Электровоз 2ЭС6. Руководство по среднему и капитальному ремонту - часть 11

   

 

 

 

 

 

 

 

165 

ПРИЛОЖЕНИЕ Л 

(обязательное)

 

Перечень пломбируемого оборудования, аппаратов, устройств, 

приборов электровозов 2ЭС6. 

1.

 

Быстродействующий выключатель ВАБ-55 

2.

 

Быстродействующий контактор БК-78 

3.

 

Реле дифференциальной защиты РДЗ-068 

4.

 

Счетчик СКВТ-М 

5.

 

Амперметры М42021 

6.

 

Вольтметры М42300 

7.

 

Пневматический выключатель управления ПВУ-5 

8.

 

Реле давления ДЕМ-102 

9.

 

Реле промежуточное РЭП-26 Ю.Реле промежуточное JQR-13F 

10.

 

Клапан предохранительный 2-2 

11.

 

Клапан предохранительный КП-3,5 

12.

 

Клапан электропневматический экстренного торможения №266-1 

13.

 

Клапан электропневматический ЭПК-153 

14.

 

.Краны разобщительные 

16.

 

Форсунки песочниц 

17.

 

Прибор ТСКБМ-П 

18.

 

Блок ТСКБМ-К 

19.

 

Приборы КЛУБ 

20.

 

Приемопередатчик радиостанции 

21 .Приборы системы автоматическим управлением торможением 

22.

 

Приборы системы автоматического пожаротушения 

23.

 

Огнетушители 

   

 

 

 

 

 

 

 

166 

ПРИЛОЖЕНИЕ М 

(обязательное) 

Основные технические характеристики тягового электродвигателя ДПТ810 

Таблица М.1 

Наименование параметра 

Значение 

Напряжение на коллекторе, В 

1500 

Испытательное напряжение В при ремонте: 

 

капитальном 

9500 

среднем 

7600 

Расход воздуха для вентиляции, куб.м/мин, не 
менее 

75 

Ослабление возбуждения, % 

35 

Масса, кг 

4710 

Часовой режим: 

 

Мощность, кВт 

810 

Ток, А 

574 

Частота вращения, об/мин 

750 

КПД, % 

94 

Продолжительный режим: 

 

Мощность, кВт 

755 

Ток, А 

535 

Частота вращения, об/мин 

770 

КПД, % 

94,1 

Сопротивление обмоток постоянному току при 
температуре 20º С, Ом: 

 

якоря 

0,0357±0,00357 

главных полюсов 

0,018±0,0018 

Компенсационной и добавочных полюсов 

0,0302±0,00302 

Наибольшая частота вращения якоря, об/мин. : 

 

в эксплуатации 

1800 

при испытаниях 

2430 

 

 

   

 

 

 

 

 

 

 

167 

ПРИЛОЖЕНИЕ Н 

(обязательное) 

Нормы допусков и износов тягового электродвигателя ДПТ810 

Таблица Н.1 

Наименование деталей и 

размеров 

Размер, мм

 

Брако-

вочный в 

эксплуа-

тации 

чертежный 

СР 

КР 

 

1 

2 

3 

4 

5 

Остов 
1 Диаметр горловины под 
подшипниковый щит со 
стороны коллектора (при 
замере на станке), мм 

875

+0,09 

875-880 

875-880 

- 

2 Диаметр горловины под 
подшипниковый щит со 
стороны, противополож-
ной коллектору, мм 

875

+0,09 

875-880 

875-880 

- 

3 Длина остова по внеш-
ним кромкам горловин под 
подшипниковые щиты, мм 

960

-0,36 

960-959,3 

960-959,3 

- 

4 Овальность горловин ос-
това под подшипниковые 
щиты при выпуске из ре-
монта без расточки горло-
вин, мм 

0,1 

0,15 

0,15 

- 

5 Диаметр поверхности 
под установку главных и 
дополнительных полюсов, 
мм 

958

+0,23

 

958

+0,23

 

958

+0,23

 

- 

Остов в сборе 

6 Расстояние между по-
верхностями сердечников 
по осям полюсов, мм: 

 

 

 

 

главных 

749

    
    

 

748,5-750 

748,5-750 

- 

добавочных 

754

    
    

 

753,5-754,8 

753,5-754,8 

- 

7 Разница размеров между 
кромками главных полю-
сов (не более), мм 

3 

3 

3 

- 

   

 

 

 

 

 

 

 

168 

8 Разница размеров между 
кромками главных полю-
сов и сердечниками доба-
вочных (не более), мм 

4 

4 

4 

- 

Подшипниковые  щиты 
9Диаметр посадочной по-
верхности подшипниково-
го щита со стороны кол-
лектора, мм 

875

      
      

 

875-880 

875-880 

- 

10 Диаметр посадочной  
поверхности подшипнико-
вого щита со стороны про-
тивоположной коллектору, 
мм 

875

      
      

 

875-880 

875-880 

- 

11 Диаметр поверхности в 
подшипниковом щите под 
установку траверсы, мм 

844

+0,23 

844-845 

844-845 

- 

12 Овальность и конус-
ность посадочной поверх-
ности подшипниковых 
щитов, не более, мм 

0,09 

0,09 

0,09 

Более 

0,09 

13 Натяг (зазор) при по-
садке подшипниковых щи-
тов в горловины остова, 
мм 

зазор 0,034-

натяг 0,146 

зазор 0,034-

натяг 0,146 

зазор 0,034-

натяг 0,146 

- 

14 Диаметр гнезда в под-
шипниковом щите для по-
садки роликового подшип-
ника, сторона коллектора, 
мм 

320±0,028 

320

      
      

 

320

      
      

 

- 

15 Диаметр гнезда в под-
шипниковом щите для по-
садки роликового подшип-
ника, сторона противопо-
ложная коллектору, мм 

320±0,028 

320

      
      

 

320

      
      

 

- 

16 Диаметр отверстий  в 
подшипниковых щитах для 
болтов, крепящих щит к 
остову, мм 

22

+0,33

 

22-23 

22-23 

- 

17 Относительное биение 
поверхностей под посадку 
роликового подшипника и 
щита в остов, мм 

0,06 

0,06 

0,06 

- 

18 Толщина прилива под-

14±1 

15-13 

15-13 

Менее 13 

   

 

 

 

 

 

 

 

169 

шипникового щита в мес-
тах отверстий для болтов, 
крепящих щит к остову, 
мм 
19 Овальность и конус-
ность гнезда под посадку 
роликового подшипника, 
мм 

0,014 

0,03 

0,03 

- 

Детали подшипникового узла 
20 Натяг-зазор при запрес-
совке наружных колец ро-
ликовых подшипников в 
подшипниковые щиты, 
сторона коллектора, мм 

0,028 

0,028-0,04 

0,028-0,04 

- 

21 Натяг-зазор при запрес-
совке наружных колец ро-
ликовых подшипников в 
подшипниковые щиты, 
сторона противоположная 
коллектору, мм 

0,028 

0,028-0,04 

0,028-0,04 

- 

22 Натяг при посадке на 
вал внутренних колец ро-
ликовых подшипников, 
сторона коллектора, мм 

0,027-0,065 

0,027-0,065 

0,027-0,065 

- 

23 Натяг при посадке на 
вал внутренних колец ро-
ликовых подшипников, 
сторона противоположная 
коллектору, мм 

0,027-0,065 

0,027-0,065 

0,027-0,065 

- 

24 Внутренний диаметр 
кольца (упорного), втулки 
для посадки на вал якоря, 
сторона коллектора, мм 

152

+0,04

 

151,5-152 

151,5-152 

- 

25 Внутренний диаметр 
кольца (упорного), втулки 
для посадки на вал якоря, 
сторона противоположная 
коллектору, мм 

152

+0,04

 

151,5-152 

151,5-152 

- 

26 Натяг при посадке на 
вал якоря колец (упорных) 
сторона коллектора, мм 

0,003-0,068 

0,003-0,068 

0,003-0,068 

- 

27 Натяг при посадке на 
вал якоря колец (упорных) 
сторона противоположная 

0,003-0,068 

0,003-0,068 

0,003-0,068 

- 

   

 

 

 

 

 

 

 

170 

коллектору, мм 
28Внутренний диаметр 
кольца лабиринтного (уп-
лотнительного),втулки, 
крышки вала для посадки 
на вал якоря, сторона кол-
лектора, мм 

144

+0,04 

144-143 

144-143 

- 

29 Внутренний диаметр 
кольца лабиринтного (уп-
лотнительного),втулки, 
крышки вала для посадки 
на вал якоря, сторона про-
тивоположная коллектору, 
мм 

144

+0,04 

144-143 

144-143 

- 

30 Натяг при посадке на 
вал якоря колец лабиринт-
ных (уплотнительных), 
сторона коллектора, мм 

0,06-0,125 

0,06-0,125 

0,06-0,125 

- 

31 Натяг при посадке на 
вал якоря колец лабиринт-
ных (уплотнительных),  
сторона противоположная 
коллектору, мм 

0,06-0,125 

0,06-0,125 

0,06-0,125 

- 

Щеткодержатели, траверса 

32 Ширина окна щетко-
держателя, мм 

20

      

     

 

20,04-20,2 

20,04-20,2 

Более 

20,3 

33 Длина окна щеткодер-
жателя, мм 

80

     
     

 

80,06-80,5 

80,06-80,5 

Более 

81,0 

34 Нажатие пальцев (пру-
жины) на щетку (измеряет-
ся со щеткой номинальной 
высоты), Н 

28,0-40,0 

28,0-40,0 

28,0-40,0 

- 

36 Неравномерность рас-
положения осей окон щет-
кодержателей под щетки 
на собранной траверсе  по 
окружности диаметром 
630мм, не более, мм 

1,8 

1,8 

1,8 

- 

Вал, якорь 
37 Диаметр вала якоря в 
месте посадки внутренних 
колец роликовых подшип-
ников, сторона коллектора, 
мм 

150

      
      

 

150

      
      

 

150

      
      

 

- 

   

 

 

 

 

 

 

 

171 

38 Диаметр вала якоря в 
месте посадки внутренних 
колец роликовых подшип-
ников, сторона противопо-
ложная коллектору, мм 

150

      
      

 

150

      
      

 

150

      
      

 

- 

39 Диаметр вала якоря в 
месте посадки упорных 
колец, сторона коллектора, 
мм 

152

      
      

 

152-151,5 

152-151,5 

- 

40 Диаметр вала якоря в 
месте посадки упорных 
колец, сторона противопо-
ложная коллектору, мм 

152

      
      

 

152-151,5 

152-151,5 

- 

41 Диаметр вала якоря в 
месте посадки кольца уп-
лотнительного,мм  

144

      

      

 

144-143 

144-143 

- 

42 Диаметр вала якоря в 
месте посадки в корпус 
(втулку) якоря, сторона 
коллектора, мм 

154

      
      

 

154-157 

154-157 

- 

43 Диаметр вала якоря в 
месте посадки в корпус 
(втулку) якоря, сторона 
противоположная коллек-
тору, мм 

156

      
      

 

156-159 

156-159 

- 

44 Диаметр вала якоря в 
средней части, мм 

152

-0,5 

152-155 

152-155 

- 

45 Овальность и конус-
ность шеек вала под внут-
ренние кольца роликовых 
подшипников, мм 

0,015 

0,018 

0,018 

- 

46 Допустимое биение ше-
ек вала якоря в несбитых 
или восстановленных цен-
трах относительно конуса 
вала, мм 

0,03 

0,04 

0,04 

- 

47 Размер резьбы конуса 
вала якоря 

М60×3 

М60×3, 

М64×3 

М60×3, 

М64×3 

- 

48 Расстояние от торца ва-
ла до торца упорного 
кольца, втулки, сторона 
коллектора, мм 

228

-0,4 

227-228 

227-228 

- 

49 Расстояние от торца ва-

228

-0,4 

227-228 

227-228 

- 

   

 

 

 

 

 

 

 

172 

ла до торца упорного 
кольца, втулки, сторона 
противоположная коллек-
тору, мм 
Корпус якоря 

50 Внутренний диаметр 
корпуса (втулки) якоря под 
посадку на вал, сторона 
коллектора, мм 

154

+0,04 

154-157 

154-157 

- 

51 Внутренний диаметр 
корпуса (втулки) якоря под 
посадку на вал, сторона 
противоположная коллек-
тору, мм 

