содержание .. 12 13 14 15 ..

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «АСROS-530». Руководство - часть 14

136

6.3.5 Направление движения

правление передвижения комбайна

комбайна следует выбирать таким об-

должно быть преимущественно вдоль

разом, чтобы нескошенное поле оста-

борозд. Потери несрезанным колосом

валось справа, а общее направление

могут быть также при поворотах, осо-

полеглости находилось примерно под

бенно на «острых» углах. Следует ак-

углом

45° к направлению движения

куратно выполнять повороты и избе-

комбайна.

гать «острых» углов.

6.3.6 Скорость передвижения

6.3.10 При работе комбайна на

нужно выбирать такую, чтобы обеспе-

культурах с повышенной влажностью и

чивалась максимальная производи-

засоренностью, а также при уборке на

тельность комбайна при высоком каче-

влажной почве следует:

стве уборки.

−

периодически через лючки

6.3.7 Качество вымолота и потери

в панелях молотильного устройства

за жаткой и молотилкой следует пе-

проверять и очищать подбарабанье и

риодически проверять.

стрясную доску. Для удобства прове-

6.3.8 При уборке полеглого и спу-

дения этих операций стрясная доска

танного хлеба скорость движения ком-

имеет в передней части съемную над-

байна должна быть уменьшена незави-

ставку;

симо от его загрузки.

−

проверять и очищать от

6.3.9 Для повышения качества

налипающей массы жалюзийные реше-

уборки и производительности комбай-

та, гребенки и днища клавиш соломо-

на следует выбирать направление

тряса чистиком, входящим в комплект

движения агрегата такое, чтобы не ра-

поставки комбайна. Для удобства очи-

ботать продолжительное время по на-

стки нижнего решета необходимо снять

правлению полеглости хлеба, поперек

лоток половонабивателя или щиток

склона, поперек борозд при некачест-

под транспортирующей доской половы;

венной вспашке поля, а также при

−

периодически проверять и

сильном попутном ветре.

при необходимости очищать от нали-

Во избежание потерь несрезан-

пающей массы поверхности нижних и

ным колосом при уборке короткосте-

верхних головок и переходных окон

бельного хлеба или хлебов на плохо

элеваторов.

вспаханном поле, а также при подборе

6.4 Порядок работы жатки

валков на повышенной скорости на-

137

6.4.1 При работе жатки с копи-

гидроцилиндров и зависит от условий

рованием рельефа поля выполните

уборки и вида убираемой культуры.

следующее:

Наклон граблин мотовила уста-

−

Поднимите жатку полно-

навливается с помощью подпружинен-

стью вверх и освободите ее от замыка-

ной рукоятки, размещенной на эксцен-

ния в транспортном положении, повер-

трике мотовила с правой стороны. На

нув вал с крюками и зафиксировав его

жатке шириной захвата

9м с обеих

в другом положении;

сторон. Рекомендации по установке

−

установите необходимую

мотовила указаны в таблице 3.

высоту среза путем перестановки фик-

саторов башмаков в соответствующее

отверстие (см. табличку, расположен-

ную на задней стенке ветрового щита

жатки);

−

опустите жатку на почву

до упора рамки в каркас наклонной ка-

меры. Затем медленно поднимайте

жатку. Электрогидравлическая система

остановит жатку в рабочем положении.

6.4.2 При работе жатки без ко-

пирования рельефа поля выполните

следующее:

−

поднимите жатку в транс-

портное положение и зафиксируйте

крюками переходную рамку на наклон-

ной камере;

−

опустите жатку на необхо-

димую высоту среза.

6.4.3 Регулировка положения

мотовила.

