напряжении питания.
  9. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОНТАЖНЫХ, ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ И РЕМОНТА:
  10. При проведении монтажных работ опасными факторами являются:
  11. Перед проведением работ необходимо убедиться с помощью из-мерительных приборов, что на трубопроводе отсутствует опасное для жизни на-пряжение постоянного или переменного тока.

Особые условия эксплуатации

Знак X в маркировке взрывозащиты означает, что при эксплуатации изде-лия необходимо соблюдать следующие особые условия:

внешние подключения должны быть выполнены через сертифицирован-ные кабельные вводы с защитой вида «d» для электрооборудования подгруппы IIB;
неиспользованные отверстия оболочки должны быть заглушены серти-фицированными резьбовыми пробками, изоляция кабеля должна выдерживать температуру до плюс 90С;
монтаж и подключение расходомера проводить при отсутствии напря-жения питания, обеспечив надежные электрические соединения и уплотнение ка-бельных вводов;
прокладка кабельной линии должна быть выполнена в соответствии с требованиями главы 7.3 ПУЭ и ГОСТ Р 51330.13;

– температурный класс датчиков расхода устанавливается в зависимости от условий эксплуатации согласно таблицы 2.0;

Таблица 2.0

Максимальные температурные режимы работы датчиков, С (окружающая среда / измеряемая среда)
Диаметр условного прохода, мм	Температурный класс датчиков расхода 8705 и 8711
Диаметр условного прохода, мм	Т3	Т4	Т5	Т6
15	65/115	-	-	-
25	65/120	35/35	-	-
40	65/125	60/60	-	-
50	65/125	65/75	40/40	-
80	65/130	65/90	55/55	40/40
100	65/130	65/90	55/55	40/40
150	65/135	65/110	65/75	60/60
200-900	65/140	65/115	65/80	65/65

– информационная цепь Fieldbus должна подключаться к преобразователю 8742С через барьер искрозащиты в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.13.

Установка расходомера
Установка расходомера включает следующие этапы:
1. Размещение. Определение правильного размещения расходомера с уче-том окружающей среды, опасных зон, доступности трубопроводных соединений и клапанов;
2. Ориентация. Определение требуемой ориентации расходомера в магист-
  рали;
3. Монтаж. Установка расходомера в трубопровод;
4. Установка преобразователя.
Размещение
1. Расходомер должен быть размещен в таком месте трубопровода, ко-
  торое удовлетворяет следующим условиям:
  - во время работы трубы расходомера должны быть постоянно заполнены измеряемой средой;
  - расходомер должен быть размещен в зоне, соответствующей его степени взрывозащиты.
2. Расходомер требует наличия прямых участков в соответствии с ри-сунком 2.2:
  – перед расходомером должен быть прямой участок длинной не менее
  5 Ду;
  - после расходомера должен быть прямой участок длинной не менее 2 Ду.
    
    Рисунок 2.2
3. Располагать расходомер следует так, чтобы обеспечить свободный доступ к отверстиям для подключения кабелепроводов, а также для своевремен-ного обнаружения и устранения неисправностей.
4. Расходомер должен устанавливаться в тех местах, где температура окружающей среды находится в диапазоне, указанном в 1.2.13.
Ориентация
1. На датчике имеется стрелка направления потока (рисунок 1.1), ука-зывающая на нормальный поток в прямом направлении.
2. Если прибор установлен на вертикальном трубопроводе, жидкости и суспензии должны протекать по расходомеру в направлении снизу вверх в со-ответствии с рисунком 2.3.
3. Типичные ориентации расходомера показаны на рисунках 2.3, 2.4 и

2.5.

а) правильное расположение б) неправильное расположение Рисунок 2.3 – Ориентация расходомера на вертикальном трубопроводе

а) правильное расположение б) неправильное расположение Рисунок 2.4 – Ориентация расходомера на наклонном трубопроводе

Рисунок 2.5 – Ориентация расходомера на горизонтальном трубопроводе

Монтаж
1. При установке расходомера должны быть минимизированы:
  - скручивающие напряжения, прикладываемые к соединениям;
  - изгибающая нагрузка на соединения;
  - несоосность ответных частей трубопровода.
2. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ РАСХОДОМЕР ДЛЯ КРЕП-ЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА, ТАК КАК ЭТО МОЖЕТ ПОВРЕДИТЬ ДАТЧИК ИЛИ ПРИВЕСТИ К ОШИБКАМ ИЗМЕРЕНИЯ.
3. На трубопроводе, где планируется установить расходомер, реко-мендуется смонтировать обходной трубопровод (байпас) в соответствии с рисун-ком 2.6 для облегчения сервисных работ, очистки или замены расходомера.

Рисунок 2.6 – Схема типичного байпаса

2.2.6.3.1 При монтаже обходного трубопровода необходимо выполнить ус-ловия 2.2.4 в части длины прямых участков трубопровода.

