Комбайн зерноуборочный Challenger 640 (с серийного номера 551110001). Руководство

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Для изменения положения разбрасывателя

соломенной сечки необходимо выполнить сле-

дующее:

1.) нажмите на ручку (1) на правой стороне кор-

пуса клавишного соломотряса внутрь;

2.) с помощью рукоятки (2) переведите разбра-

сыватель соломенной сечки в нужное вам

положение.

3.) отпустите подпружиненную ручку (1) и удер-

живайте разбрасыватель соломенной сечки

до тех пор, пока стопорное устройство не

сядет на свое место.

ОПАСНО: риск выбрасывания твердых

частиц. Перед пуском соломорезки, а

также в процессе ее работы следите за

тем, чтобы никто не находился около

задней части комбайна.

Ни в коем случае не используйте соло-

Рис. 40

морезку, если имеется риск попадания

зерна и мелких камней на дороги обще-

го пользования.

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ РАЗБРАСЫВАТЕ-

ЛЯ СОЛОМЕННОЙ СЕЧКИ - Рис. 41

Базовая частота вращения 630 об/мин (диаметр

ведущего шкива 1132 мм).

Частота вращения может варьироваться от 630

до 790 об/мин посредством переустановки шки-

вов (1) и (2).

ПРИМЕЧАНИЕ: Для обеспечения дальнейшего

снижения частоты вращения разбрасывателя

соломы, в частности, при использовании жатки

шириной 4,8 м, можно установить специальные

ремень и шкив, которые заказываются дополни-

тельно в отделе запчастей.

Рис. 41

ОТКЛЮЧЕНИЕ РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ СОЛО-

МЕННОЙ СЕЧКИ - Рис. 42

Если разбрасыватель соломенной сечки не

будет использоваться, необходимо снять при-

водной ремень (1) и шкив (2) в сборе; оставьте

разбрасыватель соломенной сечки в вертикаль-

ном положении.

РЕГУЛИРОВКА НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ РАЗ-

БРАСЫВАТЕЛЯ СОЛОМЫ

Регулярно проверяйте, чтобы длина пружин,

воздействующих на натяжные устройства двух

ремней разбрасывателя соломенной сечки,

находилась в диапазоне соответствующих эта-

лонных указателей.

Рис. 42

8-15

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ХОДОВАЯ ЧАСТЬ

Рис. 43 - Рис. 47

ПРИМЕНЕНИЕ

Если комбайн должен работать на вязком грун-

те, колеса следует заменить на гусеницы.

Техническое

Ведущие ролики (1) и колеса (2) для натяжения

гусениц поставляются вместе с герметичными

камерами смазки, благодаря чему эти детали не

требуют никакого технического обслуживания.

Рис. 43

Залейте BP Energrease LC2 M в масленку внут-

реннего подшипника рамы ходовой части. Пов-

торяйте операцию через каждые 75 часов экс-

плуатации машины.

Повторить эту операцию на противоположной

стороне.

Рис. 44

Через верхнюю пробку (7) проверьте, чтобы уро-

вень масла внутри наружной опоры (8) рамы

находился на расстоянии 10 мм от внутренней

кромки.

При необходимости долейте моторное масло BP

Vanellus C6 Global Plus 10W-40 .

Повторить эту операцию на противоположной

стороне.

Для заправки каждой опоры требуется 0,25 лит-

ра масла.

Рис. 45

8-16

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Натяжение гусеничной цепи

Проверьте натяжение гусеничной цепи: гусенич-

ная цепь должна прогибаться в средней части

между передним холостым роликом и ведущей

звездочкой на 30-40 мм.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если гусеничная цепь натянута

слишком сильно, начнется вибрация машины;

если гусеничная цепь натянута слабо, она может

соскочить во время движения комбайна.

Это выполняется следующим образом:

1.) отпустите четыре гайки (10), которые кре-

пят холостой ролик (11) к раме гусеницы;

Рис. 46

2.) ослабьте захват (12);

3.) поверните натяжное устройство (13) таким

образом, чтобы получить натяжение, ука-

занное выше;

4.) затяните гайки

(10), крепящие холостой

ролик (11);

5.) законтрите захват (12);

6.) Заправьте смазкой BP Energrease LC2 M

две масленки, изображенные на Рис. 47.

Повторить эту операцию на противополож-

ной стороне.

