Сеялка Vaderstad Seed Hawk Серии SH 400-800C. Инструкция по эксплуатации - часть 3

 

  Главная      Учебники - Разные     Сеялка Vaderstad Seed Hawk Серии SH 400-800C. Инструкция по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     1      2      3      4      ..

 

 

Сеялка Vaderstad Seed Hawk Серии SH 400-800C. Инструкция по эксплуатации - часть 3

 

 

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

67

3.25.2

Регулировка

 

глубины

 

туковых

 

сошников

Рис

. 3.70 

Регулировку

 

высоты

 

туковых

 

сошников

 

производят

 

при

 

необходимости

, 

так

, 

чтобы

 

расстояние

 

между

 

семенными

 

сошниками

 

и

 

туковыми

 

сошниками

 

находилось

 

в

 

пределах

 

от

 0 

до

 5 

см

. 

1

Ослабить

 

зажимные

 

винты

 (

С

).

2

Передвинуть

 

туковый

 

сошник

 

вверх

 

или

 

вниз

.

3

Затянуть

 

зажимные

 

винты

.

!

Расстояние

 (D) 

в

 

нормальном

 

состоянии

 

должно

 

составлять

 527 

мм

, 

при

 

этом

 

примерное

 

расстояние

 

между

 

сошниками

 

будет

 

составлять

 2 

см

.

3.26

Корпус

 

сошника

Рис

. 3.71 

К

 

корпусу

 

сошника

 (

А

) 

подключается

 

семяпровод

. 

Корпус

 

сошника

 

крепится

 

к

 

сошнику

 

с

 

помощью

 

планки

 (

В

) 

из

 

нержавеющей

 

стали

.

В

 

процессе

 

износа

 

корпус

 

сошника

 

может

 

перемещаться

 

вниз

. 

Изношенный

 

край

 

металла

 

необходимо

 

обрезать

 

слесарной

 

ножовкой

. 

Все

 

корпуса

 

сошников

 

следует

 

устанавливать

 

таким

 

образом

, 

чтобы

 

расстояние

 

между

 

ними

 

и

 

планкой

 

из

 

нержавеющей

 

стали

 

составляло

 

около

 13 

мм

.

D

C

13 

мм

13 

мм

A

A

B

B

Инструкции

 

и

 

установки

68

16.05.2011

вер

. 2

3.27

Давление

 

сошника

Рис

. 3.72 

Очень

 

важно

 

установить

 

правильное

 

давление

 

сошника

 

для

 

обеспечения

 

хороших

 

условий

 

для

 

прорастания

.

1

Опустить

 

сошники

 

на

 

землю

.

2

Запустить

 

воздуходувку

.

3

Проверить

 

давление

 

по

 

манометру

  (

А

). 

Нормальное

 

давление

 

сошника

 

составляет

 

обычно

 

около

 50-60 

бар

. 

Минимальное

 

допустимое

 

давление

 

составляет

 20 

бар

, 

максимальное

 - 100 

бар

.

4

Для

 

регулировки

 

давления

 

сошника

 

поворачивайте

 

рукоятку

  (

В

) 

до

 

достижения

 

требуемого

 

давления

. 

Перед

 

регулировкой

 

необходимо

 

отпустить

 

стопорную

 

гайку

 

рукоятки

, 

а

 

после

 

регулировки

 –

затянуть

 

ее

.

!

Цепь

 (

С

) 

за

 

туковым

 

сошником

 

должна

 

быть

 

натянута

, 

но

 

может

 

выремя

 

от

 

времени

 

незначительно

 

провисать

.

Рис

. 3.73 

!

Если

 

грунт

 

твердый

 

и

 

сухой

, 

возможно

, 

необходимо

 

поднять

 

давление

 

сошников

.

!

Повышенное

 

давление

 

сошников

 

может

 

привести

 

к

 

извлевению

 

на

 

поверхность

 

большего

 

количества

 

камней

.

!

Повышенное

 

давление

 

сошников

 

также

 

может

 

привести

 

к

 

повышенному

 

износу

 

высевного

 

блока

.

!

Повышенное

 

давление

 

сошников

 

приводит

 

к

 

повышенному

 

укатыванию

 

грунта

.

!

Высокое

 

давление

 

сошников

 

увеличивает

 

сопротивление

 

освобождению

 

высевного

 

блока

.

A

B

C

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

69

3.27.1

Электрическая

 

регулировка

 

давления

 

сошников

 (

дополнительно

)

Сеялки

 

могут

 

комплектоваться

 

электрическим

 

устройством

 

регулировки

 

давления

 

сошника

. 

Для

 

того

 

чтобы

 

измерить

 

давление

 

сошника

, 

поворачивайте

 

диск

 

пульта

 

управления

 

до

 

появления

 

символа

 

. 

Другой

 

вариант

: 

при

 

нажатии

 

кнопки

  

 

или

 

 

для

 

увеличения

 

или

 

уменьшения

 

давления

 

сошника

 

вы

 

попадете

 

напрямую

 

в

 

соответствующее

 

меню

.

На

 

дисплее

 

будет

 

показано

 

давление

 

в

 

условных

 

единицах

 

от

 0 

до

 20. 

Действительное

 

значение

 

давления

 

определяется

 

по

 

манометру

, 

находящемуся

 

в

 

бункере

 

для

 

семян

.

Для

 

увеличения

 

давления

 

сошника

 

и

 

увеличения

 

значения

 

в

 

условных

 

единицах

 

нажимайте

 

кнопку

 

 (+) 

на

 

блоке

 

дистанционного

 

управления

. 

Для

 

уменьшения

 

давления

 

сошника

 

нажимайте

 

кнопку

 

 (-) 

на

 

блоке

 

дистанционного

 

управления

. 

Для

 

выходя

 

из

 

меню

 

не

 

выполняйте

 

никаких

 

действий

 10 

секунд

. 

По

 

истечении

 

этого

 

времени

 

дисплей

 

примет

 

начальный

 

вид

.

Инструкции

 

и

 

установки

70

16.05.2011

вер

. 2

3.28

Прикатывающее

 

колесо

Рис

. 3.74 

Прикатывающее

 

колесо

 

имеет

 

несколько

 

выпуклую

 

форму

. 

Это

 

необходимо

 

для

 

лучшего

 

прикатывания

 

борозд

 

с

 

удобрением

 

и

 

семенами

.

Зерно

 

попадает

 

в

 

идеальную

 

среду

; 

влага

 

после

 

прикатывания

 

подтягивается

 

к

 

бороздам

 

из

 

нижних

 

слоев

, 

удобрение

 

располагается

 

в

 

оптимальном

 

положении

 

для

 

развития

 

проростка

, 

и

 

сошники

 

оставляют

 

темные

 

полосы

, 

которые

 

прогреваются

 

быстрее

 

окружающего

 

грунта

, 

покрытого

 

растительными

 

остатками

.

Хороший

 

контакт

 

между

 

зерном

 

и

 

грунтом

 

является

 

непременным

 

условием

 

оптимального

 

прорастания

. 

Тип

 

почвы

, 

методика

 

подготовки

, 

структура

 

грунта

 

и

 

уровень

 

его

 

влажности

 

влияют

 

на

 

процент

 

прорастания

 

семян

. 

Следующие

 

шесть

 

переменных

 

влияют

 

на

 

качество

 

прикатывания

.

1

Воздушное

 

давление

 

в

 

шине

 

прикатывающего

 

колеса

2

Рабочая

 

скорость

3

Давление

 

сошника

4

Рядовой

 

сев

 

на

 

изгибах

 

и

 

поворотах

5

Глубина

 

борозды

6

Поперечное

 

положение

 

высевного

 

и

 

тукового

 

сошников

Таблица

 3.5 

1

Прикатывающее

 

колесо

2

Туковый

 

сошник

3

Сошник

 

сеялки

4

Удобрение

5

Семя

6

Исходный

 

уровень

 

почвы

7

Прикатанная

 

поверхность

8

Рыхлая

 

почва

 

и

 

остатки

 

растений

Y1

Предварительно

 

установленная

 

глубина

 

сева

 (10-38 

мм

)

Y2

19 

мм

X

38 

мм

Y1

Y2

X

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

71

3.28.1

Сев

 

в

 

рыхлую

 

почву

Если

 

почва

 

слишком

 

рыхлая

 

перед

 

посевом

, 

прикатанная

 

борозда

 

после

 

прикатывающего

 

колеса

 

будет

 

слишком

 

глубокой

 

в

 

сравнении

 

с

 

рыхлым

 

грунтом

, 

разбросанным

 

в

 

стороны

 

сошниками

. 

Это

 

увеличивает

 

вероятность

 

падения

 

грунта

 

в

 

борозду

 

из

-

за

 

сдувания

 

или

 

смывания

, 

что

 

приведет

 

к

 

неравномерной

 

глубине

 

посева

.

В

 

этом

 

случае

 

для

 

получения

 

хорошего

 

результата

 

необходимо

 

прикатать

 

почву

 

перед

 

севом

.

3.28.2

Сев

 

во

 

влажную

 

почву

Если

 

грязь

 

налипает

 

на

 

прикатывающее

 

колесо

, 

глубина

 

сева

 

будет

 

меньше

 

и

 

часто

 

неравномерной

. 

