содержание .. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ..
1 . 8
Комбайн КВК-6033С. Жатка для грубо-стебельных культур
Жатка состоит из двух частей: непосредственно жатки и переходной рамки 4 (рисунок 1.58), позволяющей производить навеску жатки на самоходный измельчитель комбайна.
Основными рабочими органами жатки являются: барабаны 2 и 7, режущие роторы 8 и 12, боковые делители 1 и 6 и вальцы переходной рамки. Роторы осуществляют срезание растительной массы, которая барабанами и вальцами транспортируется к вальцам питающего аппарата измельчителя. Делители обеспечивают разделение растительной массы и подъем полеглых растений.
1, 6 – боковые делители; 2, 7 – барабаны; 3 – заламывающий брус; 4 – переходная рамка;
5 – стояночная опора; 8, 12 – режущие роторы; 9 – башмак; 10 – центральный делитель;
11 – гребенки
Рисунок 1.58 Жатка для грубостебельных культур
Привод жатки осуществляется от гидромотора самоходного измельчителя, карданную передачу, цилиндрический редуктор, два конических редуктора и далее на роторы и барабаны. Вращение на вальцы переходной рамки передается цепными передачами от цилиндрического редуктора.
1 . 9
Комбайн КВК-6033С. Подборщик
Подборщик (рисунок 1.59) состоит из рамы 5, устройство подбирающего 13,
шнека 1, прижимного устройства 12 и механизмов передач.
1 шнек; 2, 6 – гидроцилиндры; 3 – полумуфта наружная с рукавом; 4 – рукав гидравлический; 5 – рама; 7 – муфта предохранительная; 8 – цепь; 9 – ремень; 10 – стойка; 11 – башмак; 12 – устройство прижимное; 13 – устройство подбирающее; 14 защитный экран; 15 шнур
Рисунок 1.59 – Подборщик
В подбирающее устройство входит вал с дисками, в которых закреплены граблины с пружинными зубьями. На левой и правой цапфах граблин смонтированы кривошипы с роликами, перекатывающимися в направляющих дорожках. При перекатывании ролики, копируя профиль дорожек, ориентируют пружинные зубья в соответствующее положение, обеспечивающее подачу подбираемой массы к шнеку.
Шнек служит для сужения потока массы и подачи ее в питающеизмельчающий аппарат комбайна. Он установлен в подпружиненных опорах и в зависимости от толщины слоя поступающей массы может перемещаться по направляющим в вертикальной плоскости.
Прижимное устройство служит для поджатия валков подбираемой массы и представляет собой рамку с закрепленными на ней прижимами. Рамка за-
креплена на раме на опорах. Два гидроцилиндра 2, 6 регулируют высоту подъема прижимного устройства над подбирающим устройством.
Полумуфта наружная 3 соединяется с гидровыводом самоходного измельчителя в соответствии с цветовой маркировкой.
Схема гидравлическая принципиальная подборщика приведена в приложении А (рисунок А.1).
На подборщике установлен защитный экран 14, предназначенный для защиты от накопления мелких фракций подбираемой массы на питающе – измельчающем аппарате.
Экран состоит из полимерной сетки, которая крепится на прижимном устройстве с одной стороны с помощью болтов, с другой стороны натягивается с помощью шнура 15.
Привод подборщика осуществляется от гидромотора привода адаптеров самоходного измельчителя и далее через соединительную втулку на вал контрпривода, откуда через клиноременную передачу и цилиндрический редуктор на подбирающий барабан, а через цепную передачу на шнек. На валу шнека установлена предохранительная муфта 7 .
Для предотвращения поломок подбирающего барабана при включении обратного хода, в редукторе подборщика установлена храповая муфта одностороннего действия.
1 . 1 0 Т е х н о л о г и ч е с к и й п р о ц е с с у б о р к и у р о ж а я
Схема выполнения технологического процесса комбайном с навешенной жаткой для трав показана на рисунке 1.60.
В процессе движения комбайна, срезанная режущим аппаратом 1 зеленая масса подается мотовилом 2 к шнеку 3, который сужает поток массы и через окно подает к вальцам питающего аппарата самоходного измельчителя. Передние вальцы 4 захватывают растения и подают их после подпрессовывания вальцами 5 и 6 в измельчающий аппарат, где барабаном 8 масса измельчается и подается в ускоритель выброса 9, где измельченная масса ускоряется и по силосопроводу 10 подается в бункер накопитель или в движущееся рядом транспортное средство. С помощью козырьков 11, 12 осуществляется изменение траектории движения потока измельченной массы и равномерное заполнение бункера.
1 – режущий аппарат; 2 – мотовило; 3 – шнек; 4 – вальцы передние; 5 – валец гладкий; 6 – брус противорежущий; 7 – валец подпресовывающий; 8 – барабан измельчающий; 9 – ускоритель выброса; 10 – силосопровод; 11, 12 – козырькик
Рисунок 1.60 Схема технологического процесса работы комбайна с жаткой для трав
содержание .. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ..