ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ - часть 14

211 

Клапаны

 

приемные

 

КП

 

с

 

сетчатым

 

фильтром

 

предназначены

 

для

 

осуществления

 

поступления

 

нефтепродукта

 

во

 

всасывающий

 

трубопровод

 

работающего

 

насоса

 

и

 

для

 

предотвращения

 

обратного

 

его

 

потока

 

во

 

время

 

остановки

 

насоса

. 

Устанавливаются

 

на

 

заборной

 

трубе

 

подземных

 

горизонтальных

 

цилиндрических

 

резервуаров

. 

 

Таблица

 3.71 

Технические

 

данные

 

КП

 

Параметры

 \ 

изделия

 

КП

-40 

КП

-80 

диаметр

 

условного

 

прохода

, 

мм

 

длина

, 

мм

 

диаметр

, 

мм

 

масса

, 

кг

 

40 

140 

80 

1,6 

80 

225 

115 

5,4 

 

 

3.7.13. 

Клапаны

 

предохранительные

 

гидравлические

 

КПГ

 

 

 

Рис. 3.116. Клапаны предохранительные гидравлические КПГ 

 

Клапаны

 

предохранительные

 

гидравлические

 

КПГ

 

предназначены

 

для

 

установки

 

на

 

резервуарах

 

с

 

нефтью

 

и

 

нефтепродуктами

 

для

 

защиты

 

резервуара

 

от

 

разрушения

 

в

 

случае

 

сверхдопустимого

 

давления

 

или

 

вакуума

 

при

 

отказе

 

рабочего

 

клапана

. 

По

 

устойчивости

 

к

 

воздействию

 

климатических

 

факторов

 

внешней

 

среды

 

клапаны

 

соответствуют

 

исполнению

 

У

, 

категория

 

размещения

 1 

по

 

ГОСТу

 15150-69. 

211

212 

 

Таблица

 3.72 

Технические

 

данные

 

КПГ

 

Параметры

 

изделия

 

КПГ

-

100 

КПГ

-

150 

КПГ

-

200 

КПГ

-

250 

диаметр

 

условного

 

прохода

, 

мм

 

100 

150 

200 

250 

пропускная

 

способность

, 

м

³/

ч

 

200 

500 

900  1500 

вакуум

 

срабатывания

, 

Па

 (

мм

 

вод

. 

ст

.) 

343-392 (35-40) 

давление

 

срабатывания

, 

Па

 (

мм

 

вод

. 

ст

.) 

1764-1961 (180-200) 

объем

 

заливаемой

 

жидкости

 

гидрозатвора

 

(

отработанное

 

трансформаторное

 

масло

), 

л

 

7 

16 

16 

23 

длина

, 

мм

 

630 

950 

950  1200 

ширина

, 

мм

 

600 

920 

920  1120 

высота

, 

мм

 

1050  1480  1480  1550 

диаметр

 

ответного

 

фланца

, 

мм

 

205 

260 

315 

370 

диаметр

 

межцентрового

 

расстояния

, 

мм

 

170 

225 

280 

335 

диаметр

 

отверстия

, 

мм

 

18 

18 

18 

18 

количество

 

отверстий

, 

шт

 

4 

4 

4 

8 

масса

, 

кг

 

50 

120 

124 

167 

 

 

Рис. 3.117. Общий вид клапана КПГ (слева), схема работы КПГ справа): 

1  – корпус с присоединительным патрубком; 2  – чашка; 3  – обойма  

с патрубком; 4  – экран; 5  – огневой предохранитель; 6  – крышка;  

7  – трубка слива (налива); 8, 9 – сливные отверстия 

 

Предохранительный

 

клапан

 

КПГ

 

состоит

 

из

 

следующих

 

основных

 

сборочных

 

единиц

 

и

 

деталей

 (

см

. 

рис

. 3.117): 

корпуса

 1 

с

 

присоединительным

 

патрубком

; 

чашки

 2, 

предназначенной

 

для

 

размещения

 

жидкости

 

гидрозатвора

; 

обоймы

 3 

с

 

патрубком

, 

погруженным

 

в

 

жидкость

 

для

 

создания

 

столба

 

гидрозатвора

; 

экрана

 4, 

212

213 

предотвращающего

 

унос

 

жидкости

 

при

 

выбросе

 

ее

 

давлением

; 

огневого

 

предохранителя

 5; 

крышки

 6 

для

 

защиты

 

от

 

атмосферных

 

осадков

; 

трубки

 

7 

для

 

слива

 

и

 

налива

 

жидкости

 

в

 

гидрозатвор

. 