Если

 

вследствие

 

налипания

 

грязи

 

диаметр

 

прикатывающего

 

колеса

 

увеличится

 

на

 20 

мм

, 

это

 

обычно

 

не

 

означает

 

проблему

 

при

 

условии

 

повышенной

 

влажности

 

почвы

.

Если

 

увеличение

 

диаметра

 

прикатывающего

 

колеса

 

при

 

налипании

 

грязи

 

происходит

 

равномерно

, 

можно

 

увеличить

 

глубину

 

сева

 

для

 

некоторой

 

компенсации

 

эффекта

.

Если

 

загрязнение

 

на

 

прикатывающем

 

колесе

 

вызывает

 

неполадки

 

при

 

работе

, 

одним

 

из

 

способов

 

устранения

 

таких

 

неполадок

 

является

 

некоторое

 

уменьшение

 

давления

 

воздуха

 

(0,6-0,7 

кг

/

см

² ) 

так

, 

чтобы

 

сбрасывать

 

грязь

 

с

 

машины

 

вследствие

 

сгибания

.

3.28.3

Низкое

 

давление

 

в

 

шине

 

прикатывающего

 

колеса

Если

 

воздушное

 

давление

 

в

 

шине

 

прикатывающего

 

колеса

 

низкое

, 

а

 

давление

 

сошника

 

высокое

, 

эффект

 

прикатывания

 

почвы

 

за

 

колесом

 

будет

 

меньше

. 

Это

 

происходит

 

вследствие

 

того

, 

что

 

шина

 

становится

 

шире

 

и

 

начинает

 

катится

 

по

 

стенкам

 

борозды

. 

Исправить

 

это

 

можно

, 

увеличив

 

давление

 

в

 

шине

 

и

/

или

 

уменьшив

 

давление

 

сошника

. 

Рекомендуемые

 

значения

 

давления

 

воздуха

 

дана

 

в

 

разделе

 “7.6 

Технические

 

данные

” 

на

 

стр

. 120

Инструкции

 

и

 

установки

72

16.05.2011

вер

. 2

3.29

Функция

 Tramlining

3.29.1

Установка

 tramline

Для

 

модели

 SH 400C 

следы

 

могут

 

располагаться

 

через

 18, 12, 16, 20, 24 

м

 

и

 

т

. 

д

.

Для

 

модели

 SH 600C 

следы

 

могут

 

располагаться

 

через

 12, 18, 24, 30, 36 

м

 

и

 

т

. 

д

.

Для

 

модели

 SH 800C 

следы

 

могут

 

располагаться

 

через

 16, 24, 32 

м

 

и

 

т

. 

д

.

Дорожки

 

всегда

 

располагаются

 

симметрично

 

с

 

любой

 

стороны

 

осевой

 

линии

 

агрегата

. 

Держите

 

в

 

нажатом

 

положении

 

кнопку

 

 

до

 

отметки

 

цифры

 

выбранной

 tramlining-

программы

. 

Селекторным

 

диском

 

выберите

 

нужный

 

интервал

 

программы

 

и

 

подтвердите

 

выбор

 

кнопкой

 

. 

Перейдите

 

к

 

начальному

 

значению

 

первого

 

гона

 

с

 

помощью

 

кнопки

 

. 

Также

 

см

. 

раздел

 “3.10.2 

Функции

” 

на

 

стр

. 36.

Дорожки

 Tramline 

будут

 

прокладываться

, 

если

 

светится

 

индикаторная

 

лампочка

 6. 

Для

 

успешного

 

прокладывания

 

следов

 

важно

 

заранее

 

планировать

 

след

 

перед

 

началом

 

работы

.

Пример

: 

Модель

 SH 600C 

используется

 

для

 

прокладывания

 tramline 

через

 24 

м

. 

Установите

 

множитель

, 

равный

 4 (24/6 = 4). 

Начальное

 

значение

 

будет

 2.

Рис

. 3.75 

SH 400C/8 

м

SH 400C/12 

м

SH 400C/16 

м

SH 400C/20 

м

SH 400C/24 

м

SH 600C/12 

м

SH 800C/16 

м

SH 600C/18 

м

SH 800C/24 

м

SH 600C/24 

м

SH 800C/32 

м

SH 600C/30 

м

SH 600C/36 

м

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

73

* 

На

 

первых

 

двух

 

гонах

 

норму

 

высева

 

можно

 

уменьшить

 

на

 30%. 

Не

 

забудьте

 

сбросить

 

норму

 

высева

 

перед

 

третьим

 

гоном

.

* 

На

 

первых

 

двух

 

гонах

 

норму

 

высева

 

можно

 

уменьшить

 

на

 30%. 

Не

 

забудьте

 

сбросить

 

норму

 

высева

 

перед

 

третьим

 

гоном

.

* 

На

 

первых

 

двух

 

гонах

 

норму

 

высева

 

можно

 

уменьшить

 

на

 30%. 

Не

 

забудьте

 

сбросить

 

норму

 

высева

 

перед

 

третьим

 

гоном

.

Таблица

 3.6 

Наиболее

 

часто

 

используемые

 

маркировочные

 

системы

 

следа

 

для

 

модели

 SH 

400C

Ширина

 

маркировки

Программа

 

маркировки

 

следа

Начал

ьное

 

значен

ие

Примечание

8 

м

2

1

Половина

 

первого

 

гона

 

перекрывается

 

следующим

 

гоном

.*

*

12 

м

3

2

16 

м

4

2

Половина

 

первого

 

гона

 

перекрывается

 

следующим

 

гоном

.*

*

20 

м

5

3

24 

м

6

3

Половина

 

первого

 

гона

 

перекрывается

 

следующим

 

гоном

.*

*

Таблица

 3.7 

Наиболее

 

часто

 

используемые

 tramline-

маркировочные

 

системы

 

для

 

модели

 

SH 600C

Ширина

 

маркировки

Программа

 

маркировки

 

следа

Начал

ьное

 

значен

ие

Примечание

12 

м

2

1

Половина

 

первого

 

гона

 

перекрывается

 

следующим

 

гоном

.*

*

18 

м

3

2

24 

м

4

2

Половина

 

первого

 

гона

 

перекрывается

 

следующим

 

гоном

.*

*

30 

м

5

3

36 

м

6

3

Половина

 

первого

 

гона

 

перекрывается

 

следующим

 

гоном

.*

*

Таблица

 3.8 

Наиболее

 

часто

 

используемые

 

маркировочные

 

системы

 

следа

 

для

 

модели

 SH 

800C

Ширина

 

маркировки

Программа

 

маркировки

 

следа

Начал

ьное

 

значен

ие

Примечание

16 

м

2

1

Половина

 

первого

 

гона

 

перекрывается

 

следующим

 

гоном

.*

*

24 

м

3

2

32 

м

4

2

Половина

 

первого

 

гона

 

перекрывается

 

следующим

 

гоном

.*

*

Инструкции

 

и

 

установки

74

16.05.2011

вер

. 2

3.30

Предвсходовой

 

маркер

 

границы

 

гона

 

(

развернутый

)

Рис

. 3.76 

При

 

прокладывании

 

дорожек

 tramline 

два

 

высевающих

 

блока

, 

расположенных

 

на

 

расстоянии

 175 

см

 

симметрично

 

относительно

 

осевой

 

линии

, 

автоматически

 

поднимаются

. 

После

 

агрегата

 

остаются

 

две

 

необработанные

 

дорожки

. 

Такой

 

режим

 

может

 

использоваться

 

для

 

направления

 

разбрызгивающего

 

агрегата

 

до

 

появления

 

всходов

.

175 

см

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

75

3.31

Рядовые

 

сеялки

 

с

 

расстоянием

 75

см

 

между

 

рядами

Если

 

используется

 

только

 

последний

 

ряд

 

сошников

, 

например

, 

при

 

севе

 

кукурузы

, 

остальные

 

сошники

 

могут

 

находиться

 

в

 

приподнятом

 

положении

. 

Агрегат

 

будет

 

сеять

 

с

 

расстоянием

 75 

см

 

между

 

рядами

. 

Распределительная

 

головка

 

должна

 

быть

 

оборудована

 

адаптерами

 

для

 

кукурузы

, 

чтобы

 

отключить

 

питание

 

приподнятых

 

сошников

. 

На

 

сеялках

 

SH 400C 

и

 SH 800C 

необходимо

 

также

 

отрегулировать

 

маркеры

 

границ

 

гона

, 

см

. “3.31.3 

Регулировка

 

маркеров

 

границ

 

гона

” 

на

 

стр

. 75.

3.31.1

Блокирование

 

трех

 

передних

 

рядов

 

блоков

 

сошников

 

в

 

приподнятом

 

положении

Рис

. 3.77 

1

Поднимите

 

блок

 

сошников

 

рядовой

 

сеялки

, 

насколько

 

это

 

возможно

.

2

Поверните

 

до

 

упора

 

вентиль

 

на

 

гидравлическом

 

блоке

 

с

 

левой

 

стороны

 

машины

 

по

 

часовой

 

стрелке

.

3

Опустите

 

сеялку

 (

будет

 

опущен

 

только

 

последний

 

ряд

 

сошников

).