156

+0,04 

156-159 

156-159 

- 

52 Натяг для запрессовки 
корпуса (втулки) на вал 
якоря, мм 

0,06-0,14 

0,06-0,14 

0,06-0,14 

- 

53 Наружный диаметр 
корпуса (втулки) под пакет 
железа якоря, мм 

358

      
      

 

- 

358-361 

- 

54 Наружный диаметр 
корпуса (втулки) под зад-
нюю нажимную шайбу 
якоря, мм 

374

      
      

 

- 

374-377 

- 

55 Наружный диаметр 
корпуса под втулку кол-
лектора, мм  

296

      
      

 

- 

296-299 

- 

Сердечник якоря 
56 Диаметр отверстия лис-
тов железа под посадку на 
корпус якоря, мм 

358

+0,089 

- 

358-361 

- 

Передняя нажимная шайба 
57 Диаметр отверстия под 
посадку на корпус якоря, 
мм 

357

+0,057 

- 

357-360 

- 

Задняя нажимная шайба 
58 Диаметр отверстия под 
посадку на корпус якоря, 
мм 

374

+0,057 

- 

374-377 

- 

Коллектор 
59 Диаметр рабо- 
чей поверхности, мм 

630

    
    

 

630,2-616 

630,2-616 

Менее 

614 

60 Диаметр по петушкам, 
мм 

725

    
    

 

724-726 

724-726 

- 

   

 

 

 

 

 

 

 

173 

61 Длина петушков в осе-
вом направлении при 
сварном соединении, мм 

26±0,5 

12-26,5 

12-26,5 

- 

62 Глубина продорожки 
коллектора, мм 

1

+0,5 

1,0-1,5 

1,0-1,5 

менее 0,5 

63 Глубина канавки у пе-
тушков, мм 

4±0,5 

3,5-4,5 

3,5-4,5 

менее 2,5 

64 Глубина выработки ра-
бочей поверхности коллек-
тора,не более, мм 

- 

0,2 

- 

Более 0,5 

65 Диаметр втулки коллек-
тора при посадке на корпус 
якоря, мм 

296

+0,052 

- 

296-299 

- 

66 Овальность и конусооб-
разность посадочной по-
верхности втулки коллек-
тора, не более, мм 

0,05 

- 

0,09 

- 

67 Натяг при посадке 
втулки коллектора на кор-
пус якоря, мм 

0,12-0,15 

- 

0,12-0,15 

- 

68 Расстояние от торца ва-
ла до наружного торца 
коллекторных пластин, мм 

251 

- 

251 

- 

Тяговый электродвигатель в сборе 
69 Зазор (толщина проход-
ного щупа) между якорем 
и главными полюсами, мм 

4,75±0,25 

4,5-5,0 

4,5-5,0 

- 

70 Зазор (толщина проход-
ного щупа) между якорем 
и добавочными полюсами, 
мм 

7,0 

6,5-7,0 

6,5-7,0 

- 

71 Зазор между щеткой и 
щеткодержателем (по тол-
щине щетки), мм 

0,08-0,254 

0,08-0,35 

0,08-0,35 

менее0,08 

более0,4 

72 Зазор между щеткой и 
щеткодержателем (по ши-
рине щетки, вдоль коллек-
тора), мм 

0,1-0,3 

0,1-0,35 

0,1-0,35 

менее0,1 

более0,4 

73 Радиальный зазор в ро-
ликовых  
подшипниках собранного 
электродвигателя, сторона 
коллектора, мм 

0,09-0,14 

0,09-0,18 

0,09-0,14 

 

74 Радиальный зазор в ро-

0,09-0,14 

0,09-0,18 

0,09-0,14 

- 

   

 

 

 

 

 

 

 

174 

ликовых  
подшипниках собранного 
электродвигателя, сторона 
противоположная коллек-
тору, мм 
75 Осевой разбег якоря в 
собранном электродвига-
теле, мм 

5-7 

5-7 

5-7 

- 

76 Биение коллектора, из-
меренное по рабочей  по-
верхности в собранном 
электродвигателе при ра-
бочей температуре, не бо-
лее,  мм 