При

 

вакууме

 

в

 

резервуаре

 

в

 

камере

 

А

 (

см

. 

рис

 3.117) 

создается

 

разряжение

, 

равное

 

разряжению

 

в

 

резервуаре

. 

Жидкость

 

гидрозатвора

 

под

 

действием

 

атмосферного

 

давления

 

из

 

патрубка

 

обоймы

 3 

вытесняется

 

в

 

чашку

 

при

 

расчетном

 

значении

 

вакуума

, 

доходит

 

до

 

нижнего

 

торца

 

патрубка

, 

и

 

происходит

 

ее

 

выброс

 

из

 

чашки

, 

тем

 

самым

 

открывается

 

доступ

 

воздуха

 

в

 

резервуар

. 

При

 

большей

 

производительности

 

из

 

чашки

 

в

 

корпус

 

клапана

 

выбрасывается

 

почти

 

вся

 

жидкость

 

и

 

клапан

 

работает

, 

как

 

сухой

. 

Для

 

повторной

 

заливки

 

клапана

 

выброшенную

 

в

 

корпус

 

жидкость

 

сливают

 

через

 

отверстие

 8 

и

 

заливают

 

в

 

трубку

 7. 

Под

 

давлением

 

жидкость

 

гидрозатвора

 

из

 

чашки

 2 

вытесняется

 

в

 

патрубок

 

обоймы

 3, 

создавая

 

столб

 

противодавления

. 

По

 

мере

 

роста

 

давления

 

уровень

 

жидкости

 

в

 

чашке

 

снижается

 

и

 

после

 

достижения

 

нижнего

 

торца

 

патрубка

 3 

выбрасывается

 

из

 

него

 

на

 

экран

 4, 

отразившись

, 

стекает

 

на

 

перегородку

. 

После

 

срабатывания

 

клапан

 

сообщает

 

газовое

 

пространство

 

резервуара

 

с

 

атмосферой

. 

Для

 

повторной

 

заливки

 

клапана

 

выброшенная

 

жидкость

 

гидрозатвора

 

сливается

 

через

 

отверстие

 9 

и

 

заливается

 

в

 

клапан

 

через

 

трубку

 7. 

Количество

 

заливаемой

 

жидкости

 

в

 

клапан

 

должно

 

соответствовать

 

срабатыванию

 

клапана

 

при

 

давлении

 

не

 

более

 200 

мм

 

вод

. 

ст

. 

и

 

вакуума

 

не

 

более

 40 

мм

 

вод

. 

ст

. 

 

 

3.7.14. 

Люк

 

лаз

 

ЛЛ

 

 

 

Рис. 3.118. Люк лаз ЛЛ 

 

Люки

-

лазы

 

ЛЛ

-600, 

ЛЛ

-600/900 

предназначены

 

для

 

внутреннего

 

осмотра

, 

ремонта

 

и

 

очистки

 

резервуаров

 

для

 

хранения

 

и

 

раздачи

 

нефти

 

и

 

нефтепродуктов

. 

 

213

214 

 

Особенности

 

конструкции

: 

Корпус

 

люка

 

состоит

 

из

 

обечайки

 

с

 

приваренным

 

к

 

ней

 

фланцем

. 

К

 

фланцу

 

корпуса

 

болтами

 

и

 

гайками

 

через

 

прокладку

, 

обеспечивающую

 

герметичность

 

соединения

, 

крепится

 

крышка

. 

На

 

крышке

 

имеются

 

ручки

 

для

 

транспортировки

 

люка

 

в

 

собранном

 

состоянии

 

или

 

для

 

её

 

открывания

. 

Таблица

 3.73 

Технические

 

характеристики

 

ЛЛ

 

 

Обозначение

 

люка

 

ЛЛ

-600 

ЛЛ

-600/900 

Значение

 

параметров

 

1. 

Диаметр

 

условного

 

прохода

, 

мм

 

600                    600/900 

2. 

Условное

 

давление

, 

МПа

 (

кгс

/

см

²) 

0,1(1) 

3. 