Рис. 47

8-17

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

9. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРИМЕЧАНИЕ: Приведенные ниже технические характеристики

являются ориентировочными и могут незначительно изменяться в

зависимости от типа комбайна и (или) условий уборки урожая.

9.1 КОЛЕСА И ШИНЫ

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:на комбайн могут устанавливаться

только шины, рекомендованные производителем. Если

применяются не фирменные шины, они должны иметь тот

же размер и грузоподъемность, как и у фирменных шин

(при установке диагональных шин см. номер "PR", при уста-

новке радиальных шин см. нагрузочную способность,

например 172 A8). Необходимо в обязательном порядке

выдерживать рекомендованную величину давления в

шинах. Давление должно проверяться с установленной

жаткой, поднятой над грунтом.

Применяйте только фирменные обода с установленными

на них указанными шинами. Только такое сочетание шин и

размера обода разрешено производителем в зависимости

от массы машины, ее ширины и допустимой скорости дви-

жения по дорогам.

Обода должны удовлетворять требования в отношении

максимальной ширины, разрешенной на общественных

дорогах, а также должны соответствовать местным нор-

мам.

МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ КОЛЕСНЫХ ГАЕК

Гайки передних колес

550 Нм - 56 кгм

Болты задних колес

304 Нм -31 кгм

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: не разрешается движение по доро-

гам с заполненным зерновым бункером.

9-1

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

УСТАНОВКА ШИН

ДАВЛЕНИЕ с

ГАБАРИТНЫЕ

МАКСИ-

РАССТОЯНИЕ

СМЕЩЕНИЕ

КОЛЕЯ

присоединён-

РАЗМЕРЫ.

МАЛЬНЫЕ

МЕЖДУ ЛЕСТ-

МОДЕЛЬ

ШИНЫ

ТИП ОБОДА

правого БОР-

левого БОРТА

ЗАДНИХ

ной штангой

ПЕРЕДНИЕ

ГАБАРИТНЫЕ

НИЦЕЙ И ПЛАТ-

ТА ОБОДА

ОБОДА

КОЛЕС

жатки

КОЛЕСА

РАЗМЕРЫ

ФОРМОЙ

620/75R30 163 A8

DWW20Ax30

+ 80 мм

2,4

3200

3340

мм 0

Пере-

620/75R34 170 A8

DWW21Ax32

+ 110 мм

+ 80 мм

2,7

3200

3340

мм 0

дние

640

650/75R32 172 A8

DWW21Ax32

+ 130 мм

+ 65 мм

2,7

3300

3390

мм 50

400/70-20 142 A8

14x20

+ 80 мм

3,0

2745

Задние

460/70 R24 150 A8

W16Lx24

+ 110 мм

3,2

2745

полугусеничные варианты, гусеницы на передней оси

ДАВЛЕНИЕ с присо-

ЗАДНЯЯ КОЛЕЯ

МАКС. ГАБАРИТ-

МАКС. ФАКТИЧЕС-

ШИРИНА ПРИ ДВИ-

МОДЕЛЬ

Задние шины

ОБОД

единённой штангой

(привод на два

НЫЕ РАЗМЕРЫ

КАЯ СКОРОСТЬ НА

ЖЕНИИ

жатки

колеса)

ШАССИ

ДОРОГАХ

640

460/70 R24 150 A8

W 16Lx24

3,2

2975

800

3660

9,9 км/ч

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

9.5 РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ РАЗГРУЗОЧНОЙ ТРУБОЙ И ЖАТКОЙ

ЖАТКА ДЛЯ ЗЕР-

S (мм)

МОДЕЛЬ

НОВОЙ КУЛЬТУ-

B (мм)

5 клавишных соломот-

6 клавишных соломот-

РЫ

рясов

420

4710

2530

2657

480

5320

2225

2352

540

5929

1921

2048

640

600

6539

1617

1744

660

7147

1313

1440

760

8035

1113

1240

9.6 ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ЖАТКИ И ВЕСОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ

МАССА кг

Жатка

без балласта

С балластом

420

1170

1170 + 160

480

1370

1370 + 160

540

1480

1480 + 160

600

1600

1600 + 160

660

1690

1690 + 160

760

1940

9-6

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

9.8 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - МОДЕЛИ 640

640

ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Жатка

- система привода

двойной клиновой ремень

- Трансмиссия

Крестовина кардана

Нож

с ножевыми элементами, закрепленными винтами

- Ширина резания

см

420 - 760

- Минимальная и максимальная высота реза-

40 - 1320

ниямм

- Частота резания

ходов в минуту

1220

двойной шнек с храповым ограничителем крутяще-

Шнек жатки

го момента

- Втягиваемые пальцы

По всей ширине

Мотовило

с шестью стержнями

- система привода

цепного типа с ограничителем крутящего момента

муфты сцепления

- Вертикальное и горизонтальное позициони-

С электрогидравлическим управлением

рование

- Вариатор скорости

с электрическим приводом (частота вращения 13-60

об/мин)

ЭЛЕВАТОР

многопрофильного типа

- Нижний ролик

плавающий

- Цепи для опоры штанг

к-во

- Защитное устройство

ограничитель крутящего момента с пружинной

нагрузкой

- Частота вращения верхнего вала . .об/мин

415

- Частота вращения переднего вала .об/мин

553

- Приводной ремень элеватора

совмещенный клиновой ремень

- Механизм реверсирования

Механический (ременный)

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБМОЛОТА

- Камнеуловитель

На впуске. Открывается при помощи рычага, распо-

ложенного снаружи. Есть возможность блокировки

ЦИЛИНДР

- тип: пшеница/кукуруза

с 8 чередующимися стержнями

- тип: рис

стержни с 12 зубьями с чугунными опорами

- ширина корпуса цилиндра

мм

1346

- диаметр

мм

600

- Ремень вариатора

ед.

- привод вариатора

электрогидравлический

- Частота вращения

об/мин

380 - 1210

9-8

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

640

ПОДБАРАБАНЬЯ

- органы управления

независимая, с переднего и заднего отверстия,

регулировка с кресла водителя

- площадь поверхности

м²

0,83 + 0,09

Тип для пшеницы-ячменя

- Расстояние

(между осями проволок)

мм

14,1

- расположение стержней

мм

403 или 630

- угол закручивания

106°

- диаметр стержня

мм

3,5

- общее количество стержней

к-во

- штанги

к-во

Тип для кукурузы:

- расстояние

мм

- угол закручивания

- диаметр стержня

мм

- штанги

к-во

Универсальный тип:

- штанги

к-во

- диаметр стержня

мм

- угол закручивания

102°

Тип для риса:

- молотильная секция

к-во

1 (с тремя рядами зубьев)