0,04 

0,06 

0,05 

- 

77 Расстояние от корпуса 
щеткодержателя до рабо-
чей поверхности коллекто-
ра, мм 

3±1 

2-4 

2-4 

- 

78 Наименьший зазор ме-
жду петушками коллекто-
ра и корпусом щеткодер-
жателя (при крайнем сме-
щении якоря в сторону 
щеткодержателя, мм 

10,0 

10,0 

10,0 

- 

79 Непараллельность про-
дольной оси окна щетко-
держателя относительно 
коллекторных пластин, не 
более, мм 

1,0 

1,0 

1,0 

- 

80 Контактная поверх-
ность притирки щетки к 
коллектору от площади ее 
сечения, не менее % 

75 

75 

75 

- 

81 Торцевое биение на-
ружных колец подшипни-
ков в собранном двигателе, 
сторона коллектора, не бо-
лее, мм 

0,12 

0,15 

0,15 

Более 

0,18 

82 Торцевое биение на-
ружных колец подшипни-
ков в собранном двигателе, 
сторона противоположная  
коллектору, не более, мм 

0,12 

0,15 

0,15 

Более 

0,18 

 

175 

ПРИЛОЖЕНИЕ О 

(справочное) 

Перечень устанавливаемых

 

устройств безопасности движения 

Таблица О.1 
КЛУБ–У 

Комплексное локомотивное устройство безопасности. 

БЛОК  

Безопасный локомотивный объединенный комплекс. 

САУТ 

Система автоматического управления торможением по-
езда. 

ТСКБМ 

Телемеханическая система контроля бодрствования ма-
шиниста. 

 
 

 

176 

ПРИЛОЖЕНИЕ П 

(справочное) 

Перечень специализированного стендового оборудования и приспособле-

ний для технического обслуживания в ремонта оборудования электровоза 

2ЭС6

 

Таблица П.1 
№ п.п.  Обозначение 

Наименование 

1. 

ВД-30-2-8 

Весы вагонные для развески 

2. 

А2084.00.00 

Стенд для проведения испытаний электро-
аппаратов 

3. 

А2577.00.00 

Стенд для проведения испытаний и тари-
ровки пружин 

4. 

А2072.170.К.00 

Стенд для испытаний гидродемпферов 

5. 

А2425.00.00 

Стенд для проведения испытаний на ди-
электрическую прочность изоляции аппа-
ратов 

6. 

Доктор-ОЗОМ 

Система контроля и диагностики электро-
аппаратов 

7. 

Вектор-2000 

Система контроля и прогнозирования для 
проведения оценки состояния вращающегося 
оборудования 

8. 

Доктор-060АТ 

Система контроля и диагностики автотор- 
мозного оборудования 

9. 

УПУ-21/2 

Установка высоковольтная для проведения  
испытаний электроаппаратов 

10. 

А2408.800.00 

Стенд для производства и ремонта клапана 
автостопа ЭПК 

11. 

А2408.550.00 

Стенд для испытания соединительных ру-  
кавов 

12. 

А1394КМ.00.00 

Стенд для испытания тормозных приборов  

13. 

ЕК15/50 EK60UNY 

Электрогидравлический инструмент для  оп-
рессовки кабельных наконечников  

15. 

А2522.00.00 

Шкаф для нагрева деталей  

16. 

А2408.50.00 

Обдувочная камера  

 
 

 

177 

17. 

А2423.00.00 

Стенд для формирования, опрессовки и ис-  
пытания воздушных резервуаров  

18. 

А2408.450.00 

Стенд сборки соединительных рукавов  

19. 

А2029.00.00 

Дистиллятор электрический  

20. 

А1820.00.00 

Стенд вибрационный для испытания БВ  

21. 

А2399.00.00 

Установка передвижная пробивная  

22. 

А2420.00.00 

Агрегат многоамперный  

30. 

УДС120М 

Домкрат  

31. 

УДС160 

Домкрат  

32. 

А1899.00.00 

Гидравлический домкрат 

33. 

АЕШ3973-707 

Приспособление для установки фрикцион-
ного аппарата 

34. 

АЕШ9973-710 

Домкрат для установки наклонных тяг 

35. 

МД-12П 

Прибор неразрушающего контроля 

36. 

ВД-20 

Прибор неразрушающего контроля