Положение мотовила по высоте

и горизонтали регулируется с помощью

Таблица 6.1 Регулировки мотовила и шнека жатки

Размеры в мм

Состояние хлеб-

Мотовило (рисунок 6.8)

Шнек

Высота

ного массива

Высота А траектории

Высота Б штоков гидроцилиндров

Положе-

Зазор А

Зазор Б

среза

граблин

ние граб-

между

стеблей

лин (ри-

шнеком и

пальцами

Н (рису-

сунок

днищем

и днищем

нок 6.11)

6.11)

(рисунок

6.12)

Нормальный пря-

½ длины срезанных

От 0 до 50

От 10 до

От 12 до

100

мостоящий или

стеблей

частично полег-

лый

Высокий (свыше

½ длины срезанных

Штоки полностью находятся в

В, Г

От 10 до

От 20 до

100

80 см)

стеблей

гидроцилиндре

Низкорослый (от

От 1/3 длины срезан-

Штоки полностью находятся в

Д, Е

От 10 до

От 12 до

30 до 40 см)

ных стеблей до уровня

гидроцилиндре

среза

Полеглый

Концы граблин должны

Штоки выдвинуты на максималь-

Е, Ж

От 10 до

От 12 до

От 50 до

касаться почвы

ную величину

150

Рисунок 6.7

Рисунок 6.8

139

6.4.4 Ежесменно перед началом

быть перпендикулярна трубе поддерж-

работы необходимо проверять син-

ки мотовила.

хронность работы гидроцилиндров

6.4.7 При задевании крайними грабли-

подъема мотовила и перемещения его

нами мотовила боковин жатки необхо-

по горизонтали: при работающем дви-

димо переместить мотовило относи-

гателе несколько раз поднимите и

тельно боковин путем перестановки

опустите мотовило, а также перемести-

регулировочных шайб

(рисунок

те его вперед и назад.

6.9).

«Внимание! Перед включе-

нием реверса жатки установить

мотовило в верхнее дальнее от

шнека положение и выключить

привод мотовила»

6.4.5 Частота вращения мотови-

ла регулируется с помощью гидромо-

тора в зависимости от скорости движе-

ния комбайна.

1, 3 -шайбы; 2 - подшипник; 4 - шайба

Положение мотовила и его час-

специальная; 5 - болт с левой резьбой;

6 - кожух защитный

тота вращения должны быть выбраны с

Рисунок 6.9

таким расчетом, чтобы граблины мото-

Для этой цели:

вила активно захватывали (поднимали)

−

отпустите откидные болты

стебли, подводили их к режущему ап-

крепления подшипников мотовила и

парату и шнеку.

поверните крышки;

6.4.6 При любых положениях мо-

−

с правой стороны мотови-

товила зазор между пальцами граблин

ла снимите ограждение цепного при-

и режущим аппаратом должен быть не

вода мотовила, цепь и звездочку с ва-

менее 25 мм. Если зазор меньше или

ла мотовила;

мотовило перекошено относительно

−

с помощью грузоподъем-

режущего аппарата, отрегулируйте его

ного устройства приподнимите мотови-

положение путем вращения винтов на

ло;

поддержках мотовила. Ось крепления

−

с левой стороны мотовила

вилки гидроцилиндра к винту должна

открутите торцевой болт

5, снимите

наружные шайбы и подшипник 2, пере-

140

ставьте шайбы в сторону увеличения

−

установите частоту вра-

зазора между граблинами и левой бо-

щения мотовила от 20 до 30 об/мин, а

ковиной, затем установите подшипник

скорость движения комбайна - от 1,5

и закрутите болт;

до 2,2 км/ч.

−

опустите мотовило на

6.4.9 В нормальных условиях

поддержки, закрепите крышки под-

уборки положение шнека и его пальчи-

шипников откидными болтами, затем

кового механизма не оказывает суще-

установите звездочку и цепь, отрегу-

ственного влияния на технологический

лируйте натяжение цепи и закрепите

процесс уборки, и поэтому зазор

ограждение цепного привода;

А=(10-15) мм

(рисунок

6.8) между

−

прокрутив мотовило, убе-

шнеком и днищем, а также зазор

дитесь в его правильной регулировке.