- зубья

к-во

- угол закручивания

106°

МОДУЛЬ ABC

- Количество стержней

- Количество положений

- угол закручивания

14°

ЗАДНИЙ БИТЕР

- количество лопастей

4 лопатки, съемные изнутри зернового бункера

- система привода

совмещенный клиновой ремень

- частота вращения

об/мин

800

Клавишный соломотряс

- количество

- количество уровней

- Соломотрясы

кол-во

- длина

мм

4256

- площадь поверхности сепарирования . м²

5,73

- частота вращения

об/мин

177

9-9

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

640

ЧИСТЯЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ВЕНТИЛЯТОР

- стандартная частота вращения

об/мин

350 - 1050

- Сниженная частота вращения (дополнитель-

270 - 840

ная функция)об/мин

- количество лопастей

- система привода

Клиновой ремень

КОРОБКА СКАТНОЙ ДОСКИ

- перемещение

переменное; против движения нижней коробки

сита

- приводной вал

циклов в минуту

315

- система привода

двойной клиновой ремень

- ширина скатной доски

мм

1346

- длина скатной доски

мм

1723

- площадь скатной доски

м²

2,31

- Площадь скребка скатной доски

м²

0,255

СИТА

с противоположным перемещением

- Тип верхнего сита

регулируемое CS4

- ширина верхнего сита

мм

1346

- длина верхнего сита

мм

1963

- площадь поверхности верхнего сита . . м²

2,63

- Тип нижнего сита

Регулируемое CLOSZ CS2

- длина нижнего сита

мм

1525

- ширина нижнего сита

мм

1346

- площадь поверхности нижнего сита . . . м²

2,04

НЕДОМОЛОТ

- Тип

к битеру

- средства передачи

Шнек недомолота и элеватор

- вращение шнека недомолота

об/мин

315

ЗЕРНОВОЙ БУНКЕР

- тип подачи культуры

лопаточный элеватор и шнек заполнения централь-

ного бункера

- частота вращения элеватора заполнения

388

зернового бункера

об/мин

- вместимость

7000

- привод системы разгрузки

клиновой ремень, цепь и пара конусных зубчатых

колес

- тип ограничителя крутящего момента

срезной болт

- длина разгрузочной трубы

4,0

- скорость разгрузки

литров в секунду

- Заполнение системы

Световой и звуковой сигнал

9-10

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

640

Гидравлическая система

- вместимость резервуара гидравлического

маслал

- Производительность насоса жатки/вспомо-

25,5/5,2

гательного насоса л/мин

- Максимальное давление клапана жат-

200/85

ки/вспомогательного клапана бар

- производительность гидравлического насо-

са рулевой системылитров в минуту

- Тип

OSPC 125

- макс. давление

бар

140

- макс. давление предохранительного клапа-

200

набар

- Цилиндры рулевой системы

ед.

ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

- вместимость резервуара гидравлического

маслал

- производительность насоса

см³/об

100

- насос (под нагрузкой)

об/мин

2620

- настройка предохранительного клапанабар

420

- Объем двигателя

см3/об

100

9-11

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

640

Двигатель

- модель

IVECO

- Тип

F4GE9684B

- Система впрыска

Вращающийся топливный насос

- цилиндры

к-во

- рабочий объем

см³

6.728

- диам. поршня

мм

104

- ход поршня

мм

132

- Степень сжатия

17,5 ± 0,5:1

- Количество клапанов в расчете на один

2 на впуск + 2 на выпуск

цилиндр

- Частота вращения холостого хода . .об/мин

2450

- частота вращения коленвала двигателя с

2300

полной нагрузкойоб/мин

- Скорость двигателя при максимальной мощ-

2300

ности об/мин

- Мощность (без вентилятора)

176 л.с./129 кВт

- Вместимость масляного поддона двигателя

без фильтралитры

- Вместимость масляного поддона двигателя

с фильтромлитры

ТОПЛИВНЫЙ БАК

- вместимость

450

РАДИАТОР

- вместимость

- Защитное устройство

Вращающийся самоочищающийся фильтр

- Пылеуловитель вращающегося фильтра. .

Вентилятор двигателя

- Доступ

Простой (откидывается)

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

АККУМУЛЯТОРНЫЕ БАТАРЕИ

- Тип 12 В

А/ч

150

- Максимальный ток

650

СТАРТЕР

- Тип

BOSCH

ГЕНЕРАТОР

- Тип

BOSCH

- Ток зарядки

A/ч

120

ТРАНСМИССИЯ

- Стандартные шины

620/75 R30

- Шины, поставляемые по дополнительному

620/75 R34

заказу

650/75 R32

- тип трансмиссии

С включением передней части

- Редуктор

9-12

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

640

Скорость с шинами 620/75 R30

1^-я передача

км/ч

0 ± 6,5

2^-я передача

км/ч

0 ± 13

3^-я передача

км/ч

0 ± 23 (*)

Скорость с шинами 650/75 R32

1^-я передача

км/ч

0 ± 7

2^-я передача

км/ч

0 ± 13,5

3^-я передача

км/ч

0 ± 24,5 (*)

Скорость при использовании шин 620/75 R34

1^-я передача

км/ч

0 ± 7,3

2^-я передача

км/ч

0 ± 14

3^-я передача

км/ч

0 ± 25 (*)

Задняя ось

- Тип

неподвижная

- Стандартные шины

400/70-20

- Шины, поставляемые по дополнительному

460/70 R24

заказу

ВЕС (с шинами)

- Вес комбайна без жатки, соломорезки, с

пустым зерновым бункером и топливным

баком

10000

- кг

- Соломорезка

кг

350

(*) В некоторых странах (например, в Германии и Австрии) максимально разрешенная скорость движе-

ния по дорогам составляет 20 км/ч.

9-13

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

10. АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Раздел-Стр.