3.31.2

Возвращение

 

к

 

севу

 

со

 

всеми

 

блоками

 

сошников

1

Поднимите

 

блок

 

сошников

 

рядовой

 

сеялки

, 

насколько

 

это

 

возможно

.

2

Поверните

 

до

 

упора

 

вентиль

 

на

 

гидравлическом

 

блоке

 

с

 

левой

 

стороны

 

машины

 

против

 

часовой

 

стрелки

.

3

Опустите

 

сеялку

 (

будут

 

опущены

 

все

 

блоки

 

сошников

).

3.31.3

Регулировка

 

маркеров

 

границ

 

гона

!

Комплект

 

маркеров

 

сеялки

 SH 400C 

с

 

расстоянием

 

между

 

рядами

 75 

см

 

имеет

 

эффективную

 

рабочую

 

ширину

 4,5 

м

. 

Оба

 

маркерных

 

колеса

, 

таким

 

образом

, 

необходимо

 

сдвинуть

 

наружу

 

на

 50 

см

. 

!

Комплект

 

маркеров

 

сеялки

 SH 800C 

с

 

расстоянием

 

между

 

рядами

 75 

см

 

имеет

 

эффективную

 

рабочую

 

ширину

 7,5 

м

. 

Оба

 

маркерных

 

колеса

, 

таким

 

образом

, 

необходимо

 

сдвинуть

 

внутрь

 

на

 50 

см

. 

Также

 

см

. 

раздел

 “3.9 

Регулировка

 

маркеров

 

границ

 

гона

 (

вспомогательное

 

оборудование

)” 

на

 

стр

. 28.

Техника

 

рядового

 

сева

 

и

 

рекомендации

76

16.05.2011

вер

. 2

4

Техника

 

рядового

 

сева

 

и

 

рекомендации

4.1

Введение

Прямой

 

сев

 

может

 

выполняться

 

несколькими

 

различными

 

способами

. 

Сеялка

 

прямого

 

сева

 

Väderstad Seed Hawk 

оказывает

 

минимальное

 

воздействие

 

на

 

грунт

. 

Применяемый

 

метод

 

называется

 «Zero-till». 

Zero-till

 – 

это

 

техника

 

ведения

 

фермерского

 

хозяйства

, 

которая

 

минимизирует

 

механическое

 

воздействие

 

на

 

почву

, 

приводит

 

к

 

уменьшению

 

испарения

 

влаги

 

из

 

грунта

, 

уменьшает

 

нарушение

 

структуры

 

грунта

 

и

 

способствует

 

меньшему

 

прорастанию

 

сорняков

.

При

 

уборке

 

урожая

 

по

 

технологии

 Zero-till 

необходимо

 

иметь

 

в

 

виду

 

следующее

:

1

Стерня

.

 

Для

 

подготовки

 

почвы

 

под

 

новый

 

урожай

 

комбайн

 

должен

 

оставлять

 

относительно

 

короткую

 

стерню

. 

Комбайн

 

также

 

должен

 

быть

 

укомплектован

 

высококачественным

 

измельчителем

 

соломы

 

для

 

тщательного

 

измельчения

 

и

 

разбрасывания

.

2

Севооборот

.

 

Севооборот

 

является

 

важным

 

фактором

, 

особенно

 

если

 

в

 

данной

 

местности

 

доминируют

 

осенние

 

культуры

.

3

Сорняки

.

 

Для

 

более

 

эффективной

 

борьбы

 

с

 

сорняком

 

необходимо

 

перед

 

севом

 

применять

 

глифосат

.

Метод

 Zero-till 

имеет

 

несколько

 

преимуществ

. 

В

 

следующей

 

таблице

 

приведены

 

некоторые

 

ключевые

 

задачи

 

и

 

преимущества

 

использования

 

этого

 

метода

.

Таблица

 4.1 

Задачи

 

метода

 Zero-till

Преимущества

Минимальное

 

нарушение

 

почвы

Сохранение

 

влаги

 

в

 

почве

 

вместо

 

ее

 

испарения

 

в

 

процессе

 

обработки

 

почвы

.

 

Уменьшение

 

прорастания

 

сорняков

 

между

 

рядами

.

Увеличение

 

количества

 

органических

 

веществ

 

в

 

почве

.

Увеличенная

 

пористость

 

почвы

 

и

 

лучшая

 

способность

 

сохранения

 

влаги

.

Минимальное

 

нарушение

 

структуры

 

почвы

 

и

 

увеличение

 

количества

 

органических

 

веществ

 

на

 

поверхности

.

Оба

 

этих

 

фактора

 

уменьшают

 

опасность

 

эрозии

 

почвы

.

Повышенная

 

активность

 

микроорганизмов

 

в

 

почве

 

и

 

меньшее

 

разрушение

 

корневых

 

каналов

.

Увеличенная

 

пористость

 

почвы

 

и

 

улучшение

 

дренажных

 

характеристик

.

Растительные

 

остатки

 

на

 

поверхности

 

защищают

 

почву

 

и

 

микроорганизмы

 

от

 

экстремальных

 

погодных

 

условий

.

Меньшая

 

опасность

 

эрозии

 

почвы

 

и

 

увеличенная

 

популяция

 

и

 

разнообразие

 

микроорганизмов

.

Уменьшенное

 

механическое

 

воздействие

 

на

 

корневую

 

зону

, 

неповрежденные

 

корневые

 

каналы

.

Содействие

 

развитию

 

надлежащей

 

структуры

 

почвы

.

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

77

4.2

Развитие

 

структуры

 

почвы

Плотность

 

почвы

 

может

 

увеличиваться

 

первые

 

три

 

года

 

использования

 

метода

 Zero-till, 

поскольку

 

ее

 

структура

 

недостаточно

 

развита

, 

а

 

механическая

 

обработка

 

более

 

не

 

применяется

 

для

 

рыхления

. 

Также

 

в

 

первые

 

несколько

 

лет

 

вода

 

от

 

снеготаяния

 

и

 

сильных

 

дождей

 

не

 

может

 

проникать

 

в

 

почву

. 

Пористость

 

почвы

 

страдает

 

от

 

изменения

 

подхода

 

в

 

ее

 

обработке

. 

Эти

 

краткосрочные

 

эффекты

 

в

 

первые

 

годы

 

оказывают

 

многообещающее

 

влияние

.

4.3

Сравнение

 

земледельческих

 

методов

Традиционный

 

земледельческий

 

метод

 

педусматривает

 

манипуляцию

 

состоянием

 

почвы

 

для

 

создания

 

оптимальных

 

условий

 

для

 

посева

. 

Метод

 Zero-till 

требует

, 

чтобы

 

рядовая

 

сеялка

 

могла

 

работать

 

в

 

условиях

, 

которые

 

не

 

являются

 

оптимальными

. 

Сеялка

 Väderstad Seed Hawk 

предназначена

 

для

 

таких

 

условий

.

4.4

Обращение

 

с

 

растительными

 

остатками

!

В

 

идеальном

 

случае

 

высота

 

стерни

 

от

 

предыдущего

 

урожая

 

должна

 

быть

 

приблизительно

 

такой

 

же

, 

как

 

расстояние

 

между

 

рядами

 

сеялки

.

!

Для

 

получения

 

оптимального

 

результата

 

уборочный

 

комбайн

 

должен

 

измельчать

 

солому

 

и

 

равномерно

 

разбрасывать

 

ее

 

по

 

всей

 

рабочей

 

ширине

.

!

Иногда

 

перед

 

рядовым

 

севом

 

необходимо

 

боронование

.

!

Рядовой

 

сев

 

с

 

помощью

 

сеялки

 Väderstad Seed Hawk 

должен

, 

по

 

возможности

, 

производиться

 

в

 

направлении

, 

отличном

 

от

 

направления

 

сбора

 

урожая

.

Высевные

 

и

 

туковые

 

сошники

 

сеялки

 

во

 

время

 

сева

 

будут

 

извлекать

 

небольшое

 

количество

 

остатков

 

растений

. 

Это

 

может

 

приводить

 

к

 

появлению

 

небольших

 

куч

 

из

 

остатков

 

растений

 

и

, 

в

 

результате

, 

неравномерности

 

на

 

поле

. 

Здесь

 

может

 

возникнуть

 

ошибочное

 

намерение

 

бороновать

 

эти

 

кучи

 

растительных

 

остатков

, 

однако

 

боронования

 

после

 

сеялки

 

Väderstad Seed Hawk 

следует

 

избегать

. 

Боронование

 

после

 

сева

 

может

 

оказать

 

разрушительный

 

эффект

 

на

 

глубину

 

сева

. 

Через

 

некоторое

 

время

 

естественным

 

образом

 

кучи

 

из

 

растительных

 

остатков

 

будут

 

рассредоточены

 

естественным

 

образом

.

Высокий

 

уровень

 

влажности

 

на

 

поверхности

 

почвы

 

препятствует

 

прилипание

 

растительных

 

остатков

 

к

 

сошникам

. 

Проблема

 

излишней

 

влаги

 

на

 

поверхности

 

более

 

актуальна

 

в

 

первые

 

годы

 

применения

 

метода

 Zero-till. 