Габаритные

 

размеры

, 

мм

, 

не

 

более

: 

длина

 

ширина

 

высота

 

765 

765 

335 

1065 

765 

410 

4. 

Масса

, 

кг

, 

не

 

более

 

190 

220 

 

 

3.7.15. 

Люк

 

световой

 

ЛС

 

 

Люк

 

световой

 

предназначен

 

для

 

внутреннего

 

осмотра

, 

проветривания

 

резервуара

 

во

 

время

 

ремонта

 

и

 

зачистки

, 

а

 

также

 

для

 

подъема

 

крышки

 

хлопушки

 

при

 

обрыве

 

рабочего

 

троса

. 

Люк

 

световой

 

устанавливается

 

на

 

крыше

 

резервуара

 

над

 

хлопушкой

, 

монтируемой

 

на

 

приемораздаточном

 

патрубке

. 

По

 

устойчивости

 

к

 

воздействию

 

климатических

 

факторов

 

внешней

 

среды

 

люки

 

световые

 

изготавливаются

 

в

 

исполнении

 

У

 

и

 

УХЛ

, 

категория

 

размещения

 1 

по

 

ГОСТу

 15150-69. 

Таблица

 3.74 

Технические

 

характеристики

 

ЛС

 

Наименование

 

параметров

 

ЛС

-500 

Условный

 

проход

, D

у

.

мм

 

500 

Габаритные

 

размеры

, 

мм

 

-

диаметр

 D 

-

высота

 H 

 

640 

562 

Масса

, 

кг

, 

не

 

более

 

95 

 

214

215 

 

Рис. 3.119. Люк световой ЛС 

 

 

3.7.16. 

Люк

 

замерный

 

ЛЗ

 

 

 

Рис. 3.120. Люк замерный ЛЗ 

215

216 

Люк

 

замерной

 

ЛЗ

 

предназначен

 

для

 

отбора

 

пробы

 

и

 

замера

 

уровня

 

нефтепродуктов

 

в

 

резервуарах

 

нефтебаз

 

и

 

АЗС

. 

По

 

устойчивости

 

к

 

воздействию

 

климатических

 

факторов

 

внешней

 

среды

 

люк

 

изготовляется

 

в

 

исполнениях

 

У

  (

умеренный

 

климат

) 

и

 

УХЛ

 

(

холодный

 

климат

 

с

 

нижним

 

пределом

 

температуры

 

эксплуатации

 

до

  -60 

°

С

), 

категория

 

размещения

 1 

по

 

ГОСТу

 15150-69. 

Таблица

 3.75 

Технические

 

характеристики

 

ЛЗ

 

Наименование

 

параметра

 

ЛЗ

-80 

ЛЗ

-150 

Условный

 

проход

 (

диаметр

 

горловины

), 

мм

 

80 

150 

Габаритные

 

размеры

, 

мм

: 

диаметр

, D 

ширина

, L 

высота

, 

Н

 

 

185 

226 

185 

 

260 

285 

240 

Присоединительные

 

размеры

, 

мм

: 

D1 

d 

n 

 

150 

18 

4 

 

225 

18 

8 

Масса

, 

кг

, 

не

 

более

 

1,5 

5 

 

 

Рис. 3.121. Общий вид люка замерного ЛЗ: 

1 – корпус; 2 – крышка; 3 – педаль; 

4 – резиновая прокладка; 5 – откидной блок с гайкой 

 

Люк

 

замерной

 

состоит

 

из

 

корпуса

 1, 

крышки

 2, 

педали

 3, 

прокладки

 

резиновой

 4 

и

 

откидного

 

блока

 

с

 

гайкой

 5. 

Корпус

 

люка

 

в

 

нижней

 

части

 

имеет

 

фланец

, 

которым

 

он

 

крепится

 

на

 

резервуар

 

через

 

прокладку

. 

В

 

проушине

 

корпуса

 

расположен

 

рычаг

, 

на

 

котором

 

установлена

 

крышка

 2 

с

 

резиновым

 

уплотнением

, 

обеспечивающим

 

герметичность

 

в

 

закрытом

 

состоянии

. 

Фиксация

 

крышки

 

в

 

закрытом

 

положении

 

осуществляется

 

гайкой

 

откидного

 

болта

. 