Монтаж фланцевых моделей датчиков (датчики 8705 и 8707)

Монтаж фланцевых моделей датчиков должен осуществляться в соответствии с рисунками 2.7 и 2.8

Рисунок 2.7 – Монтаж фланцевого датчика без заземляющих колец

Рисунок 2.8 – Монтаж фланцевого датчика с заземляющими кольцами
При монтаже датчика на трубопровод требуется наличие уплотни-тельных прокладок. В случае наличия заземляющих колец уплотнительные про-кладки ставятся с обеих сторон заземляющего кольца.
Материал уплотнительных прокладок должен быть подобран в со-ответствии с условиями эксплуатации (быть устойчивым по отношению к пара-метрам измеряемой среды).
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ УПЛОТНИ-ТЕЛЬНЫЕ ПРОКЛАДКИ ИЛИ ПРОКЛАДКИ СО СПИРАЛЬНОЙ НАВИВКОЙ, ТАК КАК ОНИ МОГУТ ПОВРЕДИТЬ МАТЕРИАЛ ФУТЕРОВКИ.

Затяжка болтов должна производиться в порядке, приведенном на рисунке 2.9, с моментом затяжки согласно с данными в таблицах 2.1, 2.2 и 2.3. Ослабление болтов должно производиться в обратном порядке.

Рисунок 2.9 – Порядок затяжки или ослабления болтов крепления датчиков

Таблица 2.1 – Момент затяжки болтов для датчиков 8705 и 8707 с фланцами по стандарту ANSI в зависимости от класса фланцев

Типоразмер датчика, Ду, мм	Материал футеровки – тефлон, Tefzel		Материал футеровки – полиуретан
	Момент затяжки, Н·м		Момент затяжки, Н·м
	Class 150	Class 300	Class 150	Class 300
15	11	11	–	–
25	11	16	–	–
40	18	34	9	24
50	26	23	19	15
80	46	47	31	31
100	35	68	23	43
150	61	68	41	50
200	81	111	57	75
250	75	108	54	95
300	88	169	75	142
350	115	149	95	129
400	115	217	88	190
450	163	230	129	203
500	149	237	122	203
600	224	380	190	339
750	264	563	224	508
900	380	780	332	712

Таблица 2.2 – Момент затяжки болтов для датчика 8705 с фланцами по стандарту DIN с футеровкой из тефлона и Tefzel в зависимости от условного давления фланцев

Типоразмер датчика, Ду, мм	Момент затяжки, Н·м
Типоразмер датчика, Ду, мм	PN 10	PN 16	PN 25	PN 40
15	7	7	7	7
25	13	13	13	13
40	24	24	24	24
50	25	25	25	25
80	14	14	18	18
100	17	17	30	30
150	23	32	60	60
200	35	35	66	66
250	31	59	105	105
300	43	82	109	109
350	42	80	156	156
400	65	117	224	224
450	56	99	–	–
500	66	131	225	225
600	104	202	345	345

Таблица 2.3 – Момент затяжки болтов для датчика 8705 с фланцами по стандарту

DIN с футеровкой из полиуретана в зависимости от условного давления фланцев

Типоразмер датчика, Ду, мм	Момент затяжки, Н·м
Типоразмер датчика, Ду, мм	PN 10	PN 16	PN 25	PN 40
15	1	1	2	6
25	2	3	5	10
40	5	7	12	20
50	6	10	15	26
80	5	9	13	24
100	7	12	23	35
150	16	25	47	75
200	27	28	53	100
250	26	49	87	155
300	36	69	91	165
350	35	67	131	235
400	55	99	189	335
450	56	107	194	360
500	58	114	197	375
600	92	178	304	615

Через 24 ч после установки датчика обязательно требуется вто-ричная затяжка болтов.

Монтаж бесфланцевого датчика 8711.

Монтаж бесфланцевых датчиков должен производиться в соответ-ствии с рисунком 2.10

Рисунок 2.10 – Монтаж бесфланцевого датчика
При монтаже бесфланцевых датчиков с условным проходом Ду от 4 до 25 мм установочные кольца не требуются. При монтаже датчиков Ду от 40 до 200 мм требуются установочные кольца.
При монтаже датчика на трубопровод требуется наличие уплотни-тельных прокладок. В случае наличия заземляющих колец уплотнительные про-кладки ставятся с обеих сторон заземляющего кольца.
Материал уплотнительных прокладок должен быть подобран в со-ответствии с условиями эксплуатации (быть устойчивым по отношению к пара-метрам измеряемой среды).

Монтаж производить в следующем порядке:

установить шпильки с нижней стороны датчика между фланцами трубо-провода (материал шпилек указан в таблице 2.4);
установить датчик между фланцами;
убедиться, что установочные кольца надлежащим образом установлены на шпильках;
шпильки следует устанавливать согласно маркировке, которая соответ-ствует используемому фланцу;
установить оставшиеся шпильки, гайки и шайбы;

затянуть гайки с крутящим моментом согласно таблице 2.5 в порядке в соответствии с рисунком 2.9.

Примечание – При монтаже датчиков с условным проходом Ду 100 и Ду 150 мм с монтажным комплектом на давление 1,0 и 1,6 МПа сначала нужно установить датчик с монтажными кольцами, а затем вставить шпильки, что обу-словлено конструкцией монтажных колец.

Таблица 2.4 – Материал шпилек

Типоразмер датчика, Ду, мм	Материал шпилек
От 4 до 25	Легированная сталь
От 40 до 200	Углеродистая сталь
Примечание – Использование шпилек из углеродистой стали на датчиках Ду от 4 до 25 мм снизит эксплуатационные характеристики расходомера.

Таблица 2.5 – Момент затяжки резьбовых соединений для датчика 8711

Типоразмер датчика, Ду, мм	Момент затяжки, Н·м
4	6,8
8	6,8
15	6,8
25	13,6
40	20,5
50	34,1
80	54,6
100	40,1
150	68,2
200	81,9

Через 24 ч после установки датчика обязательно требуется вто-ричная затяжка болтов.

Заземление
1. Заземление расходомера осуществляется следующими способами:
  - подсоединением шины Земля к клемме, отмеченной знаком заземле-ния и находящейся во вводном отделении корпуса преобразователя;
  - подсоединением клеммы заземления на корпусе преобразователя к тру-бопроводу;
  - подсоединением клеммы заземления на корпусе клеммной коробки дат-чика к трубопроводу (только для варианта удаленного монтажа).
2. Заземление расходомера осуществлять в соответствии с рисунка-ми 2.11, 2.12, 2.13 и 2.14.
  
  Рисунок 2.11 – Схема заземления датчика без заземляющих электродов, зазем-ляющих колец или протекторов футеровки
  
  Рисунок 2.12 – Схема заземления датчика с заземляющими кольцами или протек-торами футеровки
  
  Рисунок 2.13 – Схема заземления расходомера с заземляющими кольцами или протекторами футеровки
  
  Рисунок 2.14 – Схема заземления расходомера с заземляющими электродами
3. При заземлении расходомера необходимо соблюдать следующие правила:

для заземления использовать стандартный комплект заземляющих про-водов или медный провод сечением 2,5 мм2 или более;
все заземляющие провода делать как можно короче;
сопротивление заземляющих проводов должно быть не более 1 Ом;
присоединять заземляющие провода непосредственно к «глухой» земле, если принятые на предприятии правила не требуют другого.
ВНИМАНИЕ: НЕПРАВИЛЬНОЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ОШИБКАМ ИЗМЕРЕНИЯ!
преобразователи должны устанавливаться в тех местах, где температура окружающей среды находится в диапазоне, указанном в 1.2.13;
в случае установки взрывозащищенных преобразователей во взрыво-опасных зонах, температура окружающей среды должна быть в диапазоне от ми-нус 20 до плюс 65 °С;
преобразователи должны устанавливаться в тех местах, где влажность окружающей среды не превышает требований 1.2.14;
не рекомендуется размещать преобразователи в зоне действия прямых солнечных лучей;
не рекомендуется размещать преобразователи в зонах с высоким уров-нем вибрации.

Источник питания
Напряжение питания преобразователя выбирать согласно его исполнения
(приложение Б).

Требования к кабелю питания

При подключении использовать кабель AWG типоразмера от 12 до 18. Для подключения при температуре выше плюс 60 °С использовать кабель, рассчитан-ный для температуры плюс 90 °С. Для ввода кабеля в преобразователь необходи-мо использовать герметичный кабельный ввод с резьбой ¾ NPT, в случае взры-возащищенного исполнения преобразователя необходимо использовать сертифи-цированный кабельный ввод.

При питании от источника постоянного тока следует учитывать, что ток питания может достигать величины 2 А, в соответствии с чем кабель питания должен быть соответствующего типоразмера и длины. Для определения этих па-раметров воспользуйтесь данными, приведенными в таблицах 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, а также зависимостью значения тока питания от напряжения питания в соответст-вии с рисунками 2.15, 2.16.

Таблица 2.6 – Максимальная длина кабеля из отожженной меди в зависимости от сечения кабеля и напряжения питания для преобразователей 8712C, 8712D, 8712U

Типоразмер кабеля	Удельное со-противление, Ом/м	Максимальная длина кабеля, м, в зависимости от напряжения питания, В
Типоразмер кабеля	Удельное со-противление, Ом/м	42	30	20	12,5
20	0,033292	451	270	120	8
18	0,020943	716	430	191	12
16	0,013172	1139	683	304	19
14	0,008282	1811	1087	483	30
12	0,005209	2880	1728	768	48
10	0,003277	4578	2747	1221	76

Таблица 2.7 – Максимальная длина кабеля из меди ручной вытяжки в зависимо-сти от сечения кабеля и напряжения питания для преобразователей 8712C, 8712D, 8712U

Типоразмер кабеля	Удельное сопротивле-ние, Ом/м	Максимальная длина кабеля, м, в зависимости от напряжения питания, В
Типоразмер кабеля	Удельное сопротивле-ние, Ом/м	42	30	20	12,5
18	0,021779	689	413	184	11
16	0,013697	1095	657	292	18
14	0,008613	1741	1045	464	29
12	0,005419	2768	1661	738	46
10	0,003408	4402	2641	1174	73