Через

 

некоторое

 

время

 

почва

 

в

 

поверхностном

 

слое

 

становится

 

более

 

пористой

, 

обладает

 

более

 

высокими

 

дренажными

 

свойствами

, 

что

 

уменьшает

 

поверхностную

 

влажность

.

Техника

 

рядового

 

сева

 

и

 

рекомендации

78

16.05.2011

вер

. 2

4.5

Проверка

 

нормы

 

высева

Норму

 

высева

 

следует

 

проверять

 

одновременно

 

с

 

проверкой

 

глубины

 

сева

, 

то

 

есть

 

желательно

 

каждый

 

час

.

При

 

проверке

 

нормы

 

высева

 

необходимо

 

убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

обе

 

стороны

 

агрегата

 

вносят

 

одинаковое

 

количество

 

с

 

каждого

 

сошника

. 

1

Поднимите

 

блок

 

сошников

 

рядовой

 

сеялки

, 

насколько

 

это

 

возможно

.

2

Запустить

 

воздуходувку

. 

3

На

 

несколько

 

секунд

 

нажать

 

кнопку

 

 

на

 

пульте

 

управления

. 

4

Выйти

 

из

 

трактора

 

и

 

проверить

 

наличие

 

подачи

 

семян

. 

Повторять

 

эту

 

процедуру

, 

если

 

не

 

видно

, 

что

 

семена

 

и

 

удобрение

 

поступают

 

в

 

грунт

.

Начать

 

работу

 

в

 

режиме

 tramlining, 

когда

 

все

 

сошники

 

должны

 

подавать

 

зерно

, 

за

 

исключением

 

тех

, 

которые

 

подняты

 

и

 

закрыты

. 

Далее

 

переключить

 

управление

 

на

 

функцию

 tramlining 

и

 

проверить

, 

подают

 

ли

 

эти

 

сошники

 

зерно

.

Необходимо

 

регулярно

 

проверять

, 

чтобы

 

колеса

 

семенного

 

ящика

 

вращались

 

с

 

постоянной

 

скоростью

.

Данная

 

высевная

 

система

 

предназначена

 

для

 

равномерного

 

посева

 

семян

 

в

 

надежных

 

количествах

. 

Однако

 

сеялка

 Väderstad-Verken AB 

не

 

застрахована

 

от

 

перебоев

, 

которые

 

могут

 

возникнуть

 

в

 

высевном

 

агрегате

. 

Поэтому

 

мы

 

не

 

несем

 

ответственности

 

за

 

убытки

, 

которые

 

могут

 

возникнуть

 

из

-

за

 

ошибки

 

в

 

дозировании

 

семян

 

или

 

удобрения

.

Под

 

свою

 

ответственность

 

пользователь

 

обязуется

 

правильно

 

использовать

 

обработанные

 

семена

 

с

 

добавками

, 

которые

 

не

 

ухудшают

 

функционирование

 

высевного

 

механизма

 

и

 

не

 

препятствуют

 

правильной

 

подаче

 

зерна

. 

Имейте

 

в

 

виду

, 

что

 

использование

 

семян

, 

которые

 

длиннее

 

обычного

 

семени

 

гороха

, 

может

 

привести

 

к

 

остановке

 

высевного

 

механизма

.

Удобрение

 

должно

 

быть

 

сухим

 

и

 

без

 

комков

.

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

79

4.6

Поднятие

 

и

 

опускание

 

высевного

 

блока

Высевной

 

блок

 

на

 

агрегате

 

поднимается

 

и

 

опускается

 

гидравликой

, 

шланги

 

которой

 

маркированы

 

желтыми

 

пластиковыми

 

кольцами

. 

Эта

 

же

 

гидравлическая

 

цепь

 

управляет

 

маркеры

 

границы

 

гона

.

Как

 

правило

, 

в

 

процессе

 

движения

 

должен

 

быть

 

включен

 

авторежим

.

Если

 

блок

 

рядовой

 

сеялки

 

опущен

, 

необходимо

 

чтобы

 

в

 

течение

 

достаточного

 

времени

 

гидравлический

 

контур

 

находился

 

под

 

давлением

. 

Это

 

требуется

 

по

 

следующим

 

причинам

: 

1

Для

 

запуска

 

механизмов

 

подачи

 

семян

 

и

 

удобрения

.

2

Для

 

перевода

 

рычага

 

маркера

 

границы

 

гона

 

в

 

удлиненное

 

состояние

.

3

Для

 

сброса

 

давления

 

из

 

напорной

 

стороны

 (+) 

гидравлических

 

цилиндров

.

 

Если

 

напорные

 

стороны

 (+) 

гидравлических

 

цилиндров

 

находятся

 

под

 

давлением

, 

то

 

давление

 

сошника

 

для

 

семян

 

может

 

иметь

 

неправильное

 

значение

 

даже

 

в

 

том

 

случае

 

если

 

манометр

 

показывает

 

установленное

 

давление

. 

Остатки

 

масла

 

на

 

напорных

 

сторонах

 (+) 

создают

 

противодавление

, 

которое

 

действует

 

в

 

направлении

, 

противоположном

 

давлению

 

сошников

 

для

 

семян

. 

Это

 

противодавление

 

обычно

 

пропадает

 

после

 

того

 

как

 

маркер

 

границы

 

гона

 

переводится

 

в

 

удлиненное

 

состояние

. 

 

Если

 

цепи

 (A) 

имеют

 

тенденцию

 

к

 

провисанию

 

в

 

большей

 

степени

, 

нежели

 

требуется

, 

необходимо

 

подать

 

давление

 

в

 

гидравлический

 

контур

 

так

, 

чтобы

 

на

 

несколько

 

секунд

 

(

примерно

 

на

 5 

с

) 

опустить

 

блок

 

рядовой

 

сеялки

. 

Если

 

это

 

не

 

приводит

 

к

 

устранению

 

неполадки

, 

то

, 

возможно

, 

причина

 

состоит

 

в

 

том

, 

что

 

установлено

 

слишком

 

малое

 

давление

 

сошника

 

для

 

семян

 

или

 

грунт

 

имеет

 

слишком

 

большую

 

плотность

.

ВНИМАНИЕ

!

Если

 

давление

 

будет

 

подано

 

на

 

более

 

продолжительное

 

время

, 

существует

 

вероятность

 

того

, 

что

 

агрегат

 

поднимется

 

на

 

прикатывающие

 

колеса

 

высевного

 

блока

, 

что

 

уменьшит

 

глубину

 

сева

.

Рис

. 4.1 

ВНИМАНИЕ

!

Маркеры

 

границ

 

гона

 

при

 

поднятии

 

агрегата

 

всегда

 

убираются

 

независимо

 

от

 

индикации

 

на

 

блоке

 

управления

. 

При

 

опущенном

 

агрегате

 

указанные

 

маркеры

 

гона

 

всегда

 

находятся

 

в

 

опущенном

 

положении

. 

Поэтому

, 

если

 

агрегат

 

не

 

находится

 

в

 

поле

, 

всегда

 

блокируйте

 

маркеры

 

границ

 

гона

 

с

 

помощью

 

фиксатора

 

и

 

выключайте

 

пульт

 

управления

. 

При

 

выключении

 

пульта

 

управления

 

его

 

установки

 

сохраняются

 

в

 

памяти

.

4.7

Функция

 Tramlining

Описание

 

прокладывания

 

дорожек

 tramline 

и

 

установки

 

пульта

 

управления

 

приведено

 

в

 

разделах

 

“3.10.2 

Функции

” 

на

 

стр

. 36 

и

 “3.29.1 

Установка

 tramline” 

на

 

стр

. 72.

Перед

 

поднятием

 

агрегата

 

 

для

 

посева

 

вокруг

 

столбов

, 

колодцев

 

или

 

иных

 

препятствий

 

в

 

борозде

  

необходимо

 

отключить

 

авторежим

 .

+

-

A

Техника

 

рядового

 

сева

 

и

 

рекомендации

80

16.05.2011

вер

. 2

Если

 

пришло

 

время

 

заполнить

 

бункер

 

или

 

во

 

время

 

перерыва

, 

поднимите

 

высевной

 

агрегат

 

над

 

последним

 

гоном

 

и

 

подождите

 

около

 10 

секунд

. 

После

 

этого

 

выключите

 

авторежим

. 

Однако

 

если

 

во

 

время

 

паузы

 

не

 

будет

 

дополнительного

 

поднятия

, 

авторежим

 

можно

 

не

 

выключать

. 

Включите

 

авторежим

 

перед

 

повторным

 

поднятием

 

блока

 

рядовой

 

сеялки

 

блока

 

первый

 

раз

 

при

 

продолжении

 

сева

.

4.8

Маркеры

 

границы

 

гона

Описание

 

установок

 

пульта

 

управления

 

для

 

маркеров

 

границы

 

гона

 

приведено

 

в

 

разделе

 

“3.10.2 

Функции

” 

на

 

стр

. 36

. 

См

. 

также

 

“4.9 

Препятствия

” 

на

 

стр

. 80 

и

 “4.10 

Разворот

” 

на

 

стр

. 80.