216

217 

3.7.17. 

Муфта

 

сливная

 

МС

-2 

 

 

Рис. 3.122. Муфта сливная МС-2 

 

Муфта

 

сливная

 

МС

-2 

предназначена

 

для

 

обеспечения

 

быстрого

 

и

 

герметичного

 

соединения

 

с

 

рукавом

 

автоцистерны

 

сливных

 

устройств

 

резервуаров

 

нефтебаз

 

и

 

АЗС

. 

Муфта

 

применяется

 

для

 

работы

 

на

 

АЗС

 

и

 

нефтебазах

, 

позволяя

 

сократить

 

потери

 

нефтепродуктов

, 

экономить

 

время

 

при

 

сливе

, 

обеспечивать

 

экологическую

 

безопасность

. 

Муфта

 

изготавливается

 

в

 2-

х

 

вариантах

: 

муфта

 

сливная

 

МС

-2 

и

 

муфта

 

сливная

 

МС

-2 

с

 

переходником

. 

Муфта

 

сливная

 

МС

-2 

состоит

 

из

 

гайки

 

нажимной

 1, 

крышки

 2, 

патрубка

 3, 

кольца

 

резинового

 4 

и

 

предохранительного

 

тросика

 (

рис

. 

3.123.). 

Муфта

 

сливная

 

присоединяется

 

к

 

сливному

 

устройству

 

резервуара

 

патрубком

 3 (

соединение

 

резьбовое

). 

При

 

необходимости

 

присоединение

 

может

 

осуществляться

 

через

 

переходник

 (

на

 

рисунке

 

не

 

показан

), 

ввернутый

 

в

 

патрубок

. 

В

 

нерабочем

 

положении

 

горловина

 

патрубка

 

должна

 

быть

 

закрыта

 

крышкой

 2, 

которая

 

предохраняет

 

от

 

попадания

 

в

 

резервуар

 

пыли

, 

грязи

, 

осадков

, 

а

 

также

 

от

 

проливов

 

нефтепродуктов

. 

Крышка

 

поджимается

 

к

 

патрубку

 

нажимной

 

гайкой

. 

Герметичность

 

прилегания

 

крышки

 (

или

 

наконечника

 

присоединяемого

 

рукава

) 

обеспечивается

 

резиновым

 

кольцом

 4, 

установленным

 

в

 

патрубке

. 

Для

 

удобства

 

обслуживания

 

и

 

во

 

избежание

 

утери

 

крышки

 

последняя

 

прикреплена

 

к

 

корпусу

 

гибким

 

тросиком

. 

Таблица

 3.76 

Технические

 

характеристики

 

МС

-2 

Габаритные

 

размеры

 

муфты

, 

мм

: 

МС

-2

МС

-2 (

с

 

переходником

) 

длина

 

ширина

 

высота

 

107 

210 

245 

162 

210 

245 

Масса

, 

кг

: 

3,2 

3,5 

Резьба

 

присоединительная

 

G 3" 

G 2" 

217

218 

 

Рис. 3.123. Муфта сливная МС-2 

 

 

3.7.18. 

Муфта

 

сливная

 

МСН

-80 

 

 

 

Рис. 3.124. Муфта сливная МСН-80 

 

Муфта

 

сливная

 

металлическая

 

для

 

нефтепродуктов

 ( 

в

 

дальнейшем

 – 

муфта

) 

предназначена

 

для

 

герметичного

 

соединения

 

сливного

 

рукава

 

автоцистерны

 

с

 

приемным

 

устройством

 

резервуара

 

при

 

сливе

 

нефтепродуктов

. 

По

 

устойчивости

 

к

 

воздействию

 

факторов

 

внешней

 

среды

, 

муфта

 

должна

 

соответствовать

 

исполнению

 

У

, 

категории

 

размещения

 1 

ГОСТ

15150-69. 

Технические

 

характеристики

: 

Условный

 

проход

 

Ду

, 

мм

: 80 

Условное

 

давление

 

Ру

, 

Мпа

: 0,1 

Масса

, 

не

 

более

, 

кг

: 2,5 (

с

 

патрубком

 – 5) 

Габаритные

 

размеры

, 

мм

: 

длина

 – 300, 

ширина

 –150 ,

высота

 –100 

218

219 

Комплект

 

поставки

: 

муфта

 

сливная

 

МСН

 – 1, 

ниппель

 – 1, 

кольцо

 

уплотнительное

 – 1, 

крышка

 – 1, 

паспорт

 – 1. 