Аварийный выход

1-30

Аккумуляторная батарея

1-18, 5-37

Безопасность

1-9

- гидравлических систем и их компонентов

1-39

- замена переднего колеса

5-17

- символы и знаки

1-9

- таблички

1-19

- указания по безопасности

1-10

- устройства

1-31

БОРТОВОЙ КОМПЬЮТЕР

2-14

Буксировка комбайна

2-34

Вентилятор

3-19

Верхнее сито

3-21

Вибрации на месте оператора

1-39

Видеокамера

8-4

Вместимость и технические требования Challenger 640

4-28

Вождение комбайна

2-30

Возвратная система

3-23

вспомогательный цилиндр подъема

8-1

Высота разгрузки

9-6

Высота скашивания

- Регулятор

8-5

ГАРАНТИЯ

1-2

Гидравлическая система

5-26

- Клапан управления жаткой

5-26

- клапанный блок управления жаткой

5-26, 5-27

- Регулировка скорости опускания жатки

5-26

Гидравлический усилитель ремня

5-28

Гидростатический двигатель

- идентификация

1-5

Гидростатический насос

- идентификация

1-5

Гидростатический привод (определение и устранение неисправностей)

6-5

Главный элеватор

- демонтаж

3-7

- Опоры

8-3

Двигатель

- двигателя

2-28, 2-29

- замена охлаждающей жидкости

5-25

- идентификация

1-4

- Поиск и устранение неисправностей

6-6

- СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ

5-25

- топливная система

5-23

- Удаление воздуха из топливной системы

5-24

Дизельное топливо

1-18

10-1

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Раздел-Стр.

диоды

5-32

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

8-1

Дополнительный огнетушитель

8-8

Дополнительный фильтр дизельного топлива

8-5

Доступ

- в моторный отсек

2-27

- внутрь зернового бункера

2-27

- к ветровому стеклу кабины

2-26

- к зерновому бункеру

2-27

- к компонентам комбайна

2-25

- на площадку оператора

2-25

Жатка -

- жатки

3-3, 3-5

- идентификация

1-4

- необходимые для установки жатки

3-4

- поставляемые типы и весовые параметры

9-6

- регулировка угла наклона режущего ножа

3-5

ЗАДНИЙ БИТЕР

3-16

Задняя ось

- опора

5-22

- РЕГУЛИРОВКА СХОЖДЕНИЯ КОЛЕС

5-21

- шаровые шарниры рулевых колес

5-21

Задняя панель приборов

2-9

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И ОСНАСТКА

1-2

Затягивание колесных гаек

9-1

Защита от ветра

8-5

ЗЕРНОВОЙ БУНКЕР

3-24

- дверцы доступа для технического обслуживания и очистки

3-25

- перемещение

3-27

- разгрузочный шнек

3-24

Идентификация комбайна

1-3

Излучение шума в окружающую среду

1-38

Изменения и усовершенствования

1-1

Информация для заказчика

1-1

Кабина

- идентификация

1-5

- избыточного давления

2-23

- кабины

2-19, 2-24

- Кондиционирование воздуха

2-23

- Предохранители

5-34

Камнеуловитель

3-9

Клавишный соломотряс

3-17

Колеса и шины

9-1

- Замена задних колес

5-19

- замена переднего колеса

5-17

Комбайн

- идентификация

1-3

комбайна

- Назначение

1-37

- Обработка культуры

2-1

10-2

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Раздел-Стр.

Компоненты

- гидравлических систем

1-39

- Шланги

1-39

Кондиционирование воздуха в кабине

2-23

Масса (распределение)

1-43

Масса балластных грузов

8-6

Механизм реверсирования

3-9

Многофункциональные световые индикаторы

2-12

Многофункциональный рычаг

2-7

Нижнее сито

3-22

Обмолот (определение и устранение неисправностей)

6-1

Обогрев кабины

2-24

Оборудование

- для обмолота культур с мелкими семенами

8-4

- для уборки кукурузы

8-2

- для уборки риса

8-3

- для уборки сои и гороха

8-4

Оборудование для обмолота (определение и устранение неисправностей)

6-1

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1-1

Огнестойкость внутренних компонентов кабины

1-38

ОПРЕДЕЛЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

6-1

Органы управления в кабине

2-19

Органы управления рядом с сиденьем оператора

2-18

Основные регулировки

3-28

Отсек для документов

2-22

Педали управления

2-6

Передняя панель приборов

2-8

Плановое техническое обслуживание

- График обслуживания

4-29

- Первичное

4-2

- Плановое

4-3

- Текущее

4-6

Подача (определение и устранение неисправностей)

6-1

ПОДБАРАБАНЬЯ

- нормальные

3-11

- универсальное

3-14

Поддержание в кабине избыточного давления

2-23

ПОЛЕВЫЕ РАБОТЫ

3-1

Превращение в лом и утилизация

1-40

Предохранители

- кабины

5-34

- модель

5-32

Предохранительные фрикционные муфты

5-15

ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ТАБЛИЧКИ

1-19

Рабочие

- тормоза (педальное управление)

5-20

Радио (секция для установки)

2-22

10-3

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Раздел-Стр.