После

 

определения

 

подходящего

 

положения

 

болтов

 

маркеров

 

можно

 

наметить

 

это

 

место

 

с

 

помощью

 

кернера

 

или

 

подобного

 

инструмента

. 

Необходимо

 

время

 

от

 

времени

 

проверять

, 

чтобы

 

болты

 

маркера

 

были

 

надежно

 

затянуты

.

4.9

Препятствия

Отключите

 

авторежим

 

перед

 

поднятием

 

агрегата

 

 

для

 

посева

 

вокруг

 

столбов

, 

колодцев

 

или

 

иных

 

препятствий

 

в

 

борозде

. 

 

Для

 

объезда

 

препятствия

 

маркеры

 

убираются

 

активацией

 

останова

 

подъема

 

и

 

перемещением

 

гидравлического

 

рычага

 

в

 

поднятое

 

положение

. 

Маркеры

 

будут

 

сложены

 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

сеялка

 

будет

 

находиться

 

в

 

рабочем

 

положении

. 

Снова

 

разложите

 

маркеры

. 

В

 

этом

 

случае

 

селекторный

 

диск

 

для

 

авторежима

 

и

 

маркеры

 

использовать

 

не

 

нужно

.

4.10

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

83

5.2.1

Подробное

 

описание

Рис

. 5.3 

Некоторые

 

разделы

 

данной

 

инструкции

 

требуют

 

использования

 

динамометрического

 

ключа

 

для

 

затяжки

 

болтовых

 

соединений

. 

Если

 

динамометрический

 

ключ

 

отсутствует

, 

вместо

 

него

 

можно

 

использовать

 

гаечный

 

ключ

 

так

, 

как

 

показано

 

на

 

рисунке

.

33 

кг

= 330 

Нм

1 

м

Техническое

 

и

 

сервисное

 

обслуживание

84

16.05.2011

вер

. 2

5.3

Точки

 

смазки

Рис

. 5.4 

ВНИМАНИЕ

!

Категорически

 

запрещается

 

находиться

 

под

 

шасси

 

машины

 

в

 

случае

 

если

 

блоки

 

сеялки

 

не

 

опущены

 

на

 

опорную

 

раму

, 

а

 

гидравлические

 

шланги

, 

помеченные

 

желтым

 

цветом

, 

не

 

отключены

 

от

 

трактора

. 

ВНИМАНИЕ

!  

Блоки

 

рядовой

 

сеялки

 

не

 

должны

 

находится

 

в

 

опущенном

 

состоянии

!

ВНИМАНИЕ

!

Если

 

техническое

 

обслуживание

 

необходимо

 

выполнять

 

при

 

сложенных

 

боковых

 

секциях

, 

всегда

 

проверяйте

, 

чтобы

 

автоматические

 

блокирующие

 

устройства

 

боковых

 

секций

 

были

 

надежно

 

зафиксированы

.

Смазку

 

необходимо

 

выполнять

 

в

 

соответствии

 

с

 

указанной

 

периодичностью

 

и

 

всегда

 

после

 

очистки

 

водой

 

под

 

давлением

.

Не

 

направляйте

 

струю

 

воды

 

прямо

 

на

 

подшипники

! 

При

 

выполнении

 

чистки

 

водой

 

под

 

давлением

 

существует

 

опасность

 

повреждения

 

уплотнений

 

и

 

шариковых

 

подшипников

, 

поскольку

 

вода

 

может

 

попасть

 

внутрь

 

подшипника

 

и

 

вызвать

 

коррозию

.

Смазывайте

 

агрегат

 

в

 

конце

 

сезона

.

Таблица

 5.1 

Места

 

и

 

периодичность

 

смазки

Точки

 

смазки

Периодичность

 

смазки

Количество

100 

га

250 

га

500 

га

/

сезон

SH 400 SH 600 SH 800

A

Шарниры

 

центральной

 

и

 

боковых

 

секций

X

4

4

4

B

Кронштейны

 

маркеров

/

маркеры

 

границ

 

гона

X

10

10

10

C

Буксирная

 

сцепка

X

3

3

3

D

Ступицы

 

транспортных

 

колес

 

X

4

4

4

D

Ступицы

 

транспортных

 

колес

 

с

 

тормозами

0

0

0

E

Тележка

X

2

2

2

F

Ступицы

 

прикатывающих

 

колес

X

16

24

32

A

B

C

D

F

E

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

85

5.4

Моменты

 

затяжки

 

крепежа

 

компонентов

 

высевного

 

блока

Рис

. 5.5 

5.5

Чистка

Регулярно

 

и

 

в

 

конце

 

каждого

 

сезона

 

проверяйте

, 

чтобы

 

семена

, 

удобрение

 

или

 

упаковочный

 

материал

 

не

 

оставались

 

в

 

шлангах

 

для

 

подачи

 

семян

 

или

 

в

 

выпускных

 

патрубках

 

распределительных

 

головок

. 

В

 

это

 

же

 

время

 

проверяйте

 

чистоту

 

и

 

работоспособность

 

блоков

 

формирования

 

следа

.

В

 

конце

 

сезона

 

чистите

 

бункеры

, 

роторы

 

и

 

семенные

 

ящики

 

вместе

 

с

 

другими

 

компонентами

. 

Убедитесь

 

в

 

отсутствии

 

семян

 

или

 

удобрений

 

в

 

инжекторных

 

трубах

 

и

 

связанных

 

с

 

ними

 

шлангах

.

Помните

, 

что

 

в

 

случае

 

прорастания

 

семян

 

возможно

 

образование

 

затора

 

в

 

воздухопроводах

 

и

 

шлангах

 

для

 

семян

. 

Семена

 

также

 

могут

 

привлекать

 

мелких

 

грызунов

, 

которые

 

могут

 

повредить

 

агрегат

.

Для

 

продувки

 

всей

 

системы

 

включите

 

на

 

некоторое

 

время

 

воздуходувку

.

В

 

начале

 

сезона

 

производите

 

чистку

 

смотровых

 

окошек

 

распределительных

 

головок

.

Рис

. 5.6 

Рис

. 5.7 

244 Nm

88 Nm

88 Nm

88 Nm

108 Nm

5x 108 Nm

244 Nm

Техническое

 

и

 

сервисное

 

обслуживание

86

16.05.2011

вер

. 2

5.5.1

Дозирующий

 

блок

Внутреннюю

 

часть

 

семенного

 

ящика

 

следует

 

регулярно

 

очищать

 

и

 

проверять

 

на

 

предмет

 

износа

 

пластмассовых

 

и

 

резиновых

 

деталей

. 

 

Проверьте

 

кабели

.

5.5.2

Очистка

 

ротора

 

для

 

рапса

Снимите

 

ротор

 

для

 

рапса

 

и

, 

при

 

необходимости

, 

произведите

 

его

 

чистку

. 

Производите

 

чистку

 

ротора

 

по

 

окончании

 

каждого

 

сезона

. 

Снимите

 

ротор

, (

см

. “3.15 

Замена

 

ротора

” 

на

 

стр

. 47). 

Вывинтите

 

два

 

винта

, 

крепящие

 

ротор

. 

Разберите

 

ротор

 

и

 

произведите

 

чистку

 

каждой

 

детали

 

отдельно

. 

Не

 

снимайте

 

шайбу

 

на

 

конце

 

ротора

.

Рис

. 5.8 

Произведите

 

сборку

 

ротора

 

в

 

обратном

 

порядке

. 

ВНИМАНИЕ

!  

Убедитесь

, 

что

 

кольца

 

ротора

 

установлены

 

правильно

.

5.5.3

Чистка

 

ротора

 

для

 

травы

Снимите

 

ротор

 

для

 

травы

 

и

, 

при

 

необходимости

, 

произведите

 

его

 

чистку

. 

Производите

 

чистку

 

ротора

 

по

 

окончании

 

каждого

 

сезона

. 

Снимите

 

ротор

, (

см

. “3.15 

Замена

 

ротора

” 

на

 

стр

. 47). 

Вывинтите

 

два

 

винта

, 

крепящие

 

ротор

. 

Разберите

 

ротор

 

и

 

произведите

 

чистку

 

каждой

 

детали

 

отдельно

. 

Не

 

снимайте

 

шайбу

 

на

 

конце

 

ротора

.

Рис

. 5.9 

Произведите

 

сборку

 

ротора

 

в

 

обратном

 

порядке

. 

ВНИМАНИЕ

!  

Убедитесь

, 

что

 

кольца

 

ротора

 

установлены

 

правильно

.

OK

x 22

OK

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

87

5.6

Хранение

 

агрегата

Рис

. 5.10 

Агрегат

 

должен

 

храниться

 

внутри

 

помещения

. 

Это

 

особенно

 

важно

 

потому

, 

что

 

на

 

нем

 

установлено

 

электронное

 

оборудование

. 

Высококачественные

 

электронные

 

компоненты

, 

как

 

правило

, 

не

 

подвержены

 

действию

 

сырости

, 

однако

 

рекомендуется

 

хранить

 

машину

 

внутри

 

помещения

. 

В

 

зимнее

 

время

 

и

 

в

 

межсезонье

 

пульт

 

управления

 

следует

 

хранить

 

при

 

комнатной

 

температуре

.