Устройство

 

и

 

принцип

 

работы

: 

Муфта

 

состоит

 

из

 

следующих

 

частей

: 

корпус

, 

крышка

, 

ниппель

, 

гайка

,  

откидной

 

упор

. 

Муфта

 

устанавливается

 

на

 

резьбовую

 

часть

 

(

трубная

 

резьба

 3 

дюйма

) 

патрубка

 

сливного

 

или

 

приемного

 

фильтра

 

с

 

герметизирующим

 

уплотнением

. 

Ниппель

, 

устанавливается

 

в

 

манжетку

 

напорно

-

высасывющего

 

рукава

 

автоцистерны

 

с

 

внутренним

 

диаметром

 75 

мм

. 

Крепление

 

рукава

 

осуществляется

 

двумя

 

хомутами

. 

Перед

 

началом

 

слива

 

необходимо

 

снять

 

крышку

, 

поворачивая

 

гайку

 

против

 

часовой

 

стрелки

, 

повернув

 

откидные

 

упоры

. 

Вместо

 

крышки

 

устанавливается

 

напорно

-

всасывающий

 

рукав

 

автоцистерны

 

с

 

ниппелем

. 

Откидные

 

упоры

 

устанавливаются

 

в

 

рабочее

 

положение

 

над

 

фланцем

 

ниппеля

, 

и

 

вращением

 

гайки

 

по

 

часовой

 

стрелке

 

производится

 

соединение

 

торца

 

ниппеля

 

с

 

резиновым

 

кольцом

, 

и

 

уплотнение

 

всего

 

соединения

. 

После

 

окончания

 

слива

 

разборка

 

соединения

 

ниппеля

 

с

 

корпусом

 

муфты

 

производится

 

в

 

порядке

 

обратном

 

указанному

 

выше

. 

 

3.7.19. 

Механизм

 

управления

 

хлопушкой

 

боковой

 

МУ

-I 

 

 

Рис. 3.125. Механизм управления хлопушкой боковой МУ-I 

 

 

Рис. 3.126. Общий вид МУ-1: 

1 – барабан, 2 – корпус управления, 3 – вал, 4 – штурвал 

219

220 

Механизм

 

управления

 

хлопушкой

 (

боковой

) 

предназначен

 

для

 

открывания

 

крышек

 

хлопушек

 (

основной

 

и

 

перепускной

) 

и

 

фиксации

 

их

 

в

 

открытом

 

положении

 

в

 

вертикальных

 

цилиндрических

 

резервуарах

 

для

 

нефтепродуктов

 

нефтебаз

 

и

 

АЗС

. 

Механизм

 

управления

 

монтируется

 

на

 

боковой

 

стенке

 

резервуара

 

над

 

приемораздаточным

 

патрубком

 

и

 

хлопушкой

. 

По

 

устойчивости

 

к

 

воздействию

 

климатических

 

факторов

 

внешней

 

среды

 

механизмы

 

управления

 

МУ

-1 

изготавливаются

 

в

 

исполнении

 

У

 

и

 

УХЛ

 

категории

 

размещения

 1 

по

 

ГОСТ

 15150-69. 

Таблица

 3.77 

Технические

 

характеристики

 

МУ

-1 

Параметры

 \ 

изделия

 

МУ

-1 

тип

 

тип

 

привода

 

длина

, 

мм

  

ширина

, 

мм

  

высота

, 

мм

  

масса

, 

кг

 

Боковой

  

Ручной

 

520 

320 

360 

20 

 

 

3.7.20. 

Механизм

 

управления

 

хлопушкой

 

верхний

 

МУВ

 

 

 

Рис. 3.127. Механизм управления хлопушкой верхний МУВ 

220

221 

Механизмы

 

управления

 

хлопушкой

 

верхние

 

МУВ

-80, 

МУВ

-250 

предназначены

 

для

 

открывания

 

крышек

 

хлопушек

 

резервуаров

 

и

 

фиксации

 

их

 

в

 

открытом

 

положении

. 