Таблица 2.8 – Максимальная длина кабеля из отожженной меди в зависимости от сечения кабеля и напряжения питания для преобразователей 8732С, 8742С

Типоразмер кабеля	Удельное сопротив-ление, Ом/м	Максимальная длина кабеля, м, в зависимости от на-пряжения питания, В
Типоразмер кабеля	Удельное сопротив-ление, Ом/м	30	24	20
20	0,033292	375	191	111
18	0,020943	596	302	178
16	0,013172	948	482	283
14	0,008282	1509	767	453
12	0,005209	2399	1218	719
10	0,003277	3813	1937	1143

Таблица 2.9 – Максимальная длина кабеля из меди ручной вытяжки в зависимо-сти от сечения кабеля и напряжения питания для преобразователей 8732С, 8742С

Типоразмер кабеля	Удельное сопро-тивление, Ом/м	Максимальная длина кабеля, м, в зависимости от на-пряжения питания, В
Типоразмер кабеля	Удельное сопро-тивление, Ом/м	30	24	20
18	0,021779	573	291	172
16	0,013697	911	463	273
14	0,008613	1451	736	434
12	0,005419	2306	1170	692
10	0,003408	3667	1862	1099

Ток питания, А

Напряжение питания, В

Рисунок 2.15 – Зависимость тока питания от напряжения питания для преобразо-вателей 8712C, 8712D, 8712U

Ток питания, А

Напряжение питания, В

Рисунок 2.16 – Зависимость тока питания от напряжения питания постоянного то-ка для преобразователей 8732С, 8742С

Требования к предохранителям

Для правильного подключения преобразователей к цепи питания требуется установка плавких предохранителей в цепи питания. Номинал плавких предохра-нителей в зависимости от варианта питания преобразователя приведен в таблице 2.10.

Таблица 2.10

Модель преобразователя	Напряжение питания	Номинал плавкого предохранителя
8712D	100-220 В; 50 Гц	1 А
8712D	12-42 В	3 А
8732C, 8742C	100 В; 50 Гц	1 А
	220 В; 50 Гц	5 А
	15-50 В	3 А

Требования к сигнальному кабелю и кабелю возбуждения катушек Длина кабеля при удаленном монтаже не должна превышать 300 м, при ис-
пользовании комбинированного кабеля его длина не должна превышать 100 м.
Сигнальный кабель (кабель электродов) и кабель цепи возбуждения кату-шек должны быть экранированы. Рекомендуется использовать витой экраниро-
ванный кабель 20 AWG в качестве сигнального кабеля и витой экранированный кабель 14 AWG в цепи возбуждения катушек.
Для сигнальной цепи и цепи возбуждения катушек следует использовать разные кабели, если не используется специальный комбинированный кабель.
Кабели сигнальной цепи и цепи возбуждения катушек должны быть поме-щены в металлический кабелепровод, обеспечивающий экранирование проходя-щих в нем кабелей со всех сторон. В кабелепроводе не должно находиться других кабелей, в том числе и от других расходомеров.
Невыполнение требований этого пункта приведет к помехам на сигнальной линии и как следствие, к ухудшению метрологических характеристик расходоме-ра.
Для ввода кабеля в преобразователь необходимо использовать герметич-ный кабельный ввод с резьбой ¾ NPT, в случае взрывозащищенного исполнения преобразователя необходимо использовать сертифицированный кабельный ввод.
Монтаж преобразователя
Расходомеры с преобразователем интегрального монтажа 8732С, 8742С не требуют дополнительных операций по монтажу преобразователя, так как преоб-разователь устанавливается на датчик на предприятии-изготовителе.
Для расходомеров с преобразователем удаленного монтажа 8732С, 8742С в комплект поставки входит специальный кронштейн с крепежными элементами, для установки преобразователя на трубе Ду 50 мм.
Преобразователь удаленного монтажа 8712C, 8712D, 8712H, 8712U уста-навливается на стене или панели. Для установки требуется 4 болта (шпильки, винты и т.д.) М8.
Для преобразователя 8732С имеется возможность изменить ориентацию ЛОИ для удобства считывания данных. Операции выполнять в следующем по-рядке:
- открутить крышку преобразователя со стороны ЛОИ (если преобразова-тель уже подключен к цепи питания – отключите его от цепи питания, в условиях
  взрывоопасной окружающей среды, выждать 30 мин после отключения питания перед откручиванием крышки);
- открутить 3 винта крепления ЛОИ (винты невыпадающие – с обратной стороны ЛОИ на них установлены резьбовые втулки);
- снять ЛОИ;
- переставить коннектор в нужную позицию на ЛОИ;
- переставить 3 винта крепления ЛОИ в соответствии с новым положени-
ем;
- установить ЛОИ в новом положении;
- проверить совпадение коннектора и отверстий под него на блоке элек-
  троники;
  - закрутить винты (при несовпадении коннектора и отверстий под него на блоке электроники при выполнении данной операции произойдет поломка кон-нектора);
  - установить и закрутить крышку преобразователя.