Полированные

 

детали

, 

такие

 

как

 

штоки

 

поршней

 

и

 

износные

 

части

, 

на

 

зиму

 

следует

 

покрывать

 

смазкой

 

или

 

маслом

.

Убедитесь

, 

что

 

произведена

 

тщательная

 

очистка

 

машины

. 

Для

 

обеспечения

 

вентиляции

 

оставляйте

 

люки

 

открытыми

.

Перед

 

приведением

 

машины

 

в

 

развернутое

 

состояние

 

машины

 

при

 

низкой

 

температуре

, 

необходимо

   

оставить

 

ее

 

на

 

некоторое

 

время

 

в

 

обогреваемом

 

помещении

, 

чтобы

 

восстановилась

 

гибкость

 

шлангов

 

для

 

подачи

 

семян

.

5.7

Опорожнение

 

аккумуляторов

 

гидравлической

 

системы

Для

 

сброса

 

давления

 

из

 

аккумуляторов

 

блоки

 

сеялки

 

следует

 

опустить

 

на

 

землю

. 

Переведите

 

управление

 

гидравликой

 

трактора

 

в

 

плавающее

 

положение

. 

ВНИМАНИЕ

! 

Блоки

 

рядовой

 

сеялки

 

не

 

должны

 

находится

 

в

 

опущенном

 

состоянии

!

ВНИМАНИЕ

!

Необходимо

, 

чтобы

 

возвратные

 

гидравлические

 

шланги

, 

в

 

которых

 

отсутствует

 

давление

, 

были

 

подсоединены

 

к

 

трактору

 

при

 

опущенном

 

блоке

.

Техническое

 

и

 

сервисное

 

обслуживание

88

16.05.2011

вер

. 2

5.8

Замена

 

уплотнения

 

в

 

гидравлическом

 

цилиндре

, 

используемого

 

для

 

складывания

 

машины

 

ВНИМАНИЕ

!

Будьте

 

особенно

 

осторожны

! 

В

 

гидравлическом

 

цилиндре

 

для

 

складывания

 

может

 

находиться

 

остаточное

 

гидравлическое

 

давление

, 

даже

 

в

 

случае

 

если

 

он

 

не

 

подсоединен

 

к

 

трактору

.

Рис

. 5.11 

ВНИМАНИЕ

!

Направляющая

 

штока

 

поршня

 

затянута

 

с

 

моментом

 700 

Нм

 

и

 

оборудована

 

механическим

 

фиксатором

 

поворота

.

ВНИМАНИЕ

!

Перед

 

началом

 

работы

 

произведите

 

тщательную

 

чистку

 

гидравлического

 

цилиндра

. 

1

Сделайте

 

отметки

 

на

 

патрубке

 

цилиндра

 

и

 

направляющей

 

штока

 

поршня

, 

чтобы

 

обеспечить

 

то

 

же

 

самое

 

положение

 

при

 

сборке

, 

см

. “

Рис

. 5.11”.

2

Полностью

 

вывинтите

 

винт

 (A) M6x8 

и

 

обеспечьте

 

сохранность

 

стального

 

шарика

 (D), 

выполняющего

 

функцию

 

фиксатора

 

поворота

.

3

Установите

 

инструмент

 (C) 

на

 

направляющую

 

штока

 

поршня

 (B). 

Открутите

 

и

 

снимите

 

направляющую

 

штока

 

поршня

. 

4

Извлеките

 

шток

 

цилиндра

. 

Теперь

 

можно

 

заменить

 

прокладки

.

ВНИМАНИЕ

!

Будьте

 

предельно

 

осторожны

, 

чтобы

 

не

 

повредить

 

уплотнительные

 

прокладки

 

или

 

поверхности

 

вокруг

 

них

.

5

Убедитесь

 

в

 

отсутствии

 

царапин

 

на

 

поверхности

 

поршня

 (E).

6

Сборка

 

выполняется

 

в

 

обратном

 

порядке

.

!

Затяните

 

направляющую

 

штока

 

поршня

 

с

 

моментом

 700 

Нм

 

до

 

совмещения

 

с

 

предварительно

 

сделанными

 

отметками

. 

Для

 

восстановления

 

работы

 

фиксатора

 

поворота

 

установите

 

стальной

 

шарик

 (D) 

в

 

отверстие

, 

вставьте

 

и

 

вставьте

 

винт

 (A). 

Затяните

 

винт

.

Тщательно

 

промойте

 

цилиндр

 

перед

 

сборкой

. 

Установите

 

цилиндр

 

на

 

каток

 (

см

. “7.2 

Схема

 

гидравлической

 

системы

” 

на

 

стр

. 108 ).

..

A

B

C

D

E

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

89

5.9

Прокачка

 

гидравлической

 

системы

При

 

ежедневном

 

использовании

 

гидравлическая

 

система

 

не

 

нуждается

 

в

 

прокачке

. 

Однако

 

ее

 

нужно

 

прокачивать

 

после

 

обслуживания

, 

например

, 

после

 

замены

 

уплотнений

.

5.9.1

Цилиндры

 

опускания

 

и

 

цилиндры

 

маркеров

 

границы

 

гона

.

Для

 

прокачки

 

опускающего

 

цилиндра

 

и

 

цилиндров

 

маркеров

 

необходимо

 

запустить

 

их

 

и

 

сделать

 

несколько

 

тактов

 

сжатия

-

растяжения

.

ВНИМАНИЕ

!

При

 

выполнении

 

прокачки

 

запрещается

 

находиться

 

рядом

 

с

 

опускающимися

 

боковыми

 

секциями

 

и

 

маркерами

 

границ

 

гона

!

5.9.2

Гидравлические

 

цилиндры

 

высевающего

 

блока

Рис

. 5.12 

Прокачка

 

гидравлического

 

контура

 

цилиндра

 

высевающего

 

блока

 

проводится

 

каждый

 

раз

 

после

 

его

 

техобслуживания

. 

Для

 

этого

 

нужно

 

осторожно

 

ослабить

 

гидравлическое

 

соединение

 

высевающего

 

блока

 

на

 

самой

 

дальней

 

стороне

 

цепи

 

и

 

одновременно

 

подавать

 

давление

 

для

 

поднятия

 

и

 

опускания

. 

После

 

выхода

 

всего

 

воздуха

 

следует

 

тщательно

 

затянуть

 

соединение

.

ВНИМАНИЕ

!

Берегитесь

 

выброса

 

масла

 

под

 

высоким

 

давлением

!

ВНИМАНИЕ

!

Если

 

в

 

гидравлической

 

системе

 

высевающего

 

блока

 

имеется

 

воздух

, 

это

 

неблагоприятно

 

сказывается

 

на

 

работе

 

машины

 

в

 

целом

!

Техническое

 

и

 

сервисное

 

обслуживание

90

16.05.2011

вер

. 2

5.10

Замена

 

датчика

 

вращения

 

вентилятора

Рис

. 5.13 

Перед

 

началом

 

работ

 

отсоедините

 

гидравлические

 

шланги

, 

ведущие

 

к

 

приводу

 

вентилятора

 

от

 

гидравлической

 

муфты

 

трактора

.

1.

Отключите

 

электрический

 

разъем

 

от

 

датчика

.

2.

Вывинтите

 

стопорную

 

гайку

 

и

 

удалите

 

имеющийся

 

датчик

.

3.

Ослабьте

 

винты

 A 

и

 

поднимите

 

крышку

 

вентилятора

 B.

4.

Вручную

 

поверните

 

крыльчатку

 

вентилятора

 

таким

 

образом

, 

чтобы

 

индикаторная

 

табличка

 C 

переместилась

 

в

 

положение

, 

показанное

 

на

 

рис

. 1.0.

5.

Ввинтите

 

новый

 

датчик

. 

Вначале

 

затягивайте

 

датчик

 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

он

 

не

 

коснется

 

индикаторной

 

таблички

. 

Затем

 

вывинтите

 

его

 

на

 1,5 

оборота

. 

После

 

этого

 

расстояние

 

между

 

датчиком

 

и

 

индикаторной

 

табличкой

 

равным

 1,5 

мм

. 

Затяните

 

контргайку

.

6.

Установите

 

на

 

место

 

крышку

 

вентилятора

 B.

7.

Подключите

 

электрический

 

разъем

 

к

 

датчику

.

8.

Подсоедините

 

гидравлические

 

шланги

.

A

B

C

1,5 

мм

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

91

5.11

Замена

 

защитного

 

устройства

 

вращения

 

системы

 

подачи

 

семян

1

Снимите

 

ротор

, 

см

. “3.15 

Замена

 

ротора

” 

на

 

стр

. 47.

2

Отсоедините

 

подшипник

 (A), 

захватив

 

его

 

изнутри

 

семенного

 

ящика

 

и

 

вывернув

 

из

 

зажима

. 

Снимите

 

коробу

 

передач

 

и

 

подшипник

.

Рис

. 5.14 

Рис

. 5.15 

3

Удалите

 

кабель

 

защитного

 

устройства

 

вращения

.

4

Вывинтите

 

крепежные

 

винты

 

кабеля

 (

А

).

5

Вывинтите

 

контргайку

 

и

 

удалите

 

старый

 

датчик

.