Механизм

 

выпускается

 

трёх

 

типоразмеров

: – 

для

 

хлопушек

 

условным

 

проходом

 

до

 80 

мм

 (

включительно

) – 

МУВ

-80; – 

для

 

хлопушек

 

условным

 

проходом

 

до

 250 

мм

 (

включительно

) – 

МУВ

-250; – 

для

 

хлопушек

 

условным

 

проходом

 

до

 400 

мм

 (

включительно

) – 

МУВ

-400. 

По

 

устойчивости

 

к

 

воздействию

 

климатических

 

факторов

 

внешней

 

среды

 

механизм

 

управления

 

верхний

 

изготовляется

 

в

 

исполнениях

 

У

 (

умеренный

 

климат

) 

и

 

УХЛ

 (

холодный

 

климат

 

с

 

нижним

 

пределом

 

температуры

 

эксплуатации

 

до

 -60 °

С

 ), 

категория

 

размещения

 1 

по

 

ГОСТу

 15150-69. 

 

 

Рис. 3.128. Общий вид МУВ: 

1 – шток; 2 – маховик; 3 – корпус с фланцем; 

4 – гайка; 5 – направляющая; 6 – трос 

 

Таблица

 3.78 

Технические

 

характеристики

 

хлопушек

 

МУВ

 

Наименование

 

параметра

 

МУВ

-80

МУВ

-250 

МУВ

-400 

Условный

 

проход

 

хлопушек

, 

мм

, 

не

 

более

 

80 

150;250 

400 

Габаритные

 

и

 

присоединительные

 

размеры

, 

мм

, 

не

 

более

: 

H 

D 

D1 

d 

990 

260 

225 

18 

1820 

260 

225 

18 

2120 

260 

225 

18 

Кол

-

во

 

отверстий

 n, 

шт

. 

8 

8 

8 

Масса

, 

кг

, 

не

 

более

 

17 

25 

30 

 

 

221

222 

3.7.21. 

Клапаны

 

непримерзающие

 

мембранные

 

дыхательные

 

НДКМ

 

 

 

Рис. 3.129. Клапаны непримерзающие мембранные дыхательные НДКМ 

 

Предназначены

 

для

 

установки

 

на

 

резервуарах

 

с

 

нефтью

 

и

 

нефтепродуктами

 

в

 

качестве

 

дыхательного

 

оборудования

, 

сообщающего

 

газовое

 

пространство

 

с

 

атмосферой

. 

Клапан

 

НДКМ

 

устанавливается

 

на

 

крыше

 

резервуара

 

на

 

вертикальном

 

патрубке

 

высотой

 200-250 

мм

.  

 

Рис. 3.130. Общий вид НДКМ (слева), схема работы НДКМ (справа): 

1  – корпус клапана; 2  – седло клапана; 3  – тарелка клапана; 4  – мембрана;  

5  – корпус нижний; 6  – корпус средний; 7  – мембрана; 8  – диски с грузами;   

9  – крышка; 10, 13 – огневые предохранители; 11  – цепочка; 

12  – импульсная трубка 

222

223 

Установка

 

клапана

 

на

 

тройнике

 

не

 

допускается

. 

Клапан

 

НДКМ

 

эксплуатируется

 

в

 

комплекте

 

с

 

клапаном

 

КПГ

. 

ТУ

 63 

РСФСР

 61-74 

 

Таблица

 3.79 

Технические

 

данные

 

НДКМ

 

Параметры

 

изделия

 

НДКМ

-

100 

НДКМ

-

150 

НДКМ

-

200 

НДКМ

-

250 

диаметр

 

условного

 

прохода

, 

мм

 

100 

150 

200 

250 

пропускная

 

способность

, 

м

³/

ч

 

200 

500 

900 

1500 

вакуум

 

срабатывания

, 

Па

 

(

мм

 

вод

. 

ст

.) 

157-196 (16-20) 

177-196 

(18-20) 

давление

 

срабатывания

, 

Па

 

(

мм

 

вод

. 

ст

.) 