Подключение преобразователя
1. Подключение питания к преобразователю

Перед подключением питания к преобразователю проверить выполнение требований к источнику питания (соответствие маркировки преобразователя (приложение Б) и характеристики источника питания), кабелю питания по

2.2.6.7.4 и наличие плавких предохранителей в цепи питания в соответствии с

2.2.6.7.5.

Подключить расходомер к цепи питания в соответствии со схемами на ри-сунках 2.17 – 2.19.

Рисунок 2.17 – Схема подключения преобразователей 8712C, 8712D, 8712H, 8712U к цепи питания.

Рисунок 2.18 – Схема подключения преобразователей 8732С, 8742С к цепи пита-ния переменного тока.

Рисунок 2.19 – Схема подключения преобразователей 8732С, 8742С к цепи пита-ния постоянного тока

Подключение датчика расхода к преобразователю
Подключать датчик расхода к преобразователю требуется только при вари-анте удаленного монтажа преобразователя. При интегральном монтаже преобра-зователя расходомер поставляется полностью в сборе с предприятия-изготовителя.
Перед подключением датчика к преобразователю необходимо убедиться в выполнении требований 2.2.6.7.6.
Перед подключением подготовить концы кабелей катушек возбуждения и электродов в соответствии с рисунком 2.20.

Рисунок 2.20 – Подготовка кабеля катушек возбуждения и электродов Длина неэкранированных проводов не должна превышать величину, ука-
занную на рисунке 2.20.
Подключить датчик расхода к преобразователю в соответствии со схемами, приведенными на рисунках 2.21, 2.22. Обозначение клеммы на датчике, к кото-рой подключен провод, должно совпадать с обозначением клеммы на преобразо-
вателе. Проводами, которые соединяют клеммы с обозначением 17, , должны являться экраны кабелей (рисунки 2.21, 2.22).

Рисунок 2.21 – Схема подключения датчика расхода к преобразователям 8712C, 8712D, 8712H, 8712U.

Рисунок 2.22 – Схема подключения датчика расхода к преобразователям 8732С, 8742С.
Подключение преобразователя к внешним устройствам Подключать преобразователи к внешним устройствам необходимо в соот-
ветствии со схемами, приведенными на рисунках 2.23–2.29.

Рисунок 2.23 – Подключение преобразователя 8712C, 8712D, 8712H, 8712U к уст-ройству с миллиамперным входом (Rн от 0 до 1000 Ом)

Рисунок 2.24 – Подключение преобразователя 8712C, 8712D, 8712H, 8712U к уст-ройству с частотно-импульсным входом (Rн от 0,1 до 100 кОм)

Рисунок 2.25 – Подключение преобразователя 8712C, 8712D, 8712H, 8712U к уст-ройству с цифровым входом (протокол HART) (Rн250 Ом).

Рисунок 2.26 – Подключение преобразователя 8732С к устройству с миллиампер-ным входом (Rн от 0 до 1000 Ом)

Рисунок 2.27 – Подключение преобразователя 8732С к устройству с частотно-импульсным входом (Rн от 0,1 до 100 кОм)

Рисунок 2.28 – Подключение преобразователя 8732С к устройству с цифровым входом (протокол HART) (Rн250 Ом).

Рисунок 2.29 – Подключение расходомера к устройству с цифровым входом в режиме моноканальной коммуникации (Rн250 Ом).
Подключение всех внешних устройств необходимо проводить при отклю-
ченном от сети питания преобразователе.
При подключении к преобразователю устройства с цифровым входом (про-
токол HART) необходимо наличие сопротивления между клеммами не менее
250 Ом.
При подключении внешних устройств необходимо соблюдать полярность напряжения.
При подключении расходомера к устройству с цифровым входом в режиме моноканальной коммуникации необходимо выставить аппаратный переключа-тель питания аналогового выхода (2.2.6.8.4) в положение EXT (внешнее).
Аппаратные переключатели

Плата электроники преобразователей имеет три устанавливаемых пользо-вателем переключателя в соответствии с рисунками 2.30, 2.31. Эти три переклю-чателя задают аварийный режим, питание аналогового выходного сигнала (внут-реннее – внешнее) и программную блокировку.

Рисунок 2.30 – Расположение переключателей на плате электроники преобразо-вателей 8712C, 8712D, 8712H, 8712U

Рисунок 2.31 – Расположение переключателей на плате электроники преобразо-вателя 8732С

Стандартная конфигурация этих переключателей при поставке с завода сле-дующая:

аварийный режим – верхнее значение (Hi);
питание аналогового выходного сигнала – внутреннее (INT);
программная блокировка – выключена (OFF).

В большинстве случаев нет необходимости изменять параметры аппарат-ных переключателей. Если потребуется изменить параметры переключателей, выполните процедуры, приведенные в настоящей инструкции.

Аварийный режим (Alarm)

Если в преобразователе возникает аварийная неисправность блока электро-ники, то для сигнализации этого состояния выходной сигнал по току может быть установлен в верхнее значение (Hi – 23,25 мА) или нижнее значение (Lo –

3,75 мА). При поставке с завода-изготовителя этот переключатель устанавливает-ся в верхнее значение (23,25 мА).

Питание аналогового выходного сигнала (4-20 mA Power)

Преобразователи имеют возможность питать цепь выходного сигнала

420 мА от внутреннего или внешнего источника питания. Вариант внешнего ис-точника питания требуется для моноканального соединения. В этом случае тре-буется источник внешнего питания с напряжением 10-30 В постоянного тока, а переключатель 4-20 мА следует устанавливать в положение EXT (внешнее). По умолчанию преобразователь выходит с завода с установкой на внутреннее пита-ние (INT).

Программная блокировка (Software Lockout, Security)

В преобразователях есть переключатель, позволяющий пользователю за-блокировать любые изменения в настройке расходомера. Любые изменения в конфигурации преобразователя запрещены, когда переключатель установлен в положение ON (ВКЛ). Индикация расхода и функции сумматора остаются актив-ными в любом случае.

Использование расходомера
В данном разделе описываются действия, которые необходимо выполнить при запуске, настройке и эксплуатации расходомера с преобразователями 8712D, 8712C, 8712H, 8712U, 8732C, используя ЛОИ или коммуникатор HART.
Для настройки и эксплуатации расходомера с преобразователем 8742С не-обходимо использовать программное обеспечение DeltaV® и документацию на данное программное обеспечение.
1. Использование расходомера с преобразователями 8712D, 8712C, 8712H, 8712U.
  1. Включение питания
    Перед включением питания расходомера закрыть крышку и затянуть винты крышки корпуса преобразователя, а также убедится, что кабельные вводы и за-глушки установлены и затянуты.
    ВНИМАНИЕ : Р АБОТА РАСХОДОМЕРА БЕЗ УСТАНОВЛЕННОЙ НА МЕСТО КРЫШКИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СМЕРТИ, ТРАВМЕ ИЛИ ПО-ВРЕЖДЕНИЮ СОБСТВЕННОСТИ!
    Включить напряжение. Расходомер автоматически выполнит все процеду-ры диагностики.
    Перед использованием расходомера с помощью информации, приведенной ниже, проверить (и переконфигурировать при необходимости) следующие пара-метры:
    - соответствие типоразмера Ду в памяти преобразователя данным на таб-личке датчика;
    - соответствие калибровочного коэффициента в памяти преобразователя и калибровочного коэффициента на табличке датчика;
    - количество импульсов частотно-импульсного выходного сигнала на единицу объема потока измеряемой жидкости («цена» импульса);
    - диапазон аналогового выходного сигнала.
  2. Работа с ЛОИ
    Локальный операторский интерфейс является центром управления преоб-разователя. ЛОИ состоит из ЖКИ и клавиатуры в соответствии с рисунком 2.32. С помощью клавиатуры оператор может получить доступ к функциям преобразо-вателя для изменения параметров конфигурации, проверки суммарных значений и прочим функциям. ЛОИ встроен в корпус преобразователя.
    1. Основные функции клавиатуры
      Основными функциями клавиатуры являются управление ЖКИ (Display control), сумматором (Totalizer), вводом данных (Data entry) и параметрами пре-образователя (Transmitter parameters).
      1. Кнопки управления ЖКИ
        Кнопки для управления ЖКИ позволяют контролировать переменные, ото-бражаемые на ЖКИ ЛОИ. Нажмите клавишу FLOW RATE (расход), чтобы ото-бразить переменную процесса, или клавишу TOTALIZE (сумматор), чтобы ото-бразить накопленное значение расхода.
      2. Кнопки сумматора
        Кнопки сумматора обеспечивают запуск, останов, чтение и сброс суммато-
        ра.
      3. Кнопки ввода данных
        Клавиши ввода данных позволяют перемещать курсор на дисплее, увели-
        чивать на единицу значение или вводить выбранное значение.
      4. Кнопки параметров преобразователя
        Кнопки параметров преобразователя обеспечивают прямой доступ к боль-шинству общих параметров преобразователя и переход к расширенным функци-ям преобразователя через кнопку AUX. FUNCTION.
        Более подробное описание функционального назначения кнопок ЛОИ при-ведено в таблице 2.11
      5. Ввод данных
        Клавиатура ЛОИ не имеет цифровых и буквенных кнопок. Цифровые и бу-квенные данные вводятся следующим образом:
        
        определить соответствующую функцию;
        
        используя кнопку SHIFT, подсветить цифру, которую надо ввести или изменить;
        
        используя кнопку INCR, можно изменить выбранное значение. Для опе-раций с цифровыми данными кнопка INCR используется для переключения меж-ду цифрами 0-9, десятичной точкой и тире. Для операций с буквенными данными эта кнопка используется для ввода алфавита A-Z и символов , &, +, –, *, /, $, @,
        %, пробела (кнопка INCR также используется для переключения между задан-ными вариантами, в которых не требуется ввод данных);
        
        используя кнопку SHIFT, выбрать другие цифры, которые требуется изменить;
        
        нажать клавишу ввода ENTER для сохранения данных.