Б=(12-20) мм

(рисунок

6.8)

между

6.4.8 При уборке полеглых хле-

пальцами пальчикового аппарата и

бов на полях, засоренных камнями, ре-

днищем являются исходными. Если

комендуется настроить жатку следую-

имеются случаи забивания шнека

щим образом:

хлебной массой, то указанные зазоры

−

установите копирующие

следует увеличить.

башмаки на высоту среза 140 мм;

6.4.10 Периодически необходимо

−

накрутите вилки на штоки

проверять отсутствие щелей в соеди-

гидроцилиндров подъема мотовила,

нениях наклонной камеры с переход-

чтобы межосевое расстояние левого

ной рамкой. В местах сопряжения бо-

гидроцилиндра было -

668 мм, право-

ковых щитков зазоры допускаются до

го

606мм. Вращая регулировочные

1,5 мм. В местах прилегания уплотне-

винты в гайках поддержек мотовила,

ний переходного щита зазоры не до-

отрегулируйте положение мотовила

пускаются.

таким образом, чтобы в крайнем ниж-

6.4.11 При забивании жатвенной

нем ближнем к шнеку положении мо-

части технологическим материалом не-

товила между пальцами граблин и ре-

обходимо выключить привод наклон-

жущим аппаратом был зазор 25 мм;

ной камеры и включите реверс, управ-

−

переместите мотовило в

ление которым осуществляется из ка-

переднее крайнее положение на пол-

бины комбайна с рабочего места опе-

ный ход штоков гидроцилиндров;

ратора.

141

6.5 Порядок работы платфор-

При запуске в работу нового

мы-подборщика

подборщика проверку натяжения тяго-

6.5.1 Для обеспечения устойчи-

вых цепей следует производить еже-

вости технологического процесса пре-

сменно в течение 5—7 дней.

дусмотрены регулировки, которые по-

ВНИМАНИЕ!

зволяют подобрать наилучшие режимы

Чрезмерное

ослабление

работы в зависимости от состояния

тяговых цепей приводит к их

убираемой культуры: регулировка за-

заклиниванию

поломке

зора между спиралями шнека и дни-

транспортера,

чрезмерное

щем, между концами пальцев шнека и

натяжение

- к интенсивному

днищем в нижней зоне.

износу звездочек и тяговых цепей

6.5.2 Регулировки положения

и выходу их из строя.

шнека и его пальчикового механизма, а

6.5.4 Натяжение цепных или ре-

также зазора между пальцами битера

менных передач осуществляется пере-

проставки и днищем корпуса аналогич-

мещением натяжных звездочек или на-

ны регулировкам жатки и описаны в

тяжного ролика. При правильном на-

п.п. 6.4.3;6.4.9.

тяжении цепных передач цепь усилием

6.5.3 Натяжение тяговых цепей

руки можно отвести от прямой линии

транспортера осуществляется переме-

на 8-10 мм. Когда весь диапазон на-

щением установленного в ползунах на-

тяжного устройства цепи использован,

правляющего ролика при помощи на-

ее следует укоротить на два звена.

тяжных болтов. При правильно отрегу-

При правильном натяжении рем-

лированной тяговой цепи нижняя ветвь

ня его ведущую ветвь можно усилием

ее должна провисать таким образом,

39 Н (3,9 кгс), приложенным к середи-

чтобы между роликом на поперечине

не пролета, отвести от прямой линии

рамы и цепью имелся зазор от 10 до 20

на 27-32 мм.

мм. При необходимости отрегулируйте

Установка зазора между

натяжение тяговых цепей перемеще-

концами подбирающих пальцев и

нием ведомого вала. При этом направ-

уровнем почвы осуществляется

ляющий ролик должен быть паралле-

путем перестановки дистанцион-

лен приводному валу. Параллельность

ных втулок на оси поворота вилки

контролируется по рискам, нанесенным

колеса. Нормальная величина за-

на боковинах рамы.

зора—от 20 до 30 мм.

142

6.5.5

При

подборе

на шнек и нарушению технологическо-

провалившихся валков допускается

го процесса.

опускать пальцы до уровня почвы. Ре-

6.5.8 Установка зазора между

гулировку Установка зазора между

рабочей кромкой стеблесъемника и

концами подбирающих пальцев и

задним валом транспортера произво-

уровнем почвы осуществляется путем

дится перемещением стеблесъемника в

перестановки дистанционных втулок на

отверстиях уголка и коромысла. Регу-

оси поворота вилки колеса.

лирование обеспечивает зазор в пре-

6.5.6 Нормальная величина за-

делах от 70 до 90 мм.

зора—от 20 до 30 мм. При подборе

6.5.9 Регулирование линейной

провалившихся валков допускается

скорости транспортерной ленты осуще-

опускать пальцы до уровня почвы. Ре-

ствляется изменением оборотов гидро-

гулировку этого зазора можно осуще-

мотора. Скорость ленты должна быть

ствлять также с места комбайнера пу-

больше поступательной скорости ком-

тем опускания или поднятия платфор-

байна в 1,2—1,5 раза в зависимости от

мы. При опускании ее зазор уменьша-

условий уборки. Сгруживание массы

ется, при поднятии

- увeличивaeтcя.

перед подборщиком свидетельствует о

Чрезмерное уменьшение зазора снижа-

недостаточной скорости транспортера.

ет долговечность подбирающих паль-

6.5.10 Подъехав к валку в про-

цев и увеличивает засоренность бун-

дольном направлении, опустите плат-

керного зерна.

форму-подборщик настолько, чтобы

6.5.7 Установка зазора между

зазор между шайбами обойм на пружи-

стержнями решетки нормализатора и

нах разгружающего устройства был не

задним валом транспортера осуществ-

менее 120 мм; включите рабочие орга-

ляется путем поворота упоров по сек-

ны комбайна и ведите его так, чтобы

тору вокруг балки нормализатора. Ре-

валок перемещался по центру транс-

гулирование обеспечивает зазор в

портера и подборщика.

пределах от 125 до 320 мм. При тор-

Во время работы следите,

можении хлебной массы пальцами

чтобы транспортером не был за-

нормализатора их следует приподнять,

хвачен какой-либо посторонний

повернув упоры на стойках. Помните

предмет, что могло бы повредить

при этом, что чрезмерный зазор при-

подборщик и рабочие органы ком-

водит к забрасыванию хлебной массы

байна.

143

6.6 Эксплуатация молотилки

−

крышек люков молотилки,

6.6.1 Общие указания по подго-

наклонной камеры, зернового и коло-

товке молотилки к работе

сового элеваторов, выгрузного шнека,

При подготовке молотилки к ра-

домолачивающего устройства.

боте следует проверить:

- проверить фиксацию в нужном

−

затяжку всех гаек и сто-

положении рычага 1 переключения

порных винтов;

скорости редуктора барабана и уро-

−

крепление корпусов под-

вень масла в редукторе барабана

шипников и деталей на валах с боль-

(трубка 4) (рисунок 6.10) .

шим числом оборотов (барабан, венти-

Крайнее левое положение рыча-

лятор, главный контрпривод, битер;

га соответствует частоте вращения ба-

−

ремней и цепей в натяже-

рабана от 430 до 960 об/мин, крайнее

ние приводных приводах рабочих ор-

правое положение соответствует час-

ганов (приложение Г);

тоте вращения барабана от 200 до 450

−

правильность установки

об/мин, для полного включения шес-

механизма регулирования зазоров мо-

терни рычаг должен быть переведен

лотильного устройства, механизма ре-

до упора.

гулирования оборотов барабана, меха-

6.6.1.1 Установка механизма ре-

низма регулирования вариатора оборо-

гулирования зазоров молотильного

тов вентилятора очистки, механизма

устройства

регулирования открытия жалюзи ре-

Выбор оптимальных зазоров в

шет, механизма включения выгрузного

молотильном устройстве, необходимых

шнека, установку сигнализаторов бун-

для работы на определенной культуре,

кера, зернового и колосового шнеков

является основным условием качест-

соломотряса;

венной работы молотильного аппарата.