1372-1569 (140-160) 

1569-1667

(160-170)

длина

, 

мм

 

390 

700 

700 

800 

ширина

, 

мм

 

370 

580 

580 

680 

высота

, 

мм

 

600 

850 

850 

900 

диаметр

 

ответного

 

фланца

, 

мм

205 

260 

315 

370 

диаметр

 

межцентрового

 

расстояния

, 

мм

 

170 

225 

280 

335 

диаметр

 

отверстия

, 

мм

 

18 

18 

18 

18 

количество

 

отверстий

, 

шт

 

5 

4 

4 

6 

масса

, 

кг

 

25 

50 

55 

77 

 

Непримерзающий

 

дыхательный

 

мембранный

 

клапан

 

НДКМ

 

состоит

 

из

 

следующих

 

основных

 

сборочных

 

единиц

 

и

 

деталей

 (

см

. 

рис

. 3.130): 

корпуса

 

клапана

 1 

с

 

седлом

 2; 

тарелки

 3, 

изолированной

 

снизу

 

фторопластовой

 

пленкой

; 

мембраны

 4, 

зажатой

 

между

 

фланцами

 

корпуса

 

нижнего

 5 

и

 

корпуса

 

среднего

 6; 

мембраны

 7, 

зажатой

 

дисками

 

с

 

грузами

 8 

и

 

закрепленной

 

между

 

фланцами

 

корпуса

 

среднего

 6 

и

 

крышки

 9; 

огневых

 

предохранителей

 10 

и

 13. 

Диски

 8 

соединены

 

с

 

тарелкой

 3 

цепочкой

 11, 

камера

 

А

 (

см

. 

рис

. 3.130) 

соединена

 

с

 

газовым

 

пространством

 

резервуара

 

импульсной

 

трубкой

 12, 

размещенной

 

в

 

тарелке

 3. 

Камера

 

Б

 

сообщается

 

с

 

атмосферой

 

через

 

огневой

 

предохранитель

 10. 

При

 

создании

 

в

 

резервуаре

 

вакуума

 

в

 

камере

 

А

 

создается

 

разряжение

, 

равное

 

разряжению

 

в

 

газовом

 

пространстве

 

резервуара

. 

При

 

достижении

 

расчетного

 

значения

 

вакуума

 

вес

 

узла

 

тарелки

 3 

будет

 

уравновешен

 

усилием

 

от

 

действия

 

атмосферного

 

давления

 

на

 

поверхность

 

мембраны

. 

При

 

превышении

 

расчетного

 

значения

 

вакуума

 

тарелка

 

переместится

 

вверх

 

и

 

соединит

 

газовое

 

пространство

 

резервуара

 

с

 

атмосферой

. 

При

 

уменьшении

 

величины

 

вакуума

 

несколько

 

ниже

 

расчетной

 

тарелка

 3 

опустится

 

на

 

седло

 2 

и

 

клапан

 

закроется

. 

При

 

создании

 

в

 

резервуаре

 

давления

 

в

 

камере

 

А

 

создается

 

давление

, 

равное

 

223

224 

давлению

 

в

 

газовом

 

пространстве

 

резервуара

. 

С

 

возрастанием

 

давления

 

сила

, 

прижимающая

 

тарелку

 3 

к

 

седлу

 2, 

увеличивается

, 

улучшается

 

герметичность

 

затвора

. 

Давление

 

в

 

камере

 

А

 

прижимает

 

тарелку

 3 

к

 

седлу

 

2 

и

 

одновременно

 

стремится

 

к

 

мембране

 7 

с

 

дисками

 8, 

которые

 

соединены

 

гибкой

 

связью

 

с

 

тарелкой

. 

Так

 

как

 

давление

 

на

 

нижней

 

тарелке

 

по

 

площади

 

в

 

пределах

 

диаметра

 

седла

 

действует

 

сверху

 

и

 

снизу

, 

то

 

общая

 

площадь

 

мембраны

 4 

с

 

тарелкой

 3, 

передающей

 

усилие

 

давления

, 

меньше

 

общей

 

площади

 

мембраны

 7 

с

 

дисками

 8. 

Ввиду

 

указанной

 

разницы

 

площадей

 

результирующее

 

усилие

 

при

 

расчетном

 

давлении

 

поднимает

 

тарелку

 3 

вверх

, 

а

 

газовое

 

пространство

 

резервуара

 

сообщается

  

с

 

атмосферой

. 

 

3.7.22. 