Разбрасыватель соломенной сечки

8-14

- идентификация

1-6

- натяжение ремня

8-15

- рабочее положение и положение технического обслуживания

8-14

- Снятие разбрасывателя соломы

8-15

- частота вращения

8-15

Размеры комбайна

- с гусеницами

9-5

- с шинами

9-4

Распределение веса

1-43

Расстояние между разгрузочной трубой и жаткой

9-6

Расстояние между разгрузочным шнеком и землей

9-7

Регулировка передних фар

5-34

Регулировка ремней и цепей

5-1

РЕГУЛИРОВКИ

5-1

РЕЛЕЙНЫЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ

5-31

Ремни и цепи (регулировка)

5-1

Рулевая колонка

2-6

Сварка

1-15

Сепарация и чистка (определение и устранение неисправностей)

6-2

Сиденье оператора (для комбайнов без кабины)

2-21

Сиденье оператора (для комбайнов с кабиной)

2-21

Смазка

4-28

СМАЗКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

4-1

СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1-2

Соломорезка

8-9

- дефлекторы разбрасывателя с электрическим приводом

8-8

- для кукурузы

8-13

- доступ к ротору

8-11

- идентификация

1-4

- качество резания

8-12

- контрножи

8-12

- ножи ротора

8-11

- Отсоединение

8-10

- Поиск и устранение неисправностей

6-8

- рабочее положение

8-9

- транспортное положение

8-9

- Управляющий электромагнитный клапан

5-27

- Эксплуатация

8-10

Стояночный

- тормоз (управление при помощи рычага)

5-20

Сцепное устройство прицепа

- идентификация

1-6

- Технические требования

1-36

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

9-1

Технические характеристики - модель Challenger 640

9-8

транспортировки по дорогам

2-31

- Операции, выполнение которых обязательно перед началом

2-31

- примечания

1-41

Требования законодательства

1-38

Трогание с места и останов комбайна

3-2

Универсальное подбарабанье

8-3

10-4

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Раздел-Стр.

Фонари

- внутри зернового бункера

5-35

- освещения зоны разгрузки

5-36

- освещения при движении задним ходом

5-36

- Фары

5-34

Ходовая часть

8-16

- Натяжение гусеничной цепи

8-17

- Техническое

8-16

- шасси

9-3

ХРАНЕНИЕ МАШИНЫ

7-1

ЦИЛИНДР

- корпус

3-10

- очистка

3-13

- с зубьями (для риса)

3-15

- частота вращения

3-10

Частота вращения вентилятора при обработке культур с мелкими семенами

3-20

Шины

- Давление в шинах

5-16

- Замена задних колес

5-19

- замена переднего колеса

5-17

- Установка

9-2

Экология

1-8

ЭКСПЛУАТАЦИЯ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ

2-1

Электрическая система

- АККУМУЛЯТОРНЫЕ БАТАРЕИ

1-18

- блоки управления

5-30

- диоды

5-32

- компоненты в моторном отсеке

5-29

- Поиск и устранение неисправностей

6-7

- Предохранители

5-32

- РЕЛЕЙНЫЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ

5-31

Электромагнитные излучения

1-40

10-5

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

AGCO Limited - Abbey Park Stoneleigh - Kenilworth - England CV8 2TQ

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Издание LA327272091 - RU - Первое издание - 10/2008

ОТПЕЧАТАНО В ИТАЛИИ

Запрещается полное или частичное воспроизведение текста и

рисунков.

Техническая политика компании AGCO направлена на постоянное улучшение выпускаемой продук-

ции, компания AGCO оставляет за собой право выполнения улучшений и модификаций продукции в

любое время, когда компания считает осуществимым или необходимым, исключительно по своему

усмотрению и без каких-либо обязательств выполнения таких улучшений или модификаций в отно-

шении к ранее поставленным агрегатам.

Информация, содержащаяся в данном Руководстве для операторов, может быть в дальнейшем изме-

нена.

Геометрические размеры и весовые показатели являются только ориентировочными, а на иллюстра-

циях не обязательно представлены машины в стандартном исполнении.

Для получения более подробной информации по моделям и оборудованию обращайтесь к дилеру

компании AGCO.

Комбайн зерноуборочный Challenger 640 (с серийного номера 551110001). Руководство - часть 4