6

Ввинтите

 

новый

 

датчик

 

и

 

подключите

 

кабель

.

7

Установите

 

подшипник

.

8

Установите

 

ротор

.

9

Установите

 

датчик

 

так

, 

чтобы

 

он

 

находился

 

на

 

расстоянии

 

около

 1,5-2,5 

мм

 

от

 

шайбы

 

ротора

.

При

 

вращении

 

ротора

 

светодиодный

 

индикатор

 

датчика

 

начнет

 

мигать

.

Рис

. 5.16 

10

Установите

 

коробку

 

передач

.

A

A

Техническое

 

и

 

сервисное

 

обслуживание

92

16.05.2011

вер

. 2

5.12

Ремонт

 

и

 

замена

 

шлангов

 

для

 

подачи

 

семян

Рис

. 5.17 

Ремонт

Если

 

шланг

 

для

  

подачи

 

семян

 

был

 

поврежден

 

в

 

результате

 

износа

 

или

 

разрыва

, 

его

 

можно

 

соединить

 

с

 

помощью

 

втулки

 (

деталь

 

номер

 415397 

для

 

шланга

 

подачи

 

семян

 

шириной

 32 

мм

). 

Данный

 

размер

 

соответствует

 

наружному

 

диаметру

 

втулки

 

и

 

внутреннему

 

диаметру

 

шланга

. 

Отрежьте

 

шланг

 

по

 

центру

 

перегиба

 

или

 

повреждения

. 

При

 

необходимости

 

можно

 

отрезать

 

и

 

удалить

 

небольшой

 

участок

 

шланга

. 

Если

 

шланг

 

для

 

подачи

 

семян

 

стал

 

слишком

 

жестким

 

в

 

точке

 

соединения

 

и

 

не

 

может

 

изгибаться

 

при

 

опускании

 

агрегата

, 

его

 

нужно

 

заменить

 

полностью

 

или

 

только

 

частично

 

и

 

соединить

 

его

 

в

 

двух

 

местах

.

Замена

 

шланга

 

подачи

 

семян

При

 

снятии

 

и

 

установке

 

шлангов

 

в

 

месте

 

соединения

 

с

 

сошниками

 

используйте

 

мыльную

 

воду

. 

При

 

удалении

 

или

 

установке

 

поворачивайте

 

шланг

 

против

 

часовой

 

стрелки

 

для

 

того

, 

чтобы

 

спиральная

 

арматура

 

несколько

 

расширилась

. 

Отрежьте

 

запасной

 

шланг

 

той

 

же

 

длины

, 

что

 

и

 

старый

 

шланг

.

5.13

Замена

 

колес

Рис

. 5.18 

ВНИМАНИЕ

!

Замену

 

колес

 

следует

 

производить

 

на

 

ровной

 

и

 

устойчивой

 

поверхности

. 

Поставьте

 

трактор

 

на

 

стояночный

 

тормоз

.

ВНИМАНИЕ

!

Никогда

 

не

 

входите

 

в

 

зону

 

раскладывания

 

при

 

незакрепленных

 

боковых

 

секциях

!

1

Сложите

 

агрегат

 

в

 

транспортное

 

положение

.

2

Убедитесь

, 

что

 

автоматические

 

фиксаторы

 

заблокированы

.

3

Поднимите

 

и

 

удерживайте

 

колесный

 

кронштейн

, 

как

 

показано

 

на

 

рисунке

 

выше

.

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

93

5.14

Гидравлические

 

тормоза

 (

дополнительно

)

5.14.1

Регулировка

 

тормозов

Рис

. 5.19 

Проверку

 

правильной

 

регулировки

 

тормозов

 

необходимо

 

производить

 

при

 

вводе

 

новой

 

машины

 

в

 

эксплуатацию

, 

а

 

затем

 

два

 

раза

 

в

 

год

.

ВНИМАНИЕ

!

Если

 

тормоза

 

не

 

отрегулированы

, 

тормозное

 

усилие

 

будет

 

со

 

временем

 

ухудшаться

, 

что

 

может

 

в

 

конечном

 

итоге

 

привести

 

к

 

отказу

 

тормозной

 

системы

.

При

 

выполнении

 

этой

 

регулировки

 

агрегат

 

следует

 

прицепить

 

к

 

трактору

. 

Измерьте

 

длину

 

хода

 (C) 

штоков

 

тормозных

 

цилиндров

 

в

 

при

 

включенном

 

и

 

отключенном

 

тормозе

. 

При

 

выполнении

 

этого

 

измерения

 

нужно

 

убедиться

, 

что

 

шток

 (D) 

при

 

отпущенном

 

тормозе

 

находится

 

в

 

вытянутом

 

положении

.

Если

 

ход

 (C) 

превышает

 30 

мм

, 

то

 

тормоз

 

подлежит

 

регулировке

. 

Ослабьте

 

стопорную

 

гайку

 

и

 

вывинчивайте

 

вилку

  (

Е

) 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

длина

 

хода

 

не

 

достигнет

 15 

мм

. 

Затяните

 

стопорную

 

гайку

.

Если

 

длина

 

выступающей

 

резьбы

 (F) 

превышает

 40 

мм

, 

то

 

тормозной

 

рычаг

 (E) 

необходимо

 

переставить

 

на

 

валу

 

кулачка

 (G) 

на

 

один

 

зубец

 

по

 

направлению

 

сторону

 

тормозного

 

цилиндра

.

 

 

Расстояние

 (H) 

между

 

осью

 (G) 

и

 

центром

 

отверстия

 

вилки

 (E) 

должно

 

составлять

 125 

мм

.

D

E

C

F

G

H

Техническое

 

и

 

сервисное

 

обслуживание

94

16.05.2011

вер

. 2

5.15

Пневматические

 

тормоза

 (

дополнительно

)

Регулировка

 

тормозов

Рис

. 5.20 

Проверку

 

правильной

 

регулировки

 

тормозов

 

необходимо

 

производить

 

при

 

вводе

 

новой

 

машины

 

в

 

эксплуатацию

, 

а

 

затем

 

два

 

раза

 

в

 

год

.

ВНИМАНИЕ

!

Если

 

тормоза

 

не

 

отрегулированы

, 

тормозное

 

усилие

 

будет

 

со

 

временем

 

ухудшаться

, 

что

 

может

 

в

 

конечном

 

итоге

 

привести

 

к

 

отказу

 

тормозной

 

системы

.

При

 

выполнении

 

этой

 

регулировки

 

агрегат

 

следует

 

прицепить

 

к

 

трактору

. 

Измерьте

 

длину

 

хода

 (I) 

штоков

 

тормозных

 

цилиндров

, 

как

 

разницу

 

между

 

положениями

 

шплинта

 

в

 

заторможенном

 

и

 

расторможенном

 

состояниях

. 

При

 

выполнении

 

этого

 

измерения

 

нужно

 

убедиться

, 

что

 

шток

 (J) 

находится

 

в

 

полностью

 

вытянутом

 

положении

 

при

 

отпущенном

 

тормозе

.

Если

 

ход

 (I) 

превышает

 55 

мм

, 

то

 

тормоз

 

подлежит

 

регулировке

. 

Снимите

 

вилку

 (G) 

с

 

тормозного

 

рычага

 (H). 

ВНИМАНИЕ

!

Запомните

 

отверстие

, 

к

 

которому

 

была

 

прикреплена

 

вилка

. 

Свинчивайте

 

вилку

 

со

 

штока

 (J) 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

длина

 

хода

 

не

 

достигнет

 50 

мм

. 

Снова

 

установите

 

вилку

 

в

 

то

 

же

 

отверстие

.

Если

 

эта

 

регулировка

 

не

 

является

 

достаточной

, 

то

 

рычаг

 (H) 

должен

 

быть

 

передвинут

 

на

 

одно

 

отверстие

 

ближе

 

к

 

тормозному

 

цилиндру

 

на

 

поворотном

 

рычаге

 (K).

Чистка

 

фильтров

 

трубопроводов

Рис

. 5.21 

Если

 

торможение

 

начинается

 

с

 

некоторой

 

задержкой

, 

то

 

необходимо

 

разобрать

, 

промыть

 

и

 

высушить

 

фильтры

.

J

G

I

H

K

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

95

6

Поиск

 

и

 

устранение

 

неисправностей

6.1

Общая

 

информация

 

по

 

поиску

 

и

 

устранению

 

неисправностей

Много

 

функций

 

рядовой

 

сеялки

 

управляются

 

рядом

 

электрических

, 

гидравлических

 

и

 

механических

 

компонентов

. 

Для

 

исключения

 

большого

 

числа

 

возможных

 

причин

 

первым

 

делом

 

необходимо

 

проверить

 

электрическую

 

часть

. 

Поэтому

, 

необходимо

 

проверить

 

электрическую

 

цепь

 

до

 

последнего

 

электрического

 

компонента

, 

связанного

 

с

 

неисправностью

.

Далее

 

продолжить

 

поиск

 

неисправностей

, 

начиная

 

с

 

самых

 

первых

, 

чтобы

 

быстро

 

исключить

 

другие

 

источники

 

отказа

.

Внимательно

 

пзнакомьтесь

 

с

 

приложениями

 

“7.2 

Схема

 

гидравлической

 

системы

” 

на

 

стр

. 