Ограничитель

 

налива

 

ОН

-80 

 

 

Рис. 3.131. Ограничитель налива ОН-80 

 

Клапан

 

перелива

 

топлива

 

ОН

-80 

предназначен

 

для

 

перекрытия

 

основного

 

потока

 

топлива

 

во

 

время

 

осуществления

 

операции

 

слива

 

из

 

автоцистерны

 

в

 

резервуар

 

АЗС

 

при

 

достижении

 

уровня

 

топлива

 

в

 

резервуаре

 

заданной

 

величины

 (

для

 

ОК

-80 – 95% 

объема

 

резервуара

). 

Устанавливается

 

на

 

вертикальном

 

участке

 

трубопровода

 

линии

 

наполнения

 

непосредственно

 

в

 

резервуаре

 

на

 

заданной

 

высоте

. 

По

 

устойчивости

 

к

 

воздействию

 

климатических

 

факторов

 

внешней

 

среды

 

ограничитель

 

налива

 

изготавливается

 

в

 

исполнениях

 

У

 

и

 

УХЛ

, 

категория

 

размещения

 3 

по

 

ГОСТу

 15150-69. 

224

225 

Таблица

 3.80 

Технические

 

характеристики

 

ОН

 

Наименование

 

параметров

, 

мм

 

ОН

-80

А

 

Условный

 

проход

, 

мм

 

80 

Пропускная

 

способность

, 

не

 

менее

, 

м

3

/

ч

 (

л

/

мин

) 

- 

при

 

открытой

 

заслонке

 

- 

при

 

закрытой

 

заслонке

 

 

20(330)  

0,8(13) 

Номинальное

 

давление

, 

МПа

 

0,1 

Максимальное

 

давление

, 

МПа

 

0,6 

Время

 

закрытия

 

клапана

, 

с

., 

не

 

более

 

2 

Габаритные

 

размеры

, 

мм

 

- 

длина

 B

ma

х

, (

В

) 

- 

ширина

 

- 

высота

 

Н

 

- 

диаметр

 D 

 

226 (170)  

163  

224  

150 

Присоединительные

 

размеры

 

по

 

ГОСТ

 24075-81 

G3 

 

 

 

 

Рис. 3.132. Общий вид ограничителя налива QH-30A: 

1–корпус, 2–поплавок, 3–клапан 

 

 

225

226 

3.7.23. 

Огнепреградители

 

ОП

 

 

 

Рис. 3.133. Огнепреградители ОП 

 

Огнепреградители

 

предназначены

 

для

 

временного

 

предотвращения

 

проникновения

 

пламени

 

внутрь

 

резервуара

 

с

 

нефтью

 

и

 

нефтепродуктами

 

при

 

воспламенении

 

выходящих

 

из

 

него

 

взрывоопасных

 

смесей

 

газов

 

и

 

паров

 

с

 

воздухом

. 

По

 

устойчивости

 

к

 

воздействию

 

климатических

 

факторов

 

внешней

 

среды

 

изготовляются

 

в

 

исполнениях

 

У

 (

умеренный

 

климат

) 

и

 

УХЛ

 

(

холодный

 

климат

 

с

 

нижним

 

пределом

 

температуры

 

эксплуатации

  

до

 -60 °

С

), 

категория

 

размещения

 1 

по

 

ГОСТу

 15150-69. 

Основой

 

конструкции

 

является

 

огнепреграждающий

 

элемент

 1, 

размещенный

 

в

 

корпусе

 2. 

Огнепреграждающий

 

элемент

 

состоит

 

из

 

плоской

 

и

 

гофрированной

 

лент

, 

намотанных

 

на

 

ось

, 

которая

 

также

 

предохраняет

 

элемент

 

от

 

выпадения

. 

Корпус

 

огнепреградителя

 

выполнен

 

из

 

алюминиевого

 

сплава

 (

АК

8 

ГОСТ

 1583-93), 

огнепреграждающий

 

элемент

 - 

из

 

алюминиевой

 

фольги

 (

Д

1 

ГОСТ

 4784-97). 

Гасящее

 

действие

 

огнепреградителя

, 

установленного

 

на

 

крыше

 

резервуара

 

типа

 

РВС

, 

основано

 

на

 

принципах

 

интенсивного

 

теплообмена

, 

который

 

происходит

 

между

 

стенками

 

узких

 

каналов

 

огнепреграждающего

 

элемента

  

226