−

правильность установки и

Для правильной работы механизма на

надежность уплотнений;

заводе устанавливаются зазоры: на

−

положение уплотняющего

входе на второй планке подбарабанья -

щитка и ременных отливов в рамке на-

18 мм и на выходе - 2 мм. Если же по

клонной камеры;

какой-либо причине указанная регули-

−

соединение корпуса на-

ровка оказалась нарушенной, ее сле-

клонной камеры с молотилкой;

дует восстановить.

144

− установить длину тяг: перед-

ней (7) - 572 мм, задней (11) — 754

мм; подбарабанье 10 должно быть вы-

ставлено с одинаковыми зазорами от

панелей молотилки до боковин подба-

рабанья (убедиться в том, что подба-

рабанье не заклинивает и имеет воз-

можность свободно перемещаться в

направляющих 9);

1-рычаг переключения скорости; 2-гайка фик-

сации рычага; 3-трубка для залива масла в ре-

- при выдвинутом на 2…3 мм

дуктор с сапуном; 4- трубка уровня масла; 5-

трубка слива

штоке электропривода 12 установить

Рисунок 6.10

регулируемую опору 2 на её место, при

Регулировка зазоров между би-

этом собачка 4 на валу торсиона долж-

чами барабана и планками подбараба-

на находиться в зацеплении с храпови-

нья осуществляется электромеханиз-

ком 5.

мом 12 (рисунок 6.11).

− в эксплуатационных условиях

на комбайне электромеханизм работа-

ет от напряжения 24 В. Допускается

работа электромеханизма при подъеме

подбарабанья вхолостую

(без заеда-

ний) от источника тока 12 В, с кратко-

временными включениями;

− с помощью кнопок управления

ПУ выдвинуть шток электромеханизма на

максимальную длину (ход штока 150 мм).

1-рычаг;

2-регулируемая опора;

регулировочный болт; 4- собачка; 5- хра-

Категорически запрещается

повик; 6- вал торсиона; 7-передняя тяга;

8-ось; 9-направляющая; 10-подбарабанье;

выдвигать шток вручную без ис-

11-задняя тяга; 12-электромеханизм;

точника

постоянного

тока;

Рисунок 6.11

Для регулировки необходимо:

− шток электромеханизма дол-

жен быть втянут, подбарабанье

- в

нижнем положении;

145

− с помощью тяг подвески под-

6.6.1.2 Для экстренного сброса

барабанья 7 и 11 и щупа выставить зазо-

подбарабанья необходимо нажать но-

ры на входе

18⁺

и на выходе 2^+1,5мм;

гой педаль сброса подбарабанья.

−

В случае залипания подбараба-

− с помощью тросового механиз-

нья на уборке влажных культур очист-

ма из кабины водителя вывести собачку 4

ку его производить чистиком через бо-

из зацепления с храповиком 5. Должен

ковые окна молотилки или снизу,

произойти сброс подбарабанья.

предварительно сняв надставку стряс-

Для повторного подъема подба-

ной доски.

рабанья необходимо полностью втя-

нуть шток электромеханизма, убедить-

ВНИМАНИЕ!

ся в том, что собачка вошла в зацепле-

Во избежание аварии от каса-

ние с пазом кулака; после этого выста-

ния подбарабанья о барабан в

вить необходимый зазор с помощью

процессе работы молотилки изме-

клавиш управления.

нение длины регулируемых тяг

Для уменьшения или увеличения

производите только при поднятом

технологических зазоров необходимо,

до упора рычаге торсионного вала

нажать кнопку на пульте управления и

на экране панели информационной

контролировать отображение необхо-

димой величины зазора.

содержание .. 12 13 14 15 ..