108

 

и

 

“7.3 

Электрическая

 

система

” 

на

 

стр

. 110

, 

которые

 

могут

 

оказаться

 

полезными

 

при

 

поиске

 

неисправности

. 

См

. 

также

 

описания

 

в

 

разделе

 

“3.10 

Пульт

 

управления

” 

на

 

стр

. 32

.

6.1.1

Электрические

 

неисправности

Общие

 

проверки

 

в

 

случае

 

отказа

 

электрической

 

схемы

:

!

Подключен

 

ли

 

пульт

 

управления

 

к

 

трактору

 

должным

 

образом

?

!

От

 

трактора

 

на

 

пульт

 

управления

 

подается

 

напряжение

, 

составляющее

 

не

 

менее

 12 

В

?

!

Правильно

 

ли

 

подключены

 

провода

 + (

коричневый

) 

и

 

заземления

 (

синий

)?

!

Проверить

, 

включен

 

ли

 

автоматический

 

выключатель

 

на

 

пульте

 

управления

.

!

Проверить

 

установки

 

пульта

 

управления

.

!

Проверить

, 

правильно

 

ли

 

подключены

 

оба

 

разъема

 

промежуточного

 

кабеля

, 

подключенного

 

к

 

пульту

 

управления

 

и

 

рабочей

 

станции

.

!

Проверить

, 

чтобы

 

все

 

разъемы

 

и

 

гнезда

 4-

полюсных

 

соединителей

 

не

 

имели

 

загрязнений

, 

повреждений

, 

и

 

были

 

надежно

 

соединены

. 

Нанести

 

на

 

контакты

 

специальный

 

аэрозоль

.

!

Убедитесь

, 

что

 

все

 

кабели

 

соединены

 

должным

 

образом

, 

и

 

что

 

ни

 

один

 

кабель

 

не

 

защемлен

 

или

 

поврежден

.

!

Проверить

 

исправность

 

предохранителя

 

силового

 

кабеля

.

6.1.2

Гидравлические

 

неисправности

Общие

 

проверки

 

в

 

случае

 

отказа

 

гидравлической

 

схемы

:

!

Убедиться

 

в

 

том

, 

что

 

все

 

гидравлические

 

шланги

 

присоединены

.

!

Проверить

, 

чтобы

 

гидравлические

 

шланги

 

были

 

присоединены

 

к

 

соответствующим

 

гидравлическим

 

муфтам

 

на

 

тракторе

. 

Шланги

 

одного

 

цвета

 

должны

 

соединяться

 

вместе

.

!

Убедиться

, 

что

 

быстроразъемные

 

муфты

 

гидравлических

 

шлангов

 

подходят

 

по

 

размеру

 

к

 

муфтам

 

трактора

. 

На

 

рынке

 

существует

 

множество

 

типов

 

муфт

 

и

, 

несмотря

 

на

 

существование

 

общих

 

стандартов

, 

может

 

возникнуть

 

несоответствие

 

размеров

. 

Проблема

 

может

 

заключаться

 

в

 

том

, 

что

 

гнездовые

 

и

 

штуцерные

 

соединения

 

могут

 

работать

 

как

 

односторонние

 

клапаны

, 

например

, 

агрегат

 

может

 

подниматься

, 

но

 

не

 

опускаться

, 

или

 

наоборот

. 

Проблема

 

может

 

усугубляться

 

высокой

 

скоростью

 

подачи

 

жидкости

 

или

 

неисправными

 

муфтами

.

!

Если

 

при

 

работе

 

гидравлического

 

клапана

 

маслоохладителя

 

возникает

 

большая

 

утечка

 

масла

, 

причина

 

может

 

состоять

 

в

 

том

, 

что

 

в

 

возвратном

 

трубопроводе

 

отсутствует

 

давление

. 

Поиск

 

и

 

устранение

 

неисправностей

96

16.05.2011

вер

. 2

6.1.3

Гидравлические

 

электромагнитные

 

клапаны

Рис

. 6.1 

Электромагнитные

 

клапаны

 

с

 

электроприводом

 

содержат

 

катушку

, 

которая

 

создает

 

магнитное

 

поле

 

при

 

пропускании

 

через

 

нее

 

тока

. 

При

 

подаче

 

тока

 

можно

 

провести

 

следующие

 

проверки

:

 

Светодиодный

 

индикатор

 

соединительного

 

приспособления

 

включается

, 

а

 

катушка

 

через

 

несколько

 

минут

 

работы

 

становится

 

теплой

 

на

 

ощупь

. 

Кроме

 

того

, 

намагничивается

 

верхняя

 

гайка

.

 

Для

 

проверки

 

намагничивания

 

верхней

 

гайки

 

клапана

 

можно

 

использовать

 

небольшую

 

отвертку

 

или

 

лезвие

 

ножа

. 

Поскольку

 

гайка

 

может

 

иметь

 

остаточную

 

намагниченность

, 

эту

 

проверку

 

необходимо

 

выполнить

 

с

 

выключенным

 

и

 

включенным

 

питанием

.

!

На

 

клапаны

 

маркеров

 

границы

 

гона

 (A) 

и

 (B) 

поступает

 

ток

, 

если

 

их

 

индикаторы

 

на

 

панели

 

управления

 

включаются

 

и

 

агрегат

 

находится

 

в

 

поднятом

 

положении

.

!

На

 

клапан

 

останова

 

подъема

 (C) 

поступает

 

ток

, 

если

 

он

 

включен

.

!

На

 

электромагнитный

 

клапан

 

предвсходового

 

маркера

 (D) 

поступает

 

ток

, 

если

 

при

 

опущенном

 

агрегате

 

высвечиваются

 

индикаторы

 

маркеров

 

на

 

пульте

 

управления

.

C

B

D

A

SH 400-800C

16.05.2011

вер

.2 

97

6.1.4

Индуктивный

 

датчик

Рис

. 6.2 

Реагирует

 

на

 

металлические

 

объекты

.

Для

 

функциональной

 

проверки

 

можно

 

использовать

 

светодиод

 

на

 

задней

 

стороне

 

датчика

, 

который

 

загорается

 

при

 

обнаружении

 

пропитанного

 

водой

 

объекта

.

6.1.5

Емкостной

 

датчик

Рис

. 6.3 

Реагирует

 

на

 

объекты

 

с

 

повышенной

 

влажностью

, 

такие

 

как

 

семена

, 

рука

 

и

 

т

. 

п

.

Для

 

функциональной

 

проверки

 

можно

 

использовать

 

светодиод

 

на

 

задней

 

стороне

 

датчика

, 

который

 

загорается

 

при

 

обнаружении

 

пропитанного

 

водой

 

объекта

.

Поиск

 

и

 

устранение

 

неисправностей

98

16.05.2011

вер

. 2

6.2

Список

 

неисправностей

Пульт

 

управления

 

не

 

работает

 

при

 

включенном

 

главном

 

выключателе

. 

- 

См

. 

раздел

 “6.1.1 

Электрические

 

неисправности

” 

на

 

стр

. 95.

Маркер

 

или

 

маркеры

 

границ

 

гона

 

не

 

опускаются

. 

- 

Проверить

 

в

 

соответствии

 

с

 

разделом

 “6.1.1 

Электрические

 

неисправности

” 

на

 

стр

. 95.

- 

Проверить

 

в

 

соответствии

 

с

 

разделом

 “6.1.2 

Гидравлические

 

неисправности

” 

на

 

стр

. 95.

- 

Проверить

, 

что

 

один

 

индикатор

 

маркера

 

на

 

панели

 

управления

 

высвечивается

.

- 

Проверить

 

переключатель

 

опускания

 

боковых

 

секций

. 

Данный

 

переключатель

 

блокирует

 

токовый

 

сигнал

 

клапана

 

маркера

 

при

 

поднятом

 

агрегате

 

для

 

защиты

 

от

 

непредумышленного

 

опускания

 

маркера

 

в

 

этом

 

режиме

. 

Снять

 

разъем

 

переключателя

 

к

 

рабочей

 

станции

 

и

 

проверить

 

функцию

 

маркера

.

- 

Проверить

 

поступление

 

тока

 

на

 

электромагнитные

 

клапаны

 (A) 

и

 (B), 

см

. 

“6.1.3 

Гидравлические

 

электромагнитные

 

клапаны

” 

на

 

стр

. 96.

 

На

 

клапан

 

или

 

клапаны

 

маркеров

 

поступает

 

ток

, 

если

 

высвечиваются

 

соответствующие

 

индикаторы

.

Маркер

 

или

 

маркеры

 

не

 

убираются

. 

- 

Возможно

, 

загрязнился

 

электромагнитный

 

клапан

. 

Имейте

 

в

 

виду

, 

загрязнение

, 

вызывающее

 

сбой

, 

часто

 

не

 

видно

. 

Рекомендуется

 

заменить

 

электромагнитные

 

клапаны

.

- 

Маркеры

 

должны

 

убираться

 

всегда

, 

независимо

 

от

 

установок

 

и

 

индикации

 

на

 

панели

 

управления

 

и

 

даже

 

при

 

выключенной

 

панели

 

управления

.

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     1      2      3      4      ..