Рисунок 2.32 – Клавиатура ЛОИ Таблица 2.11 – Функции кнопок ЛОИ

Функциональное назначение кла-виатуры	Название кнопки	Выполняемая функция
1 Ввод данных (DATA ENTRY)	2	3
	SHIFT	Передвигает мигающий курсор на дис-плее на один символ вправо. Прокручивает список допустимых зна-чений.
	INCR	Увеличивает на единицу значение сим-вола над курсором. Проходит по всем цифрам, буквам и символам, применимым в текущей опера-ции. Прокручивает список допустимых зна-чений.

Продолжение таблицы 2.11

Ввод данных

(DATA ENTRY)

ENTER

Сохраняет высвечиваемое значение, пред-варительно выбранное клавишами SHIFT и INCR.

Управление ЖКИ (DISPLAY CONTROL)

FLOW RATE

Показывает выбранные пользователем па-раметры для индикации расхода.

TOTALIZE

Показывает суммированный на данный момент выходной сигнал преобразователя и активизирует группу клавиш сумматора.

Управление сумматором (TOTALIZER)

START/STOP

Запускает процесс суммирования расхода, если он остановлен, и останавливает, если он запущен.

READ/RESET

Сбрасывает значение нетто расхода на ноль при остановке сумматора или приос-танавливает процесс суммирования.

Управление параметрами преобразова-теля (TRANSMIT-TER PA-RAMETERS)

TUBE CAL NO.

Показывает занесенный в память преобра-зователя калибровочный коэффициент, ко-торый можно изменить с помощью кно-пок ввода данных.

TUBE SIZE

Показывает занесенный в память преобра-зователя типоразмер (диаметр условного прохода Ду) датчика расхода и соответст-вующее ему максимальное значение рас-хода. Типоразмер датчика расхода можно изменить с помощью кнопок ввода дан-ных.

UNITS

Задает требуемые единицы измерения рас-хода или скорости потока, выбирая из спи-ска:

галлон/мин;
литр/мин;
брит. галлон/мин;
куб. метр/мин;
фут/с;
метр/с;
специальные (задаваемые пользовате-лем).

AUX FUNCTION

Открывается список дополнительных оп-ций настройки расходомера

Список дополнительных опций:

Operating Mode -нормальный режим работы или режим работы с фильтрацией;
Coil Pulse Mode -частота возбуждения магнитного поля: 5 или 37 Гц;
Flow Rate Display -отображение пара-метров на ЖКИ: расход -% диапазона, расход – суммарный расход, % диапазона – суммарный расход;
Totalizer Display -прямой-обратный или нетто-брутто;
Signal Processing -включение-выключение обработки сигнала;

Продолжение таблицы 2.11

1	2	2
Управление параметрами преобразова-теля (TRANSMIT-TER PA-RAMETERS)	AUX FUNCTION	Special Units -настройка специ-альных (задаваемых пользователем) еди-ниц измерения; Aux Output Control -управление дополнительными функциями выходного сигнала; Reverse Flow Enable -включение-выключение опции обратного потока; Universal Auto Trim -калибровка в процессе работы; Low Flow Cutoff -управление отсеч-кой малого расхода; Pulse Width -настройка ширины импульса частотно-импульсного выходно-го сигнала; Analog Output Zero -настройка ну-ля (точки 4 мА) аналогового выходного сигнала; Analog Output Test -тестирование аналогового выходного сигнала; Pulse Output Test -тестирование час-тотно-импульсного выходного сигнала; Transmitter Test -тестирование пре-образователя; 4-20 mA Output Trim -подстройка аналогового выходного сигнала; Auto Zero -автонастройка нуля (действует лишь при частоте возбуждения магнитного поля 37 Гц); Electronics Trim -калибровка преобра-зователя.
	ANALOG OUTPUT RANGE	Устанавливает соответствие определенно-го значения расхода и значения аналого-вого выходного сигнала 20 мА (предвари-тельно должен быть задан типоразмер датчика).
	PULSE OUTPUT SCALING	Устанавливает количество импульсов частотно-импульсного выходного сигнала на единицу объема потока измеряемой жидкости (предварительно должен быть задан типоразмер датчика).
	DAMPING	Демпфирование. Задает время отклика (в секундах) для пошагового изменения зна-чения расхода
	XMTR INFO	Информация о преобразователе. Позволя-ет просматривать и изменять информацию о преобразователе и расходомере.
Примечание – Более подробная информация о функциях и настройках преобразователя при-ведена в 2.3.1.4.

Работа с коммуникатором HART (далее – коммуникатор)
Конфигурирование расходомера и просмотр текущих значений процесса может осуществляться также с помощью коммуникатора HART модели 375 фир-мы Rosemount (поставляется по дополнительному заказу) (рисунок 2.33).

Рисунок 2.33 – Коммуникатор HART модели 375.
Подключение коммуникатора к расходомеру осуществляется в соответст-вии с рисунком 2.25.
Описание коммуникатора и функции его кнопок приведены в руководстве по эксплуатации на данную модель коммуникатора.
Дерево меню преобразователей 8712D, 8712C, 8712H, 8712U и работа с ним приведены ниже.

Дерево меню преобразователей 8712D, 8712C, 8712H, 8712U при работе с коммуникатором HART приведено на рисунке 2.34

Рисунок 2.34 – Дерево меню преобразователей 8712D, 8712C, 8712H, 8712U при работе с коммуникатором HART

Цифры перед каждым пунктом меню обозначают порядковый номер данно-го пункта в «подменю» и позволяют осуществить быстрый доступ к нему с по-мощью цифровых кнопок коммуникатора. Например, сочетание цифровых кно-пок коммуникатора для входа в опцию LOOP TEST будет выглядеть следующим образом: 1, 2, 2 (данное сочетание действительно только в случае начала работы с On-line menu коммуникатора). Сочетания цифровых кнопок коммуникатора и

соответствующих кнопок ЛОИ для основных пунктов меню приведены в табли-це 2.12.

Таблица 2.12

Функции меню	Пункт меню	Сочетания цифро-вых кнопок комму-никатора («быст-рые» кнопки)	Кнопка ЛОИ
1	2	3	4
Переменные про-цесса (PROCESS VARIABLES)	Process Variables	1, 1	–
Диагностика и сер-вис (DIAGNOSTICS AND SERVICE)	Loop Test	1, 2, 2	Aux. Function
	Pulse Output Test	1, 2, 3	Aux. Function
	Self Test	1, 2, 1, 2	Aux. Function
	D/A Trim	1, 2, 4, 1	Aux. Function
	Scaled D/A Trim	1, 2, 4, 2
	Digital Trim	1, 2, 4, 3	Aux. Function
	Auto Zero Trim	1, 2, 4, 4	Aux. Function
	Universal Trim	1, 2, 4, 5	Aux. Function
Основные настрой-ки (BASIC SETUP)	Tag	1, 3, 1	XMTR Info
	Flow Rate Units	1, 3, 2, 1	Units
	Special Units	1, 3, 2, 2	Aux. Function
	User-Defined Vol-ume Unit	1, 3, 2, 2, 1	Aux. Function
	Base Volume Unit	1, 3, 2, 2, 2	Aux. Function
	Conversion Number	1, 3, 2, 2, 3	Aux. Function
	Base Time Unit	1, 3, 2, 2, 4	Aux. Function
	User-Defined Flow Unit	1, 3, 2, 2, 5	Aux. Function
	URV (Upper Range Value)	1, 3, 3	Analog Output Range
	LRV (Lower Range Value)	1, 3, 4	Aux. Function
	Line Size	1, 3, 5	Tube Size
	Calibration Number	1, 3, 6	Tube Cal No.
	Damping	1, 3, 7	Damping
Дополнительные настройки (DETAILED SETUP)	Pulse Output Scal-ing	1, 4, 3, 2, 1	Aux. Function
	Pulse Width	1, 4, 3, 2, 2	Aux. Function
	Auxiliary Output	1, 4, 3, 3	Aux. Function
	Totalizer	1, 1, 4	Totalizer
	Measure Gross To-tal	1, 1, 4, 1	Totalizer
	Start Totalizer	1, 1, 4, 4	Totalizer
	Stop Totalizer	1, 1, 4, 5	Totalizer
	Reset Totalizer	1, 1, 4, 6	Totalizer

Продолжение таблицы 2.12

1	2	3	4
Дополнительные настройки (DETAILED SETUP)	Low Flow Cutoff	1, 4, 4, 1	Aux. Function
	Coil Drive Fre-quency	1, 4, 1, 3	Aux. Function
	Control Status	1, 4, 4, 4	Aux. Function
	Empty Pipe ON/OFF	1, 4, 1, 7	Aux. Function
	Signal Processing	1, 4, 4	Aux. Function
	Number of Samples	1, 4, 4, 5	Aux. Function
	Maximum Percent Limit	1, 4, 4, 6	Aux. Function
	Time Limit	1, 4, 4, 7	Aux. Function
	Message	1, 4, 5, 4	XMTR Info
	Date	1, 4, 5, 5	XMTR Info
	Flowtube Tag	1, 4, 5, 8	XMTR Info
	Flowtube Serial Number	1, 4, 5, 7	XMTR Info
Просмотр перемен-ных (REVIEW VARIABLES)	Review	1, 5	–
Примечание – Некоторые из пунктов меню дублируются в других «подменю» в соответствии с рисунком 2.34 и поэтому имеют дополнительные сочетания клавиш коммуникатора для дос-тупа к ним, кроме указанных в данной таблице.

содержание .. 1 2 3 ..

Описание и работа

Назначение

Технические характеристики

Состав изделия

Устройство и работа расходомера

Маркировка

Упаковка

Обеспечение взрывозащищенности

Использование по назначению

Общие указания

Подготовка расходомера к использованию

Использование расходомера